CN111227063A - 一种绿茶精加工用炒车机组 - Google Patents

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王小文
江国平
王得来
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    • A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby

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Abstract

本发明公开了一种绿茶精加工用炒车机组，其包括供茶斗、热车色机、冷车色机和储茶斗，热车色机和冷车色机均为若干个，且两者之间至少间隔2m设置，供茶斗设置在热车色机的一侧，储茶斗设置在冷车色机的一侧。供茶斗、热车色机、冷车色机和储茶斗之间通过立式输送机和往复平输机连接，将茶叶在各个炒制工序中进行有效传输作业。本发明技术方案通过将热车色机、冷车色机分开设置，防止热车色机的高温影响冷车色机的工作，提高加工质量。

Description

一种绿茶精加工用炒车机组
技术领域
本发明属于茶叶盘条加工技术领域，具体涉及一种绿茶精加工用炒车机组。
背景技术
茶文化在我国具有悠久的历史，世界卫生组织经过多年调查取证，最终认定茶为中老年人的最佳饮料。据科学测定，茶叶含有蛋白质、脂肪以及十多种维生素，还含有茶多酚、咖啡碱和脂多糖等近三百种成分，具有很好的调节生理功能，发挥多方面的保健和药理作用。现有的茶叶生产工艺越来越规范，出现了许多种茶叶生产设备或者生产线。
茶叶炒车(也叫车色机)是茶叶精制厂的主要加工设备之一，通过炒制后的茶叶条鲜亮、紧实、色泽翠绿，是加工珠茶、眉茶必需的设备。茶叶炒车机组分为冷车和热车，现有的炒车机组采用一体化设置，也就是冷车设置在热车上部。这造成了几个问题：1.冷车、热车一体设置，体积庞大，占地面积大，且冷车、热车只能一一对应，不能冷车、热车一对多或者多对一，会造成冷车、热车在使用时功率过剩，没有完全利用，浪费生产资源。2.现有的炒车机组基本采用煤作为燃料，安装炒车机就必须打炉灶，大大增加了加工场地面积，且污染环境。3.还有就是冷车设置在热车上方，热车产生的高温以及热气会上升，非常影响冷车的工作，造成炒制的茶叶效果非常差。
发明内容
本发明提出了一种绿茶精加工用炒车机组，将热车色机、冷车色机分开设置，防止热车色机的高温影响冷车色机的工作，提高加工质量。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种绿茶精加工用炒车机组，其包括供茶斗、热车色机、冷车色机和储茶斗，所述热车色机和冷车色机均为若干个，且两者之间至少间隔2m设置，所述供茶斗设置在所述热车色机的一侧，所述储茶斗设置在所述冷车色机的一侧，所述供茶斗内设有一立式输送机一，所述立式输送机一连接上往复平输机一，所述往复平输机一沿着若干热车色机上端进料口设置，沿着若干所述热车色机下端出料口设置有往复平输机二，所述往复平输机二连接上立式输送机二，所述立式输送机二连接上往复平输机三，所述往复平输机三连接往复平输机四，所述往复平输机四沿着若干冷车色机上端进料口设置，沿着若干所述冷车色机下端出料口设置有往复平输机五，所述往复平输机五连接上立式输送机三，所述立式输送机三连接上往复平输机六，所述往复平输机六沿着若干储茶斗上端进料口设置，沿着若干所述储茶斗下端出料口设置有往复平输机七，所述往复平输机七连接上立式输送机四。
在本发明的绿茶精加工用炒车机组中，所述热车色机和冷车色机主体结构一致，所述热车色机就是在冷车色机底部加装一个热源，所述热车色机和冷车色机都包括机架、翻炒滚筒和驱动机构，所述翻炒滚筒和驱动机构设置在机架上，所述驱动机构连接翻炒滚筒，所述翻炒滚筒一侧设有进料口和出料口，且进料口设置在出料口上方。
在本发明的绿茶精加工用炒车机组中，所述立式输送机一、立式输送机二、立式输送机三和立式输送机四结构一致，均包括立式机架和斗式提升机，所述立式机架呈直筒状，所述斗式提升机设置在立式机架内，所述立式机架下部设有进料口，上部设有出料口。
在本发明的绿茶精加工用炒车机组中，所述往复平输机一、往复平输机三、往复平输机四和往复平输机六结构一致，均包括皮带传输机和设置在皮带传输机两侧的挡板。
在本发明的绿茶精加工用炒车机组中，所述往复平输机二、往复平输机五和往复平输机七结构一致，均为出茶平输机。
实施本发明的这种绿茶精加工用炒车机组，具有以下有益效果：将热车色机、冷车色机分开设置，防止热车色机的高温影响冷车色机的工作，提高加工质量。且通过设置自动传输机，全程进行自我控制，减少人工，节约生产成本。
附图说明
图1为本发明中绿茶精加工用炒车机组的主视图；
图2为本发明中绿茶精加工用炒车机组的俯视图；
图3为本发明中绿茶精加工用炒车机组的左视图；
图4为图1中冷车色机主视图；
图5为图1中冷车色机左视图；
图6为图1中立式输送机主视图；
图7为图1中立式输送机左视图；
图8为图1中热车色机出茶平输机主视图；
图9为图1中热车色机出茶平输机部分剖视图；
图10为图1中冷车色机出茶平输机主视图；
图11为图1中冷车色机出茶平输机部分剖视图；
图12为图1中往复平输机示意图；
图13为图12的主视图；
图14为图12的俯视图；
图15为图12的部分剖视图；
图16为图12的左视图。
附图标记为：供茶斗1、热车色机2、冷车色机3、储茶斗4、立式输送机一5、往复平输机一6、往复平输机二7、立式输送机二8、往复平输机三9、往复平输机四10、往复平输机五11、立式输送机三12、往复平输机六13、往复平输机七14、立式输送机四15。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至6所示的本发明的这种绿茶精加工用炒车机组，其包括供茶斗1、热车色机2、冷车色机3和储茶斗4，所述热车色机2和冷车色机3均为若干个，且两者之间至少间隔2m设置，所述供茶斗1设置在所述热车色机2的一侧，所述储茶斗4设置在所述冷车色机3的一侧，所述供茶斗1内设有一立式输送机一5，所述立式输送机一5连接上往复平输机一6，所述往复平输机一6沿着若干热车色机2上端进料口设置，沿着若干所述热车色机2下端出料口设置有往复平输机二7，所述往复平输机二7连接上立式输送机二8，所述立式输送机二8连接上往复平输机三9，所述往复平输机三9连接往复平输机四10，所述往复平输机四10沿着若干冷车色机3上端进料口设置，沿着若干所述冷车色机3下端出料口设置有往复平输机五11，所述往复平输机五11连接上立式输送机三12，所述立式输送机三12连接上往复平输机六13，所述往复平输机六13沿着若干储茶斗4上端进料口设置，沿着若干所述储茶斗4下端出料口设置有往复平输机七14，所述往复平输机七14连接上立式输送机四15。所述热车色机2和冷车色机3主体结构一致，所述热车色机2就是在冷车色机3底部加装一个热源，所述热车色机2和冷车色机3都包括机架、翻炒滚筒和驱动机构，所述翻炒滚筒和驱动机构设置在机架上，所述驱动机构连接翻炒滚筒，所述翻炒滚筒一侧设有进料口和出料口，且进料口设置在出料口上方。所述立式输送机一5为热车色机上茶立输机，所述立式输送机二8为热车色机出茶立输机，所述立式输送机三12为冷车色机出茶立输机，所述立式输送机四15为储茶斗出茶立输机，所述立式输送机一5、立式输送机二8、立式输送机三12和立式输送机四15结构一致，均包括立式机架和斗式提升机，所述立式机架呈直筒状，所述斗式提升机设置在立式机架内，所述立式机架下部设有进料口，上部设有出料口。所述往复平输机一6、往复平输机三9、往复平输机四10和往复平输机六13结构一致，均包括皮带传输机和设置在皮带传输机两侧的挡板。所述往复平输机二7、往复平输机五11和往复平输机七14结构一致，均为出茶平输机。所述往复平输机一6为热车色机上茶移动往复平输机；所述往复平输机二7为热车色机出茶平输机；所述往复平输机三9为热车色机出茶横输机，其负责将热车色机组炒制好的茶叶输送到冷车色机组进行进一步的加工；所述往复平输机四10为冷车色机上茶移动往复平输机；所述往复平输机五11为冷车色机出茶平输机；所述往复平输机六13为储茶斗进茶平输机；所述往复平输机七14为储茶斗出茶平输机。
实施例一：
某公司委托我司制定精制茶叶炒车机组，拟设置热车色机十台、冷车色机十四台、储茶斗两台、热车色机上茶立输机两台、热车色机出茶立输机两台、冷车色机出茶立输机一台、储茶斗出茶立输机一台、热车色机上茶移动往复平输机两台、热车色机出茶平输机两台、热车色机出茶横输机两台、冷车色机上茶移动往复平输机两台、冷车色机出茶平输机两台、储茶斗进茶平输机一台和储茶斗出茶平输机一台，热车色机并排设置，且两两设置在一起，减少占地面积，方便添加燃料，十台热车色机隔着两台热车色机出茶立输机设置，一台热车色机上茶立输机负责五台热车色机的供料，一台热车色机出茶立输机负责五台热车色机的出料；每台热车色机出茶立输机通过一台热车色机出茶横输机往七台冷车色机上料，十四台冷车色机均匀设置在一台冷车色机出茶立输机的两边，冷车色机出茶立输机负责十四台冷车色机的出料，将炒制好的茶叶送入两台储茶斗中。
至此，本发明的发明目的已完成。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种绿茶精加工用炒车机组，其特征在于，包括供茶斗、热车色机、冷车色机和储茶斗，所述热车色机和冷车色机均为若干个，且两者之间至少间隔2m设置，所述供茶斗设置在所述热车色机的一侧，所述储茶斗设置在所述冷车色机的一侧，所述供茶斗内设有一立式输送机一，所述立式输送机一连接上往复平输机一，所述往复平输机一沿着若干热车色机上端进料口设置，沿着若干所述热车色机下端出料口设置有往复平输机二，所述往复平输机二连接上立式输送机二，所述立式输送机二连接上往复平输机三，所述往复平输机三连接往复平输机四，所述往复平输机四沿着若干冷车色机上端进料口设置，沿着若干所述冷车色机下端出料口设置有往复平输机五，所述往复平输机五连接上立式输送机三，所述立式输送机三连接上往复平输机六，所述往复平输机六沿着若干储茶斗上端进料口设置，沿着若干所述储茶斗下端出料口设置有往复平输机七，所述往复平输机七连接上立式输送机四。
2.根据权利要求1所述的绿茶精加工用炒车机组，其特征在于，所述热车色机和冷车色机主体结构一致，所述热车色机就是在冷车色机底部加装一个热源，所述热车色机和冷车色机都包括机架、翻炒滚筒和驱动机构，所述翻炒滚筒和驱动机构设置在机架上，所述驱动机构连接翻炒滚筒，所述翻炒滚筒一侧设有进料口和出料口，且进料口设置在出料口上方。
3.根据权利要求1所述的绿茶精加工用炒车机组，其特征在于，所述立式输送机一、立式输送机二、立式输送机三和立式输送机四结构一致，均包括立式机架和斗式提升机，所述立式机架呈直筒状，所述斗式提升机设置在立式机架内，所述立式机架下部设有进料口，上部设有出料口。
4.根据权利要求1所述的绿茶精加工用炒车机组，其特征在于，所述往复平输机一、往复平输机三、往复平输机四和往复平输机六结构一致，均包括皮带传输机和设置在皮带传输机两侧的挡板。
5.根据权利要求1所述的绿茶精加工用炒车机组，其特征在于，所述往复平输机二、往复平输机五和往复平输机七结构一致，均为出茶平输机。
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