CN220256298U - 一种水壶外置的管线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种水壶外置的管线机，包括主机、水壶、注水水路以及第一逆止阀，所述水壶可拆卸地安装在主机上，所述主机内设有注水水路，所述注水水路设置有第一注水口，所述第一注水口连通水壶，所述第一逆止阀设置第一注水口处，所述第一逆止阀包括第一阀体和第一阀芯，所述第一阀芯上设有第一垫片，所述水壶从主机上拆卸下时使所述第一垫片抵压在第一阀体上，所述第一阀体上设有泄压件，所述泄压件与第一垫片接触并形成有泄压间隙，所述注水水路中的水可由所述泄压间隙流出泄压。本申请在于为外置水壶的注水水路提供泄压装置。

Description

一种水壶外置的管线机

技术领域

本实用新型涉及饮水设备领域，特别是一种水壶外置的管线机。

背景技术

设置有外置水壶的饮水设备，外置水壶可拆卸地安装在饮水设备的主机上，通过主机向外置水壶注入纯水，方便用户随时取用纯水，当主机处于向水壶中注水的过程中时，若是在此时将水壶提起，主机感应到水壶若离之后会将注水的电磁阀关闭，但由于注水的电磁阀关闭存在一段时间的延迟，此时主机出水口的第一逆止阀已经关闭，则会导致在注水的电磁阀关闭之前还会有少量水进入主机中，导致水壶的进水水路承压，甚至导致该部分水泄漏到主机外，这很影响主机的性能和用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决上述技术问题，提供一种水壶外置的管线机，本申请在于为外置水壶的注水水路提供泄压装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

一种水壶外置的管线机，包括主机、水壶、注水水路以及第一逆止阀，所述水壶可拆卸地安装在主机上，所述主机内设有注水水路，所述注水水路设置有第一注水口，所述第一注水口连通水壶，所述第一逆止阀设置第一注水口处，所述第一逆止阀包括第一阀体和第一阀芯，所述第一阀芯上设有第一垫片，所述水壶从主机上拆卸下时使所述第一垫片抵压在第一阀体上，所述第一阀体上设有泄压件，所述泄压件与第一垫片接触并形成有泄压间隙，所述注水水路中的水可由所述泄压间隙流出泄压。

根据本申请的水壶外置的管线机，其中第一逆止阀能够与水壶配合，水壶安装到主机上时，第一逆止阀则会被水壶顶开而处于常开状态，当水壶拆卸后，第一逆止阀则会复位而处于常闭状态，当用户突然取下水壶时，注水水路中还存在一定的水压，本申请对第一逆止阀的常闭状态进行了一定的改进，通过在第一阀体上设置的泄压件，使得第一垫片和第一阀体相抵接触时不会彻底的密封，会存在泄压的间隙，使得注水水路中的水压可以通过该泄压间隙卸掉，从而避免注水水路承压，保护注水水路上的各种零部件。

进一步地，所述泄压件为设置在所述第一阀体上的凸块，所述第一垫片抵压在第一阀体上，所述凸块顶起第一垫片并在凸块的外侧形成所述泄压间隙。凸块可以在第一垫片抵压接触第一阀体时将第一垫片顶起，从而形成所述泄压间隙，为注水水路进行泄压。

再进一步地，所述第一阀芯还包括第一阀杆和第一弹簧，所述第一垫片固定在第一阀杆的一端，所述第一弹簧一侧抵压在第一阀杆上，另一侧抵压在所述第一阀体上，为所述第一阀芯提供弹力。

再进一步地，所述水壶上设有第二注水口，所述第二注水口的位置与第一注水口的位置相对，所述水壶还在第二注水口处设置有第一触发环，所述第一触发环在水壶安装到主机上时推动所述第一阀芯，使所述第一逆止阀处于常开状态。

再进一步地，所述阀体上设有密封圈，在所述水壶安装到主机上时，所述密封圈与第一触发环的外壁配合密封。密封圈可以让水壶和主机之间的连接结构保持密封。

再进一步地，所述水壶还在第二注水口处设置有第二逆止阀，所述第二逆止阀包括第二阀芯，所述第一触发环为第二逆止阀的第二阀体，所述第二阀芯包括第二阀杆、第二垫片以及第二弹簧，所述第二垫片固定在第二阀杆的一端，所述第二弹簧一侧抵压在第二阀杆上，另一侧抵压在第二阀体上；所述第一阀芯上设有第二触发环，所述第二触发环在水壶安装到主机上时推动所述第二阀芯，使所述第二逆止阀处于常开状态。采用双逆止阀的结构，使水壶可以方便地从主机上拆卸。

再进一步地，还包括进水控制阀、抽水泵、即热模块、汽水分离盒以及出水嘴，所述进水控制阀设置在所述注水水路上，所述注水水路连通抽水泵，所述抽水泵连通即热模块，所述即热模块连通汽水分离盒，所述汽水分离盒连通所述出水嘴。进水控制阀用于控制注水水路的流向，通过进水控制阀的控制，使得本申请的管线机至少存在向水壶中注水、直接向即热模块注水以及通过水壶向即热模块注水三种注水工作状态。

再进一步地，所述水壶底部设有永磁体，所述主机对应所述永磁体的位置设有第一传感器，所述第一传感器用于感应水壶在主机上的安装状态，在所述第一传感器感应到水壶从主机上取下后，产生感应信号使所述进水控制阀切断注水水路向水壶注水的通道。通过永磁体和第一传感器可以使进水控制阀在感应到水壶从主机上取下时立即切断注水水路向水壶注水的通道，而在第一逆止阀自动关闭到进水控制阀关闭的时间间隔内注入的水则可以通过所述泄压间隙卸出。

再进一步地，所述水壶还包括水位检测仓，所述水位检测仓中设有浮力件，所述浮力件在水位检测仓中随着水位上下浮动。

再进一步地，所述主机包括电路板和第二传感器，所述第二传感器用于感应浮力件的位置从而检测水壶中的水位。通过对水壶中的水位检测，从而避免向水壶中注入超量的水。

附图说明

图1为本实用新型的管线机的立体图。

图2为本实用新型的管线机的爆炸图。

图3为本实用新型的管线机另一个角度的爆炸图。

图4为本实用新型的管线机的剖视图。

图5为图4的局部放大图。

图6为本实用新型的第一逆止阀的立体图。

图7为本实用新型的水壶的立体图。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的一种水壶外置的管线机。

如图1至图7所示的水壶外置的管线机，包括主机1、水壶2、注水水路4以及第一逆止阀3，所述水壶2可拆卸地安装在主机1上，所述主机1内设有注水水路4，所述注水水路4设置有第一注水口，所述第一注水口连通水壶2，所述第一逆止阀3设置第一注水口处，第一逆止阀3能够与水壶2配合，水壶2安装到主机1上时，第一逆止阀3则会被水壶2顶开而处于常开状态，当水壶2拆卸后，第一逆止阀3则会复位而处于常闭状态。

所述第一逆止阀3包括第一阀体31和第一阀芯32，所述第一阀芯32上设有第一垫片322，所述水壶2从主机1上拆卸下时使所述第一垫片322抵压在第一阀体31上，所述第一阀体31上设有泄压件312，所述泄压件312与第一垫片322接触并形成有泄压间隙，所述注水水路4中的水可由所述泄压间隙流出泄压，通过在第一阀体31上设置的泄压件312，使得第一垫片322和第一阀体31相抵接触时不会彻底的密封，而会存在用于泄压的间隙，使得注水水路4中的水压可以通过该泄压间隙卸掉，从而避免注水水路4承压，保护注水水路4上的各种零部件。

具体的，如图5和图6所示，本申请公开的一种泄压件312的实施方式，所述泄压件312为设置在所述第一阀体31上的凸块，所述第一垫片322抵压在第一阀体31上，所述凸块顶起第一垫片322并在凸块的外侧形成所述泄压间隙，凸块可以在第一垫片322抵压接触第一阀体31时将第一垫片322顶起，从而形成所述泄压间隙，为注水水路4进行泄压。

此外，所述泄压件312还可以使设置在第一阀体31的凹槽等其他起伏不平的结构，使第一垫片322抵压在第一阀体31上时在泄压件312的作用下存在泄压间隙即可。

本申请还采用双逆止阀的结构，使水壶2可以方便地从主机1上拆卸，如图4至图7所示，在主机1上设置了第一逆止阀3，在水壶2上设置了第二逆止阀22，所述第一阀芯32还包括第一阀杆321和第一弹簧(图中未画出)，所述第一垫片322固定在第一阀杆321的一端，所述第一弹簧(图中未画出)一侧抵压在第一阀杆321上，另一侧抵压在所述第一阀体31上，为所述第一阀芯32提供弹力，使第一逆止阀3能够与水壶2配合，水壶2安装到主机1上时，第一逆止阀3则会被水壶2顶开而处于常开状态，当水壶2拆卸后，第一逆止阀3则会复位而处于常闭状态。

所述水壶2上设有第二注水口，所述第二注水口的位置与第一注水口的位置相对，所述水壶2还在第二注水口处设置有第一触发环221，所述第一触发环221在水壶2安装到主机1上时推动所述第一阀芯32，使所述第一逆止阀3处于常开状态，反之则使第一逆止阀3处于常闭状态。

所述阀体上设有密封圈311，在所述水壶2安装到主机1上时，所述密封圈311与第一触发环221的外壁配合密封，密封圈311可以让水壶2和主机1之间的连接结构保持密封。

所述水壶2还在第二注水口处设置有第二逆止阀22，所述第二逆止阀22包括第二阀芯222，所述第一触发环221为第二逆止阀22的第二阀体，所述第二阀芯222包括第二阀杆2221、第二垫片2222以及第二弹簧(图中未画出)，所述第二垫片2222固定在第二阀杆2221的一端，所述第二弹簧(图中未画出)一侧抵压在第二阀杆2221上，另一侧抵压在第二阀体上；所述第一阀芯32上设有第二触发环323，所述第二触发环323在水壶2安装到主机1上时推动所述第二阀芯222，使所述第二逆止阀22处于常开状态，反之则使第二逆止阀22处于常闭状态。

如图3所示，还包括进水控制阀11、抽水泵12、即热模块13、汽水分离盒14以及出水嘴17，所述进水控制阀11设置在所述注水水路4上，所述注水水路4连通抽水泵12，所述抽水泵12连通即热模块13，所述即热模块13连通汽水分离盒14，所述汽水分离盒14连通所述出水嘴17，进水控制阀11用于控制注水水路4的流向，通过进水控制阀11的控制，使得本申请的管线机至少存在向水壶2中注水、直接向即热模块13注水以及通过水壶2向即热模块13注水三种注水工作状态。

如图4和图7所示，所述水壶2底部设有永磁体23，所述主机1对应所述永磁体23的位置设有第一传感器18，所述第一传感器18用于感应水壶2在主机1上的安装状态，第一传感器18为磁力传感器，通过第一传感器18与永磁体23配合产生位置信号，在所述第一传感器18感应到水壶2从主机1上取下后，产生感应信号使所述进水控制阀11切断注水水路4向水壶2注水的通道，通过永磁体23和第一传感器18可以使进水控制阀11在感应到水壶2从主机1上取下时立即切断注水水路4向水壶2注水的通道，而在第一逆止阀3自动关闭到进水控制阀11关闭的时间间隔内注入的水则可以通过所述泄压间隙卸出。

如图3和图4所示，所述水壶2还包括水位检测仓21，所述水位检测仓21中设有浮力件211，所述浮力件211在水位检测仓21中随着水位上下浮动，所述主机1包括电路板15和第二传感器16，所述第二传感器16用于感应浮力件211的位置从而检测水壶2中的水位，通过对水壶2中的水位检测，从而避免向水壶2中注入超量的水，并且第二传感器16也可以采用磁力传感器，在浮力件211中设置永磁体来配合第二传感器16产生水位信号，电路板15接受到第二传感器16的水位信号或者第一传感器18的位置信号后，均能够控制进水控制阀11停止向水壶2中注水。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种水壶外置的管线机，其特征在于，包括主机、水壶、注水水路以及第一逆止阀，所述水壶可拆卸地安装在主机上，所述主机内设有注水水路，所述注水水路设置有第一注水口，所述第一注水口连通水壶，所述第一逆止阀设置第一注水口处，所述第一逆止阀包括第一阀体和第一阀芯，所述第一阀芯上设有第一垫片，所述水壶从主机上拆卸下时使所述第一垫片抵压在第一阀体上，所述第一阀体上设有泄压件，所述泄压件与第一垫片接触并形成有泄压间隙，所述注水水路中的水可由所述泄压间隙流出泄压。

2.根据权利要求1所述的水壶外置的管线机，其特征在于，所述泄压件为设置在所述第一阀体上的凸块，所述第一垫片抵压在第一阀体上，所述凸块顶起第一垫片并在凸块的外侧形成所述泄压间隙。

3.根据权利要求1所述的水壶外置的管线机，其特征在于，所述第一阀芯还包括第一阀杆和第一弹簧，所述第一垫片固定在第一阀杆的一端，所述第一弹簧一侧抵压在第一阀杆上，另一侧抵压在所述第一阀体上，为所述第一阀芯提供弹力。

4.根据权利要求1所述的水壶外置的管线机，其特征在于，所述水壶上设有第二注水口，所述第二注水口的位置与第一注水口的位置相对，所述水壶还在第二注水口处设置有第一触发环，所述第一触发环在水壶安装到主机上时推动所述第一阀芯，使所述第一逆止阀处于常开状态。

5.根据权利要求1所述的水壶外置的管线机，其特征在于，所述阀体上设有密封圈，在所述水壶安装到主机上时，所述密封圈与第一触发环的外壁配合密封。

6.根据权利要求4所述的水壶外置的管线机，其特征在于，所述水壶还在第二注水口处设置有第二逆止阀，所述第二逆止阀包括第二阀芯，所述第一触发环为第二逆止阀的第二阀体，所述第二阀芯包括第二阀杆、第二垫片以及第二弹簧，所述第二垫片固定在第二阀杆的一端，所述第二弹簧一侧抵压在第二阀杆上，另一侧抵压在第二阀体上；所述第一阀芯上设有第二触发环，所述第二触发环在水壶安装到主机上时推动所述第二阀芯，使所述第二逆止阀处于常开状态。

7.根据权利要求1所述的水壶外置的管线机，其特征在于，还包括进水控制阀、抽水泵、即热模块、汽水分离盒以及出水嘴，所述进水控制阀设置在所述注水水路上，所述注水水路连通抽水泵，所述抽水泵连通即热模块，所述即热模块连通汽水分离盒，所述汽水分离盒连通所述出水嘴。

8.根据权利要求7所述的水壶外置的管线机，其特征在于，所述水壶底部设有永磁体，所述主机对应所述永磁体的位置设有第一传感器，所述第一传感器用于感应水壶在主机上的安装状态，在所述第一传感器感应到水壶从主机上取下后，产生感应信号使所述进水控制阀切断注水水路向水壶注水的通道。

9.根据权利要求1所述的水壶外置的管线机，其特征在于，所述水壶还包括水位检测仓，所述水位检测仓中设有浮力件，所述浮力件在水位检测仓中随着水位上下浮动。

10.根据权利要求9所述的水壶外置的管线机，其特征在于，所述主机包括电路板和第二传感器，所述第二传感器用于感应浮力件的位置从而检测水壶中的水位。