CN111220486A - 一种控制温度的玻璃检测系统及操作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种控制温度的玻璃检测系统，包括恒温箱，第一直传送带、第二直传送带、第三直传送带、第一转角传送带和第二转角传送带以及防弹检测装置和防砸检测装置，恒温箱均设于第一直传送带上，第一直传送带的一端经第一转角传送带与第二直传送带连接，第一直传送带的另一端经第二转角传送带与第三直传送带连接。防弹检测装置与第二直传送带可拆卸连接。防砸检测装置与第三直传送带可拆卸连接。本发明能够进行不同温度下的防弹检测和防砸检测，迅速完成待检测玻璃的转运和固定，无需多人配合操作，减少了准备时间。本发明还提供了控制温度的玻璃检测系统的操作方法，使防弹检测和防砸检测的准备过程迅速完成，提高了检测准备工作的效率。

Description

一种控制温度的玻璃检测系统及操作方法
技术领域
本发明涉及玻璃防弹防砸检测技术领域，特别是一种控制温度的玻璃检测系统及操作方法。
背景技术
高强度玻璃同时兼顾透光性和高强度两个特点，在建筑结构、安全保护和车辆装饰等很多方面都得到了广泛应用。高强度玻璃由于其特殊的使用要求，需要进行样品检测，以保证产品性能稳定，其中防弹检测和防砸检测是两项主要的检测项目，同时为检验玻璃在不同温度环境下的使用性能，在进行防弹和防砸检测时还需要对待检测玻璃的温度进行控制。
目前，玻璃的防弹检测和防砸检测均没有完整的检测系统，在玻璃完成高温或低温处理后需要，均需要人工将待检测玻璃搬运到检测设备上，并进行人工调整和固定，这一过程需要多人配合，劳动强度较大，在高温或低温情况下的检测中，不利于人工搬运操作，同时，为保证检测结构准确，防止待检测玻璃发生较大的温度变化，搬运固定过程需要迅速完成，人工操作效率低下，难以控制时间，因此需要开发一套完整的玻璃防弹防砸系统，克服以上问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种控制温度的玻璃检测系统，能够进行高温和低温情况下玻璃防弹检测和玻璃防砸检测，减少操作人员数量，降低劳动强度，并且能够快速完成转运和固定待检测玻璃的过程，提高工作效率，保证检测结果的准确。本发明还提供了控制温度的玻璃检测系统的操作方法，简化了玻璃防弹检测和防砸检测的准备过程，无需人工搬运，减少了检测准备的时间。
为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：一种控制温度的玻璃检测系统包括若干恒温箱，水平布置的第一直传送带、第二直传送带、第三直传送带、第一转角传送带和第二转角传送带以及防弹检测装置和防砸检测装置，所述恒温箱均设于第一直传送带上，第一直传送带的一端经第一转角传送带与第二直传送带连接，第一直传送带的另一端经第二转角传送带与第三直传送带连接。所述防弹检测装置中包括防弹检测活动架，所述第二直传送带远离第一转角传送带的一端与防弹检测活动架可拆卸连接。所述防砸检测装置中包括防砸检测活动架，所述第三直传送带远离第二转角传送带的一端与防砸检测活动架可拆卸连接。
若干恒温箱能够同时对多件待检测玻璃进行不同温度的处理，提高工作效率，第一直传送带的两端分别连接第一转角传送带和第二转角传送带，可以分别经由第二直传送带和第三直传送带向防弹检测装置和防砸检测装置运送经过高温或低温处理的待检测玻璃，无需人工搬运，降低了劳动强度，提高了工作效率。
前述的控制温度的玻璃检测系统中，防弹检测装置还包括检测台、检测台支架、防弹检测固定架、测试卡框架、防弹检测转动轴和紧固螺栓，所述检测台固定设于检测台支架上，防弹检测固定架和测试卡框架均垂直设于检测台上，且防弹检测固定架与测试卡框架平行。所述防弹检测转动轴设于检测台上，防弹检测活动架与防弹检测转动轴固定连接，防弹检测活动架可绕防弹检测转动轴旋转，当防弹检测活动架处于水平位置时，防弹检测活动架远离防弹检测转动轴的一端与第二直传送带可拆卸连接，当防弹检测活动架处于垂直位置时，防弹检测活动架与防弹检测固定架平行。所述防弹检测固定架和防弹检测活动架上均设有紧固螺栓。防弹检测活动架水平放置，可以接收第二直传送带运送的待检测玻璃，然后防弹检测活动架随防弹检测转动轴转动到垂直位置，与防弹检测固定架配合夹持固定待检测玻璃，并通过紧固螺栓进行固定，即可完成防弹检测的准备过程。
前述的控制温度的玻璃检测系统中，防砸检测装置还包括检测架、冲击锤、防砸检测固定架、防砸检测转动轴、定位夹和轴承锁紧套，所述检测架为顶面和底面均为正方形的长方体框架，冲击锤活动设于检测架的顶面。所述防砸检测固定架设于检测架的下部，防砸检测转动轴与防砸检测固定架固定连接，轴承锁紧套设于防砸检测转动轴上。所述防砸检测活动架为正方形框架，防砸检测活动架与防砸检测转动轴连接，防砸检测活动架可绕防砸检测转动轴旋转，所述定位夹设于防砸检测活动架的四个顶点处。当防砸检测活动架处于水平位置时，防砸检测活动架与第三直传送带可拆卸连接。根据防砸检测标准，防砸检测装置应适应水平和垂直安装样品的方式，因此本发明利用防砸检测转动轴和防砸检测活动架实现这两种安装待检测玻璃的方式，定位夹的作用是将待检测玻璃固定到检测的准确位置，轴承锁紧套的作用是固定防砸检测转动轴，防止冲击锤在砸落时防砸检测活动架发生偏转，影响检测结果。
本发明中所述的防弹检测固定架包括顺次连接的固定框架、刚性垫板和胶垫，防弹检测活动架包括固定连接的活动框架和胶垫，当防弹检测活动架处于垂直位置时，防弹检测活动架与防弹检测固定架之间形成夹持待检测玻璃的空间，由靠近测试卡框架至远离测试卡框架的方向，依次为固定框架、刚性垫板、防弹检测固定架的胶垫、防弹检测活动架的胶垫和活动框架。设置刚性垫板和胶垫能够防止玻璃被子弹击中后与框架发生碰撞，对检测结果产生影响，提高检测结果的准确性。
本发明中所述的防弹检测装置还包括限位卡、相机支撑架和防弹检测活动轮，所述限位卡设于防弹检测活动架靠近防弹检测转动轴的一端，且限位卡位于防弹检测活动架靠近防弹检测固定架的一侧。所述相机支撑架设于检测台上。所述防弹检测活动轮设于检测台支架的底部。限位卡的作用是防止防弹检测活动架在转动过程中待检测玻璃滑落或移位，需要重新定位，影响工作效率。相机支撑架能够在检测台上设置相机对防弹检测的结果进行记录，并为检测结果提供依据。防弹检测活动轮用于转动或移动防弹检测装置，便于调整防弹检测的位置和环境。
在前述的控制温度的玻璃检测系统中，防砸检测装置还包括若干固定支撑架、相机支撑架和防砸检测活动轮，所述固定支撑架可拆卸设于防砸检测固定架下方，防砸检测活动架位于水平位置时，固定支撑架的顶面与防砸检测活动架的底面抵触。所述相机支撑架与检测架连接。所述防砸检测活动轮设于检测架底部。固定支撑架的作用是进一步防止冲击锤砸落时防砸检测活动架转动，提高结构稳定性和检测结果的准确性。相机支撑架用于安装相机，对防砸检测过程进行记录，并提供检测结果。防砸检测转动轮用于转动或移动防砸检测装置，便于调节防砸检测的位置和环境。
本发明中所述的第一直传送带的长度为5m-8m，所述第二直传送带和第三直传送带的长度为3m-5m，控制第一直传送带、第二直传送带和第三直传送带的目的减少待检测玻璃脱离恒温箱的时间，避免待检测玻璃发生较大的温度变化，无法满足检测要求。
一种控制温度的玻璃检测系统的操作方法，采用本发明中所述的控制温度的玻璃检测系统，包括以下步骤，
a、根据检测要求的温度，在恒温箱中对待检测玻璃进行保存处理，处理时间为3小时；
b、根据检测项目，分别启动第一直传送带、第二直传送带、第三直传送带、第一转角传送带和第二转角传送带，将温度处理完成后的待检测玻璃运送至防弹检测装置和防砸检测装置处，防弹检测活动架和防砸检测活动架均位于水平位置；
c、进行防弹检测和防砸检测，并记录检测结果。
在前述的控制温度的玻璃检测系统的操作方法中，当进行防弹检测时，所述步骤b中启动第一直传送带、第二直传送带和第一转角传送带，第一直传送带的转动方向朝向第一转角传送带，将待检测玻璃运送至防弹检测活动架上，转动防弹检测转动轴，使防弹检测活动架处于垂直位置，通过紧固螺栓对待检测玻璃进行固定。
在前述的控制温度的玻璃检测系统的操作方法中，当进行防砸检测时，所述步骤b中启动第一直传送带、第三直传送带和第二转角传送带，第一直传送带的转动方向朝向第二转角传送带，将待检测玻璃运送至防砸检测活动架上，通过定位夹对待检测玻璃进行固定，并将锁紧轴承锁紧套。
与现有技术相比，本发明的有益之处在于：提供了一种控制温度的玻璃检测系统，能够进行不同温度下的玻璃防弹检测和防砸检测，迅速完成待检测玻璃的转运和固定，无需多人配合操作，降低了劳动强度，简化了玻璃防弹检测和玻璃防砸检测的准备过程，减少了准备时间，还能够避免经过高温或低温处理的玻璃温度发生较大的变化，确保检测结果的准确性。本发明还提供了控制温度的玻璃检测系统的操作方法，操作简便，减少了操作人员数量，使玻璃防弹检测和防砸检测的准备过程迅速完成，提高了检测准备工作的效率。
附图说明
图1是本发明的俯视图；
图2是防弹检测装置中防弹检测活动架位于水平位置时的主视图；
图3是防弹检测装置中防弹检测活动架位于垂直位置时的主视图；
图4是防砸检测装置中防砸检测活动架位于水平位置时的主视图；
图5是防砸检测装置中防砸检测活动架位于垂直位置时的主视图；
图6是防砸检测装置中防砸检测固定架和防砸检测活动架的俯视图。
附图标记的含义：1-恒温箱，2-第一直传送带，3-第二直传送带，4-第三直传送带，5- 第一转角传送带，6-第二转角传送带，7-防弹检测装置，8-防砸检测装置，9-防弹检测活动架，10-防砸检测活动架，11-检测台，12-检测台支架，13-防弹检测固定架，14-测试卡框架，15-防弹检测转动轴，16-紧固螺栓，17-检测架，18-冲击锤，19-防砸检测固定架，20- 防砸检测转动轴，21-定位夹，22-轴承锁紧套，23-固定框架，24-刚性垫板，25-胶垫，26- 活动框架，27-限位卡，28-相机支撑架，29-防弹检测转动轮，30-固定支撑架，31-防砸检测转动轮。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
本发明的实施例1：如图1所示，一种控制温度的玻璃检测系统包括三个恒温箱1，水平布置的第一直传送带2、第二直传送带3、第三直传送带4、第一转角传送带5和第二转角传送带6以及防弹检测装置7和防砸检测装置8，所述恒温箱1均设于第一直传送带2上，第一直传送带2的一端经第一转角传送带5与第二直传送带3连接，第一直传送带2的另一端经第二转角传送带6与第三直传送带4连接。所述防弹检测装置7中包括防弹检测活动架9，所述第二直传送带3远离第一转角传送带5的一端与防弹检测活动架9可拆卸连接。所述防砸检测装置8中包括防砸检测活动架10，所述第三直传送带4远离第二转角传送带6的一端与防砸检测活动架10可拆卸连接。第一直传送带2能够通过第一转角传送带5和第二直传送带3向防弹检测装置7运送待检测玻璃，第一直传送带2还能够通过第二转角传送带6和第三直传送带4向防砸检测装置8运送待检测玻璃。三个恒温箱1能够根据检测要求，同时以不同的温度处理待检测玻璃，然后分别进行检测，提高了工作效率。
如图2和图3所示，本实施例中所述的防弹检测装置7还包括检测台11、检测台支架12、防弹检测固定架13、测试卡框架14、防弹检测转动轴15和紧固螺栓16，所述检测台11固定设于检测台支架12上，防弹检测固定架13和测试卡框架14均垂直设于检测台11上，且防弹检测固定架13与测试卡框架14平行。所述防弹检测转动轴15设于检测台11上，防弹检测活动架9与防弹检测转动轴15固定连接，防弹检测活动架9可绕防弹检测转动轴15旋转，当防弹检测活动架15处于水平位置时，防弹检测活动架9远离防弹检测转动轴15的一端与第二直传送带3可拆卸连接，当防弹检测活动架9处于垂直位置时，防弹检测活动架9 与防弹检测固定架13平行。所述防弹检测固定架13和防弹检测活动架9上均设有紧固螺栓 16。当待检测玻璃运送到防弹检测活动架9上后，防弹检测活动架9由防弹检测转动轴15 带动到垂直位置，与防弹检测固定架13配合，对待检测玻璃进行固定，并利用紧固螺栓16 进行加固，即可开始进行玻璃防弹检测。
如图4和图5所示，本实施例中所述的防砸检测装置8还包括检测架17、冲击锤18、防砸检测固定架19、防砸检测转动轴20、定位夹21和轴承锁紧套22，所述检测架17为顶面和底面均为正方形的长方体框架，冲击锤18活动设于检测架17的顶面。所述防砸检测固定架19设于检测架17的下部，防砸检测转动轴20与防砸检测固定架19固定连接，轴承锁紧套22设于防砸检测转动轴20上。所述防砸检测活动架10为正方形框架，防砸检测活动架 10与防砸检测转动轴20连接，防砸检测活动架10可绕防砸检测转动轴20旋转，所述定位夹21设于防砸检测活动架10的四个顶点处。当防砸检测活动架10处于水平位置时，防砸检测活动架10与第三直传送带4可拆卸连接。轴承锁紧套22能够固定防砸检测转动轴20，防止冲击锤18在砸落时防砸检测活动架10发生偏转，影响检测结果。
在本实施例中，第一直传送带2的长度为5m，所述第二直传送带3和第三直传送带4的长度为3m，保证待检测玻璃不会因为长时间的运送过程发生较大的温度变化，提高检测结果的准确性。
本发明的实施例2：如图1所示，一种控制温度的玻璃检测系统包括三个恒温箱1，水平布置的第一直传送带2、第二直传送带3、第三直传送带4、第一转角传送带5和第二转角传送带6以及防弹检测装置7和防砸检测装置8，所述恒温箱1均设于第一直传送带2上，第一直传送带2的一端经第一转角传送带5与第二直传送带3连接，第一直传送带2的另一端经第二转角传送带6与第三直传送带4连接。所述防弹检测装置7中包括防弹检测活动架9，所述第二直传送带3远离第一转角传送带5的一端与防弹检测活动架9可拆卸连接。所述防砸检测装置8中包括防砸检测活动架10，所述第三直传送带4远离第二转角传送带6的一端与防砸检测活动架10可拆卸连接。第一直传送带2能够通过第一转角传送带5和第二直传送带3向防弹检测装置7运送待检测玻璃，第一直传送带2还能够通过第二转角传送带6和第三直传送带4向防砸检测装置8运送待检测玻璃。三个恒温箱1能够根据检测要求，同时以不同的温度处理待检测玻璃，然后分别进行检测，提高了工作效率。
如图2和图3所示，本实施例中所述的防弹检测装置7还包括检测台11、检测台支架12、防弹检测固定架13、测试卡框架14、防弹检测转动轴15和紧固螺栓16，所述检测台11固定设于检测台支架12上，防弹检测固定架13和测试卡框架14均垂直设于检测台11上，且防弹检测固定架13与测试卡框架14平行。所述防弹检测转动轴15设于检测台11上，防弹检测活动架9与防弹检测转动轴15固定连接，防弹检测活动架9可绕防弹检测转动轴15旋转，当防弹检测活动架15处于水平位置时，防弹检测活动架9远离防弹检测转动轴15的一端与第二直传送带3可拆卸连接，当防弹检测活动架9处于垂直位置时，防弹检测活动架9 与防弹检测固定架13平行。所述防弹检测固定架13和防弹检测活动架9上均设有紧固螺栓 16。当待检测玻璃运送到防弹检测活动架9上后，防弹检测活动架9由防弹检测转动轴15 带动到垂直位置，与防弹检测固定架13配合，对待检测玻璃进行固定，并利用紧固螺栓16 进行加固，即可开始进行玻璃防弹检测。
如图2和图3所示，本实施例中所述的防弹检测固定架13包括顺次连接的固定框架23、刚性垫板24和胶垫25，防弹检测活动架9包括固定连接的活动框架26和胶垫25，防止玻璃与框架发生碰撞，当防弹检测活动架9处于垂直位置时，防弹检测活动架9与防弹检测固定架13之间形成夹持待检测玻璃的空间，由靠近测试卡框架14至远离测试卡框架14的方向，依次为固定框架23、刚性垫板24、防弹检测固定架13的胶垫25、防弹检测活动架9的胶垫25和活动框架26。
如图2和图3所示，本实施例中的防弹检测装置7还包括限位卡27、相机支撑架28和防弹检测活动轮29，所述限位卡27设于防弹检测活动架9靠近防弹检测转动轴20的一端，且限位卡27位于防弹检测活动架9靠近防弹检测固定架13的一侧，防止在防弹检测活动架 9转动时，待检测玻璃发生滑动。所述相机支撑架28设于检测台11上，可以设置相机对防弹检测过程进行记录。所述防弹检测活动轮29设于检测台支架12的底部，能够灵活调节防弹检测装置7的位置。
如图4和图5所示，本实施例中所述的防砸检测装置8还包括检测架17、冲击锤18、防砸检测固定架19、防砸检测转动轴20、定位夹21和轴承锁紧套22，所述检测架17为顶面和底面均为正方形的长方体框架，冲击锤18活动设于检测架17的顶面。所述防砸检测固定架19设于检测架17的下部，防砸检测转动轴20与防砸检测固定架19固定连接，轴承锁紧套22设于防砸检测转动轴20上。所述防砸检测活动架10为正方形框架，防砸检测活动架 10与防砸检测转动轴20连接，防砸检测活动架10可绕防砸检测转动轴20旋转，所述定位夹21设于防砸检测活动架10的四个顶点处。当防砸检测活动架10处于水平位置时，防砸检测活动架10与第三直传送带4可拆卸连接。轴承锁紧套22能够固定防砸检测转动轴20，防止冲击锤18在砸落时防砸检测活动架10发生偏转，影响检测结果。
如图4、图5和图6所示，本实施例中所述的防砸检测装置8还包括四个固定支撑架30、相机支撑架28和防砸检测活动轮31，所述固定支撑架30可拆卸设于防砸检测固定架19下方，防砸检测活动架10位于水平位置时，固定支撑架30的顶面与防砸检测活动架10的底面抵触，进一步固定防砸检测活动架10的位置。所述相机支撑架28与检测架17连接，可以安装相机对防砸检测结果进行记录。所述防砸检测活动轮31设于检测架17底部，便于调节防砸检测设备8的位置。
在本实施例中，第一直传送带2的长度为7m，所述第二直传送带3和第三直传送带4的长度为4m，保证待检测玻璃不会因为长时间的运送过程发生较大的温度变化，提高检测结果的准确性。
本发明的实施例3：如图1所示，一种控制温度的玻璃检测系统包括三个恒温箱1，水平布置的第一直传送带2、第二直传送带3、第三直传送带4、第一转角传送带5和第二转角传送带6以及防弹检测装置7和防砸检测装置8，所述恒温箱1均设于第一直传送带2上，第一直传送带2的一端经第一转角传送带5与第二直传送带3连接，第一直传送带2的另一端经第二转角传送带6与第三直传送带4连接。所述防弹检测装置7中包括防弹检测活动架9，所述第二直传送带3远离第一转角传送带5的一端与防弹检测活动架9可拆卸连接。所述防砸检测装置8中包括防砸检测活动架10，所述第三直传送带4远离第二转角传送带6的一端与防砸检测活动架10可拆卸连接。第一直传送带2能够通过第一转角传送带5和第二直传送带3向防弹检测装置7运送待检测玻璃，第一直传送带2还能够通过第二转角传送带6和第三直传送带4向防砸检测装置8运送待检测玻璃。三个恒温箱1能够根据检测要求，同时以不同的温度处理待检测玻璃，然后分别进行检测，提高了工作效率。
如图2和图3所示，本实施例中所述的防弹检测装置7还包括检测台11、检测台支架12、防弹检测固定架13、测试卡框架14、防弹检测转动轴15和紧固螺栓16，所述检测台11固定设于检测台支架12上，防弹检测固定架13和测试卡框架14均垂直设于检测台11上，且防弹检测固定架13与测试卡框架14平行。所述防弹检测转动轴15设于检测台11上，防弹检测活动架9与防弹检测转动轴15固定连接，防弹检测活动架9可绕防弹检测转动轴15旋转，当防弹检测活动架15处于水平位置时，防弹检测活动架9远离防弹检测转动轴15的一端与第二直传送带3可拆卸连接，当防弹检测活动架9处于垂直位置时，防弹检测活动架9 与防弹检测固定架13平行。所述防弹检测固定架13和防弹检测活动架9上均设有紧固螺栓 16。当待检测玻璃运送到防弹检测活动架9上后，防弹检测活动架9由防弹检测转动轴15 带动到垂直位置，与防弹检测固定架13配合，对待检测玻璃进行固定，并利用紧固螺栓16 进行加固，即可开始进行玻璃防弹检测。
如图2和图3所示，本实施例中所述的防弹检测固定架13包括顺次连接的固定框架23、刚性垫板24和胶垫25，防弹检测活动架9包括固定连接的活动框架26和胶垫25，防止玻璃与框架发生碰撞，当防弹检测活动架9处于垂直位置时，防弹检测活动架9与防弹检测固定架13之间形成夹持待检测玻璃的空间，由靠近测试卡框架14至远离测试卡框架14的方向，依次为固定框架23、刚性垫板24、防弹检测固定架13的胶垫25、防弹检测活动架9的胶垫25和活动框架26。
如图2和图3所示，本实施例中的防弹检测装置7还包括限位卡27、相机支撑架28和防弹检测活动轮29，所述限位卡27设于防弹检测活动架9靠近防弹检测转动轴20的一端，且限位卡27位于防弹检测活动架9靠近防弹检测固定架13的一侧，防止在防弹检测活动架 9转动时，待检测玻璃发生滑动。所述相机支撑架28设于检测台11上，可以设置相机对防弹检测过程进行记录。所述防弹检测活动轮29设于检测台支架12的底部，能够灵活调节防弹检测装置7的位置。
如图4和图5所示，本实施例中所述的防砸检测装置8还包括检测架17、冲击锤18、防砸检测固定架19、防砸检测转动轴20、定位夹21和轴承锁紧套22，所述检测架17为顶面和底面均为正方形的长方体框架，冲击锤18活动设于检测架17的顶面。所述防砸检测固定架19设于检测架17的下部，防砸检测转动轴20与防砸检测固定架19固定连接，轴承锁紧套22设于防砸检测转动轴20上。所述防砸检测活动架10为正方形框架，防砸检测活动架 10与防砸检测转动轴20连接，防砸检测活动架10可绕防砸检测转动轴20旋转，所述定位夹21设于防砸检测活动架10的四个顶点处。当防砸检测活动架10处于水平位置时，防砸检测活动架10与第三直传送带4可拆卸连接。轴承锁紧套22能够固定防砸检测转动轴20，防止冲击锤18在砸落时防砸检测活动架10发生偏转，影响检测结果。
如图4、图5和图6所示，本实施例中所述的防砸检测装置8还包括两个固定支撑架30、相机支撑架28和防砸检测活动轮31，所述固定支撑架30可拆卸设于防砸检测固定架19下方，防砸检测活动架10位于水平位置时，固定支撑架30的顶面与防砸检测活动架10的底面抵触，进一步固定防砸检测活动架10的位置。所述相机支撑架28与检测架17连接，可以安装相机对防砸检测结果进行记录。所述防砸检测活动轮31设于检测架17底部，便于调节防砸检测设备8的位置。
在本实施例中，第一直传送带2的长度为8m，所述第二直传送带3和第三直传送带4的长度为5m，保证待检测玻璃不会因为长时间的运送过程发生较大的温度变化，提高检测结果的准确性。
本发明的实施例4：本实施例为控制温度的玻璃检测系统在进行玻璃防弹检测时的操作方法，包括以下步骤，
a、根据检测要求的温度，在恒温箱1中对待检测玻璃进行保存处理，处理时间为3小时；
b、根据检测项目，启动第一直传送带2、第二直传送带3和第一转角传送带5，将温度处理完成后的待检测玻璃运送至防弹检测装置7处，防弹检测活动架9位于水平位置，然后调整防弹检测活动架9到达垂直位置，并通过紧固螺栓16进行固定；
c、进行防弹检测试验，并记录检测结果。
本发明的实施例5：本实施例为控制温度的玻璃检测系统在进行玻璃防砸检测时的操作方法，包括以下步骤，
a、根据检测要求的温度，在恒温箱1中对待检测玻璃进行保存处理，处理时间为3小时；
b、根据检测项目，启动第一直传送带2、第三直传送带4和第二转角传送带6，将温度处理完成后的待检测玻璃运送至防砸检测装置8处，并利用定位夹21对待检测玻璃进行固定，然后锁紧轴承锁紧套22；
c、进行防弹检测和防砸检测，并记录检测结果。
本发明的工作原理：本发明利用恒温箱1对待检测玻璃进行不同温度的处理，然后利用传送带将处理完成后的玻璃分别运送到防弹检测装置7和防砸检测装置8处进行检测，通过机械运动完成待检测玻璃的运送、调整位置和固定过程，减少操作人员的数量，并通过控制传送带的长度提高效率，避免由于热交换使待检测玻璃的温度发生较大变化。

Claims (10)

1.一种控制温度的玻璃检测系统，其特征在于：包括若干恒温箱(1)，水平布置的第一直传送带(2)、第二直传送带(3)、第三直传送带(4)、第一转角传送带(5)和第二转角传送带(6)以及防弹检测装置(7)和防砸检测装置(8)，所述恒温箱(1)均设于第一直传送带(2)上，第一直传送带(2)的一端经第一转角传送带(5)与第二直传送带(3)连接，第一直传送带(2)的另一端经第二转角传送带(6)与第三直传送带(4)连接；所述防弹检测装置(7)中包括防弹检测活动架(9)，所述第二直传送带(3)远离第一转角传送带(5)的一端与防弹检测活动架(9)可拆卸连接；所述防砸检测装置(8)中包括防砸检测活动架(10)，所述第三直传送带(4)远离第二转角传送带(6)的一端与防砸检测活动架(10)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的控制温度的玻璃检测系统，其特征在于：所述防弹检测装置(7)还包括检测台(11)、检测台支架(12)、防弹检测固定架(13)、测试卡框架(14)、防弹检测转动轴(15)和紧固螺栓(16)，所述检测台(11)固定设于检测台支架(12)上，防弹检测固定架(13)和测试卡框架(14)均垂直设于检测台(11)上，且防弹检测固定架(13)与测试卡框架(14)平行；所述防弹检测转动轴(15)设于检测台(11)上，防弹检测活动架(9)与防弹检测转动轴(15)固定连接，防弹检测活动架(9)可绕防弹检测转动轴(15)旋转，当防弹检测活动架(15)处于水平位置时，防弹检测活动架(9)远离防弹检测转动轴(15)的一端与第二直传送带(3)可拆卸连接，当防弹检测活动架(9)处于垂直位置时，防弹检测活动架(9)与防弹检测固定架(13)平行；所述防弹检测固定架(13)和防弹检测活动架(9)上均设有紧固螺栓(16)。
3.根据权利要求1所述的控制温度的玻璃检测系统，其特征在于：所述防砸检测装置(8)还包括检测架(17)、冲击锤(18)、防砸检测固定架(19)、防砸检测转动轴(20)、定位夹(21)和轴承锁紧套(22)，所述检测架(17)为顶面和底面均为正方形的长方体框架，冲击锤(18)活动设于检测架(17)的顶面；所述防砸检测固定架(19)设于检测架(17)的下部，防砸检测转动轴(20)与防砸检测固定架(19)固定连接，轴承锁紧套(22)设于防砸检测转动轴(20)上；所述防砸检测活动架(10)为正方形框架，防砸检测活动架(10)与防砸检测转动轴(20)连接，防砸检测活动架(10)可绕防砸检测转动轴(20)旋转，所述定位夹(21)设于防砸检测活动架(10)的四个顶点处；当防砸检测活动架(10)处于水平位置时，防砸检测活动架(10)与第三直传送带(4)可拆卸连接。
4.根据权利要求2所述的控制温度的玻璃检测系统，其特征在于：所述防弹检测固定架(13)包括顺次连接的固定框架(23)、刚性垫板(24)和胶垫(25)，防弹检测活动架(9)包括固定连接的活动框架(26)和胶垫(25)，当防弹检测活动架(9)处于垂直位置时，防弹检测活动架(9)与防弹检测固定架(13)之间形成夹持待检测玻璃的空间，由靠近测试卡框架(14)至远离测试卡框架(14)的方向，依次为固定框架(23)、刚性垫板(24)、防弹检测固定架(13)的胶垫(25)、防弹检测活动架(9)的胶垫(25)和活动框架(26)。
5.根据权利要求4所述的控制温度的玻璃检测系统，其特征在于：所述防弹检测装置(7)还包括限位卡(27)、相机支撑架(28)和防弹检测活动轮(29)，所述限位卡(27)设于防弹检测活动架(9)靠近防弹检测转动轴(20)的一端，且限位卡(27)位于防弹检测活动架(9)靠近防弹检测固定架(13)的一侧；所述相机支撑架(28)设于检测台(11)上；所述防弹检测活动轮(29)设于检测台支架(12)的底部。
6.根据权利要求3所述的控制温度的玻璃检测系统，其特征在于：所述防砸检测装置(8)还包括若干固定支撑架(30)、相机支撑架(28)和防砸检测活动轮(31)，所述固定支撑架(30)可拆卸设于防砸检测固定架(19)下方，防砸检测活动架(10)位于水平位置时，固定支撑架(30)的顶面与防砸检测活动架(10)的底面抵触；所述相机支撑架(28)与检测架(17)连接；所述防砸检测活动轮(31)设于检测架(17)底部。
7.根据权利要求1所述的控制温度的玻璃检测系统，其特征在于：所述第一直传送带(2)的长度为5m-8m，所述第二直传送带(3)和第三直传送带(4)的长度为3m-5m。
8.一种控制温度的玻璃检测系统的操作方法，采用权利要求1-7任一所述的控制温度的玻璃检测系统，其特征在于：包括以下步骤，
a、根据检测要求的温度，在恒温箱(1)中对待检测玻璃进行保存处理，处理时间为3小时；
b、根据检测项目，分别启动第一直传送带(2)、第二直传送带(3)、第三直传送带(4)、第一转角传送带(5)和第二转角传送带(6)，将温度处理完成后的待检测玻璃运送至防弹检测装置(7)和防砸检测装置(8)处，防弹检测活动架(9)和防砸检测活动架(10)均位于水平位置，然后调整防弹检测活动架(9)和防砸检测活动架(10)到达检测位置；
c、进行防弹检测和防砸检测，并记录检测结果。
9.根据权利要求8所述的控制温度的玻璃检测系统的操作方法，其特征在于：当进行防弹检测时，所述步骤b中启动第一直传送带(2)、第二直传送带(3)和第一转角传送带(5)，第一直传送带(2)的转动方向朝向第一转角传送带(5)，将待检测玻璃运送至防弹检测活动架(9)上，转动防弹检测转动轴(15)，使防弹检测活动架(9)处于垂直位置，通过紧固螺栓(16)对待检测玻璃进行固定。
10.根据权利要求8所述的控制温度的玻璃检测系统的操作方法，其特征在于：当进行防砸检测时，所述步骤b中启动第一直传送带(2)、第三直传送带(4)和第二转角传送带(6)，第一直传送带(2)的转动方向朝向第二转角传送带(6)，将待检测玻璃运送至防砸检测活动架(10)上，通过定位夹(21)对待检测玻璃进行固定，并将锁紧轴承锁紧套(22)。
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