CN111231037A - 一种木门用按压装置 - Google Patents

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CN111231037A CN202010135286.XA CN202010135286A CN111231037A CN 111231037 A CN111231037 A CN 111231037A CN 202010135286 A CN202010135286 A CN 202010135286A CN 111231037 A CN111231037 A CN 111231037A
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周橙旻
吕一心
詹先旭
贾焕亮
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Nanjing Forestry University
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Nanjing Forestry University
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
    • B27M1/02Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by compressing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明涉及木门加工技术领域,尤其涉及一种木门用按压装置,包括壳体,其特征在于,所述壳体的上端设有升降装置,在所述升降装置的下端且位于所述壳体内设有横板,在所述横板的下端设有带有过渡块的印章,在所述横板的两侧设有纵板,所述纵板与所述横板之间通过涨弹簧连接,在所述纵板的上设有带有动力源的第一滚轮,在所述纵板的下端设有用于放置U型板的搁置装置,两块所述纵板用于将U型板限制在搁置装置上并实现滚动从而便于所述印章间隔完成对U型板上表面的捺印。本发明结构简单。

Description

一种木门用按压装置
技术领域
本发明涉及木门加工技术领域,尤其涉及一种木门用按压装置。
背景技术
现有木门加工时,通常使用U型封边条(我校研发团队称为U型板,因为实地研究后,发现部分高端木门加工厂家使用的U型封边条厚实且材料为实木加工而成,因此我们认为应该称为U型板)将木门四周密封,然后进行打磨抛光、涂漆等工艺步骤后,即完成木门的初步制作。然后人工使用印章将木门上边缘进行间隔捺印(高端木门通常是定制,然后手工加工,实现所谓“高端”,印记可能为业主姓名、加工厂商或者其他信息)。
实际加工时,木门体积过大,人工需要将木门竖直摆放,然后使用卷尺或者皮尺定位后进行捺印,印记总会出现偏差(例如间距不够精准、不在一条线上),造成口碑下降。
发明内容
本发明的目的是为了将高端木门所需要的U型板在贴合在木门前,需要捺印的地方进行加工,从而能一定程度的缓解存在的问题,而提出一种木门用按压装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种木门用按压装置,包括壳体,其特征在于,所述壳体的上端设有升降装置,在所述升降装置的下端且位于所述壳体内设有横板,在所述横板的下端设有带有过渡块的印章,在所述横板的两侧设有纵板,所述纵板与所述横板之间通过涨弹簧连接,在所述纵板的上设有带有动力源的第一滚轮,在所述纵板的下端设有用于放置U型板的搁置装置,两块所述纵板用于将U型板限制在搁置装置上并实现滚动从而便于所述印章间隔完成对U型板上表面的捺印。
优选地,所述搁置装置包括设置在壳体下端的滑轨,在所述滑轨上设有两块分别位于所述印章两边的滑块,在所述滑块上设有凹槽,当所述纵板落入所述凹槽内时,所述滑块向远离所述印章一侧滑动且所述第一滚轮压在U型板上以实现带动所述U型板滑动,在所述凹槽靠近印章的一侧上端设有第二滚轮,两块所述滑块之间通过收缩弹簧连接。
优选地,两块所述滑块靠近所述印章一侧且位于所述滑轨上设有限位块以实现阻止两块滑块相互靠近。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:将高端木门所需要的U型板在贴合在木门前,需要捺印的地方进行加工,从而能一定程度的缓解存在的问题,而提出一种木门用按压装置。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明纵板落入凹槽结构示意图;
图3为图2基础上横板继续下移结构示意图;
图4为滑轨与滑块在图1状态结构示意图;
图5为滑轨与滑块在图2-3状态结构示意图;
图6为纵板与第一滚轮结构示意图;
图7为U型板加工后结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种木门用按压装置,包括壳体1,其特征在于,所述壳体的上端设有升降装置2,在所述升降装置的下端且位于所述壳体内设有横板3,在所述横板的下端设有带有过渡块的印章4,在所述横板的两侧设有纵板5,所述纵板与所述横板之间通过涨弹簧6连接,在所述纵板的上设有带有动力源的第一滚轮7,在所述纵板的下端设有用于放置U型板8的搁置装置,两块所述纵板用于将U型板限制在搁置装置上并实现滚动从而便于所述印章间隔完成对U型板上表面的捺印。
优选地,所述搁置装置包括设置在壳体下端的滑轨9,在所述滑轨上设有两块分别位于所述印章两边的滑块10,在所述滑块上设有凹槽11,当所述纵板落入所述凹槽内时,所述滑块向远离所述印章一侧滑动且所述第一滚轮12压在U型板上以实现带动所述U型板滑动,在所述凹槽靠近印章的一侧上端设有第二滚轮,两块所述滑块之间通过收缩弹簧13连接。
优选地,两块所述滑块靠近所述印章一侧且位于所述滑轨上设有限位块14以实现阻止两块滑块相互靠近。
工作原理
本申请是在传统高端木门贴合U型板之前,对U型板指定位置(即,高端木门需要捺印的位置)进行加工,以便于贴合在木门上时,能够美观、并且节省人工。
本申请的印章可以是传统的公司印章,也可以是带有刻刀的印章(属于现有技术,申请人已经在很多企业见过)等能够安装在过渡块上的,气缸下移时,能够在U型板上表面捺印的印章皆可以。
如图7所示,就是本申请加工后的模样,只是在U型板间隔捺印或者连续捺印。
本装置使用时,两个滑块由于被限位块限制,导致两个滑块在收缩弹簧的作用下,是无法靠在一起的,最多仅能分别靠在限位块上,然后每个滑块上是设有凹槽的,在凹槽的两边都是有突出部分的(这是凹槽存在的必然结果),在靠近印章的一侧的突出部分(两个滑块分别靠近彼此的一侧)是设有第二滚轮的,将需要加工的U型板放置在靠近印章的一侧的两个突出部分上,即,放置在两个第二滚轮上。
然后随着纵板的下降,由于远离印章一侧的突出部分是在收缩弹簧的作用下是有一部分落在纵板的下端的,所以当纵板落在凹槽内时,纵板会将远离印章一侧的突出部分往两侧顶,导致两个滑块彼此分离更远,从而就可以一定程度的保证U型板被限制在印章的两端,从而就可以一定程度的保证U型板的左右位置。
可能有疑问,纵板与横板之间通过涨弹簧连接,怎么保证纵板插入凹槽内,由于收缩弹簧的存在还是始终保持直上直下的?这是因为纵板落入凹槽内,横板还是要继续下降的,此时涨弹簧会收缩,然后纵板与横板与涨弹簧会贴在一起,由于凹槽是与纵板相互配合的,即凹槽是垂直角,纵板下端也是垂直角,导致纵板只能被卡在凹槽内(凹槽宽度不比纵板宽度宽太多),所以纵板与凹槽只能形成直角。
横板继续下移,带动印章对U型板上表面进行捺印。
横板下移时,纵板落入凹槽内时,纵板上的带有动力源的第一滚轮正好落在U型板上表面,当第一滚轮转动时,会带动U型板滑动(相当于U型板正好卡在第一滚轮、第二滚轮之间,从而U型板很容易在第一滚轮、第二滚轮带动下,滑动),从而印章可以完成对U型板表面的捺印,如果需要间隔捺印,那么气缸(升降装置)就需要间隔的升起、下降,但是气缸升起后,纵板并不会脱离凹槽,仅仅是涨弹簧恢复或稍微恢复。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种木门用按压装置,包括壳体,其特征在于,所述壳体的上端设有升降装置,在所述升降装置的下端且位于所述壳体内设有横板,在所述横板的下端设有带有过渡块的印章,在所述横板的两侧设有纵板,所述纵板与所述横板之间通过涨弹簧连接,在所述纵板的上设有带有动力源的第一滚轮,在所述纵板的下端设有用于放置U型板的搁置装置,两块所述纵板用于将U型板限制在搁置装置上并实现滚动从而便于所述印章间隔完成对U型板上表面的捺印。
2.根据权利要求1所述的一种木门用按压装置,其特征在于,所述搁置装置包括设置在壳体下端的滑轨,在所述滑轨上设有两块分别位于所述印章两边的滑块,在所述滑块上设有凹槽,当所述纵板落入所述凹槽内时,所述滑块向远离所述印章一侧滑动且所述第一滚轮压在U型板上以实现带动所述U型板滑动,在所述凹槽靠近印章的一侧上端设有第二滚轮,两块所述滑块之间通过收缩弹簧连接。
3.根据权利要求2所述的一种木门用按压装置,其特征在于,两块所述滑块靠近所述印章一侧且位于所述滑轨上设有限位块以实现阻止两块滑块相互靠近。
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