CN111229596A

CN111229596A - 一种熔融石英浮选装置

Info

Publication number: CN111229596A
Application number: CN202010216665.1A
Authority: CN
Inventors: 王立柱
Original assignee: Xinyi Baoqun Quartz Co Ltd
Current assignee: Xinyi Baoqun Quartz Co Ltd
Priority date: 2020-03-25
Filing date: 2020-03-25
Publication date: 2020-06-05

Abstract

本发明涉及熔融石英生产领域，具体是一种熔融石英浮选装置，包括水平设置的支撑安装筒，支撑安装筒的左端设置有传动安装罩，支撑安装筒的正上方水平设置有L型晃动安装架，支撑安装筒的底部中间位置竖直设置有斜底安装筒，斜底安装筒右端正对的支撑安装筒上设置有出料孔，所述L型晃动安装架的右端通过支撑转轴向左设置有三阶梯转动板，L型晃动安装架的底部左右两端均水平设置有晃动导向柱，通过多级筛分，首先去除干扰的大尺寸颗粒，再通过振动斜面浮选，提升浮选的质量和效率，且通过晃动加速筛选的进行，通过倾角的调节，进一步提升装置的作业效率，同时导料高效稳定。

Description

一种熔融石英浮选装置

技术领域

本发明涉及熔融石英生产领域，具体是一种熔融石英浮选装置。

背景技术

石英砂是重要的非金属矿物质，是几百种工业加工的原材料，主要用于玻璃工业、冶金工业、建筑工业、化学工业和电子工业等。随着经济的发展和科学的进步，特别是光伏产业和电子工业的快速发展，对超纯石英粉的需求量不断增加，对石英粉的深加工要求也越来越高。提炼高纯石英砂浮选这道工序是必不可少的，传统的浮选装置分为单槽或多槽装置，其后期加入药剂大多是人工手动加入药剂，而且浮选槽多数不是耐腐蚀、耐高温的材料组成，另外进入浮选槽内气量的多少不受控制，将影响浮选中石英砂的纯度。

中国专利（公告号CN206104132U）公开了一种石英砂浮选装置，虽然能够进行浮选操作，但是浮选的结构设计方面、浮选的质量和效率方面均存在不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种熔融石英浮选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种熔融石英浮选装置，包括水平设置的支撑安装筒，支撑安装筒的左端设置有传动安装罩，支撑安装筒的正上方水平设置有L型晃动安装架，支撑安装筒的底部中间位置竖直设置有斜底安装筒，斜底安装筒右端正对的支撑安装筒上设置有出料孔，所述L型晃动安装架的右端通过支撑转轴向左设置有三阶梯转动板，L型晃动安装架的底部左右两端均水平设置有晃动导向柱，左右两侧的晃动导向柱分别贯穿传动安装罩和支撑安装筒，且晃动导向柱均配合支撑安装筒内侧设置有复位弹簧，传动安装罩内侧晃动导向柱下侧设置有导向齿条，导向齿条的下侧通过转轴设置有周期齿轮，周期齿轮与导向齿条啮合，周期齿轮的前端同轴设置有传动带轮，传动安装罩的右下角水平设置有驱动电机，驱动电机的左端通过转轴设置有驱动锥齿轮，传动安装罩的内部通过转轴设置有主动带轮，主动带轮的前端同轴设置有传动锥齿轮，传动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合配合安装，传动带轮与主动带轮之间通过传动皮带连接。

作为本发明进一步的方案：所述L型晃动安装架的左上端设置有电控绕线轮，电控绕线轮向下设置有牵引绳，牵引绳的下端与三阶梯转动板的左端连接。

作为本发明进一步的方案：所述三阶梯转动板的每一个阶层均水平设置有滤网，相邻的阶层之间均设置有限位块。

作为本发明进一步的方案：所述L型晃动安装架的右端通过转轴设置有转动导料板。

作为本发明进一步的方案：所述驱动电机与斜底安装筒之间水平设置有振动安装罩，驱动电机通过向右伸入振动安装罩的转轴设置有转动振动轮。

作为本发明进一步的方案：所述振动安装罩的右端水平设置有振动传动柱，振动传动柱伸入斜底安装筒内。

作为本发明再进一步的方案：所述斜底安装筒的右下角设置有转动出料闸门，斜底安装筒的由上端设置有浮选斜导料板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过多级筛分，首先去除干扰的大尺寸颗粒，再通过振动斜面浮选，提升浮选的质量和效率，且通过晃动加速筛选的进行，通过倾角的调节，进一步提升装置的作业效率，同时导料高效稳定。

附图说明

图1为一种熔融石英浮选装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为一种熔融石英浮选装置中周期齿轮的结构示意图。

1-支撑安装筒、2-振动传动柱、3-斜底安装筒、4-转动振动轮、5-转动出料闸门、6-浮选斜导料板、7-出料孔、8-晃动导向柱、9-复位弹簧、10-L型晃动安装架、11-转动导料板、12-支撑转轴、13-滤网、14-三阶梯转动板、15-限位块、16-牵引绳、17-电控绕线轮、18-传动安装罩、19-周期齿轮、20-导向齿条、21-传动带轮、22-传动皮带、23-主动带轮、24-传动锥齿轮、25-驱动锥齿轮、26-驱动电机、27-振动安装罩。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种熔融石英浮选装置，包括水平设置的支撑安装筒1，支撑安装筒1的左端设置有传动安装罩18，支撑安装筒1的正上方水平设置有L型晃动安装架10，支撑安装筒1的底部中间位置竖直设置有斜底安装筒3，斜底安装筒3右端正对的支撑安装筒1上设置有出料孔7，所述L型晃动安装架10的右端通过支撑转轴12向左设置有三阶梯转动板14，L型晃动安装架10的左上端设置有电控绕线轮17，电控绕线轮17向下设置有牵引绳16，牵引绳16的下端与三阶梯转动板14的左端连接，三阶梯转动板14的每一个阶层均水平设置有滤网13，相邻的阶层之间均设置有限位块15，L型晃动安装架10的右端通过转轴设置有转动导料板11，L型晃动安装架10的底部左右两端均水平设置有晃动导向柱8，左右两侧的晃动导向柱8分别贯穿传动安装罩18和支撑安装筒1，且晃动导向柱8均配合支撑安装筒1内侧设置有复位弹簧9，传动安装罩18内侧晃动导向柱8下侧设置有导向齿条20，导向齿条20的下侧通过转轴设置有周期齿轮19，周期齿轮19与导向齿条20啮合，周期齿轮19的前端同轴设置有传动带轮21，传动安装罩18的右下角水平设置有驱动电机26，驱动电机26的左端通过转轴设置有驱动锥齿轮25，传动安装罩18的内部通过转轴设置有主动带轮23，主动带轮23的前端同轴设置有传动锥齿轮24，传动锥齿轮24与驱动锥齿轮25啮合配合安装，传动带轮21与主动带轮23之间通过传动皮带22连接，驱动电机26与斜底安装筒3之间水平设置有振动安装罩27，驱动电机26通过向右伸入振动安装罩27的转轴设置有转动振动轮4，振动安装罩27的右端水平设置有振动传动柱2，振动传动柱2伸入斜底安装筒3内，斜底安装筒3的右下角设置有转动出料闸门5，斜底安装筒3的由上端设置有浮选斜导料板6。

通过将熔融石英倒入三阶梯转动板14的左端，通过驱动电机26的驱动，使得驱动锥齿轮25和传动锥齿轮24啮合传动，再通过主动带轮23和传动带轮21通过传动皮带22传动，实现周期齿轮19转动，此时，周期齿轮19和导向齿条20周期性啮合传动，使得L型晃动安装架10周期受力移动，配合晃动导向柱8和复位弹簧9，实现L型晃动安装架10的导向振动，加速物料筛选落入斜底安装筒3，落在斜底安装筒3内的熔融石英不断堆积，此时转动振动轮4在驱动电机26的驱动下，高速转动，使得振动安装罩27连同振动传动柱2一起振动，实现熔融石英的振动分层，上方的大颗粒熔融石英从浮选斜导料板6导出，底部的细小颗粒的熔融石英从转动出料闸门5导出，完成浮选作业。

实施例二

在实施例一的基础上，通过电控绕线轮17收放牵引绳16，使得三阶梯转动板14绕着支撑转轴12转动一定角度，加速筛选的速度，且使得筛选不通过的物料通过转动导料板11导出，提升浮选质量的同时，保证了装置能够连续进行浮选作业。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种熔融石英浮选装置，包括水平设置的支撑安装筒（1），支撑安装筒（1）的左端设置有传动安装罩（18），支撑安装筒（1）的正上方水平设置有L型晃动安装架（10），支撑安装筒（1）的底部中间位置竖直设置有斜底安装筒（3），斜底安装筒（3）右端正对的支撑安装筒（1）上设置有出料孔（7），其特征在于，所述L型晃动安装架（10）的右端通过支撑转轴（12）向左设置有三阶梯转动板（14），L型晃动安装架（10）的底部左右两端均水平设置有晃动导向柱（8），左右两侧的晃动导向柱（8）分别贯穿传动安装罩（18）和支撑安装筒（1），且晃动导向柱（8）均配合支撑安装筒（1）内侧设置有复位弹簧（9），传动安装罩（18）内侧晃动导向柱（8）下侧设置有导向齿条（20），导向齿条（20）的下侧通过转轴设置有周期齿轮（19），周期齿轮（19）与导向齿条（20）啮合，周期齿轮（19）的前端同轴设置有传动带轮（21），传动安装罩（18）的右下角水平设置有驱动电机（26），驱动电机（26）的左端通过转轴设置有驱动锥齿轮（25），传动安装罩（18）的内部通过转轴设置有主动带轮（23），主动带轮（23）的前端同轴设置有传动锥齿轮（24），传动锥齿轮（24）与驱动锥齿轮（25）啮合配合安装，传动带轮（21）与主动带轮（23）之间通过传动皮带（22）连接。

2.根据权利要求1所述的一种熔融石英浮选装置，其特征在于，所述L型晃动安装架（10）的左上端设置有电控绕线轮（17），电控绕线轮（17）向下设置有牵引绳（16），牵引绳（16）的下端与三阶梯转动板（14）的左端连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种熔融石英浮选装置，其特征在于，所述三阶梯转动板（14）的每一个阶层均水平设置有滤网（13），相邻的阶层之间均设置有限位块（15）。

4.根据权利要求2所述的一种熔融石英浮选装置，其特征在于，所述L型晃动安装架（10）的右端通过转轴设置有转动导料板（11）。

5.根据权利要求1所述的一种熔融石英浮选装置，其特征在于，所述驱动电机（26）与斜底安装筒（3）之间水平设置有振动安装罩（27），驱动电机（26）通过向右伸入振动安装罩（27）的转轴设置有转动振动轮（4）。

6.根据权利要求5所述的一种熔融石英浮选装置，其特征在于，所述振动安装罩（27）的右端水平设置有振动传动柱（2），振动传动柱（2）伸入斜底安装筒（3）内。

7.根据权利要求6所述的一种熔融石英浮选装置，其特征在于，所述斜底安装筒（3）的右下角设置有转动出料闸门（5），斜底安装筒（3）的由上端设置有浮选斜导料板（6）。