CN111226071B - 封闭装置 - Google Patents

Abstract

用于封闭管道的封闭装置(2)，带有支架元件(4)、至少一个密封接触面(6)和封闭装置中轴线(8)，其中，至少一个操纵装置带有至少一个调节元件(10)，其相对于支架元件(4)可从第一位置被转移到第二位置中，其中，在调节元件(10)的第二位置中封闭装置(2)处在密封状态中。

Description

封闭装置

技术领域

本发明涉及一种用于封闭管道的封闭装置，带有支架元件、至少一个密封接触面和封闭装置中轴线。这样的封闭装置被例如用于封闭被用于制造管线的管道。密封接触面在其中管道被封闭装置封闭的状态中贴靠在管道表面处。封闭装置中轴线在该状态中与管道的纵向中轴线一致。

背景技术

这样的封闭装置例如由DE 10 2009 017 975 A1已知。公开的封闭装置通过推入到管道的轴向中被部分带入到其管道内腔中。在带入到管道中之后，密封接触面整个平面地贴靠在管道内表面处。在此，封闭装置的在径向上突出的凸缘贴靠在管道的与另一管道待连接的端面处。为了可确保该封闭的足够的密封性，密封接触面须以最小表面压力贴靠在管道内表面处。

一般而言，各一个封闭装置被插入到管道的两个开口中。如此构造的处在中间的封闭腔应由此被保护免受雨水和异物的侵入且因此具体地防止在毗邻于封闭腔的管道表面处的腐蚀。

在封闭装置的该实施方案的情形中，为了其到管道中的插入需要巨大的力消耗。对于足够的密封性而言必要的在密封接触面与管道内表面之间的径向表面压力引起较高的轴向力，其对于将封闭装置推入到管道中是必要的且引起在装配的情形中的较高耗费。该推入的另一不利的影响是密封接触面和管道内表面彼此的摩擦，由此至少两个接触配对件中较软的被相应另一个刮坏。表面特性的该损伤尤其在多次插入封闭装置的情形中负面影响封闭的密封性。通过凸缘和紧接着的呈圆柱套状的截段，封闭装置的插入被限制到敞开的管道端部上，其至少在第一截段中直地延伸。此外经验证实如下，即，凸缘使得液体从管道的端面区域中的流出变得困难且因此促进在该区域中的腐蚀。

发明内容

本发明的目的是带有尽可能过程可靠的密封的可简单且快速装配的封闭装置的提供。

根据本发明，该目的通过一种带有调节元件的操纵装置来实现，该调节元件相对于支架元件可从第一位置被转移到第二位置中。在调节元件的第二位置中，封闭装置处在密封状态中。在此，为了其从第一位置转移到第二位置中，由外部被施加到操纵装置上的力作用到调节元件上。通过该转移，封闭装置被带到密封状态中。

如果封闭装置处在带有对应于封闭装置的直径的管道内，密封状态的特征在于如下，即，密封接触面贴靠在管道内表面处且至少以最小表面压力作用到管道表面上。如果封闭装置与之相反不处在管道内，密封状态的特征在于如下，即，在其中密封接触面相比在达到密封状态之前具有更大的相对封闭装置中轴线的距离。

操纵装置用于传递或者转化用于引起封闭装置的密封状态的调节元件的运动。支架元件用于支撑操纵装置。在此，支架元件优选呈环形且环绕封闭装置中轴线地构造。在本发明的一种有利的设计方案中，封闭装置具有多个、尤其两个支架元件。在此，操纵装置的至少一个组成部分处在两个支架元件之间。由此，操纵装置可特别有效地被保护以防环境影响，这提高了其可靠性。

如果封闭装置在管道内处在密封状态中，封闭装置中轴线与管道纵向中轴线一致。不仅管道内表面而且密封接触面优选在正交于封闭装置中轴线的平面中观察具有圆形的横截面。

如果密封接触面具有由此偏离的横截面、尤其椭圆形的横截面，封闭装置中轴线在如下点上相交于穿过密封接触面的横截面，在该点上密封接触面的两个彼此最远离的点在横截面中彼此连接的直线相交于密封接触面的两个彼此最小距离的点在横截面中彼此连接的直线。

通过使封闭装置在该位置处才被带到密封状态中，在其处封闭装置同样应停留在密封状态中，装配以及同样地封闭装置的密封质量被改善。密封装置在调节元件处在其第一位置中且通过密封接触面将小于最小表面压力的表面压力作用到管道内壁上期间被定位在待封闭的管道内。通过由于较小的或者缺少的表面压力而较小的轴向阻力，封闭装置可在任意位置处且以仅较小的力消耗被定位在带有对应的内直径的管道内，这显著使得装配变得容易。在密封状态中，紧接着特别可靠的密封被确保，因为密封面预先仅微不足道地被在管道内表面处的摩擦修改。在密封状态中，密封接触面和管道内表面不被彼此相对移动，由此该密封特别过程可靠。

优选地，调节元件相对于支架元件围绕操纵轴线可摆动或可转动。操纵轴线最高以10°相对封闭装置中轴线倾斜。调节元件优选具有待翻转的杠杆的形状或螺钉的形状，由此旋转运动与平移运动重叠。通过调节元件围绕操纵轴线的旋转，封闭装置对于转移调节元件的安装装配工而言可特别符合人体工程学地被操作。尤其地围绕大致平行于封闭装置中轴线的操纵轴线的旋转在此可被特别可靠地执行，因为封闭装置通过将密封接触面放置在管道内表面上构造确保封闭装置的可靠位置的反力。通过运动引入的形式，根据本发明的封闭装置的快速装配在其通过装配工到密封状态中的反复转移的情形中同样被确保。

在一种备选的优选的实施形式中，调节元件相对于支架元件平行于操纵轴线可移动。通过由其第一位置到其第二位置中的轴向移动可实现如下，即，将多个调节元件特别容易地同时转移到第二位置中。对于装配工而言，在利用相应的工具的情形中调节元件的同时的并行的转移通过在轴向上的简单的力引入被使得成为可能，这加速了装配。

特别优选地，操纵装置包括偏心元件。该偏心元件围绕操纵轴线可摆动且具有滑动表面，其与操纵轴线背对且与操纵轴线具有变化的距离。滑动表面优选具有平行于操纵轴线的延伸。滑动表面以变化的半径至少部分围绕操纵轴线延伸。通过偏心元件的摆动，在相对于操纵轴线位置固定的径向上偏心元件的滑动表面相对操纵轴线的距离变化。滑动表面用于封闭装置的另一元件在该方向上的运动，由此，封闭装置被带到密封状态中。通过偏心元件，围绕操纵轴线的旋转运动被转换成平移运动。通过该运动转换，密封接触面的期望的表面压力(其在封闭装置的密封状态中是必要的)通过在径向上的力来建立，其中，相对地仅明显较小的力或者较小的转矩须被带入到调节元件中。由此，装配工的负荷降低且装配被简化。

在本发明的一种备选的特别优选的设计方案中，操纵装置包括推力元件，其平行于操纵轴线可移动。推力元件同样具有与操纵轴线背对的带有变化的与操纵轴线的距离的滑动表面。在此，滑动表面与操纵轴线的距离至少在轴向上变化。通过推力元件的轴向运动，在径向上的运动由封闭装置的贴靠在滑动表面处的另外的元件引起。滑动表面的可变的斜率又提供了如下可能性，即，通过相对较小的力作用由装配工建立密封接触面的足够的表面压力，由此又使得装配变得容易。

在本发明的一种有利的设计方案中，操纵装置作为推力元件的替代包括带有滑动表面的锥体元件，该滑动表面与操纵轴线背对且具有变化的与操纵轴线的距离。锥体元件轴对称于操纵轴线地构造。这样的锥体元件的使用使得期望的转换成为可能，其中，带有旋转和平移分量的运动平行于操纵轴线被转换成在径向上的纯平移的运动。锥体元件作为推力元件的替代的使用就此而言简化了封闭装置的构造，当其产生独立于自身旋转的平移运动时。通过因此简化的支承，封闭装置的功能特别可靠且其密封特别过程可靠。

按照滑动表面相对于操纵轴线的斜率，该转换优选自锁。在此，偏心元件、推力元件或锥体元件间接或直接通过调节元件被主动移动，由此贴靠在滑动表面处的元件可被移动。贴靠另一滑动面的构件的运动与之相反不引起偏心元件、推力元件或锥体元件的运动。不仅偏心元件而且锥体元件优选贴靠在调节元件处地布置且被固定在其处。由此，在操纵装置内的摩擦被降低到最小程度上。

特别优选地，调节元件与偏心元件、推力元件或锥体元件一件式地构造。由此，磨损构件的数量被减少且封闭装置的可靠性被提高。

优选地，封闭装置包括至少一个传动元件，其通过调节元件的转移由第一位置被移动到第二位置中。在此，其平移地且平行于传动轴线被移动。传动元件用于传递作用到封闭装置上的力用于建立密封接触面的必要的表面压力。优选地，传动元件至少部分布置在支架元件的槽或者缝隙中且每个传动元件关联于一个调节元件。通过该形式的可移动性，传动元件特别地不易磨损。传动元件使得被带入的用于建立密封状态的力的可靠传递成为可能且因此用于管道的过程可靠的密封。

优选地，传动轴线相对于封闭装置中轴线被以80°至100°倾斜。在此，其最高以密封接触面相对封闭装置中轴线的最小距离的五分之一与封闭装置中轴线间隔。通过关于封闭装置中轴线大致径向定向的传动轴线，被带入到调节元件上的力可被特别简单地传递到密封接触面上且在密封接触面与调节元件之间的距离可在最短可能的路径上被跨过。通过力在最短路径上的传递，封闭装置的失效危险被最小化且装配被简化。

在本发明的一种备选的优选的设计方案中，传动轴线平行于封闭装置中轴线布置。通过使传动元件平行于封闭装置中轴线被移动，至少一个密封接触面的表面压力可通过最小数量的传动元件的运动被提高。由于如此被使得成为可能的完全均匀的到密封接触面上的力作用，该密封特别可靠。同时，通过传动元件数量的可能的降低在获得完全均匀的表面压力建立的情形中实现封闭装置的特别大的容错率。

特别优选地，传动元件贴靠在滑动表面处地布置且通过滑动元件的运动被移动。因为贴靠在滑动表面处的传动元件的区域由于其受限制性的可运动性不可跟随其运动，所以其产生传动元件在滑动表面上的摩擦滑动，而调节元件从其第一位置被转移到其第二位置中。在此，传动元件与操纵轴线的距离以如下程度增加，如同滑动表面与操纵轴线的距离在传动轴线的方向上上升那样。通过传动元件在滑动表面处的直接贴靠，仅最小数量的元件被用于封闭装置，由此封闭装置的失效概率被降低。滑动表面的距离变化的梯度、也就是说每个角度(偏心元件)或每个行程的距离变化在轴向上(推力元件或者锥体元件)确定以其将调节元件的运动改变成传动元件的运动的转换。通过根据本发明的封闭装置的该实施方案存在运动转换的特别简单的形式。特别简单的结构提高了密封的可靠性。优选地，滑动表面如此来成形，即，传动元件和滑动表面的可移动连接是自锁的。具体地这意味着如下，即，虽然传动元件可通过滑动表面的运动被移动，然而相反滑动表面不可通过传动元件的运动被移动。可能的将操纵装置固在密封状态中的固定元件由于其自锁是不必要的，由此通过封闭装置的密封的过程可靠性又被提高。

优选地，在支架元件与传动元件之间布置有至少一个导向组件，其引起传动元件平行于传动方向的运动。导向组件确保了传动元件到期望的运动方向上的精确移动且进而在管道内腔内在调节元件由其第一位置转移到其第二位置中的情形中确保密封接触面的表面压力的特别均匀的提高。导向组件例如防止传动元件在支架元件内的倾斜。不仅装配由此被简化而且封闭的过程变得过程可靠。

优选地，封闭装置包括带有相应地至少一个压合面的至少三个传动元件，这些压合面与封闭装置中轴线背对。压合面在封闭装置的密封状态中与虚拟圆柱侧表面最高偏离以圆柱侧表面的半径的最高五分之一。在此，圆柱侧表面的对称轴线与封闭装置中轴线一致。压合面在密封状态中在封闭装置处在管道内腔内的情形中面对管道内表面且传动元件相对于封闭装置中轴线在径向上可移动。其是传动元件的与封闭装置中轴线最远间隔的表面。在密封状态中，压合面直接贴靠在管道内表面处或间接经由封闭装置的贴靠的另一构件施加朝向其的压力。压合面优选在封闭装置中轴线的方向上观察具有呈圆弧形的横截面，以便于相对带有圆形横截面的管道内表面构造成特别均匀的表面压力。如果压合面在密封状态中在管道内直接贴靠在管道内表面处，圆柱侧表面与管道内表面一致。至少三个传动元件特别有利，因为通过该数量的传动元件构造成封闭装置的任意比例的周缘或者力可被施加到密封接触面上。如此成形的压合面的优点是密封接触面的特别均匀的表面压力的可能性，由此实现特别可靠的密封。

如果在封闭装置的密封状态中在管道内腔内封闭装置的另一元件处在压合面与管道内表面之间，压合面优选具有与该元件的形状对应的凹处，以便于特别可靠地定位该元件。

特别优选地，传动元件的压合面在封闭装置中轴线的方向上观察的情形中完全围绕封闭装置中轴线延伸地布置。这用于在周缘方向上完全且齐平地贴靠到管道内表面处。传动元件的压合面在封闭装置的密封状态中在切向上最大以其相对封闭装置中轴线的最小距离的十分之一彼此间隔。因此，在密封状态中通过压合面将力完全作用到管道内表面上，直接地或在布置在压合面与管道内表面之间的另外的元件的情形中间接地。

压合面一起构成围绕封闭装置中轴线的总压合面，其大多数具有较小的中断且其相对封闭装置中轴线的距离可被统一改变且在密封状态中最大。通过传动元件的完全“拉在一起”的可行性方案，封闭装置的装配被显著简化。在调节元件布置在第一位置中且压合面相比在密封状态中具有较小半径期间，封闭装置可舒适地在管道内在轴向上移动。在封闭装置到密封状态中的紧接着的转移的情形中，所有压合面径向在管道内表面的方向上被移动，由此密封接触面的磨损是最小的。

在本发明的一种有利的设计方案中，两个相邻的传动元件在调节元件处在第一位置中的情形中在传动元件在带有各一个侧面截段的封闭装置中轴线的方向上观察的情形中重叠。通过侧面截段的重叠使得如下成为可能，即，在其中总压力面具有其最大的半径的密封状态中在切向上在两个相邻的压合面之间仅形成较小的空隙。通过使传动元件的传动轴线优选相应地相对于封闭装置中轴线定向，在传动元件在封闭装置中轴线的方向上移动的情形中其侧面截段重叠，以便于在密封状态中使得封闭的总压力面成为可能。传动元件彼此相对的运动在此引起其靠近，其在侧面截段的重叠中沉积。在密封状态中的总压力面的如此被使得成为可能的尽可能无空隙的构造使得管道通过封闭装置的特别过程可靠的密封成为可能。

优选地，传动元件具有两个侧面截段，其限制中间截段。侧面截段的在封闭装置中轴线的方向上测得的厚度以中间截段的厚度的至少三分之一、尤其一半小于其厚度。在此，两个传动元件的彼此面对的侧面截段被如此地定位，即，其至少在调节元件处在第一位置中的情形中在轴向上彼此毗邻。通过总压力面周缘在封闭装置转移到密封状态中的情形中的增长，侧面截段就此而言彼此移动，从而在其中其重叠的面减少。通过侧面截段接合到相应地相对而置的凹槽中，其由于侧面截段相对中间截段的较小的厚度且由于相邻的侧面截段的不同的轴向定位形成，相邻的压合面的距离在封闭装置到密封状态中的转移的情形中不一定增加，其仅形成在压合面中的单侧凹槽，其在轴向上的延伸小于中间截段的厚度。特别优选地，侧面截段的厚度与中间截段的一半一样大，因为由此这些凹槽仅延伸经过压合面的一半宽度且中间截段的宽度等于总压力面的宽度。总的来说，通过该设计方案同样地在侧面截段的区域中产生在管道内表面与密封截面之间的特别均匀的表面压力，由此密封特别可靠。

在一种特别优选的实施形式中，调节元件通过在以70至110°相对封闭装置中轴线倾斜的方向上的运动可从第一位置中被转移到第二位置中。通过调节元件的运动的该形式，该运动特别容易地被转换到密封接触面的径向压紧中，因为调节元件的运动方向和密封接触面的面压力以此起作用的方向彼此可布置在一个平面中。这使得简单的运动转化成为可能且进而使得封闭装置的较高的可能性成为可能。在该情况中，调节元件的运动方向大致直接平行于密封接触面的面压紧的作用方向。面压紧因此直接通过调节元件的移动来产生，这使得封闭装置的最简单可能的结构成为可能且因此提高了其可靠性。特别优选地，调节元件和传动元件在该设计方案中是一件式的。

在另一备选的优选的实施形式中，在达到调节元件的第二位置的情形中能量通过至少一个蓄力器被释放。该能量用于建立密封状态。蓄力器优选是弹簧，其只要调节元件布置在其第一位置中处在经压紧的状态中。在达到调节元件的第二位置的情形中，弹簧被解开且释放通过该弹簧所存储的能量。通过蓄力器所施加的力引起密封接触面的面压力。封闭装置的该实施形式可特别简单且快速地被装配，因为通过装配工用于产生必要的面压紧的力无须被带入到密封装置中。蓄力器此外可被如此地调整，即，由此实现最大量的均匀的表面压力，这用于特别可靠的密封。

优选地，封闭装置包括密封元件，其具有密封接触面。因此，密封元件在密封状态中直接贴靠在管道内表面处。通过密封元件与操纵装置或者传动元件的分开，不仅对于密封元件而言而且对于操纵装置的元件而言相应最佳的材料可被使用且密封接触面的更新被简化。具体地，对于密封元件而言弹性材料可被用于可靠贴靠到管道内表面处，而对于操纵装置的力传动元件而言更硬的材料得到使用。通过封闭装置组成部分的该分开，其功能且对于相应的使用而言必要的耗费被最佳化且因此该密封特别可靠地实现。

优选地，封闭装置具有恰一个密封元件，其构造成围绕封闭装置中轴线环绕的环形密封件。该密封元件具有至少一个密封接触面。环形密封件在密封状态中整面贴靠在管道内表面处，由此同样地至少一个密封接触面大致具有密封接触面的形状。环形密封件不仅作为十字密封件而且作为密封环以在松弛的状态中大致圆形的横截面来实施。十字密封件在密封状态中优选具有两个密封接触面。密封元件在密封状态中沿着封闭装置的周缘在每个位置处具有大于支架元件的外径，从而仅密封元件具有相对管道内表面的接触。环形密封件的优点由此是特别过程可靠的密封件，即，通过仅一个密封元件完全环绕封闭装置中轴线的密封接触面带有由密封元件的恒定横街面引起的恒定的宽度。

特别优选地，密封元件在密封状态中至少部分贴靠在传动元件处。通过密封元件与传动元件的接触，产生必要的表面压力的力被直接由传动元件传递到密封元件上。传动的该形式降低了封闭装置的失效风险且使得密封因此特别可靠。如果传动元件是平移地、平行于封闭装置中轴线可移动，表面压力通过密封元件在轴向上的挤压实现。在此，密封元件的部分通过传动元件在径向上的力被挤压。

在本发明的一种有利的设计方案中，支架元件主要由纤维增强的聚合物复合物、尤其聚丙烯纤维玻璃复合材料构成。该材料用于支架元件的足够的稳定性。此外，材料选择用于支架元件的较小的重量。该材料选择简化了封闭装置的装配，其中，稳定性使得过程可靠的密封成为可能。

优选地，封闭装置具有光学指示器，其指示封闭装置的位置。通过该位置的光学标记，装配工已由很大的距离可识别出是否封闭装置被转移到密封状态中。这使得装配的快速控制成为可能，尤其因为通过指示器与管道端面间隔的封闭装置同样可由管道之外被控制。例如，光学指示器是调节或传动元件的彩色区域。其通过在封闭装置中的凹槽才可见，当密封状态至少部分被达到时。尤其在多个调节元件的情形中，优选在周缘方向上分布地可设置有多个这样的指示器，其中，每个调节元件优选关联有一个指示器。

优选地，在支架元件处布置有透气和透水蒸气的膜片，其使得气体和水蒸气穿过封闭装置的穿透成为可能。膜片特别优选地在中间布置在封闭装置中，从而使得封闭装置中轴线相交于膜片。膜片优选在制造支架元件的情形中被注入到其中或被拧紧在支架元件处。通过膜片被使得成为可能的气体穿透在封闭管道支撑在周围环境处的情形中用于处在封闭装置中间的管道内腔的引导穿过。通过从该空间中的气体流出的可行性方案防止如下，即，在封闭的管道内腔与周围环境之间的压差构成，由此轴向力作用到封闭装置上。该轴向力可将封闭装置相对于管道内表面移动且进而威胁可靠的密封。

优选地，膜片保持至少100mm状态的水柱且对于带有大于六微米直径的灰尘颗粒而言不可穿透。由此，管道内腔特别有效地被保护以防液体和异物的侵入。

膜片优选是扩散敞开的且在与管道的较高的热容的关联中使得小气候在管道内腔内的构造成为可能。在小气候中，相对于周围环境的温度波动延迟发生且温度不在露点之下下降，因为在达到露点之前相对空气湿度的降低通过与周围环境的空气交换进行。

特别优选地，在支架元件处布置有手柄。通过这些手柄，装配工可特别简单地将待装配的封闭装置定位在管道内。

附图说明

本发明的另外的细节和优点由下面所描述的示意性示出的实施例得悉，其中：

图1以透视图示形式显示了第一种根据本发明的封闭装置，

图2a以在轴向上的顶视图形式在不带有支架元件的部分的图示的情形中显示了带有偏心元件的第一种根据本发明的封闭装置的内部件，

图2b以在轴向上的顶视图形式显示了第一种根据本发明的封闭装置的内部件，其中，封闭装置处在密封状态中，

图3a以侧视图形式显示了带有偏心元件的第二种根据本发明的封闭装置，

图3b以带有裂口的侧视图形式显示了第二种根据本发明的封闭装置，

图3c显示了在根据图3b的侧视图中圆形的裂口的放大，

图4以透视性的详细图示显示了带有偏心元件的第一种根据本发明的封闭装置的部分。

图5a以带有裂口的侧视图形式显示了带有锥体元件的第三种根据本发明的封闭装置，

图5b显示了在根据图5a的侧视图中环绕的裂口的放大，

图6a以带有裂口的侧视图形式显示了第三种根据本发明的封闭装置，其中，封闭装置处在密封状态中，

图6b显示了在根据图6a的侧视图中环绕的裂口的风大，

图7带有待封闭的管道的部分、相应地带有裂口的以透视形式图示形式显示了第四种根据本发明的封闭装置，

图8a显示了第四种根据本发明的封闭装置的操纵装置的放大，其中，调节元件处在第一位置中，

图8b显示了第四种根据本发明的封闭装置的操纵装置的放大，其中，调节元件处在第二位置中。

具体实施方式

根据本发明的实施例的下面所说明的特征同样可单独地或以不同于所示出的或描述的组合是本发明的对象，始终然而至少在与权利要求1的特征的组合中。只要有意义，功能相同的部件设有相同的附图标记。

图1以透视图示形式显示了用于封闭管道的封闭装置2。封闭装置2具有支架元件4和密封接触面6。封闭装置中轴线8在其中心相交于封闭装置2。封闭装置2的外半径沿着其周缘是恒定的。

封闭装置2具有调节元件10，其此外在图3c,5b,6b,8a以及8b中被示出。该调节元件10相对于支架元件4可从第一位置被转移到第二位置中。在图2a,5b和8a中，相应示出的实施形式的调节元件10处在其相应的第一位置中。图2a,6b和8b显示了相应地在其第二位置中的相同的实施例的调节元件10。

在调节元件10的第二位置中，封闭装置2处在其密封状态中。在密封状态中，密封接触面6在封闭装置2处在管道内的情形中以对应的直径贴靠在其管道内表面处且以最小表面压力作用到其上。在管道之外，封闭装置2的密封状态的特征在于如下，即，在其中封闭装置2的密封接触面6与封闭装置中轴线8具有最大距离。

调节元件10相对于支架元件4围绕操纵轴线12可摆动(第一、第二和第四种实施形式)或可转动(第三种实施形式)。在第一个两种实施形式中，其通过图Fig.2a,2b,3b,3c和4被示出，操纵装置包括偏心轮14，其围绕操纵轴线12可摆动。偏心元件14具有与操纵轴线12背对的滑动表面16，其与操纵轴线12具有变化的距离。

备选地，操纵装置包括锥体元件18，其在根据图5a,5b,6a和6b的第三种实施形式中被示出。锥体元件18平行于操纵轴线12可移动。同样地，圆锥体18具有与操纵轴线12背对的滑动表面16，其与操纵轴线12具有变化的距离。

此外，图2a,5b和8a显示了传动元件22，其通过调节元件10由第一位置到第二位置中的转移平移地、平行于传动元件22被转移。在第一、第二和第三种实施形式中，传动元件贴靠在滑动表面处且通过其旋转与操纵轴线间隔。传动轴线20在根据图2a和5b的实施形式中正交于封闭装置中轴线8布置。与此不同地，其在根据图7,8a和8b的第四个实施例的情形中平行于封闭装置中轴线8布置。

图2a,2b和4显示了导向组件24，通过其传动元件22相对于支架元件4平行于传动轴线20被引导。导向组件一方面包括在传动元件中的长孔且另一方面包括支架元件的导向销栓。在根据图2a和2b的根据本发明的封闭装置2的实施形式具有四个传动元件22期间，根据图8a和8b的实施形式具有传动元件22。第一个所提及的实施形式的四个传动元件22相应地具有与封闭装置中轴线8背对的压合面26，其在封闭装置2的密封状态中布置在虚拟的圆柱侧表面中，其对称轴与封闭装置中轴线8一致。压合面26在此完整地围绕封闭装置中轴线8或者封闭装置2延伸。在图7和8中的传动元件的压合面与之相反垂直于封闭装置中轴线布置且其中一个传动元件轴向可移动。

在图1至6b中如下未示出，即，在封闭装置的第一、第二和第三种实施形式的调节元件10处在其第一位置中的情形中相应相邻的传动元件22与各一个侧面截段28在轴向上重叠。在两个侧面截段28之间存在中间截段30。侧面截段28的在封闭装置中轴线8的方向上测得的厚度以中间截段30的厚度的一半小于其厚度。因此，彼此毗邻的侧面截段在压合面半径降低的情形中可彼此接合。

在所有示出的实施形式中，封闭装置2具有密封元件32(尤其参见图3c和图8a)。密封元件32是环绕封闭装置中轴线8的环形密封件且在根据图3c的实施形式的情形中作为十字密封件具有两个密封接触面。在通过图8a和8b所示出的实施形式中所显示的环形密封件与之相反具有圆形的横截面和仅一个密封接触面6。独立于密封元件32的形状，该密封元件贴靠在传动元件22(例如参见图8a)或者传动元件22(例如参见图2a或5b)。在每个所示出的实施形式中，封闭装置2具有布置在支架元件4处的透气膜片34，其用于使得气体穿过封闭装置2的穿透成为可能。

图4在调节元件10上显示了视觉指示器36。该视觉指示器是调节元件10的表面的彩色区域，其在调节元件的转移的情形中被由第一位置移动到第二位置中。通过该运动，彩色区域被从在其中其被支架元件覆盖的位置转移到在其中其与在支架元件4中与由视觉指示器36包围的凹槽重叠。在图1中示出了在支架元件4的一半上的这些凹槽。通过这些视觉指示器36，因此调节元件的位置被向外变得清楚。

Claims (17)

1.用于封闭管道的封闭装置(2)，带有支架元件(4)、至少一个密封接触面(6)和封闭装置中轴线(8)，其特征在于包括至少一个带有至少一个调节元件(10)的操纵装置，所述调节元件相对于所述支架元件(4)可从第一位置被转移到第二位置中，其中，在所述调节元件(10)的第二位置中所述封闭装置(2)处在密封状态中，在密封状态中所述封闭装置中轴线(8)与管道纵向中轴线一致，所述支架元件支撑所述操纵装置；当封闭装置不处在管道内时，所述密封接触面(6)在密封状态下相比在达到密封状态之前具有更大的相对封闭装置中轴线的距离；所述调节元件(10)相对于所述支架元件(4)围绕所述操纵装置的操纵轴线(12)可摆动或可转动或平行于其可移动，所述操纵轴线最高以10°相对所述封闭装置中轴线(8)倾斜地布置；所述操纵装置包括偏心元件(14)，所述偏心元件(14)具有与操纵轴线(12)背对的滑动表面(16),所述偏心元件(14)围绕所述操纵轴线(12)可摆动且由此与所述操纵轴线(12)背对的滑动表面(16)与所述操纵轴线(12)具有变化的距离；所述操纵轴线(12)平行于所述封闭装置中轴线(8)。

2.根据权利要求1所述的封闭装置，其特征在于，所述操纵装置包括锥体元件(18)，所述锥体元件(18)具有与操纵轴线(12)背对的滑动表面(16)，所述锥体元件(18)平行于所述操纵轴线(12)可移动且由此与所述操纵轴线(12)背对的滑动表面(16)与所述操纵轴线(12)具有变化的距离。

3.根据前述权利要求中1所述的封闭装置，其特征在于包括至少一个传动元件(22)，其通过所述调节元件(10)由所述第一位置到所述第二位置中的转移被平移且平行于传动轴线(20)移位；所述传动轴线(20)相对于所述封闭装置中轴线(8)以80°至100°倾斜地布置或平行于所述封闭装置中轴线(8)布置。

4.根据权利要求3所述的封闭装置，其特征在于，所述传动元件(22)贴靠在所述滑动表面(16)处地布置，其中，所述传动元件(22)通过所述滑动表面(16)的运动被移位。

5.根据权利要求3所述的封闭装置，其特征在于，在所述支架元件(4)与所述传动元件(22)之间布置有至少一个平行于所述传动轴线(20)引导所述传动元件(22)的运动的导向组件(24)。

6.根据权利要求3所述的封闭装置，其特征在于包括至少三个相应地带有至少一个与所述封闭装置中轴线(8)背对的压合面(26)的传动元件(22)，在所述封闭装置(2)的密封状态中的压合面偏离虚拟的圆柱侧表面，最高偏离所述圆柱侧表面半径的1/5，所述圆柱侧表面的对称轴线与所述封闭装置中轴线一致。

7.根据权利要求6所述的封闭装置，其特征在于，所述传动元件(22)的压合面(26)，在所述封闭装置中轴线(8)的视图方向上，为了在周缘方向上齐平地贴靠到所述管道的内表面处大致整个地围绕所述封闭装置中轴线(8)延伸地布置。

8.根据权利要求6或7所述的封闭装置，其特征在于，所述传动元件(22)具有两个毗邻于中间截段(30)的侧面截段(28)，至少在所述调节元件(10)处在所述第一位置中的情形中两个相邻的传动元件(22)在其在所述封闭装置中轴线(8)的方向上观察的情形中与各一个侧面截段(28)重叠。

9.根据权利要求8所述的封闭装置，其特征在于，其中，所述侧面截段(28)的在所述封闭装置中轴线(8)的方向上测得的厚度以所述中间截段(30)的厚度的一半小于其厚度。

10.根据权利要求1所述的封闭装置，其特征在于，所述调节元件(10)通过在正交于所述封闭装置中轴线(8)的推力平面中的运动可从所述第一位置被转移到所述第二位置中。

11.根据权利要求10所述的封闭装置，其特征在于，所述推力平面在相对所述封闭装置中轴线(8)以70°至110°倾斜的方向上。

12.根据权利要求3所述的封闭装置，其特征在于，所述封闭装置(2)具有恰一个密封元件(32)，其构造成环绕所述封闭装置中轴线(8)的圆形密封件且其具有至少一个密封接触面(6)。

13.根据权利要求12所述的封闭装置，其特征在于，所述密封元件(32)在所述密封状态中至少部分贴靠在所述传动元件(22)处地布置。

14.根据权利要求1所述的封闭装置，其特征在于，所述支架元件(4)由聚丙烯玻璃纤维复合材料构成。

15.根据权利要求1所述的封闭装置，其特征在于包括指示所述调节元件(10)的状态的光学指示器(36)。

16.根据权利要求1所述的封闭装置，其特征在于，在所述支架元件(4)处布置有用于使得气体穿过所述封闭装置(2)成为可能的透气膜片(34)。

17.根据权利要求1所述的封闭装置，其特征在于包括布置在所述支架元件(4)处的手柄。

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