CN111227160A - 一种食品复配保湿剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食品复配保湿剂及其制备方法，其原料按重量比份包括：多元醇基料30‑35份、吡咯烷酮羧酸钠3‑5份、尿素3‑5份、糖类组合物10‑15份、聚季铵盐‑51 3‑5份、透明质酸钠3‑5份、半乳糖醛酸3‑5份、氨基酸组合物5‑10份、黄原胶3‑5份、水解植物蛋白3‑5份和甲壳质3‑5份，涉及食品添加剂技术领域。该食品复配保湿剂及其制备方法，可实现通过采用多组分复合配制保湿剂，来增强保湿剂的保湿效果，很好的达到了通过复合保湿剂的内多功效成分的协同作用，来使保湿剂具有长期保湿的目的，实现持久保湿，避免使用一段时间后，保湿剂会出现失效的情况发生，能够应用于长时间保存的食品保湿，大大扩展了保湿剂的应用范围。
Description
技术领域
本发明涉及食品添加剂技术领域，具体为一种食品复配保湿剂及其制备方法。
背景技术
保湿剂是一类具有保湿和修复皮脂膜功能的化妆品原料，这类原料具有特殊分子结构，可以吸附并保留水分，保湿剂作为产品本身的水分保留剂，对于保持体系的稳定性具有重要作用，市场上常用的保湿剂大多为两类：多元醇类以及氨基酸类，多元醇类保湿剂，例如甘油、丙二醇或山梨糖醇，是靠其吸湿性而产生保湿作用，虽然这类保湿剂的成分易于获取、价格低廉、安全性高，可以大量工业化生产。
目前的食品保湿剂保湿效果较差，不能持久保湿，使用一段时间后，保湿剂会出现失效的情况发生，不能应用于长时间保存的食品保湿，无法实现通过采用多组分复合配制保湿剂，来增强保湿剂的保湿效果，不能达到通过复合保湿剂的内多功效成分的协同作用，来使保湿剂具有长期保湿的目的，大大缩小了保湿剂的应用范围，从而对保湿剂的使用十分不利。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种食品复配保湿剂及其制备方法，解决了现有的食品保湿剂保湿效果较差，不能持久保湿，使用一段时间后，保湿剂会出现失效的情况发生，不能应用于长时间保存的食品保湿，无法实现通过采用多组分复合配制保湿剂，来增强保湿剂的保湿效果，不能达到通过复合保湿剂的内多功效成分的协同作用，来使保湿剂具有长期保湿的目的，大大缩小了保湿剂应用范围的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种食品复配保湿剂，其原料按重量比份包括：多元醇基料30-35份、吡咯烷酮羧酸钠3-5份、尿素3-5份、糖类组合物10-15份、聚季铵盐-51 3-5份、透明质酸钠3-5份、半乳糖醛酸3-5份、氨基酸组合物5-10份、黄原胶3-5份、水解植物蛋白3-5份和甲壳质3-5份。
优选的，其原料按重量比份包括：多元醇基料33份、吡咯烷酮羧酸钠4份、尿素4份、糖类组合物13份、聚季铵盐-51 4份、透明质酸钠4份、半乳糖醛酸4份、氨基酸组合物7份、黄原胶4份、水解植物蛋白4份和甲壳质4份。
优选的，其原料按重量比份包括：多元醇基料30份、吡咯烷酮羧酸钠3份、尿素3份、糖类组合物10份、聚季铵盐-51 3份、透明质酸钠3份、半乳糖醛酸3份、氨基酸组合物5份、黄原胶3份、水解植物蛋白3份和甲壳质3份。
优选的，其原料按重量比份包括：多元醇基料35份、吡咯烷酮羧酸钠5份、尿素5份、糖类组合物15份、聚季铵盐-51 5份、透明质酸钠5份、半乳糖醛酸5份、氨基酸组合物10份、黄原胶5份、水解植物蛋白5份和甲壳质5份。
优选的，所述氨基酸组合物为丝氨酸、三甲基甘氨酸、精氨酸或脯氨酸中的一种或多种的组合。
优选的，所述糖类组合物为海藻糖、L-岩藻糖或D-半乳糖中的一种或多种的组合。
优选的，所述多元醇基料为甘油、丙三醇、聚乙二醇、山梨醇或1，3-丁二醇中的一种或多种的组合。
本发明还公开了一种食品复配保湿剂的制备方法，具体包括以下步骤：
S1、原料的量取：首先通过称量设备分别量取所需重量比份的多元醇基料、吡咯烷酮羧酸钠、尿素、糖类组合物、聚季铵盐-51、透明质酸钠、半乳糖醛酸、氨基酸组合物、黄原胶、水解植物蛋白和甲壳质；
S2、混合物A的制备：将步骤S1量取的多元醇基料先倒入试剂罐中，加热至37-45摄氏度，然后将步骤S1称量的吡咯烷酮羧酸钠、尿素和糖类组合物依次加入试剂罐中，通过磁力搅拌器搅拌15-20min，即可制得混合物A；
S3、混合物B的制备：将步骤S1量取的聚季铵盐-51、透明质酸钠、半乳糖醛酸和氨基酸组合物分别加入到步骤S2得到的混合物A中，继续通过磁力搅拌器搅拌40-50min，使各组分之间进行充分的均质混合，从而得到混合物B；
S4、保湿剂混料的配制：将步骤S1量取的黄原胶、水解植物蛋白和甲壳质依次加入步骤S3得到混合物B中，通过超声搅拌器搅拌1-2h，使混合物成糊状，从而制得糊状保湿剂混料；
S5、保湿剂颗粒的成型和包装：将步骤S4得到的糊状保湿剂混料转移至造粒设备中，在温度为44-49摄氏度的条件下，依次进行造粒成型、干燥和筛选，从而得到固体颗粒状保湿剂，然后通过包装设备将制得的保湿剂颗粒进行包装处理。
(三)有益效果
本发明提供了一种食品复配保湿剂及其制备方法。具备以下有益效果：
(1)、该食品复配保湿剂及其制备方法，其原料按重量比份包括：多元醇基料30-35份、吡咯烷酮羧酸钠3-5份、尿素3-5份、糖类组合物10-15份、聚季铵盐-51 3-5份、透明质酸钠3-5份、半乳糖醛酸3-5份、氨基酸组合物5-10份、黄原胶3-5份、水解植物蛋白3-5份和甲壳质3-5份，可实现通过采用多组分复合配制保湿剂，来增强保湿剂的保湿效果，很好的达到了通过复合保湿剂的内多功效成分的协同作用，来使保湿剂具有长期保湿的目的，实现持久保湿，避免使用一段时间后，保湿剂会出现失效的情况发生，能够应用于长时间保存的食品保湿，大大扩展了保湿剂的应用范围，从而对保湿剂的使用十分有益。
(2)、该食品复配保湿剂及其制备方法，具体包括以下步骤：S1、原料的量取：首先通过称量设备分别量取所需重量比份的多元醇基料、吡咯烷酮羧酸钠、尿素、糖类组合物、聚季铵盐-51、透明质酸钠、半乳糖醛酸、氨基酸组合物、黄原胶、水解植物蛋白和甲壳质，S2、混合物A的制备：将步骤S1量取的多元醇基料先倒入试剂罐中，加热至37-45摄氏度，然后将步骤S1称量的吡咯烷酮羧酸钠、尿素和糖类组合物依次加入试剂罐中，S3、混合物B的制备：将步骤S1量取的聚季铵盐-51、透明质酸钠、半乳糖醛酸和氨基酸组合物分别加入到步骤S2得到的混合物A中，S4、保湿剂混料的配制：将步骤S1量取的黄原胶、水解植物蛋白和甲壳质依次加入步骤S3得到混合物B中，S5、保湿剂颗粒的成型和包装：将步骤S4得到的糊状保湿剂混料转移至造粒设备中，在温度为44-49摄氏度的条件下，依次进行造粒成型、干燥和筛选，可实现通过简化生产工艺，来节省生产成本，无需采用繁杂的生产方法进行保湿剂的生产，从而对保湿剂生产企业十分有益。
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例提供三种技术方案：一种食品复配保湿剂及其制备方法，具体包括以下实施例：
实施例1
一种食品复配保湿剂，其原料按重量比份包括：多元醇基料33份、吡咯烷酮羧酸钠4份、尿素4份、糖类组合物13份、聚季铵盐-51 4份、透明质酸钠4份、半乳糖醛酸4份、氨基酸组合物7份、黄原胶4份、水解植物蛋白4份和甲壳质4份，氨基酸组合物为丝氨酸、三甲基甘氨酸、精氨酸和脯氨酸的组合物，糖类组合物为海藻糖、L-岩藻糖和D-半乳糖的组合物，多元醇基料为甘油、丙三醇、聚乙二醇、山梨醇和1，3-丁二醇的组合物。
一种食品复配保湿剂的制备方法，具体包括以下步骤：
S1、原料的量取：首先通过称量设备分别量取所需重量比份的多元醇基料、吡咯烷酮羧酸钠、尿素、糖类组合物、聚季铵盐-51、透明质酸钠、半乳糖醛酸、氨基酸组合物、黄原胶、水解植物蛋白和甲壳质；
S2、混合物A的制备：将步骤S1量取的多元醇基料先倒入试剂罐中，加热至41摄氏度，然后将步骤S1称量的吡咯烷酮羧酸钠、尿素和糖类组合物依次加入试剂罐中，通过磁力搅拌器搅拌17min，即可制得混合物A；
S3、混合物B的制备：将步骤S1量取的聚季铵盐-51、透明质酸钠、半乳糖醛酸和氨基酸组合物分别加入到步骤S2得到的混合物A中，继续通过磁力搅拌器搅拌45min，使各组分之间进行充分的均质混合，从而得到混合物B；
S4、保湿剂混料的配制：将步骤S1量取的黄原胶、水解植物蛋白和甲壳质依次加入步骤S3得到混合物B中，通过超声搅拌器搅拌1.5h，使混合物成糊状，从而制得糊状保湿剂混料；
S5、保湿剂颗粒的成型和包装：将步骤S4得到的糊状保湿剂混料转移至造粒设备中，在温度为46摄氏度的条件下，依次进行造粒成型、干燥和筛选，从而得到固体颗粒状保湿剂，然后通过包装设备将制得的保湿剂颗粒进行包装处理。
实施例2
一种食品复配保湿剂，其原料按重量比份包括：多元醇基料30份、吡咯烷酮羧酸钠3份、尿素3份、糖类组合物10份、聚季铵盐-51 3份、透明质酸钠3份、半乳糖醛酸3份、氨基酸组合物5份、黄原胶3份、水解植物蛋白3份和甲壳质3份，氨基酸组合物为丝氨酸，糖类组合物为海藻糖，多元醇基料为聚乙二醇。
一种食品复配保湿剂的制备方法，具体包括以下步骤：
S1、原料的量取：首先通过称量设备分别量取所需重量比份的多元醇基料、吡咯烷酮羧酸钠、尿素、糖类组合物、聚季铵盐-51、透明质酸钠、半乳糖醛酸、氨基酸组合物、黄原胶、水解植物蛋白和甲壳质；
S2、混合物A的制备：将步骤S1量取的多元醇基料先倒入试剂罐中，加热至37摄氏度，然后将步骤S1称量的吡咯烷酮羧酸钠、尿素和糖类组合物依次加入试剂罐中，通过磁力搅拌器搅拌15min，即可制得混合物A；
S3、混合物B的制备：将步骤S1量取的聚季铵盐-51、透明质酸钠、半乳糖醛酸和氨基酸组合物分别加入到步骤S2得到的混合物A中，继续通过磁力搅拌器搅拌40min，使各组分之间进行充分的均质混合，从而得到混合物B；
S4、保湿剂混料的配制：将步骤S1量取的黄原胶、水解植物蛋白和甲壳质依次加入步骤S3得到混合物B中，通过超声搅拌器搅拌1h，使混合物成糊状，从而制得糊状保湿剂混料；
S5、保湿剂颗粒的成型和包装：将步骤S4得到的糊状保湿剂混料转移至造粒设备中，在温度为44摄氏度的条件下，依次进行造粒成型、干燥和筛选，从而得到固体颗粒状保湿剂，然后通过包装设备将制得的保湿剂颗粒进行包装处理。
实施例3
一种食品复配保湿剂，其原料按重量比份包括：多元醇基料35份、吡咯烷酮羧酸钠5份、尿素5份、糖类组合物15份、聚季铵盐-51 5份、透明质酸钠5份、半乳糖醛酸5份、氨基酸组合物10份、黄原胶5份、水解植物蛋白5份和甲壳质5份，氨基酸组合物为脯氨酸，糖类组合物为D-半乳糖，多元醇基料为1，3-丁二醇。
一种食品复配保湿剂的制备方法，具体包括以下步骤：
S1、原料的量取：首先通过称量设备分别量取所需重量比份的多元醇基料、吡咯烷酮羧酸钠、尿素、糖类组合物、聚季铵盐-51、透明质酸钠、半乳糖醛酸、氨基酸组合物、黄原胶、水解植物蛋白和甲壳质；
S2、混合物A的制备：将步骤S1量取的多元醇基料先倒入试剂罐中，加热至45摄氏度，然后将步骤S1称量的吡咯烷酮羧酸钠、尿素和糖类组合物依次加入试剂罐中，通过磁力搅拌器搅拌20min，即可制得混合物A；
S3、混合物B的制备：将步骤S1量取的聚季铵盐-51、透明质酸钠、半乳糖醛酸和氨基酸组合物分别加入到步骤S2得到的混合物A中，继续通过磁力搅拌器搅拌50min，使各组分之间进行充分的均质混合，从而得到混合物B；
S4、保湿剂混料的配制：将步骤S1量取的黄原胶、水解植物蛋白和甲壳质依次加入步骤S3得到混合物B中，通过超声搅拌器搅拌2h，使混合物成糊状，从而制得糊状保湿剂混料；
S5、保湿剂颗粒的成型和包装：将步骤S4得到的糊状保湿剂混料转移至造粒设备中，在温度为49摄氏度的条件下，依次进行造粒成型、干燥和筛选，从而得到固体颗粒状保湿剂，然后通过包装设备将制得的保湿剂颗粒进行包装处理。
综上，本发明可实现通过采用多组分复合配制保湿剂，来增强保湿剂的保湿效果，很好的达到了通过复合保湿剂的内多功效成分的协同作用，来使保湿剂具有长期保湿的目的，实现持久保湿，避免使用一段时间后，保湿剂会出现失效的情况发生，能够应用于长时间保存的食品保湿，大大扩展了保湿剂的应用范围，从而对保湿剂的使用十分有益。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种食品复配保湿剂，其特征在于：其原料按重量比份包括：多元醇基料30-35份、吡咯烷酮羧酸钠3-5份、尿素3-5份、糖类组合物10-15份、聚季铵盐-51 3-5份、透明质酸钠3-5份、半乳糖醛酸3-5份、氨基酸组合物5-10份、黄原胶3-5份、水解植物蛋白3-5份和甲壳质3-5份。
2.根据权利要求1所述的一种食品复配保湿剂，其特征在于：其原料按重量比份包括：多元醇基料33份、吡咯烷酮羧酸钠4份、尿素4份、糖类组合物13份、聚季铵盐-51 4份、透明质酸钠4份、半乳糖醛酸4份、氨基酸组合物7份、黄原胶4份、水解植物蛋白4份和甲壳质4份。
3.根据权利要求1所述的一种食品复配保湿剂，其特征在于：其原料按重量比份包括：多元醇基料30份、吡咯烷酮羧酸钠3份、尿素3份、糖类组合物10份、聚季铵盐-51 3份、透明质酸钠3份、半乳糖醛酸3份、氨基酸组合物5份、黄原胶3份、水解植物蛋白3份和甲壳质3份。
4.根据权利要求1所述的一种食品复配保湿剂，其特征在于：其原料按重量比份包括：多元醇基料35份、吡咯烷酮羧酸钠5份、尿素5份、糖类组合物15份、聚季铵盐-51 5份、透明质酸钠5份、半乳糖醛酸5份、氨基酸组合物10份、黄原胶5份、水解植物蛋白5份和甲壳质5份。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种食品复配保湿剂，其特征在于：所述氨基酸组合物为丝氨酸、三甲基甘氨酸、精氨酸或脯氨酸中的一种或多种的组合。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种食品复配保湿剂，其特征在于：所述糖类组合物为海藻糖、L-岩藻糖或D-半乳糖中的一种或多种的组合。
7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种食品复配保湿剂，其特征在于：所述多元醇基料为甘油、丙三醇、聚乙二醇、山梨醇或1，3-丁二醇中的一种或多种的组合。
8.一种根据权利要求1-4任意一项所述的食品复配保湿剂的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、原料的量取：首先通过称量设备分别量取所需重量比份的多元醇基料、吡咯烷酮羧酸钠、尿素、糖类组合物、聚季铵盐-51、透明质酸钠、半乳糖醛酸、氨基酸组合物、黄原胶、水解植物蛋白和甲壳质；
S2、混合物A的制备：将步骤S1量取的多元醇基料先倒入试剂罐中，加热至37-45摄氏度，然后将步骤S1称量的吡咯烷酮羧酸钠、尿素和糖类组合物依次加入试剂罐中，通过磁力搅拌器搅拌15-20min，即可制得混合物A；
S3、混合物B的制备：将步骤S1量取的聚季铵盐-51、透明质酸钠、半乳糖醛酸和氨基酸组合物分别加入到步骤S2得到的混合物A中，继续通过磁力搅拌器搅拌40-50min，使各组分之间进行充分的均质混合，从而得到混合物B；
S4、保湿剂混料的配制：将步骤S1量取的黄原胶、水解植物蛋白和甲壳质依次加入步骤S3得到混合物B中，通过超声搅拌器搅拌1-2h，使混合物成糊状，从而制得糊状保湿剂混料；
S5、保湿剂颗粒的成型和包装：将步骤S4得到的糊状保湿剂混料转移至造粒设备中，在温度为44-49摄氏度的条件下，依次进行造粒成型、干燥和筛选，从而得到固体颗粒状保湿剂，然后通过包装设备将制得的保湿剂颗粒进行包装处理。
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