CN111229101A - 一种适用于大小石材颗粒混合用的建筑施工设备 - Google Patents

一种适用于大小石材颗粒混合用的建筑施工设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111229101A
CN111229101A CN202010026596.8A CN202010026596A CN111229101A CN 111229101 A CN111229101 A CN 111229101A CN 202010026596 A CN202010026596 A CN 202010026596A CN 111229101 A CN111229101 A CN 111229101A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mixing
building construction
construction equipment
equipment suitable
small stone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010026596.8A
Other languages
English (en)
Inventor
李青辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010026596.8A priority Critical patent/CN111229101A/zh
Publication of CN111229101A publication Critical patent/CN111229101A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/83—Mixing plants specially adapted for mixing in combination with disintegrating operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/60—Mixing solids with solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本发明公开了一种适用于大小石材颗粒混合用的建筑施工设备，其结构包括：混合主机体、回收传递仓、支撑主杆、传动电机，使设备使用时，通过设有的相嵌机构，使本发明能够实现避免在对于不同大小的施工原材料进行加工时，通常需要用不同的粉碎设备先将其进行粉碎成大小相近的颗粒物，进而才能进行混合搅拌，操作麻烦，浪费人力物力的问题，使设备能够将不同大小规格的原材料加入同一设备，通过两组破碎装置之间的配合，使得大块状材料在上端受到不断的破碎成小块状颗粒，而小块状材料则通过斜方板与凸出棱块板的配合下滑落，最终都由搅拌装置进行不断的混合，操作更加的方便，同时混合效率更高，有效增加合成材料之间的利用率。

Description

一种适用于大小石材颗粒混合用的建筑施工设备
技术领域
本发明是一种适用于大小石材颗粒混合用的建筑施工设备，属于建筑施工设备领域。
背景技术
我国是基建大国，在建筑施工环境下，混凝土也好，其他复合材料也罢，经常需要将一些不同的建筑材料先进行统一混合，再加以水泥材料，以此混合浇筑来达到最大的支撑效果。
现有技术有以下不足：在建筑施工过程中，对于有些地面结构以及特殊墙体结构浇筑时候，需要先用到硬度材质不一样的材质进行混合，进而在对于不同大小的施工原材料进行加工时，通常需要用不同的粉碎设备先将其进行粉碎成大小相近的颗粒物，进而才能进行混合搅拌，操作麻烦，同时也浪费人力物力。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种适用于大小石材颗粒混合用的建筑施工设备，以解决现有在建筑施工过程中，对于有些地面结构以及特殊墙体结构浇筑时候，需要先用到硬度材质不一样的材质进行混合，进而在对于不同大小的施工原材料进行加工时，通常需要用不同的粉碎设备先将其进行粉碎成大小相近的颗粒物，进而才能进行混合搅拌，操作麻烦，同时也浪费人力物力的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种适用于大小石材颗粒混合用的建筑施工设备，其结构包括：混合主机体、回收传递仓、支撑主杆、传动电机、控制器、加料盖，所述加料盖安装于混合主机体上方且与混合主机体锁接，所述混合主机体下方设有传动电机，所述传动电机与混合主机体扣接，所述混合主机体右侧下方设有回收传递仓，所述回收传递仓与混合主机体锁接，所述传动电机左侧与控制器电连接，所述加料盖四个底脚设有支撑主杆且与支撑主杆焊接，所述混合主机体包括多维混合斗、侧挡板、开合装置、辅助传动箱，所述开合装置安装于多维混合斗内侧上端且与多维混合斗锁接，所述侧挡板安装于多维混合斗两侧且与多维混合斗锁接，所述多维混合斗下方设有辅助传动箱且与辅助传动箱扣接。
作为优选，所述多维混合斗包括主仓体、缓冲杆、搅拌装置,所述缓冲杆安装于主仓体右侧且与主仓体锁接，所述主仓体下方设有搅拌装置，所述搅拌装置与主仓体扣接。
作为优选，所述主仓体包括导向板装置、开合嵌杆、限位块、装配槽、隔绝底套板、破碎装置，所述开合嵌杆安装于装配槽内表面且与装配槽为一体化结构，所述装配槽侧边设有限位块，所述限位块与装配槽扣接，所述装配槽下侧设有隔绝底套板且与隔绝底套板锁接，所述装配槽内壁上方设有破碎装置，所述破碎装置与装配槽活动连接。
作为优选，所述导向板装置包括斜方板、凸出棱块板，所述凸出棱块板安装于斜方板下方且与斜方板焊接。
作为优选，所述开合装置包括联动条、开合电机、支撑架、配合丝杆，所述配合丝杆安装于开合电机下方且与开合电机活动连接，所述配合丝杆侧边设有联动条，所述联动条与配合丝杆间隙配合，所述联动条安装于支撑架内侧。
作为优选，所述搅拌装置包括主动轴体、混合刮板、传动链条，所述混合刮板安装于主动轴体外侧且与主动轴体扣接，所述主动轴体下方设有传动链条，所述传动链条与主动轴体扣接。
作为优选，所述破碎装置与搅拌装置为可旋转联动关系，所述破碎装置中间部分表面为不均匀的凸出物，具备有较强的碾压功能。
作为优选，所述开合电机的控制单元为控制器，所述破碎装置两组之间的间隙小于下方装配槽的宽度。
作为优选，用户可通过打开设有的加料盖，进而将所要混合加工的建筑原材料加入混合主机体中，通过控制器控制传动电机的运行，进而带动辅助传动箱工作，侧挡板用于侧边的防漏功能，在进行建筑材料混合的时候通过控制器与开合电机的配合，使其具备能够在加工开启以及完毕时候，对于主仓体的开合控制，开合电机工作时候通过配合丝杆的位移带动联动条，进而在开合嵌杆使其能够进行对应方向的旋转动作，使其能够进行开合控制，对混合材料进行转移，通过设有的控制器控制传动电机运行，同时由于破碎装置的配合联动，会将较大颗粒的材料在上端不断的进行摩擦，使其破碎为小颗粒，而小颗粒材料则会由斜方板向下方装配槽滑落，在传动链条的间接配合下带动主动轴体进行转动，进而混合刮板与凸出棱块板相互配合会将落下的原材料进行不断的翻转混合，并最终使其成为大小相近且混合均匀，此时可通过对于主仓体的开合控制，在进行开合的时候限位块与缓冲杆会对装配槽起到缓冲限位的作用，随着隔绝底套板的张开将材料传递到回收传递仓进行利用。
有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在对建筑原材料进行混合时候，能够将不同大小规格的原材料一起加入同一设备，通过两组破碎装置之间的配合，使得大块状材料在上端受到不断的破碎成小块状颗粒，而小块状材料则通过斜方板与凸出棱块板的配合下滑落，最终都由搅拌装置进行不断的混合，统一操作更加的方便，同时混合效率更高，有效增加合成材料之间的利用率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种适用于大小石材颗粒混合用的建筑施工设备的外观结构示意图。
图2为本发明混合主机体的正剖面结构示意图。
图3为本发明开合装置的正剖面结构示意图。
图4为本发明多维混合斗的正剖面结构示意图。
图5为本发明搅拌装置的正剖面结构示意图。
图6为本发明主仓体的结构示意图。
图7为本发明导向板装置的结构示意图。
图中：混合主机体-1、回收传递仓-2、支撑主杆-3、传动电机-4、控制器-5、加料盖-6、多维混合斗-a、侧挡板-b、开合装置-c、辅助传动箱-d、主仓体-a1、缓冲杆-a2、搅拌装置-a3、导向板装置-a11、开合嵌杆-a12、限位块-a13、装配槽-a14、隔绝底套板-a15、破碎装置-a16、斜方板-a111、凸出棱块板-a112、联动条-c1、开合电机-c2、支撑架-c3、配合丝杆-c4、主动轴体-a31、混合刮板-a32、传动链条-a33。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
第一实施例：
请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：其结构包括：一种适用于大小石材颗粒混合用的建筑施工设备，其结构包括：混合主机体1、回收传递仓2、支撑主杆3、传动电机4、控制器5、加料盖6，所述加料盖6安装于混合主机体1上方且与混合主机体1锁接，所述混合主机体1下方设有传动电机4，所述传动电机4与混合主机体1扣接，所述混合主机体1右侧下方设有回收传递仓2，所述回收传递仓2与混合主机体1锁接，所述传动电机4左侧与控制器5电连接，所述加料盖6四个底脚设有支撑主杆3且与支撑主杆3焊接，所述混合主机体1包括多维混合斗a、侧挡板b、开合装置c、辅助传动箱d，所述开合装置c安装于多维混合斗a内侧上端且与多维混合斗a锁接，所述侧挡板b安装于多维混合斗a两侧且与多维混合斗a锁接，所述多维混合斗a下方设有辅助传动箱d且与辅助传动箱d扣接。
所述开合装置c包括联动条c1、开合电机c2、支撑架c3、配合丝杆c4，所述配合丝杆c4安装于开合电机c2下方且与开合电机c2活动连接，所述配合丝杆c4侧边设有联动条c1，所述联动条c1与配合丝杆c4间隙配合，所述联动条c1安装于支撑架c3内侧，所述开合装置c通过开合电机c2带动配合丝杆c4与联动条c1的配合，进而使开合嵌杆a12能够配合装配槽a14进行开合动作
本发明的主要特征是：用户可通过打开设有的加料盖6，进而将所要混合加工的建筑原材料加入混合主机体1中，通过控制器5控制传动电机4的运行，进而带动辅助传动箱d工作，侧挡板b用于侧边的防漏功能，在进行建筑材料混合的时候通过控制器5与开合电机c2的配合，使其具备能够在加工开启以及完毕时候，对于主仓体a1的开合控制，开合电机c2工作时候通过配合丝杆c4的位移带动联动条c1，进而在开合嵌杆a12使其能够进行对应方向的旋转动作，使其能够进行开合控制，对混合材料进行转移。
第二实施例：
请参阅图4-图7，本发明提供一种技术方案：其结构包括：一种适用于大小石材颗粒混合用的建筑施工设备，其结构包括：混合主机体1、回收传递仓2、支撑主杆3、传动电机4、控制器5、加料盖6，所述加料盖6安装于混合主机体1上方且与混合主机体1锁接，所述混合主机体1下方设有传动电机4，所述传动电机4与混合主机体1扣接，所述混合主机体1右侧下方设有回收传递仓2，所述回收传递仓2与混合主机体1锁接，所述传动电机4左侧与控制器5电连接，所述加料盖6四个底脚设有支撑主杆3且与支撑主杆3焊接，所述混合主机体1包括多维混合斗a、侧挡板b、开合装置c、辅助传动箱d，所述开合装置c安装于多维混合斗a内侧上端且与多维混合斗a锁接，所述侧挡板b安装于多维混合斗a两侧且与多维混合斗a锁接，所述多维混合斗a下方设有辅助传动箱d且与辅助传动箱d扣接，所述多维混合斗a包括主仓体a1、缓冲杆a2、搅拌装置a3,所述缓冲杆a2安装于主仓体a1右侧且与主仓体a1锁接，所述主仓体a1下方设有搅拌装置a3，所述搅拌装置a3与主仓体a1扣接。
所述主仓体a1包括导向板装置a11、开合嵌杆a12、限位块a13、装配槽a14、隔绝底套板a15、破碎装置a16，所述开合嵌杆a12安装于装配槽a14内表面且与装配槽a14为一体化结构，所述装配槽a14侧边设有限位块a13，所述限位块a13与装配槽a14扣接，所述装配槽a14下侧设有隔绝底套板a15且与隔绝底套板a15锁接，所述装配槽a14内壁上方设有破碎装置a16，所述破碎装置a16与装配槽a14活动连接，所述主仓体a1通过开合嵌杆a12的配合对于装配槽a14起到辅助带动的作用。
所述导向板装置a11包括斜方板a111、凸出棱块板a112，所述凸出棱块板a112安装于斜方板a111下方且与斜方板a111焊接。
所述搅拌装置a3包括主动轴体a31、混合刮板a32、传动链条a33，所述混合刮板a32安装于主动轴体a31外侧且与主动轴体a31扣接，所述主动轴体a31下方设有传动链条a33，所述传动链条a33与主动轴体a31扣接，所述搅拌装置a3通过斜方板a111对小颗粒材料起到一个导向的作用。
本发明的主要特征是：用户可通过设有的控制器5控制传动电机4运行，同时由于破碎装置a16的配合联动，会将较大颗粒的材料在上端不断的进行摩擦，使其破碎为小颗粒，而小颗粒材料则会由斜方板a111向下方装配槽a14滑落，在传动链条a33的间接配合下带动主动轴体a31进行转动，进而混合刮板a32与凸出棱块板a112相互配合会将落下的原材料进行不断的翻转混合，并最终使其成为大小相近且混合均匀，此时可通过对于主仓体a1的开合控制，在进行开合的时候限位块a13与缓冲杆a2会对装配槽a14起到缓冲限位的作用，随着隔绝底套板a15的张开将材料传递到回收传递仓2进行利用。
本发明通过上述部件的互相组合，使设备使用时，通过设有的相嵌机构，使本发明能够实现避免在对于不同大小的施工原材料进行加工时，通常需要用不同的粉碎设备先将其进行粉碎成大小相近的颗粒物，进而才能进行混合搅拌，操作麻烦，同时也浪费人力物力的问题，使设备能够将不同大小规格的原材料一起加入同一设备，通过两组破碎装置之间的配合，使得大块状材料在上端受到不断的破碎成小块状颗粒，而小块状材料则通过斜方板与凸出棱块板的配合下滑落，最终都由搅拌装置进行不断的混合，统一操作更加的方便，同时混合效率更高，有效增加合成材料之间的利用率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种适用于大小石材颗粒混合用的建筑施工设备，其结构包括：混合主机体(1)、回收传递仓(2)、支撑主杆(3)、传动电机(4)、控制器(5)、加料盖(6)，所述加料盖(6)安装于混合主机体(1)上方且与混合主机体(1)锁接，所述混合主机体(1)下方设有传动电机(4)，所述传动电机(4)与混合主机体(1)扣接，其特征在于：
所述混合主机体(1)右侧下方设有回收传递仓(2)，所述回收传递仓(2)与混合主机体(1)锁接，所述传动电机(4)左侧与控制器(5)电连接，所述加料盖(6)四个底脚设有支撑主杆(3)且与支撑主杆(3)焊接；
所述混合主机体(1)包括多维混合斗(a)、侧挡板(b)、开合装置(c)、辅助传动箱(d)，所述开合装置(c)安装于多维混合斗(a)内侧上端且与多维混合斗(a)锁接，所述侧挡板(b)安装于多维混合斗(a)两侧，所述多维混合斗(a)下方设有辅助传动箱(d)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于大小石材颗粒混合用的建筑施工设备，其特征在于：所述多维混合斗(a)包括主仓体(a1)、缓冲杆(a2)、搅拌装置(a3),所述缓冲杆(a2)安装于主仓体(a1)右侧，所述主仓体(a1)下方设有搅拌装置(a3)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于大小石材颗粒混合用的建筑施工设备，其特征在于：所述主仓体(a1)包括导向板装置(a11)、开合嵌杆(a12)、限位块(a13)、装配槽(a14)、隔绝底套板(a15)、破碎装置(a16)，所述开合嵌杆(a12)安装于装配槽(a14)内表面且与装配槽(a14)为一体化结构，所述装配槽(a14)侧边设有限位块(a13)，所述装配槽(a14)下侧设有隔绝底套板(a15)，所述装配槽(a14)内壁上方设有破碎装置(a16)。
4.根据权利要求3所述的一种适用于大小石材颗粒混合用的建筑施工设备，其特征在于：所述导向板装置(a11)包括斜方板(a111)、凸出棱块板(a112)，所述凸出棱块板(a112)安装于斜方板(a111)下方。
5.根据权利要求1所述的一种适用于大小石材颗粒混合用的建筑施工设备，其特征在于：所述开合装置(c)包括联动条(c1)、开合电机(c2)、支撑架(c3)、配合丝杆(c4)，所述配合丝杆(c4)安装于开合电机(c2)下方，所述配合丝杆(c4)侧边设有联动条(c1)，所述联动条(c1)安装于支撑架(c3)内侧。
6.根据权利要求2所述的一种适用于大小石材颗粒混合用的建筑施工设备，其特征在于：所述搅拌装置(a3)包括主动轴体(a31)、混合刮板(a32)、传动链条(a33)，所述混合刮板(a32)安装于主动轴体(a31)外侧，所述主动轴体(a31)下方设有传动链条(a33)。
7.根据权利要求3所述的一种适用于大小石材颗粒混合用的建筑施工设备，其特征在于：所述破碎装置(a16)与搅拌装置(a3)为可旋转联动关系，所述破碎装置(a16)中间部分表面为不均匀的凸出，具备有较强的碾压功能。
8.根据权利要求1所述的一种适用于大小石材颗粒混合用的建筑施工设备，其特征在于：所述开合电机(c2)的控制单元为控制器(5)，所述破碎装置(a16)两组之间的间隙小于下方装配槽(a14)的宽度，能将大块结构材料进行破碎变小规格再通过。
CN202010026596.8A 2020-01-10 2020-01-10 一种适用于大小石材颗粒混合用的建筑施工设备 Pending CN111229101A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010026596.8A CN111229101A (zh) 2020-01-10 2020-01-10 一种适用于大小石材颗粒混合用的建筑施工设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010026596.8A CN111229101A (zh) 2020-01-10 2020-01-10 一种适用于大小石材颗粒混合用的建筑施工设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111229101A true CN111229101A (zh) 2020-06-05

Family

ID=70870807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010026596.8A Pending CN111229101A (zh) 2020-01-10 2020-01-10 一种适用于大小石材颗粒混合用的建筑施工设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111229101A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106268466A (zh) * 2016-10-28 2017-01-04 徐州工程学院 一种建筑工地用搅拌机自动卸料装置及其工作方法
CN107233841A (zh) * 2017-06-16 2017-10-10 江苏正昌粮机股份有限公司 混合机开门机构
CN107362859A (zh) * 2017-08-03 2017-11-21 陈鹏 一种矿山机械用无尘式矿石粉碎装置
CN109513505A (zh) * 2018-11-28 2019-03-26 佛山科学技术学院 一种环保石材生产设备
CN109833933A (zh) * 2019-02-09 2019-06-04 丽水青蓝环保科技有限公司 一种除尘效果好的矿山用破碎机
CN209901455U (zh) * 2018-11-23 2020-01-07 桐庐神龙石材有限公司 一种石料粉碎装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106268466A (zh) * 2016-10-28 2017-01-04 徐州工程学院 一种建筑工地用搅拌机自动卸料装置及其工作方法
CN107233841A (zh) * 2017-06-16 2017-10-10 江苏正昌粮机股份有限公司 混合机开门机构
CN107362859A (zh) * 2017-08-03 2017-11-21 陈鹏 一种矿山机械用无尘式矿石粉碎装置
CN209901455U (zh) * 2018-11-23 2020-01-07 桐庐神龙石材有限公司 一种石料粉碎装置
CN109513505A (zh) * 2018-11-28 2019-03-26 佛山科学技术学院 一种环保石材生产设备
CN109833933A (zh) * 2019-02-09 2019-06-04 丽水青蓝环保科技有限公司 一种除尘效果好的矿山用破碎机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208627514U (zh) 一种钕铁硼废料回收用研磨装置
CN210138640U (zh) 一种粉碎搅拌设备
CN106702150B (zh) 自清洁冷压球团加工系统
CN106391197A (zh) 一种建筑物装修用腻子粉均化装置及其操作方法
CN205815817U (zh) 肥料生产用破碎装置
CN105709893A (zh) Lid换填土工程物料均匀拌合设备
KR20150084523A (ko) 골재 및 토사의 연속 혼합장치
CN113942122B (zh) 建筑垃圾制成混凝土的生产线
CN209866259U (zh) 一种净水剂粉碎、研磨、混合一体机
CN111229101A (zh) 一种适用于大小石材颗粒混合用的建筑施工设备
CN211993558U (zh) 一种效率高的灰土搅拌机
CN206143585U (zh) 一种公路养护车混合料搅拌和废料回收系统
CN219942971U (zh) 一种固废基胶凝材料的混配设备
CN210586356U (zh) 一种用于重金属污染土壤修复的成套设备
CN117162280A (zh) 一种建筑石膏用高效均质拌合系统
CN208529411U (zh) 一种水泥浆料的多向联动搅拌设备
CN215561664U (zh) 一种沥青混凝土生产用搅拌出料装置
CN215964630U (zh) 用于高湿废弃土循环再生的双层筛分传送带及一体机
CN114433321A (zh) 一种天然沥青加工成套设备
CN108993301A (zh) 一种建筑用自动搅拌机
CN211989033U (zh) 一种建筑施工水泥泵
CN211838249U (zh) 一种土木工程建筑施工物料粉碎混合一体化装置
CN211571723U (zh) 流动化土施工设备
CN208449222U (zh) 一种尿素颗粒搅拌溶解设备
CN207859165U (zh) 一种带有自动粉碎功能的砂浆搅拌设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200605

RJ01 Rejection of invention patent application after publication