CN111235782A - 立体绣绣花方法及立体绣绣品 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种立体绣绣花方法及立体绣绣品，包括如下步骤：在待绣织物上设置水溶性织物层，并在对应设有所述水溶性织物层的区域进行绣花，以使绣线绣压于所述待绣织物和所述水溶性织物层；绣花后洗水，以除去所述水溶性织物层。上述立体绣绣花方法，使绣线绣压于待绣织物和水溶性织物层，然后通过洗水步骤除去绣线中的水溶性织物层，进而制得的立体绣绣品的绣花为中空结构。如此采用水溶性织物层形成了具有中空结构的绣花，改善了传统使用立体胶制得的立体绣花细微立体层次不分明，手感硬，以及立体胶粒外露，不易清干净影响绣花整体外观美观的问题，进而提供了一种具有逼真的立体感、细微层次分明、手感柔软、与众不同的立体中空绣花的方法。

Description

立体绣绣花方法及立体绣绣品

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，特别是涉及一种立体绣绣花方法及立体绣绣品。

背景技术

立体绣是在绣花的生产过程中比较常用的绣花方式。立体绣是指在绣花部位加上包裹质脆发泡物(也称之为立体胶)，绣花时用绣线包裹住立体胶，体现出凸出的立体效果的绣花方法。这种绣花方式目前在市场上是比较流行的绣花趋势。绣花出来的效果给人很强的立体视觉感受，具有丰富高雅的审美感受。它能体现只靠线所不能体现的量和立体感，使刺绣花样更具有立体感，能很好地突出花样颜色的深度和光泽；即使是在刺绣范围窄的刺绣物料也能呈现大的花样。

然而上述的立体绣绣品虽然可体现凸出的立体感，但由于是通过使用立体胶去实现整体的立体效果，无法体现出细微层次上的立体效果。而且，上述的立体绣绣品因为含有立体胶包裹在绣线内，虽然立体感强，但是手感硬。加之立体胶的周边不严密，在绣花完成之后，撕掉绣花图案周边多余的立体胶，立体胶容易外露于绣线以外，在绣花边缘会出现残留的立体胶粒，不容易清理干净，影响绣花整体的完成质量，降低绣花整体的美观程度。

发明内容

基于此，有必要提供一种立体感强、层次分明、手感柔软的立体绣绣花方法及立体绣绣品。

一种立体绣绣花方法，包括如下步骤：

在待绣织物上设置水溶性织物层，并在对应设有所述水溶性织物层的区域进行绣花，以使绣线绣压于所述待绣织物和所述水溶性织物层；

绣花后洗水，以除去所述水溶性织物层。

上述立体绣绣花方法，使绣线绣压于待绣织物和水溶性织物层，然后通过洗水步骤除去绣线中的水溶性织物层，进而制得的立体绣绣品的绣花为中空结构。如此采用水溶性织物层形成了具有中空结构的绣花，改善了传统使用立体胶制得的立体绣花细微立体层次不分明，手感硬，以及立体胶粒外露，不易清干净影响绣花整体外观美观的问题，进而提供了一种具有逼真的立体感、细微层次分明、手感柔软、与众不同的立体中空绣花的方法。

在其中一些实施例中，在进行所述绣花的步骤之前，还包括如下步骤：

提供具有镂空开位的开位朴；

在所述开位朴的一表面且对应所述镂空开位的位置设置可撕朴，以使绣花时绣线也绣压于所述可撕朴；

将所述开位朴的另一表面与所述待绣织物贴合设置，并使所述水溶性织物层对应所述镂空开位设置。

在其中一些实施例中，在进行所述绣花的步骤之前，还包括如下步骤：

在所述开位朴上设置定位标记，以用于所述水溶性织物层的定位。

在其中一些实施例中，还包括采用激光形成用于与所述定位标记定位的定位图样的步骤。

在其中一些实施例中，将所述开位朴与所述待绣织物贴合设置的步骤包括如下步骤：

在所述开位朴围绕所述镂空开位的区域上设置胶层；

将所述待绣织物设于所述开位朴上并通过所述胶层贴合。

在其中一些实施例中，在所述绣花的步骤之后，且在所述洗水的步骤之前，还包括如下步骤：将所述可撕朴除去。

在其中一些实施例中，在将所述可撕朴除去的步骤之后，在所述洗水的步骤之前，还包括如下步骤：

在所述开位朴远离所述水溶性织物层的一表面且对应所述镂空开位的位置设置热烫朴，并进行热烫处理。

在其中一些实施例中，所述热烫处理的条件为：于140～160℃的温度下、0.4MPa～0.6MPa的压力下处理10秒～20秒。

在其中一些实施例中，所述水溶性织物层为水溶性棉；和/或

所述洗水的方式为酵素洗。

在其中一些实施例中，在进行所述绣花的步骤之前，还包括如下步骤：

设计绣花花样，并将所述绣花花样的信息输入，以用于控制所述绣花的步骤。

一种立体绣绣品，采用上述任一项所述的立体绣绣花方法制得。

附图说明

图1为一实施方式的立体绣绣花方法的流程图；

图2为实施例1的绣花花样的示意图；

图3为实施例1的待处理的开位朴的实物照片；

图4为实施例1的具有镂空开位形的开位朴的实物照片；

图5为实施例1在开位朴围绕镂空开位的区域上设置胶层的实物照片；

图6为实施例1在开位朴的底面设置可撕朴的实物照片；

图7为实施例1在开位朴的胶层上设置待绣织物的实物照片；

图8为实施例1在待绣织物上设置两层水溶棉的实物照片；

图9为实施例1的绣花完成后的实物正面图；

图10为实施例1的绣花完成后的实物背面图；

图11为实施例1的在绣花的背面设置热烫朴的实物照片；

图12为实施例1制得的立体绣绣品的实物正面图；

图13为实施例1制得的立体绣绣品的实物侧视立体效果图；

图14为实施例1制得的立体绣绣品的实物中空效果图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述，并给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明一实施方式提供了一种立体绣绣花方法及立体绣绣品。

请参阅图1，图1为一实施方式的立体绣绣花方法的流程图。该立体绣绣花方法包括如下步骤S12～S14：

步骤S12、在待绣织物上设置水溶性织物层，并在对应设有水溶性织物层的区域进行绣花，以使绣线绣压于待绣织物和水溶性织物层。

步骤S14、绣花后洗水，以除去水溶性织物层。

上述立体绣绣花方法，通过步骤S12使绣线绣压于待绣织物和水溶性织物层，然后通过步骤S14洗水步骤除去绣线中的水溶性织物层，进而制得的立体绣绣品的绣花为中空结构。如此采用水溶性织物层形成了具有中空结构的绣花，改善了传统使用立体胶制得的立体绣花细微立体层次不分明，手感硬，以及立体胶粒外露，不易清干净影响绣花整体外观美观的问题，进而提供了一种具有逼真的立体感、细微层次分明、手感柔软、与众不同的立体中空绣花的方法。

此外，还提供了一种采用该立体绣绣花方法制得的立体绣绣品，该立体绣绣品的绣花为中空结构。

上述立体绣绣花方法具有广泛的应用市场，对于丰富绣花方式的多样性，以及提升绣花技术的整体实力有着很重要的意义，具有行业以及产业上的价值。

进一步地，水溶性织物层包括但不限于水溶性棉。

在其中一些实施例中，洗水的方式为酵素洗，即洗水的试剂中含有酵素，以除去水溶性织物层。酵素是一种纤维素酶，它可以在一定pH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛，并得到持久的柔软效果。

可理解地，水溶性织物层的层数和厚度可根据实际需要来设置。

在其中一些实施例中，在进行绣花的步骤之前，还包括如下步骤S111～S113：

步骤S111、提供具有镂空开位的开位朴。

可理解，镂空开位的形状与大小可根据所绣的绣品的形状与大小决定。具体地，在一示例中，可通过对开位朴剪裁的方法形成镂空开位。更具体地，可预先在开位朴上形成待剪裁标记，该待剪裁标记可通过绣花形成，然后按照上述的待剪裁标记进行剪裁得到。

步骤S112、在开位朴的一表面且对应镂空开位的位置设置可撕朴，以使绣花时绣线也绣压于可撕朴。

在一具体示例中，可撕朴为透明可撕朴。

步骤S113、将开位朴的另一表面与待绣织物贴合设置，并使水溶性织物层对应镂空开位设置。

如此，在水溶性织物层的区域绣花时，将可撕朴、待绣织物与水溶性织物层同时绣绣压于其中，进一步通过开位朴的镂空开位的预留设置，及后续去除可撕朴，使立体绣绣品能够具有更好的立体效果和中空效果。

可理解，只要步骤S111～S113在步骤12中的绣花步骤之前即可，而步骤S111～S113与步骤12中在待绣织物上设置水溶性织物层的步骤并无严格的先后顺序，步骤S112与步骤S113之间也无严格的先后顺序。

例如，在一示例中，可先在开位朴的一表面且对应镂空开位的位置设置可撕朴；然后将开位朴远离可撕朴的另一表面与待绣织物贴合设置，并使水溶性织物层对应镂空开位设置。

例如，在另一示例中，可以先将开位朴与待绣织物贴合设置，并使水溶性织物层对应镂空开位设置；再在在开位朴远离待绣织物的一表面且对应镂空开位的位置设置可撕朴，以使绣花时绣线也绣压于可撕朴。

在其中一些实施例中，在进行绣花的步骤之前，还包括如下步骤：

在开位朴上设置定位标记，以用于水溶性织物层的定位。

通过对水溶性织物层的定位，能将绣花花样准确地绣于预设位置。在一具体示例中，定位标记可通过绣花形成，即定位标记为绣花样。

在其中一些实施例中，还包括采用激光形成用于定位标记定位的定位图样的步骤。进一步地，激光可通过镭射灯等设备来提供。具体地，通过激光形成定位图样，以激光形成的定位图样为标准位置，将定位标记与定位图样进行定位。

在一具体示例中，镂空开位为框形；相应地，定位标记为框形。在一具体示例中，定位图样为类似符号“+”的形状，故而可通过将定位标记的一个直角与定位图样的一个直角进行重叠以定位。

在其中一些实施例中，将开位朴与待绣织物贴合设置的步骤包括如下步骤：在开位朴围绕镂空开位的区域上设置胶层；将待绣织物设于开位朴上并通过胶层贴合。

在一具体示例中，胶层可为双面胶层。

在其中一些实施例中，在绣花的步骤之后，且在洗水的步骤之前，还包括如下步骤：将可撕朴除去。

具体地，将可撕朴除去的步骤可以通过手工或其他方式去除。

在其中一些实施例中，在将可撕朴除去的步骤之后，在洗水的步骤之前，还包括如下步骤：

在开位朴远离水溶性织物层的一表面且对应镂空开位的位置设置热烫朴，并进行热烫处理。

通过设置热烫朴可对绣花花样起到保护作用。可理解，热烫处理可通过烫花机完成。进一步地，热烫处理的条件为：于140～160℃的温度下、0.4MPa～0.6MPa的压力下处理10秒～20秒。在一具体示例中，热烫处理的条件为：于150℃的温度下、0.5MPa的压力下处理16秒。

在其中一些实施例中，在进行绣花的步骤之前，还包括如下步骤：

设计绣花花样，并将绣花花样的信息输入，以用于控制绣花的步骤。上述立体绣绣花方法具有广泛的应用市场，可用于各种多样性的立体绣绣品的生产。

以下为具体实施例。

实施例1

一种立体绣绣品的立体绣绣花方法的步骤如下：

(1)设计绣花花样，如图2所示，将绣花花样的信息输入绣花机；

(2)在绣花机上铺设待处理的开位朴，并在待处理的开位朴按照预设的镂空开位形成绣花样，如图3所示；

(3)并根据该绣花样将开位朴剪开，形成具有镂空开位形的开位朴，如图4所示；

(4)在开位朴围绕镂空开位的区域上设置胶层，如图5所示；

(5)在开位朴的底面(背离胶层的一表面)设置可撕朴，如图6所示；其中可撕朴为透明的，仔细对比图5和图6可知，图6所示的镂空开位的区域的透明度略低于图5，这是由于设置了可撕朴的缘故；

(6)在开位朴的胶层上设置待绣织物(裁片)，并覆盖镂空开位，如图7所示；

(7)在待绣织物上设置两层水溶棉，如图8所示；

(8)开始绣花，绣花完成后的正面图和背面图，分别如图9和图10所示；

(9)除去背面的可撕朴；

(10)在绣花的背面设置热烫朴，如图11所示，进行热烫处理；热烫处理的条件为：于150℃的温度下、0.5MPa的压力下处理16秒；

(11)剪去绣花面上周边的水溶棉；

(12)然后送洗水(酵素洗)，洗去残留的水溶棉，洗水后得立体绣绣品；其正面图如图12所示，具体进一步参考图13的侧视图，可以看到层次鲜明的立体效果；进一步参考图14所示的中空效果图，用手将绣花处的绣线拨开可以直接看到底层的织物。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种立体绣绣花方法，其特征在于，包括如下步骤：

在待绣织物上设置水溶性织物层，并在对应设有所述水溶性织物层的区域进行绣花，以使绣线绣压于所述待绣织物和所述水溶性织物层；

绣花后洗水，以除去所述水溶性织物层。

2.如权利要求1所述的立体绣绣花方法，其特征在于，在进行所述绣花的步骤之前，还包括如下步骤：

提供具有镂空开位的开位朴；

在所述开位朴的一表面且对应所述镂空开位的位置设置可撕朴，以使绣花时绣线也绣压于所述可撕朴；

将所述开位朴的另一表面与所述待绣织物贴合设置，并使所述水溶性织物层对应所述镂空开位设置。

3.如权利要求2所述的立体绣绣花方法，其特征在于，在进行所述绣花的步骤之前，还包括如下步骤：

在所述开位朴上设置定位标记，以用于所述水溶性织物层的定位。

4.如权利要求3所述的立体绣绣花方法，其特征在于，还包括采用激光形成用于与所述定位标记定位的定位图样的步骤。

5.如权利要求2～4任一项所述的立体绣绣花方法，其特征在于，将所述开位朴与所述待绣织物贴合设置的步骤包括如下步骤：

在所述开位朴围绕所述镂空开位的区域上设置胶层；

将所述待绣织物设于所述开位朴上并通过所述胶层贴合。

6.如权利要求2所述的立体绣绣花方法，其特征在于，在所述绣花的步骤之后，且在所述洗水的步骤之前，还包括如下步骤：将所述可撕朴除去。

7.如权利要求6所述的立体绣绣花方法，其特征在于，在将所述可撕朴除去的步骤之后，在所述洗水的步骤之前，还包括如下步骤：

在所述开位朴远离所述水溶性织物层的一表面且对应所述镂空开位的位置设置热烫朴，并进行热烫处理。

8.如权利要求7所述的立体绣绣花方法，其特征在于，所述热烫处理的条件为：于140～160℃的温度下、0.4MPa～0.6MPa的压力下处理10秒～20秒。

9.如权利要求1～4任一项或权利要求6～8任一项所述的立体绣绣花方法，其特征在于，所述水溶性织物层为水溶性棉；和/或

所述洗水的方式为酵素洗。

10.一种立体绣绣品，其特征在于，采用如权利要求1～9任一项所述的立体绣绣花方法制得。

Images