CN106494108A - 一种仿珠片转移印花织物的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种仿珠片转移印花织物的制备方法，包括以下步骤：(1)根据花形颜色制备分散染料，印刷转移纸并烘干，得到热转移印花纸；(2)将热转移印花纸与雕刻膜热压贴合，蒸汽固色、拔色；(3)拔色后雕刻膜与热转移印花纸进行剥离水洗，即得到仿珠片雕刻膜；(4)用激光切割机将仿珠片雕刻膜切割成所需的仿珠片形状，压烫至所需布料上。本方法区别于传统的图片升华，将图片升华至雕刻膜，图案保留原有亮度不受影响。同时具有仿珠片效果，有珠片绣的光泽，不受花型颜色限制，印刷牢度要优于珠片绣，同时也大大降低了成本。

Description

一种仿珠片转移印花织物的制备方法
技术领域
本发明涉及一种面料印花方法，具体涉及一种仿珠片转移印花织物的制备方法。
背景技术
随着科技进步和人们居住水平的日益提高，人们对布面家具的面料及花纹要求日渐提升，这便对此类面料的印染企业提出了新的技术突破指标。
传统的涂料印花工艺为水溶性颜料直接用丝网印在布上烘干，没有凹凸立体效果，无法满足人们日益提高的审美需求。因此，有部分企业通过贴合珠片等方式使得面料上的花形具有立体感，但此类方式工艺复杂、生产成本大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种仿珠片转移印花织物的制备方法，利用热转移印花技术，在雕刻膜上进行图案的升华，并经过激光处理，得到的图案具有珠片的效果。
本发明是通过以下技术方案来实现：
一种仿珠片转移印花织物的制备方法，包括以下步骤：
(1)根据花形颜色制备分散染料，印刷转移纸并烘干，得到热转移印花纸；
(2)将热转移印花纸与雕刻膜热压贴合，蒸汽固色、拔色；
(3)拔色后雕刻膜与热转移印花纸进行剥离水洗，即得到仿珠片雕刻膜；
(4)用激光切割机将仿珠片雕刻膜切割成所需的仿珠片形状，压烫至所需布料上。
进一步的，所述步骤(1)中得到的烘干温度为55-65℃，烘干时间为10-15min。
进一步的，所述步骤(2)中热压贴合的压力为1.5-5MPa，温度为160-230℃，热压贴合时间为15-30min。
进一步的，所述步骤(4)中，压烫压力为0.8-1.5MPa，温度为140-150℃，压烫时间为8-15秒。
进一步的，所述步骤(4)后还可包含步骤(5)，根据花形需要烫钻，烫钻压力为1.0-1.6MPa，温度150-160℃，烫钻时间10-20秒。
进一步的，所述织物为纤维类织物。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、区别于传统的图片升华，将图片升华至雕刻膜，而不是直接升华至织物表面，得到的图案保留原有亮度不受影响。
2、这种仿珠片效果，有了珠片绣的光泽，而且花型颜色不受限制，特别是有棱角的地方，珠片绣可能会受到限制，细节地方不够圆顺。这种仿珠片转移印刷牢度要优于珠片绣，同时也大大降低了成本。
具体实施方式：
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
实施例1：
一种仿珠片转移印花织物的制备方法，包括以下步骤：
根据花形颜色制备分散染料，印刷转移纸并在55℃下烘干10min，得到热转移印花纸；将热转移印花纸与雕刻膜热压贴合，蒸汽固色、拔色，压力为1.5MPa，温度为160℃，贴合时间为15min；拔色后雕刻膜与热转移印花纸进行剥离水洗，即得到仿珠片雕刻膜；用激光切割机将仿珠片雕刻膜切割成所需的仿珠片形状，压烫至所需布料上，压烫压力为0.8MPa，温度为140℃，压烫时间为8秒。
所得面料在家用洗衣机清洗条件下，经过300次洗涤实验，仿珠片没有剥离现象。
实施例2：
一种仿珠片转移印花织物的制备方法，包括以下步骤：
根据花形颜色制备分散染料，印刷转移纸并在65℃下烘干15min，得到热转移印花纸；将热转移印花纸与雕刻膜热压贴合，蒸汽固色、拔色，压力为5MPa，温度为230℃，贴合时间为30min；拔色后雕刻膜与热转移印花纸进行剥离水洗，即得到仿珠片雕刻膜；用激光切割机将仿珠片雕刻膜切割成所需的仿珠片形状，压烫至所需布料上，压烫压力为1.5MPa，温度为150℃，压烫时间为15秒。
所得面料在家用洗衣机清洗条件下，经过300次洗涤实验，仿珠片没有剥离现象。
实施例3
一种仿珠片转移印花织物的制备方法，包括以下步骤：
根据花形颜色制备分散染料，印刷转移纸并在60℃下烘干12min，得到热转移印花纸；将热转移印花纸与雕刻膜热压贴合，蒸汽固色、拔色，压力为3.5MPa，温度为200℃，贴合时间为25min；拔色后雕刻膜与热转移印花纸进行剥离水洗，即得到仿珠片雕刻膜；用激光切割机将仿珠片雕刻膜切割成所需的仿珠片形状，压烫至所需布料上，压烫压力为1MPa，温度为145℃，压烫时间为10秒。根据花形需要烫钻，烫钻压力为1MPa，温度150℃，烫钻时间10秒。
所得面料在家用洗衣机清洗条件下，经过300次洗涤实验，仿珠片没有剥离现象。
实施例4
一种仿珠片转移印花织物的制备方法，包括以下步骤：
根据花形颜色制备分散染料，印刷转移纸并在62℃下烘干12min，得到热转移印花纸；将热转移印花纸与雕刻膜热压贴合，蒸汽固色、拔色，压力为4MPa，温度为210℃，贴合时间为20min；拔色后雕刻膜与热转移印花纸进行剥离水洗，即得到仿珠片雕刻膜；用激光切割机将仿珠片雕刻膜切割成所需的仿珠片形状，压烫至所需布料上，压烫压力为1.2MPa，温度为145℃，压烫时间为12秒。根据花形需要烫钻，烫钻压力为1.6MPa，温度160℃，烫钻时间20秒。
所得面料在家用洗衣机清洗条件下，经过1000次洗涤实验，仿珠片没有剥离现象。
实施例5
一种仿珠片转移印花织物的制备方法，包括以下步骤：
根据花形颜色制备分散染料，印刷转移纸并在60℃下烘干13min，得到热转移印花纸；将热转移印花纸与雕刻膜热压贴合，蒸汽固色、拔色，压力为3MPa，温度为180℃，贴合时间为23min；拔色后雕刻膜与热转移印花纸进行剥离水洗，即得到仿珠片雕刻膜；用激光切割机将仿珠片雕刻膜切割成所需的仿珠片形状，压烫至所需布料上，压烫压力为1.3MPa，温度为140℃，压烫时间为15秒。
所得面料在家用洗衣机清洗条件下，经过300次洗涤实验，仿珠片没有剥离现象。
本发明的印刷方法能够产生真实的珠片贴合效果，凹凸感强，图案棱角分明，花型变化丰富，呈现强烈的立体效果，图案颜色可以任意调色，色彩丰富多彩，而且和布料的粘合度很好，不会轻易刮擦掉。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种仿珠片转移印花织物的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)根据花形颜色制备分散染料，印刷转移纸并烘干，得到热转移印花纸；
(2)将热转移印花纸与雕刻膜热压贴合，蒸汽固色、拔色；
(3)拔色后雕刻膜与热转移印花纸进行剥离水洗，即得到仿珠片雕刻膜；
(4)用激光切割机将仿珠片雕刻膜切割成所需的仿珠片形状，压烫至所需布料上。
2.根据权利要求1所述的一种仿珠片转移印花织物的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中得到的烘干温度为55-65℃，烘干时间为10-15min。
3.根据权利要求1所述的一种仿珠片转移印花织物的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中热压贴合的压力为1.5-5MPa，温度为160-230℃，热压贴合时间为15-30min。
4.根据权利要求1所述的一种仿珠片转移印花织物的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，压烫压力为0.8-1.5MPa，温度为140-150℃，压烫时间为8-15秒。
5.根据权利要求1所述的一种仿珠片转移印花织物的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)后还可包含步骤(5)，根据花形需要烫钻，烫钻压力为1.0-1.6MPa，温度150-160℃，烫钻时间10-20秒。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种仿珠片转移印花织物的制备方法，其特征在于，所述织物为纤维类织物。
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