CN111226083A - 用于立流式制冰机的蒸发器组件 - Google Patents

用于立流式制冰机的蒸发器组件 Download PDF

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Abstract

本公开公开了一种用于立流式制冰机的蒸发器组件。该组件包括用于使制冷剂循环的多个管以及热联接到多个管并从多个管延伸的多个传导突起。多个传导突起中的每一个限定制冰区域。该组件还包括与多个管相邻布置的非传导板。非传导板限定有容纳多个传导突起的结构部,其与流经多个管的制冷剂交换热量并逐层形成冰,并且冰的至少一个表面的形状由非传导板限定。该组件的构造产生具有特定形状和尺寸的单个冰块形式的冰,从而提高了机器和制冰过程的效率。

Description

用于立流式制冰机的蒸发器组件
技术领域
本公开总体上涉及制冷领域。特别但非排它地,本公开涉及一种制冰机。此外,本发明的实施例公开了一种用于产生单个冰块的立流式制冰机的蒸发器组件。
背景技术
块状或立方体状的冰用于许多不同的行业,包括但不限于食品或饮料行业、存储行业等。在各种应用中使用的冰需要不同的要求。例如,用于存储部门的冰需要采用小块和巨大块体形式,以将食物/易腐物品存储更长的时间。另一方面,在例如在餐馆、饮料综合店(beverage junction)、酒吧和酒馆的食品和服务业中使用的冰要求是类似立方体的小尺寸以供人消费。另外,冰块的形状和大小也可以作为食品和服务行业中吸引顾客的装饰品。
常规地,开发了不同类型的制冰机以生产块状或立方体状的冰以用于不同的行业。此类常规制冰机基于它们的工作进行分类,该分类可以包括间歇式制冰机和流动式制冰机。
流动式制冰机是以如下方式生产冰的类型的制冰机:其连续地供应制冷剂通过蒸发器以冷却表面和在另一侧上供应液体以产生冰。目前,流动式制冰机具有以大块冰的形式竖直安装的蒸发器。可能需要手动从大冰块分出单个冰块。但是,通过手动过程获得的冰块可能不会很大或不对称,这可能是不希望的。另外,已知这些流动式机器的蒸发器又大又高,使得设计复杂。因此,常规的流动式制冰机和过程在形成冰时可能慢并且效率低。而且,从常规的流动式制冰机中收集冰涉及繁琐的过程,并且很费时。
随着技术的进步,开发了一些可以生产单个冰块的流动式制冰机。在美国专利第US 8,677,774 B2号中公开了一种这样的常规的立流式制冰机,其生产单个的冰块。制冰机的制冰部分具有竖直设置的一对制冰板和设置在制冰板的背面之间的蒸发管。在每个制冰板的表面上以预定间隔横向形成多个竖直延伸的突出边缘,以限定多个制冰区域。面对制冰区域的制冰板设有从后侧朝向前侧向下倾斜的倾斜部分的连续的竖直台阶,并且在每个倾斜部分的背面的竖直中间位置处接触蒸发管的水平延伸部。
在常规的流动式制冰机中,冰块可直接形成在板的表面上,该板被流过管的冷却剂冷却。然而,由于整个板都将被冷却,因此这需要更多的电力来操作系统,并且降低了机器的热效率。而且,常规的制冰机体积庞大并且占用大量空间。
本公开旨在克服上述一个或多个问题以及与现有技术相关联的任何其它问题。
发明内容
通过所要求保护的组件克服了现有技术的一个或多个缺点,并且通过提供如在本公开中要求保护的组件而提供了额外的优点。通过本公开的技术实现了额外的特征和优点。本公开的其它实施例和方面在本文中进行详细描述,并且被认为是要求保护的本公开的一部分。
在本公开的非限制性实施例中,公开了一种用于立流式制冰机的蒸发器组件。该组件包括:用于使制冷剂循环的多个管;以及热联接到多个管中的每一个并从多个管中的每一个延伸的多个传导突起。多个传导突起中的每一个限定制冰区域。该组件还包括与多个管相邻布置的非传导板。非传导板限定有用以容纳多个传导突起中的每一个的结构部,多个传导突起与流经多个管的制冷剂进行热交换并逐层形成冰,并且冰的至少一个表面的形状由非传导板限定。
在实施例中,多个传导突起的材料的导热率高于非传导板的材料的导热率。
在实施例中,多个传导突起中的每一个从多个管中的对应的管向下延伸。从多个管中的每一个延伸的多个传导突起限定阵列。
在实施例中,非传导板从一端到另一端限定多个Z字形图案。多个Z字形图案中的每一个由水平延伸的顶表面和底表面以及将水平延伸的顶表面和底表面互连的倾斜表面限定。多个Z字形图案中的一个Z字形图案的水平延伸的底表面用作多个Z字形图案中的相邻Z字形图案的水平延伸的顶表面。
在实施例中,从多个管中的每一个延伸的传导突起的阵列相对于非传导板的相应Z字形图案的倾斜表面倾斜一定角度,使得多个传导突起中的每一个垂直于非传导板的倾斜表面。
在实施例中,多个管和多个传导突起由选自铜和铝中的至少一种材料或任何其它传导材料制成。非传导板由聚合物材料和与多个管和多个传导突起的材料相比时具有低导热率的金属材料中的至少一种制成。
在实施例中,该组件包括从多个Z字形图案中的第一Z字形图案的水平延伸的顶表面延伸的多个引导通道,用于将液体引导到多个传导突起上。多个引导通道中的每一个限定有弯曲的引导路径。
在另一个非限制性实施例中,公开了一种立流式制冰机。该机器包括一个或多个蒸发器组件。一个或多个蒸发器组件中的每一个包括:用于使制冷剂循环的多个管;热联接到多个管中的每一个并从多个管中的每一个延伸的多个传导突起。多个传导突起中的每一个限定制冰区域。该组件还包括与多个管相邻布置的非传导板。非传导板限定有用以容纳多个传导突起中的每一个的结构部。该机器还包括位于一个或多个蒸发器组件中的每一个的上游侧用于将液体供应到多个传导突起上的至少一个液体流动通道。多个传导突起与流经多个管的制冷剂进行热交换并逐层形成冰,并且该冰的至少一个表面的形状由非传导板限定。
在实施例中,该机器至少包括位于多个管的上游侧用于将新鲜流体选择性地供应到多个管上的除霜液体流动通道。
在实施例中,非传导板在另一端限定有狭窄的开口。
在实施例中,该机器还包括联接到一个或多个蒸发器组件的致动器机构,其中,致动器机构选择性地在第一位置和第二位置之间操作一个或多个蒸发器组件中的每一个。第一位置对应于冰形成位置,并且第二位置对应于获取位置。
应该理解的是,上述本公开的方面和实施例可以彼此任意组合使用。多个方面和实施例可以组合在一起以形成本公开的另外实施例。
前述概述仅是说明性的,而无意以任何方式进行限制。除了上述说明性方面、实施例和特征之外,通过参考附图和以下详细描述,其它的方面、实施例和特征将变得显而易见。
附图说明
在此说明本公开的新颖特征和特性。然而,当结合附图阅读时,通过参考以下对说明性实施例的描述,将最好地理解本公开本身的实施例及其优选的使用模式、其进一步的目的和优点。现在参考附图仅通过举例的方式描述一个或多个实施例,其中:
图1a和图1b示出了根据本公开实施例的用于立流式制冰机的蒸发器组件的透视图和侧视图,该蒸发器组件在一侧具有指型制冰突起。
图2示出了图1b的蒸发器,其处在冰形成和获取循环。
图3a和图3b示出了根据本公开实施例的图1a和图1b的蒸发器组件的透视图和侧视图,该蒸发器组件在两侧均具有制冰部分。
图4示出了图3b的蒸发器,其处在冰形成和获取循环。
图5a和图5b示出了根据本公开示例性实施例的采用图1a的蒸发器组件的制冰机的示意性侧视图,分别处于第一倾斜位置和第二倾斜位置。
图5c示出了图5a的制冰机的示意性透视图,显示了引导通道。
图6a至图6c是根据本公开实施例的图5a的制冰机的不同视图,其具有集成的储冰箱。
图7a和图7b示出了根据本公开实施例的用于立流式制冰机的蒸发器组件的透视图和侧视图,该蒸发器组件在两侧上具有U形制冰突起。
图8示出了图7b的蒸发器组件,其处于冰形成和获取循环。
图9示出了图7a的蒸发器组件,其处于冰获取循环。
图10a和图10b示出了根据本公开示例性实施例的采用图7a的蒸发器组件的制冰机的示意性透视图和侧视图。
图11a和图11b示出了根据本公开实施例的图10a的制冰机的不同视图,其具有集成的储冰箱。
图12a和图12b示出了根据本公开实施例的用于立流式制冰机的蒸发器组件的透视图和侧视图,该蒸发器组件在两侧上具有半球形的制冰突起。
图13示出了图12b的蒸发器组件,其处在冰形成和获取循环。
图14a和图14b示出根据本公开实施例的用于立流式制冰机的蒸发器组件的透视图和侧视图,该蒸发器组件在两侧上具有接触面积较大的U形制冰突起。
图14c和图14d示出根据本公开实施例的管的透视图,其在两侧上具有表面积较大的传导突起的阵列。
附图仅出于说明的目的描绘了本公开的实施例。本领域技术人员将从以下描述中容易地认识到,在不脱离本文描述的本公开原理的情况下,可以采用本文所示的结构和方法的替代实施例。
具体实施方式
前面已经概括地概述了本公开的特征和技术优点,以便可以更好地理解以下的本公开的详细描述。在下文中将描述本公开的附加特征和优点,其形成本公开的权利要求的主题。本领域技术人员应当理解,所公开的概念和特定实施例可以容易地用作修改或设计用于实现本公开的相同目的的其它机制的基础。本领域技术人员还应该认识到,这样的等同构造并不脱离所附权利要求书中阐述的本公开的范围。当结合附图考虑时,将从以下描述中更好地理解被认为是本公开的特征的新颖特征(就其组织和操作方法而言)以及进一步的目的和优点。然而,应明确地理解,提供每个附图仅是出于例示和描述的目的,并且不旨在限定对本公开的限制。
本公开的实施例公开了一种用于立流式制冰机的蒸发器组件。常规的立流式机器的蒸发器组件以块状形式生产冰,并且可能必须手动获取冰块/切成块以用于各种应用。本公开的蒸发器组件可被构造成在流式制冰机中生产特定形状和构造的冰块,从而消除了手动分离冰块的需要,从而改善了制冰过程。
因此,用于立流式制冰机的蒸发器组件包括用于使制冷剂循环的多个管,以及与该多个管相邻布置的非传导板。蒸发器组件还包括以阵列布置的多个传导突起。多个传导突起中的每一个被热联接至多个管,并且在非传导板上向下延伸。多个传导突起中的每一个限定制冰机中的制冰区域。当制冷剂通过多个管时,多个传导突起将被冷却,并且当液体在多个传导突起上通过时,可逐层形成冰。多个传导突起的形状可以基于要生产的冰块的形状来选择。在这些突起上方形成冰呈现了小的及大的、又漂亮的单个冰块。
术语“包括”、“包含”或其任何其它变体旨在覆盖非排它性包含,使得包括一系列部件或步骤的组件、设备或方法不仅仅包括那些部件或步骤,而是可能包括未明确列出的或此类设置或设备或方法所固有的其它组件或步骤。换句话说,在没有更多限制的情况下,系统或装置中以“包括...一个”开头的一个或多个元件并不排除系统或装置中存在其它元件或附加元件。
在以下描述中,相对于如本公开的附图中所图示的额组件的特定取向来提及诸如上、下、前和后的词语。这些词语用于解释本公开的各方面,并且用于更好的理解。然而,不应将这样的术语解释为对本公开的限制,因为这些术语可以基于组件的取向互换。此外,在描述中,词语实质上是指可能靠近或位于所指示方位的位置。例如,基本上部可以指的是上部或略低于上部,类似地,基本下部可以指的是下部略高于下部。
应当理解的是,在整个说明书中使用术语“液体”来描述分布在机器中用以形成冰的物质。
在一些实施例中,液体是水或至少具有高百分比的水含量(因此,在相同条件下液体将基本上像水一样起作用)。应当注意,整个说明书中所称的术语“非传导板”是当与突起相比时可以由传导性较小的材料制成的构件。换句话说,与突起的传导率相比,非传导板的传导率非常差。
如附图中所示,现在将参考本公开的示例性实施例。只要有可能,将使用相同的附图标记指代相同或相似的部件。以下段落参考图1至图14描述了本公开。
图1a和图1b是本公开的示例性实施例,其示出了用于立流式制冰机的蒸发器组件(E)的透视图和侧视图。蒸发器组件(E)包括多个管(2),也称为蒸发管,用于使冷却剂(例如但不限于制冷剂)循环。多个管(2)可以流体地连接至制冷单元(未示出)的膨胀阀,并从膨胀阀运送冷却剂。多个管(2)中的冷却剂可以与周围环境交换热能并进入冷凝器,并且该循环继续进行。在实施例中,多个管(2)可以彼此互连,以使制冷剂循环。在另一个实施例中,多个管(2)中的每一个可分别接收制冷剂。
如图1b所示,多个管(2)被热联接到多个传导突起(1)。在实施例中,如图1a所示,多个传导突起(1)是指状突起,并且由导热材料制成。而且,多个传导突起(1)可以由与多个管(2)相同的材料制成。例如,用于多个传导突起(1)和多个管(2)的材料可以是任何金属材料,例如铜或铝。多个传导突起(1)可以被布置成一个以上的阵列,并且从多个管(2)向下延伸。多个传导突起(1)中的每一个可与多个管(2)交换热,从而限定制冰区域。蒸发器组件(E)还包括位于多个突起(1)和多个管(2)之间的非传导板(5)。
非传导板(5)可以被构造成外壳的形式,具有在板的任一侧上延伸的一对竖直壁,从而将制冰区域与冷却剂循环区域分开。竖直壁限定用于特定制冰区域的液体循环的边界。非传导板(5)包括用以容纳多个传导突起(1)中的至少一个的多个结构部。如图1a和图1b所示,非传导板(5)为多个Z字形图案或台阶部分的形式,使得每个Z字形图案从一端到另一端以一定角度倾斜。在实施例中,多个Z字形图案中的每一个由水平延伸的顶表面(5a)和底表面(5b)以及将水平延伸的顶表面(5a)和底表面(5b)互连的倾斜表面(5c)限定。多个Z字形图案中的一个Z字形图案的水平延伸的底表面(5b)用作多个Z字形图案中的相邻Z字形图案的水平延伸的顶表面(5a)。
非传导板(5)的Z字形图案或阶梯状构造有利于在顶表面上流动的液体滴到(tickling)其它区域,从而有利于在传导突起(1)上逐层形成冰。此外,多个传导突起(1)以多个阵列布置在蒸发器组件(E)中,其中每个阵列包括多个传导突起(1)。每个突起(1)阵列以非传导板的至少一个台阶/Z字形图案布置,使得从多个管(2)中的每一个延伸的传导突起(1)相对于非传导板(5)的相应Z字形图案的倾斜表面(5c)以一定角度倾斜,使得多个传导突起(1)中的每一个垂直于非传导板(5)的倾斜表面(5c)。这种构造有利于在顶表面上流动的液体滴到其它区域,从而有利于在突起(1)上逐层形成冰。
在本公开的实施例中,非传导板(5)可以由聚合材料制成,例如但不限于塑料或任何其它复合材料。在另一个实施例中,非传导板(5)可以由传导率比传导突起(1)的材料低的材料制成。
参考图2,蒸发器组件(E)的操作可以用两个循环来解释-冷却循环和获取循环。
在蒸发器组件(E)在冷却循环的操作期间,冷却剂将在多个管(2)中循环,冷却剂冷却多个传导突起(1)。同时,液体(6)通过液体流动通道(3)在非传导板(5)的顶部流动,在多个传导突起(1)的每一个上流动。当液体流到传导突起(1)的阵列上时,可以在每个传导突起(1)上逐层形成冰,并且使冰积聚到期望的厚度。非传导板(5)的Z字形图案便于液体的容易流动,并且可以在突起(1)周围形成对称形状的冰块。在此,Z字形图案的倾斜表面(5c)限定冰块的至少一部分表面。
此外,在蒸发器组件(E)在获取循环的操作期间,将回收沿着突起(1)的阵列形成的冰块(8)。一旦沿着传导突起(1)形成了所需厚度的冰,就可以使温暖的冷却剂流过多个管(2),从而加热突起(1)并使周围的冰融化。同时,可以使如热水的除霜液(7)通过除霜液流动通道(4)在非传导板(5)的背面流动。结果,除霜液(7)与非传导板(5)交换温度,将热量从一个表面传导到另一表面,由此,冰块(8)融化离开非传导板(5),从而因传导突起(1)的倾斜通过重力与传导突起(1)分离。
现在参考图3a、图3b和图4,图3a、图3b和图4是本公开的示例性实施例,其示出了用于立流式制冰机(11)的蒸发器组件(E)的透视图和侧视图。如图3a所示,蒸发器组件(E)可被构造成在多个管(2)的两侧上具有制冰区域。在这种构造中,蒸发器组件(E)可以包括两个非传导板(5)。每一个非传导板(5)可以包括在板的任一侧上延伸的一对竖直壁,从而将制冰区域与冷却剂循环区域分开。此外,多个传导突起(1)可以设置在多个管(2)的任一侧上,并且被热联接到多个管(2)。另外,可以在蒸发器组件(E)中设置两个液体供应通道(3),以在冷却/冰形成循环期间将液体供应到相应一侧。如图4所示,通过使液体从顶表面滴到其它区域,可以在蒸发器组件(E)的两侧上形成冰块(8)。另外,可以通过经由多个管(2)供应温暖的冷却剂来获取冰块(8),这加热突起(1)并使周围的冰融化。同时,可以使如热水的除霜液(7)通过除霜液流动通道(4)在非传导板(5)的背面流动。结果,冰块(8)融化离开非传导板(5),而可以由于重力与相应的传导突起(1)分离。
现在参考图5a至图5c,图5a至图5c是本公开的示例性实施例,其示出了立流式制冰机(11)的示意性侧视图和透视图。如图5a所示,制冰机(11)可以包括用于储存用于制冰的液体的储液罐(9)。储液罐(9)可以具有任何容量,并且可以取决于其中使用的蒸发器组件(E)的数量。制冰机(11)还包括与储液罐流体连通的一个或多个液体流动通道(3)。液体流动通道(3)可以通过泵(未示出)接收储存在储液罐(9)中的液体,并供应到多个传导突起(1)上。另外,也可以在储液罐(9)的顶表面上打孔,以使从非传导板滴下的滴液能够被收集在储液罐(5)中。而且,如图5b所示,制冰机(11)可以在储液罐(9)的顶表面上包括倾斜板(10),使得与多个突起(1)分离的冰块从制冰机(11)向下滑动。制冰机(11)还可以设置有用于围封机器的外壳以及与该制冰机(11)一体的储存箱[参见图6a-图6b]。在实施例中,储存箱设置在制冰机(11)的下方,使得从蒸发器组件(E)滑落的冰块(8)可以被收集并存储在储存箱中[如图6a所示]。再次参照图5a和图5c,制冰机(11)包括多个引导通道(13)[详细示出为(A)]。在实施例中,多个引导通道(13)设置在每个非传导板(5)的多个Z字形图案中的第一Z字形图案的水平延伸的顶表面(5a)上。多个引导通道(13)被限定有弯曲的轮廓,以将供应在非传导板的顶表面上的液体引导或引路到多个传导突起(1)上[在图5a中最佳地示出]。在示例性实施例中,多个引导通道(13)中的每一个呈“V”形。
此外,参照图5a和图5b,制冰机(11)具有枢轴(16)和与一个或多个蒸发器组件(E)联接的致动器机构。在实施例中,致动器机构是联接到蒸发器组件(E)的背板(12)的马达和皮带轮组件。致动器机构可以被选择性地操作以使一个或多个蒸发器组件(E)中的每一个在第一位置和第二位置之间移动。第一位置对应于作为冷却循环的冰形成位置,并且第二位置对应于获取位置。在第二位置,致动器机构将蒸发器组件(E)移动到向下倾斜的位置,该位置使形成的冰块的获取变得容易。另外,制冰机(11)可以在蒸发器组件(E)下方设有多个挡板(14),以将滴液引导至储罐(9)。另外,非传导板(5)的端部(12)设有狭窄的开口(15),用于缓慢地排出液体以帮助容易地获取并为下一生产循环预冷却液体。
图7a、图7b、图8和图9示出了根据本公开另一实施例的用于立流式制冰机的蒸发器组件(E)的各种视图。如图7a所示,蒸发器组件(E)可以被构造成在多个管(2)的两侧上具有制冰区域。在这种构造中,蒸发器组件(E)可以包括两个非传导板(5)。每个非传导板(5)可以包括在板的任一侧上延伸的一对竖直壁,从而将制冰区域与冷却剂循环区域分开。此外,多个传导突起(1)可以设置在多个管(2)的任一侧上,并且被热联接到多个管(2)。在实施例中,如图7a所示,多个传导突起(1)可以是U形的。这样,在这些传导突起(1)上形成的冰块(8)会给出漂亮的小单个冰块(8),并且当冰厚度增加时,两组相邻的冰块将合并形成更大的冰块,这样一来,通过更改冰的厚度选择,可以在一台机器上同时获得更大或更小的冰块。
而且,如图8所示,两个液体供应通道(3)可以设置在蒸发器组件(E)中,用于在冷却/冰形成循环中将液体供应到相应的一侧。在本公开的实施例中,液体供应通道(3)可以是冲击件(impinges)、喷嘴等。通过使液体从顶表面滴到其它区域,可以在蒸发器组件(E)的两侧上形成冰块(8)。为了获取冰块(8),可以通过多个管(2)供应温暖的冷却剂,其加热传导突起(1)并使周围的冰融化。同时,可以使如热水的除霜液(7)通过除霜液流动通道(4)在非传导板(5)的背面流动。结果,冰块(8)融化离开相应的非传导板(5),从而由于重力而可以与相应的传导突起(1)分离[如图9所示]。
现在参考是本公开的示例性实施例的图10a、图10b和图11a、图11b,其示出了立流式制冰机(11)的示意性透视图和侧视图。图10a、图10b和图11a、图11b所示的制冰机(11)的结构与图5a、图5b和图6a、图6b所示的制冰机(11)的构造相同。
图12a、图12b和图13示出了根据本公开的又一个实施例的用于立流式制冰机(11)的蒸发器组件(E)的各种视图。如图12a所示,蒸发器组件(E)可以构造成在多个管(2)的两侧上具有制冰区域。在这种构造中,蒸发器组件(E)可以包括两个非传导板(5)。每个非传导板(5)可以是将制冰区域与冷却剂循环区域分开的平板的形式。此外,多个传导突起(1)可以设置在多个管(2)的任一侧上,并且被热联接到多个管(2)。在实施例中,如图12a所示,多个突起(1)可以是半球形的。这样,在这些突起(1)上形成的冰块(8)呈半球形。
而且,如图13所示,两个液体供应通道(3)可以设置在蒸发器组件(E)中,用于在冷却/冰形成循环期间将液体供应到相应侧。通过将液体从平板的顶表面滴到其它区域,可以在蒸发器组件(E)的两侧上形成冰块(8)。为了获取冰块(8),可以通过多个管(2)供应温暖的冷却剂,其加热突起(1)并使周围的冰融化。同时,可以使如热水的除霜液(7)通过除霜液流动通道(4)在非传导板(5)的背面流动。结果,冰块(8)融化离开相应的非传导板(5),并且可由于重力而与相应的传导突起(1)分离。蒸发器组件(E)的这种构造可以高效且快速地生产小的冰块。
图14a和图14b示出根据本公开另一实施例的用于立流式制冰机(11)的蒸发器组件(E)的透视图和侧视图。如图14a所示,蒸发器组件(E)可以构造成在多个管(2)的两侧上具有制冰区域。在这种构造中,蒸发器组件(E)可以包括两个非传导板(5)。此外,多个传导突起(1)可以设置在多个管(2)的任一侧上,并且被热联接到多个管(2)。在实施例中,如图14a和图14b所示,在两侧上的多个突起(1)直接联接到来自多个管(2)中的相应管的延伸部。参照图14c和图14d,传导突起(1)被热连接到管(2),使得其覆盖管(2)的基本圆周部分以进行热交换。在实施例中,管(2)的形状是圆形的,并且传导突起(1)可以具有半圆形端部,该半圆形端部可以在任一侧容纳在管的外周上,使得传导突起(1)覆盖整个圆周。在实施例中,传导突起(1)可以设置在安装于多个管(2)中的管上的法兰或毂上。这种构造有利于大的接触面积,从而提高制冰机的热效率。
应当注意,附图中示出的制冰机和蒸发器组件的构造是本公开的示例性实施例,并且可以在不脱离本公开的范围的情况下根据需要改变该构造。另外,图中所示的诸如指状、U形和半球形的突起的形状是示例性形状,并且可以根据所需的冰块的形状来改变突起的形状。
等同项:
对于本文中使用的基本任何复数和/或单数术语,本领域技术人员可以根据上下文和/或应用将复数转换为单数和/或将单数转换为复数。为了清楚起见,可以在本文中明确地陈述各种单数/复数置换。
本领域技术人员将理解,通常,本文中且尤其是在所附权利要求中使用的术语(例如,所附权利要求的主体)通常旨在作为“开放式”术语(例如,术语“包括”应当解释为“包括但不限于”,术语“具有”应解释为“至少具有”,术语“包含”应解释为“包含但不限于”等)。本领域技术人员将进一步理解,如果打算引入一定数量的权利要求叙述,则该意图将在权利要求中明确地叙述,并且在没有这种陈述的情况下,不存在这种意图。例如,为了帮助理解,以下所附权利要求可以包含介绍性短语“至少一个”和“一个或多个”的使用,以引入权利要求的叙述。但是,此类短语的使用不应解释为暗示由不定冠词“一”或“一个”引入的权利要求将任何包含该引入的权利要求的特定权利要求限制为仅包含一个此类权利要求的发明,即使在同一权利要求包括介绍性短语“一个或多个”或“至少一个”以及不定冠词,例如“一”或其变形(例如,“一”和/或其变形通常应解释为“至少一个”或“一个或多个”);使用用于引入权利要求陈述的定冠词也是如此。另外,即使明确叙述了一定数量的引入的权利要求叙述,本领域技术人员也会认识到,这种叙述通常应解释为至少意味着所叙述的数目(例如,“两个叙述”的无限定叙述,如果没有其它修饰符,通常表示至少两次叙述或两次或多次叙述)。此外,在那些使用类似于“A、B和C等中的至少一个”约定的情况下,通常这样的构造是在本领域技术人员可以理解该约定的意义上而言的(例如,“具有A、B和C中的至少一个的系统”包括但不限于单独具有A、单独具有B、单独具有C、具有A和B、具有A和C、具有B和C和/或具有A、B和C等的系统)。在那些使用类似于“A、B或C等中的至少一个”约定的情况下,通常这样的构造是在本领域技术人员可以理解该约定的意义上而言的(例如,“具有A、B或C中至少一个的系统”包括但不限于单独具有A、单独具有B、单独具有C、具有A和B、具有A和C、具有B和C和/或具有A、B和C等的系统)。本领域技术人员将进一步理解,实际上,无论是在说明书、权利要求书还是附图中,呈现两个或更多个替代术语的任何析构词和/或短语都应理解为考虑了包括这些术语中的一项、术语中的任一项或两项的可能性。例如,短语“A或B”将被理解为包括“A”或“B”或“A和B”的可能性。
尽管本文已经公开了各个方面和实施例,但是其它方面和实施例对于本领域技术人员将是显而易见的。本文所公开的各个方面和实施例是出于说明的目的,而不是旨在进行限制,真实的范围和精神由所附权利要求书指示。
附图标记表:
附图标记 描述
E 蒸发器组件
1 多个突起
2 多个管
3 液体流动通道
4 除霜液流动通道
5 非传导板
5a和5b 水平延伸的顶部部分和底部部分
5c 倾斜部分
6 冷却循环期间的液体流动
7 获取循环期间的除霜液
8 冰块
9 储液罐
10 倾斜板
11 制冰机
12 背板
13 引导通道
14 挡板
15 窄的开口
16 枢轴

Claims (19)

1.一种用于立流式制冰机(11)的蒸发器组件(E),所述蒸发器组件(E)包括:
用于使制冷剂循环的多个管(2);
热联接到所述多个管(2)中的每一个并从所述多个管(2)中的每一个延伸的多个传导突起(1),其中,所述多个传导突起(1)中的每一个限定制冰区域;和
与所述多个管(2)相邻布置的非传导板(5),所述非传导板(5)限定有用以容纳所述多个传导突起(1)中的每一个的结构部,
其中,所述多个传导突起(1)与流经所述多个管(2)的制冷剂进行热交换并逐层形成冰,并且所述冰的至少一个表面的形状由所述非传导板(5)限定。
2.根据权利要求1所述的组件(E),其中,所述多个传导突起(1)的材料的导热率高于所述非传导板(5)的材料的导热率。
3.根据权利要求1所述的组件(E),其中,所述多个传导突起(1)中的每一个从所述多个管(2)中的对应的管向下延伸。
4.根据权利要求1所述的组件(E),其中,从所述多个管(2)中的每一个延伸的所述多个传导突起(1)限定阵列。
5.根据权利要求1所述的组件(E),其中,所述非传导板(5)从一端到另一端限定多个Z字形图案。
6.根据权利要求5所述的组件(E),其中,所述多个Z字形图案中的每一个由水平延伸的顶表面(5a)和底表面(5b)以及将所述水平延伸的顶表面(5a)和底表面(5b)互连的倾斜表面(5c)限定。
7.根据权利要求6所述的组件(E),其中,所述多个Z字形图案中的一个Z字形图案的所述水平延伸的底表面(5b)用作所述多个Z字形图案中的相邻Z字形图案的所述水平延伸的顶表面(5a)。
8.根据权利要求1所述的组件(E),其中,从所述多个管(2)中的每一个延伸的传导突起(1)的阵列相对于所述非传导板(5)的相应Z字形图案的倾斜表面(5c)倾斜一定角度,使得所述多个传导突起(1)中的每一个垂直于所述非传导板(5)的所述倾斜表面(5c)。
9.根据权利要求1所述的组件(E),其中,所述多个管(2)和所述多个传导突起(1)由选自铜和铝中的至少一种的材料制成。
10.根据权利要求1所述的组件(E),其中,所述非传导板(5)由聚合物材料和与所述多个管(2)和所述多个传导突起(1)的材料相比时具有低导热率的材料中的至少一种制成。
11.根据权利要求1所述的组件(E),包括多个引导通道,所述多个引导通道从所述多个Z字形图案中的第一Z字形图案的所述水平延伸的顶表面延伸,以将液体引导到所述多个传导突起上。
12.根据权利要求11所述的组件(E),其中,多个引导通道中的每一个限定有弯曲的引导路径。
13.一种立流式制冰机(11),该机器包括:
一个或多个蒸发器组件(E),所述一个或多个蒸发器组件(E)中的每一个包括:
用于使制冷剂循环的多个管(2);
热联接到所述多个管(2)中的每一个并从所述多个管(2)中的每一个延伸的多个传导突起(1),其中,所述多个传导突起(1)中的每一个限定制冰区域;和
与所述多个管(2)相邻布置的非传导板(5),所述非传导板(5)限定有用以容纳所述多个传导突起(1)中的每一个的结构部;和
位于所述一个或多个蒸发器组件(E)中的每一个的上游侧用于将液体供应到所述多个传导突起(1)上的至少一个液体流动通道(3);
其中,所述多个传导突起(1)与流经所述多个管(2)的制冷剂进行热交换并逐层形成冰,并且所述冰的至少一个表面的形状由所述非传导板(5)限定。
14.根据权利要求13所述的机器(11),至少包括位于所述多个管(2)的上游侧用于选择性地将热流体供应到所述多个管(2)上的除霜液流动通道(4)。
15.根据权利要求13所述的机器(11),其中,所述非传导板(5)从一端到另一端限定多个Z字形图案。
16.根据权利要求15所述的机器(11),其中,所述多个Z字形图案有助于由所述至少一个第一液体通道(3)供应的液体从所述非传导板(5)的一端滴到所述另一端。
17.根据权利要求13所述的机器(11),其中,所述非传导板(5)在所述另一端限定狭窄的开口(15)。
18.根据权利要求13所述的机器(11),包括联接到所述一个或多个蒸发器组件的致动器机构,其中,所述致动器机构选择性地在第一位置和第二位置之间操作所述一个或多个蒸发器组件中的每一个。
19.根据权利要求18所述的机器(11),其中,所述第一位置对应于冰形成位置,并且所述第二位置对应于获取位置。
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