CN111230432A - 热交换器水口堵头的冷镦加工方法 - Google Patents
热交换器水口堵头的冷镦加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111230432A CN111230432A CN202010112325.4A CN202010112325A CN111230432A CN 111230432 A CN111230432 A CN 111230432A CN 202010112325 A CN202010112325 A CN 202010112325A CN 111230432 A CN111230432 A CN 111230432A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- treatment
- heat exchanger
- cold heading
- product
- polishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/26—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass heat exchangers or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
本发明涉及热交换器水口堵头的冷镦加工方法,其特征在于,包括如下步骤:1)、按需求切下金属材料;2)、将上述金属材料放入第一道模具中冲压成两端具有倒角的圆柱形,成为一模产品;3)、将一模产品送入第二模具中进行压内八角处理,形成二模产品;4)、精加工,将二模产品用数控车床车两端螺纹与平面;5)、表面处理,将表面进行封闭挂镀,本发明的有益效果为:产品垂直度更好,表面螺纹不易碰伤,且防腐性高。
Description
技术领域
本发明涉及热交换器水口堵头领域,具体涉及热交换器水口堵头的冷镦加工方法。
背景技术
换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体,以满足规定的工艺要求的装置,是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。 按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类;按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类,热交换器水口堵头是一个实心的塞子,塞入泄露管后,用标准转矩扳手旋转,堵头膨胀后即可提供可靠的机械密封。
目前,热交换器水口堵头的生产工艺有两种一种为冷挤压式,一种用实心料洗八角加车的工艺,该方法加工单用料为上一种的2.3倍,是落后的、目前少用的工艺,目前冷挤压式存在产品垂直度差,水口堵头两端螺纹易碰伤的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,
提供热交换器水口堵头的冷镦加工方法。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:热交换器水口堵头的冷镦加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)、按需求切下金属材料;
2)、将上述金属材料放入第一道模具中冲压成两端具有倒角的圆柱形,成为一模产品;
3)、将一模产品送入第二模具中进行压内八角处理,形成二模产品;
4)、精加工,将二模产品用数控车床车两端螺纹与平面;
5)、表面处理,将表面进行封闭挂镀。
采用上述技术方案,本发明通过数控将产品两端螺纹与平面车成,产品垂直度极佳,表面采用封闭挂壁,避免螺纹碰伤,且防腐性高。
上述的热交换器水口堵头的冷镦加工方法可进一步设置为:所述步骤5中的表面处理的挂镀工序包括有去氧化处理、抛光处理、第一次水洗处理、活化处理、电镀处理、第二次水洗处理、钝化处理、和第三次水洗处理。
上述的热交换器水口堵头的冷镦加工方法可进一步设置为:所述去氧化处理步骤采用的处理液包括如下体积份的处理液:硫酸5-10份、盐酸1-20份、余量为水,去氧化步骤的处理时间为20s-30s。
上述的热交换器水口堵头的冷镦加工方法可进一步设置为:所述电镀处理的电镀时间为30min,电流为75-100A。
上述的热交换器水口堵头的冷镦加工方法可进一步设置为:所述抛光处理包括制备抛光液,将抛光液导入电解槽中以纯钛作为阴极,经过步骤4精加工的产品为阳极,将阴极和阳极放入抛光液中。
上述的热交换器水口堵头的冷镦加工方法可进一步设置为:所述制备抛光液的具体过程为,选取体积分数为6-8%的高氯酸和84-94%的冰醋酸,以质量比4:14-16混合,即得抛光液。
上述的热交换器水口堵头的冷镦加工方法可进一步设置为:所述抛光时间为40-80s。
本发明的有益效果为:产品垂直度更好,表面螺纹不易碰伤,且防腐性高。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1为本发明的加工方法流程框图。
具体实施方式
参见图1所示:热交换器水口堵头的冷镦加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)、按需求切下金属材料;
2)、将上述金属材料放入第一道模具中冲压成两端具有倒角的圆柱形,成为一模产品;
3)、将一模产品送入第二模具中进行压内八角处理,形成二模产品;
4)、精加工,将二模产品用数控车床车两端螺纹与平面;
5)、表面处理,将表面进行封闭挂镀,表面处理的挂镀工序包括有去氧化处理、抛光处理、第一次水洗处理、活化处理、电镀处理、第二次水洗处理、钝化处理、和第三次水洗处理,去氧化处理步骤采用的处理液包括如下体积份的处理液:硫酸5-10份、盐酸1-20份、余量为水,去氧化步骤的处理时间为20s-30s,电镀处理的电镀时间为30min,电流为75-100A,抛光处理包括制备抛光液,将抛光液导入电解槽中以纯钛作为阴极,经过步骤4精加工的产品为阳极,将阴极和阳极放入抛光液中,制备抛光液的具体过程为,选取体积分数为6-8%的高氯酸和84-94%的冰醋酸,以质量比4:14-16混合,即得抛光液,抛光时间为40-80s。
Claims (7)
1.热交换器水口堵头的冷镦加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)、按需求切下金属材料;
2)、将上述金属材料放入第一道模具中冲压成两端具有倒角的圆柱形,成为一模产品;
3)、将一模产品送入第二模具中进行压内八角处理,形成二模产品;
4)、精加工,将二模产品用数控车床车两端螺纹与平面;
5)、表面处理,将表面进行封闭挂镀。
2.根据权利要求1所述的热交换器水口堵头的冷镦加工方法,其特征在于:所述步骤5中的表面处理的挂镀工序包括有去氧化处理、抛光处理、第一次水洗处理、活化处理、电镀处理、第二次水洗处理、钝化处理、和第三次水洗处理。
3.根据权利要求2所述的热交换器水口堵头的冷镦加工方法,其特征在于:所述去氧化处理步骤采用的处理液包括如下体积份的处理液:硫酸5-10份、盐酸1-20份、余量为水,去氧化步骤的处理时间为20s-30s。
4.根据权利要求2所述的热交换器水口堵头的冷镦加工方法,其特征在于:所述电镀处理的电镀时间为30min,电流为75-100A。
5.根据权利要求2所述的热交换器水口堵头的冷镦加工方法,其特征在于:所述抛光处理包括制备抛光液,将抛光液导入电解槽中以纯钛作为阴极,经过步骤4精加工的产品为阳极,将阴极和阳极放入抛光液中。
6.根据权利要求5所述的热交换器水口堵头的冷镦加工方法,其特征在于:所述制备抛光液的具体过程为,选取体积分数为6-8%的高氯酸和84-94%的冰醋酸,以质量比4:14-16混合,即得抛光液。
7.根据权利要求2或6所述的热交换器水口堵头的冷镦加工方法,其特征在于:所述抛光时间为40-80s。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010112325.4A CN111230432A (zh) | 2020-02-24 | 2020-02-24 | 热交换器水口堵头的冷镦加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010112325.4A CN111230432A (zh) | 2020-02-24 | 2020-02-24 | 热交换器水口堵头的冷镦加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111230432A true CN111230432A (zh) | 2020-06-05 |
Family
ID=70868346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010112325.4A Pending CN111230432A (zh) | 2020-02-24 | 2020-02-24 | 热交换器水口堵头的冷镦加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111230432A (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008213040A (ja) * | 2007-01-22 | 2008-09-18 | Nishio Seimitsu Kk | 中空鍛造部材及び中空鍛造部材の製造方法 |
CN101539163A (zh) * | 2008-03-19 | 2009-09-23 | 洛阳双瑞特钢科技有限公司 | 一种抗延迟断裂的16.9级螺栓制作及安全评估方法 |
CN102744357A (zh) * | 2011-04-18 | 2012-10-24 | 温永林 | 手柄紧固螺钉加工工艺 |
CN102943210A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-02-27 | 谢亚平 | 一种高强度螺栓及其加工方法 |
CN205032618U (zh) * | 2015-09-17 | 2016-02-17 | 宾科汽车紧固件(昆山)有限公司 | 油堵冷镦装置 |
CN105562575A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-05-11 | 余姚市菲龙金属制品有限公司 | 电热水器排污堵头冷镦的加工方法 |
CN206329856U (zh) * | 2016-11-26 | 2017-07-14 | 安徽铁创新材料科技有限公司 | 一种管道堵头 |
CN106968543A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-07-21 | 丹阳市恩名五金制品有限公司 | 一种闭门器轴盖及其制作方法 |
CN109898114A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-06-18 | 扬州虹扬科技发展有限公司 | 一种挂镀生产线的生产工艺 |
-
2020
- 2020-02-24 CN CN202010112325.4A patent/CN111230432A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008213040A (ja) * | 2007-01-22 | 2008-09-18 | Nishio Seimitsu Kk | 中空鍛造部材及び中空鍛造部材の製造方法 |
CN101539163A (zh) * | 2008-03-19 | 2009-09-23 | 洛阳双瑞特钢科技有限公司 | 一种抗延迟断裂的16.9级螺栓制作及安全评估方法 |
CN102744357A (zh) * | 2011-04-18 | 2012-10-24 | 温永林 | 手柄紧固螺钉加工工艺 |
CN102943210A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-02-27 | 谢亚平 | 一种高强度螺栓及其加工方法 |
CN205032618U (zh) * | 2015-09-17 | 2016-02-17 | 宾科汽车紧固件(昆山)有限公司 | 油堵冷镦装置 |
CN105562575A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-05-11 | 余姚市菲龙金属制品有限公司 | 电热水器排污堵头冷镦的加工方法 |
CN206329856U (zh) * | 2016-11-26 | 2017-07-14 | 安徽铁创新材料科技有限公司 | 一种管道堵头 |
CN106968543A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-07-21 | 丹阳市恩名五金制品有限公司 | 一种闭门器轴盖及其制作方法 |
CN109898114A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-06-18 | 扬州虹扬科技发展有限公司 | 一种挂镀生产线的生产工艺 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
商利容: "《大学工程训练教程(第3版)》", 31 July 2016, 华东理工大学出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103436735B (zh) | 一种β钛合金管材的制备方法 | |
CN104785556B (zh) | 一种复合润滑的金属线材高温拉拔方法 | |
CN203330270U (zh) | 管端热缩径模具 | |
CN104107969A (zh) | 分散剂工作液与铜/镍电极的电火花小孔加工工艺 | |
CN104174690A (zh) | 卫生级不锈钢无缝管生产工艺 | |
CN104451251B (zh) | 一种高铁白铜合金管材及其短流程生产方法 | |
CN111230432A (zh) | 热交换器水口堵头的冷镦加工方法 | |
CN204194751U (zh) | 一种用于压铸模具的点冷却装置 | |
CN105063528A (zh) | 一种细径薄壁高强β钛合金管材的成型方法 | |
CN101230475A (zh) | 铝合金微弧氧化量产工艺 | |
CN102896470B (zh) | 一种带孔管帽生产工艺 | |
CN103878201B (zh) | 一种高性能铜/铝双金属毛细管的制备方法 | |
CN113814286B (zh) | 一种轴套零件连续式触变挤压装置及方法 | |
CN202015747U (zh) | 一种有色金属管材自动冷拉机用的组合拉模 | |
CN214558005U (zh) | 水管预制品端部螺纹加工工装 | |
CN104942267A (zh) | 非真空条件下非晶合金快速成形的方法 | |
CN205127517U (zh) | 一种切削液冷却过滤装置 | |
CN104439573B (zh) | 硝酸钠电解液掩模电解加工tc4钛合金的加工工艺 | |
CN101871741B (zh) | 一种带肋片的换热器用复合管及其制造方法 | |
CN101818368B (zh) | 一种变形锌合金的电沉积镀镍方法 | |
CN103291994A (zh) | 水龙头的制备工艺 | |
CN207758076U (zh) | 用于汽车连接器注塑模具的冷却装置 | |
CN202793711U (zh) | 一种列管式换热器简易查漏工具 | |
CN111778396A (zh) | 一种硫酸钴溶液净化除镍、镉杂质的方法及净化设备 | |
CN206998799U (zh) | 一种小口径薄壁不锈钢管密封圈导入装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200605 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |