CN219846435U - 一种用于清洗机的阀泵组件及清洗机 - Google Patents

Abstract

一种用于清洗机的阀泵组件及清洗机，阀泵组件包括有：泵壳，其内部具有排水通道，且所述排水通道具有用来与清洗机的排水口相连通的进水口以及用来与排水管相连通的出水口；且所述泵壳的顶壁设有排气口；浮体，至少局部设于所述泵壳内排气口下方的位置，并能随泵壳内水位的升高而向上浮起至第二位置、位于第二位置上方的第三位置，且能随泵壳内水位的降低而向下运动至位于第二位置下方的第一位置；与浮体约束在一起并能随浮体同步运动的阀门，所述阀门在浮体处于第一位置时闭合排气口，在浮体处于第二位置时打开排气口，在浮体处于第三位置时闭合排气口。与现有技术相比，本实用新型能将泵壳内的困气排出的同时还能避免泵壳内的水随困气意外排出。

Description

一种用于清洗机的阀泵组件及清洗机

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，具体涉及一种用于清洗机的阀泵组件及清洗机。

背景技术

目前的清洗机是一种将水喷射到盘碟或果蔬以清除粘附在盘碟或果蔬上的脏物并且清洗盘碟或果蔬的装置。

目前清洗机一般采用在底部的排水口处设置阀泵组件来将清洗机内的洗涤水排出，如本申请人在先申请的中国实用新型专利(专利号为202023344664.X)公开了一种用于家用电器的排水机构及其清洗机，其排水机构包括壳体，具有位于上部的第一腔室及位于下部的第二腔室，第一腔室与第二腔室相连通从而形成供流体由上而下流过的通路，第一腔室具有供流体进入的入口，第二腔室具有供流体流出的出口；阀体，至少有局部设于第一腔室内，以启闭上述通路；排水泵，具有能转动地设于所述第二腔室内的叶轮，该叶轮的中心轴基本呈竖向设置，用于使通路内的流体产生旋涡。

现有的清洗机有时存在其箱体内的洗涤水无法排出的问题，分析其原因是由于一体式阀泵这种特有的结构以及排水方式决定的：清洗机在排水结束时，会有一部分的水从排水口回流到箱体内部，如果安装了阀泵组件，那么会由于牵引阀的密封作用将这部分水残留在泵壳内，由于泵壳的存在，势必有一部分空气就会被残留在泵壳的最高点。而现有的阀泵组件的排水方式是先开泵再开阀，这样的方式使得空气和水的混合液体会被搅入到泵的离心叶轮中心，这样就会大大降低泵的排水能力，从而影响排水效果。

为了能将阀壳内的困气排出，专利号为202122998061.X的中国实用新型专利《一种用于清洗机的阀泵机构及清洗机》(授权公告号为CN216776960U)公开了一种结构，其阀泵机构，包括有阀壳，其内部具有排水通道，排水通道具有用来与清洗机的排水口相连通的进水口及用来与排水管相连通的出水口；还包括有出气阀体，设置在阀壳上，其内部具有与排水通道相连通的排气通道，且该出气阀体上具有出气阀口；阀盖，设置在出气阀体的出气阀口处，在排水通道内的气压的推动下朝远离出气阀口运动而打开出气阀口，且被布置成能靠近出气阀口运动而关闭出气阀口，从而能将排水通道内的困气及时排出，进而使得阀泵机构正常排水，避免出现因困气而导致排水不畅的问题。但是，当泵壳内水位较高时，上述方案在排气过程中可能会存在泵壳内的水随困气一起从出气阀口排出的情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种用于清洗机的阀泵组件，以能将泵壳内的困气排出的同时还能避免泵壳内的水随困气意外排出。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种具有上述阀泵组件的清洗机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洗机的阀泵组件，包括有：

泵壳，其内部具有排水通道，且所述排水通道具有用来与清洗机的排水口相连通的进水口以及用来与排水管相连通的出水口；且所述泵壳的顶壁设有排气口；

其特征在于还包括有：

浮体，至少局部设于所述泵壳内排气口下方的位置，并能随泵壳内水位的升高而向上浮起至第二位置、位于第二位置上方的第三位置，且能随泵壳内水位的降低而向下运动至位于第二位置下方的第一位置；

与浮体约束在一起并能随浮体同步运动的阀门，所述阀门在浮体处于第一位置时闭合排气口，在浮体处于第二位置时打开排气口，在浮体处于第三位置时闭合排气口。

如此，当浮体处于第二位置时，泵壳内的困气能通过排气口排出，此时，由于泵壳内的液位并没有到最高液位，所以能避免泵壳内的水随困气一起排出；当泵壳内的水增加，浮体处于第三位置时，闭合的排气口能避免泵壳内的水从排气口流出。当泵壳内的水位下降，浮体位于第一位置时，闭合的排气口能保证阀泵组件正常工作。

优选地，所述浮体包括有第一浮体、第二浮体，所述阀门包括有第一阀门、第二阀门，所述第一阀门设于第一浮体的顶部并位于所述泵壳内排气口下方的位置，所述第二阀门设于第二浮体的顶部并位于泵壳外排气口上方的位置；

在所述浮体处于第一位置时，所述第一阀门相对远离排气口而打开排气口，所述第二阀门盖设于排气口而闭合排气口；

在所述浮体处于第二位置时，所述第一阀门相对靠近排气口但仍然维持打开排气口的姿态，所述第二阀门位于排气口之上而打开排气口；

在所述浮体处于第三位置时，所述第一阀门闭合排气口，所述第二阀门位于排气口之上并仍然维持打开排气口的姿态。

优选地，所述泵壳的顶壁设有贯穿壁厚的通孔，所述通孔的周缘向上延伸而形成有侧周壁，所述侧周壁的顶端水平向内延伸而形成有环形的翻边，所述翻边的内周缘限定出所述侧周壁围成的空间顶部的第一敞口；

还包括有盖板，底面朝下盖设在所述第一敞口上，且盖板上设有贯穿板厚的穿孔，所述第一敞口以及穿孔共同构成上述的排气口；

所述第一阀门能上下运动地设于第一敞口的下方，以启闭第一敞口；所述第二阀门能上下运动地设于所述穿孔的上方，以启闭穿孔；

在所述浮体处于第一位置时，所述第一阀门打开第一敞口，所述第二阀门闭合穿孔；

在所述浮体处于第二位置时，所述第一阀门打开第一敞口，所述第二阀门打开穿孔；

在所述浮体处于第三位置时，所述第一阀门闭合第一敞口，所述第二阀门打开穿孔。

为了使得浮体仅能上下移动，优选地，所述盖板的底面中央设有向下延伸并经第一敞口而伸入所述侧周壁围成的空间内的导向柱，导向柱的底端设有水平向外延伸的凸缘；

所述第一浮体呈环形，沿周向套设在导向柱的外周，并能在所述凸缘与所述翻边之间上下运动。

优选地，所述第一阀门为沿周向设于第一浮体顶面上的密封圈，所述密封圈对应翻边底面设置，且密封圈与所述翻边的底面相抵时而闭合第一敞口，密封圈与所述翻边的底面间隔相对时而打开第一敞口。

进一步地，所述第二浮体呈上下延伸的杆状，竖向插设于第一敞口以及穿孔内，且第二浮体的上端部位于穿孔外并与第二阀门约束在一起，第二浮体的下端部位于所述侧周壁围成的空间内。

为了使得浮体仅能上下移动，优选地，所述第一浮体内设有上下延伸的条形孔，以供第二浮体的下端部穿过。如此，第一浮体上的条形孔能对第二浮体的活动路径进行限位，反过来，第二浮体也能对第一浮体的活动路径进行限位。

优选地，所述第二浮体的上端部为横向凸出的限位部，所述第二阀门为套设在第二浮体外周的密封垫片，该密封垫片的上表面与所述限位部的下表面相贴合，该密封垫片的下表面与所述穿孔的顶缘相贴合时而闭合穿孔。

在上述各方案中，优选地，所述第一浮体与第一阀门的重量之和小于所述第二浮体与第二阀门的重量之和。如此，第一浮体向上移动的速度大于第二浮体向上移动的速度，但是由于第一浮体和翻边之间设置了一定的距离，所以在第一浮体上的密封圈与翻边完全接触前，第二浮体上的密封垫片与盖板顶面之间已经分离，这样就使得排气口打开，泵壳内的困气能被挤出。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，其特征在于具有如上所述的阀泵组件。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在泵壳内排气口下方的位置设置浮体，当浮体处于第二位置时，泵壳内的困气能通过排气口排出，此时，由于泵壳内的液位并没有到最高液位，所以能避免泵壳内的水随困气一起排出；当泵壳内的水增加，浮体处于第三位置时，闭合的排气口能避免泵壳内的水从排气口流出。当泵壳内的水位下降，浮体位于第一位置时，闭合的排气口能保证阀泵组件正常工作。

附图说明

图1为本实用新型实施例中阀泵组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中阀泵组件的剖视图；

图3为本实用新型实施例中阀泵组件的立体分解图；

图4为本实用新型实施例中清洗机的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～4所示，为本实用新型的一种用于清洗机的阀泵组件及清洗机的一个优选实施例，该阀泵组件包括有泵壳1、浮体2、阀门3以及盖板4。

其中，泵壳1内部具有排水通道10，且排水通道10具有用来与清洗机的排水口相连通的进水口10a以及用来与排水管相连通的出水口10b，泵壳1之位于进水口10a和出水口10b之间的顶壁设有贯穿壁厚的通孔，通孔的周缘向上延伸而形成有侧周壁11，侧周壁11的顶端水平向内延伸而形成有环形的翻边12，翻边12的内周缘限定出第一敞口120，该第一敞口120位于侧周壁11围成的空间顶部。

上述盖板4底面朝下盖设在第一敞口120上，并通过螺钉与泵壳1相连，盖板4的底面中央设有向下延伸并经第一敞口120而伸入侧周壁11围成的空间内的导向柱41，导向柱41的底端设有水平向外延伸的凸缘411，导向柱41的侧周壁与第一敞口120的内壁之间间隔相对。同时，盖板4上设有贯穿板厚的穿孔40，穿孔40有四个，并沿周向间隔分布在导向柱41的外围。四个穿孔40以及第一敞口120共同构成泵壳1的排气口10c。

上述浮体2包括有第一浮体21、第二浮体22，第一浮体21呈环形，沿周向套设在导向柱41的外周，并能在凸缘411与翻边12之间上下运动。第一浮体21的外周壁与侧周壁的内壁面间隔相对。且第一浮体21内设有上下延伸的条形孔210，条形孔210有四个并分别对应各自的穿孔40布置。第二浮体22有四个，每个第二浮体22均呈上下延伸的杆状，并依次由上至下穿设于对应的穿孔40、第一敞口120、条形孔210。且各第二浮体22的上端部位于对应的穿孔40上方，并为横向凸出的限位部221。

上述阀门3包括有能随第一浮体21上下移动的第一阀门31、能随第二浮体22上下移动的第二阀门32，第一阀门31为沿周向设于第一浮体21顶面上的密封圈，密封圈对应翻边12底面设置，且密封圈与翻边12的底面相抵时而闭合第一敞口120，密封圈与翻边12的底面间隔相对时而打开第一敞口120。第二阀门32为套设在第二浮体22外周的密封垫片，密封垫片的上表面与限位部221的下表面相贴合，密封垫片的下表面与对应穿孔40的顶缘相贴合时而闭合该穿孔40，与对应穿孔40的顶缘间隔相对时而打开该穿孔40。且本实施例中，第一浮体21与第一阀门31的重量之和小于第二浮体22与第二阀门32的重量之和。

本实施例中的第一浮体21能随着泵壳1内水位的升高而依次上浮至第二位置、位于第二位置上方的第三位置，且能随泵壳1内水位的降低而向下运动至位于第二位置下方的第一位置。第一位置以及第二位置时，第一浮体21以及其上的第一阀门均31位于翻边12的下方，且第一阀门31的顶缘与翻边12的底面间隔相对，从而打开第一敞口；第三位置时，第一阀门31的顶缘与翻边12的底面相接触并密封配合而闭合第一敞口。

且当第一浮体21位于第一位置时，各第二浮体22上的第二阀门32的下表面分别与对应穿孔40的顶缘相贴合而闭合各穿孔40(如图2中位于右侧的第二浮体22)，此时排气口10c整体呈闭合状态；当第一浮体21受到水的浮力而上浮至第一位置时，第二浮体22也上浮，使得各第二浮体22上的第二阀门32的下表面脱离穿孔40的顶缘而打开穿孔40(如图2中位于左侧的第二浮体22，即图2中示出了第二浮体22的两种状态图，当然这两种状态不会同时出现)，此时排气口10c整体呈打开状态，泵壳内的困气能从排气口10c排出；当第一浮体21受到水的浮力继续上浮至第二位置时，第二浮体22也继续上浮，并维持在打开穿孔40的姿态，此时排气口10c整体呈闭合状态。

因此，本实施例能根据泵壳1的水位高低而控制排气口10c的启闭，实现困气排出的同时，还能避免水从排气口10c溢出。

随着排水结束，一部分水回流到泵壳1内，此时各浮体都在水的浮力下上升，上升过程中排气口10c先打开(泵壳1内的困气被挤出)，再闭合，直至泵壳1内充满水。

当阀泵组件进行排水时，排水泵先于牵引阀开始工作，此时泵壳1内的水慢慢排出，由于没有水的浮力，浮体会由于自重回落，但是由于第一浮体21与第一阀门31的重量之和小于第二浮体22与第二阀门32的重量之和，所以在第一阀门31于翻边12底面之间的密封脱开前，第二浮体22以及第二阀门32已经回落，即第二阀门32与对应的穿孔40的顶缘之间已经起到密封作用了，这样也就隔离了外界的空气再次进入到泵壳里面。

如图4所示，本实施例的清洗机具有上述的阀泵组件以及箱体、喷淋机构等，箱体、喷淋机构的结构以及箱体与阀泵组件之间的位置关系、连接结构等同现有技术，在此不做赘述。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (10)

1.一种用于清洗机的阀泵组件，包括有：

泵壳(1)，其内部具有排水通道(10)，且所述排水通道(10)具有用来与清洗机的排水口相连通的进水口(10a)以及用来与排水管相连通的出水口(10b)；且所述泵壳(1)的顶壁设有排气口(10c)；

其特征在于还包括有：

浮体(2)，至少局部设于所述泵壳(1)内排气口(10c)下方的位置，并能随泵壳(1)内水位的升高而向上浮起至第二位置、位于第二位置上方的第三位置，且能随泵壳(1)内水位的降低而向下运动至位于第二位置下方的第一位置；

与浮体(2)约束在一起并能随浮体(2)同步运动的阀门(3)，所述阀门(3)在浮体(2)处于第一位置时闭合排气口(10c)，在浮体(2)处于第二位置时打开排气口(10c)，在浮体(2)处于第三位置时闭合排气口(10c)。

2.根据权利要求1所述的阀泵组件，其特征在于：所述浮体(2)包括有第一浮体(21)、第二浮体(22)，所述阀门(3)包括有第一阀门(31)、第二阀门(32)，所述第一阀门(31)设于第一浮体(21)的顶部并位于所述泵壳(1)内排气口(10c)下方的位置，所述第二阀门(32)设于第二浮体(22)的顶部并位于泵壳(1)外排气口(10c)上方的位置；

在所述浮体(2)处于第一位置时，所述第一阀门(31)相对远离排气口(10c)而打开排气口(10c)，所述第二阀门(32)盖设于排气口(10c)而闭合排气口(10c)；

在所述浮体(2)处于第二位置时，所述第一阀门(31)相对靠近排气口(10c)但仍然维持打开排气口(10c)的姿态，所述第二阀门(32)位于排气口(10c)之上而打开排气口(10c)；

在所述浮体(2)处于第三位置时，所述第一阀门(31)闭合排气口(10c)，所述第二阀门(32)位于排气口(10c)之上并仍然维持打开排气口(10c)的姿态。

3.根据权利要求2所述的阀泵组件，其特征在于：所述泵壳(1)的顶壁设有贯穿壁厚的通孔，所述通孔的周缘向上延伸而形成有侧周壁(11)，所述侧周壁(11)的顶端水平向内延伸而形成有环形的翻边(12)，所述翻边(12)的内周缘限定出所述侧周壁(11)围成的空间顶部的第一敞口(120)；

还包括有盖板(4)，底面朝下盖设在所述第一敞口(120)上，且盖板(4)上设有贯穿板厚的穿孔(40)，所述第一敞口(120)以及穿孔(40)共同构成上述的排气口(10c)；

所述第一阀门(31)能上下运动地设于第一敞口(120)的下方，以启闭第一敞口(120)；所述第二阀门(32)能上下运动地设于所述穿孔(40)的上方，以启闭穿孔(40)；

在所述浮体(2)处于第一位置时，所述第一阀门(31)打开第一敞口(120)，所述第二阀门(32)闭合穿孔(40)；

在所述浮体(2)处于第二位置时，所述第一阀门(31)打开第一敞口(120)，所述第二阀门(32)打开穿孔(40)；

在所述浮体(2)处于第三位置时，所述第一阀门(31)闭合第一敞口(120)，所述第二阀门(32)打开穿孔(40)。

4.根据权利要求3所述的阀泵组件，其特征在于：所述盖板(4)的底面中央设有向下延伸并经第一敞口(120)而伸入所述侧周壁(11)围成的空间内的导向柱(41)，导向柱(41)的底端设有水平向外延伸的凸缘(411)；

所述第一浮体(21)呈环形，沿周向套设在导向柱(41)的外周，并能在所述凸缘(411)与所述翻边(12)之间上下运动。

5.根据权利要求4所述的阀泵组件，其特征在于：所述第一阀门(31)为沿周向设于第一浮体(21)顶面上的密封圈，所述密封圈对应翻边(12)底面设置，且密封圈与所述翻边(12)的底面相抵时而闭合第一敞口(120)，密封圈与所述翻边(12)的底面间隔相对时而打开第一敞口(120)。

6.根据权利要求4所述的阀泵组件，其特征在于：所述第二浮体(22)呈上下延伸的杆状，竖向插设于第一敞口(120)以及穿孔(40)内，且第二浮体(22)的上端部位于穿孔(40)外并与第二阀门(32)约束在一起，第二浮体(22)的下端部位于所述侧周壁(11)围成的空间内。

7.根据权利要求6所述的阀泵组件，其特征在于：所述第一浮体(21)内设有上下延伸的条形孔(210)，以供第二浮体(22)的下端部穿过。

8.根据权利要求6所述的阀泵组件，其特征在于：所述第二浮体(22)的上端部为横向凸出的限位部(221)，所述第二阀门(32)为套设在第二浮体(22)外周的密封垫片，该密封垫片的上表面与所述限位部(221)的下表面相贴合，该密封垫片的下表面与所述穿孔(40)的顶缘相贴合时而闭合穿孔(40)。

9.根据权利要求2～8中任一权项所述的阀泵组件，其特征在于：所述第一浮体(21)与第一阀门(31)的重量之和小于所述第二浮体(22)与第二阀门(32)的重量之和。

10.一种清洗机，其特征在于具有如权利要求1～9中任一权项所述的阀泵组件。