CN114858842A - 一种集成灶玻璃面板的耐高温测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃面板测试技术领域，且公开了一种集成灶玻璃面板的耐高温测试装置，包括顶板和框架，所述顶板的下方固定连接有两个伸缩杆，伸缩杆尺寸与顶板到顶盘之间的距离相匹配，两个伸缩杆以从动件为对称轴呈轴对称分布，两个所述伸缩杆远离顶板的一端固定连接有顶盘，顶盘顶部开设有尺寸与限位块底部相匹配的环形凹槽；该集成灶玻璃面板的耐高温测试装置，通过操作人员将裁剪好的玻璃面板放入夹块中，由夹块将玻璃面板固定，此时转动连杆二与固定块铰接端，使得连杆二开始运动，由于连杆二与连杆一铰接，连杆一远离连杆二一端与滑动块铰接，滑动块尺寸与梯形块上开设的凹槽相匹配，因此连杆二开始运动时会带动连杆一开始运动。

Description

一种集成灶玻璃面板的耐高温测试装置

技术领域

本发明涉及玻璃面板测试技术领域，具体为一种集成灶玻璃面板的耐高温测试装置。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，亦称作环保灶或集成环保灶，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点，集成灶由灶体和玻璃面板等结构组成，人们可以通过位于集成灶外表面玻璃面板上显示的按钮，来操纵集成灶进行工作。

集成灶玻璃面板由于使用环境和自身材质的原因，当集成灶在使用时需要点燃灶火，此时玻璃面板会处于高温环境下，如果玻璃面板的抗高温性能不够，可能会在使用过程中发生炸裂，可能会对使用人员造成伤害，另外集成灶在厨房使用时，由于厨房内部存在有刀具等尖锐物品，当人们在使用这些物品时，如果不小心脱手，使其与集成灶外表面的玻璃面板产生碰撞，其尖锐端可能会对玻璃面板造成损伤，影响用户使用，另外，如果用户在使用集成灶的过程中有其他钝物与玻璃面板产生碰撞，大面积的碰撞可能会使玻璃面板受到损伤，致使集成灶按键失效，造成集成灶损坏，现今市面上的集成灶多通过按压玻璃面板，再经由位于玻璃面板下方的感应器来实现集成灶的不同功能，由于没有实体按键，全靠位于玻璃面板下方的小灯来清楚了解集成灶的不同功能，因此集成灶玻璃面板的透光性也非常重要，透光性不好的玻璃面板用户可能会看不清位于玻璃面板下方的灯光，从而无法使用该集成灶的各个功能。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种集成灶玻璃面板的耐高温测试装置，具备测试玻璃面板的抗尖锐物品的强度、测试玻璃面板抗大面积物品碰撞的强度、测试玻璃面板的抗高温能力和测试玻璃面板的透光性的优点，解决了尖锐物品可能会对玻璃面板产生损坏、大面积物品与玻璃面板产生碰撞可能会使集成灶功能损失、玻璃面板抗高温性能不强可能会在用户使用时损伤用户身体健康和透光性不好的玻璃面板无法清晰体现集成灶所拥有的功能的问题。

（二）技术方案

为实现上述测试玻璃面板的抗尖锐物品的强度、测试玻璃面板抗大面积物品碰撞的强度、测试玻璃面板的抗高温能力和测试玻璃面板的透光性的目的，本发明提供如下技术方案：一种集成灶玻璃面板的耐高温测试装置，包括顶板和框架，所述顶板的下方固定连接有两个伸缩杆，伸缩杆尺寸与顶板到顶盘之间的距离相匹配，两个伸缩杆以从动件为对称轴呈轴对称分布，两个所述伸缩杆远离顶板的一端固定连接有顶盘，顶盘顶部开设有尺寸与限位块底部相匹配的环形凹槽，底面开设有尺寸与底盘顶部相匹配的凹槽，顶盘内部开设有尺寸与旋转柱相匹配的通孔，所述顶盘的下方铰接有两个连接件一，连接件一两端分别与顶盘和连接件二铰接，连接件一靠近连接件二一端内部开设有尺寸与卡块相匹配的通孔，两个所述连接件一远离顶盘一端的内侧设置有两个卡块，卡块尺寸与连接件一和连接件二相铰接的部分内部开设的通孔相匹配，两个所述连接件二通过两个卡块与两个连接件一远离顶盘的一端铰接，连接件二靠近连接件一一端开设有尺寸与卡块相匹配的通孔，两个所述连接件二远离卡块的一端铰接有底盘，底盘顶部设置有尺寸与顶盘底面相匹配的环形块，底盘内部开设有尺寸与旋转柱相匹配的通孔，两个所述卡块的两端分别固定连接有弹簧，弹簧的数量为四个，两个弹簧为一组，两组弹簧以旋转柱为对称轴成轴对称分布，弹簧两端分别与卡块和旋转柱固定连接，所述弹簧远离卡块的一端固定连接有旋转柱，旋转柱底部呈圆锥状，所述旋转柱的上方设置有转动块，转动块与外置电机的电源输出端相连接，所述旋转柱靠近转动块一端的外侧铰接有从动块，从动块尺寸与旋转柱相匹配，远离旋转柱一端与限位块铰接，所述从动块的上方设置有伸缩件，伸缩件尺寸与限位块顶端到从动块之间的距离相匹配，所述伸缩件的上方固定连接有限位块，限位块底部尺寸与顶盘顶面上开设的凹槽相匹配，所述框架的上方设置有两个限定块，限定块与框架之间形成了尺寸与梯形块相匹配的通孔，两个所述限定块的下方设置有两个相向的梯形块，梯形块靠近连杆一一侧开设有尺寸与滑动块相匹配的凹槽，两个相向的所述梯形块的相向侧固定连接有两个相对的夹块，两个夹块相对侧开设有尺寸与玻璃面板相匹配的凹槽。

优选的，两个相对的所述夹块的外侧设置有两个滑动块，滑动块尺寸与梯形块上开设的凹槽相匹配，滑动块一侧与连杆一铰接，两个所述滑动块的一侧设置有两个连杆一，连杆一尺寸与滑动块到连杆二之间的距离相匹配。

优选的，两个所述连杆一远离滑动块的一端铰接有两个连杆二，连杆二的尺寸与连杆一到固定块之间的距离相匹配。

优选的，两个所述连杆二远离连杆一的一端设置有固定块，固定块靠近连杆二一端的内部开设有尺寸与连杆二相匹配的通孔。

优选的，所述固定块远离连杆二的一端与框架的一侧固定连接。

优选的，所述转轮的一侧固定连接有从动件，从动件内部开设有尺寸与连接块相匹配的通孔，从动件尺寸与框架相匹配，所述从动件的内部设置有连接块，连接块尺寸与从动件内部开设的通孔相匹配。

优选的，所述从动件的两端分别与框架的两侧铰接。

优选的，所述连接块的上方固定连接有发热盘。

优选的，所述连接块的下方固定连接有射灯。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种集成灶玻璃面板的耐高温测试装置，具备以下有益效果：

1、该集成灶玻璃面板的耐高温测试装置，通过操作人员将裁剪好的玻璃面板放入夹块中，由夹块将玻璃面板固定，此时转动连杆二与固定块铰接端，使得连杆二开始运动，由于连杆二与连杆一铰接，连杆一远离连杆二一端与滑动块铰接，滑动块尺寸与梯形块上开设的凹槽相匹配，因此连杆二开始运动时会带动连杆一开始运动，以此来使滑动块在连杆一的带动下在梯形块上开设的凹槽内部开始运动，因为滑动块位于梯形块上，梯形块的尺寸与框架和限定块之间形成的通孔相匹配，梯形块一侧与夹块固定连接，所以当滑动块在连杆一的带动下运动到梯形块上开设的凹槽的最左端或最右端时，会带动梯形块开始运动，从而调整夹块以及被夹块夹紧的玻璃面板的位置，此时发热盘会启动，通过发热盘的持续加热，可以检测玻璃面板不同位置的耐热性，从而达到检测玻璃面板的耐热性的目的。

2、该集成灶玻璃面板的耐高温测试装置，通过操作人员将裁剪好的玻璃面板放入夹块中，由夹块将玻璃面板固定，此时转动连杆二与固定块铰接端，以此来调整玻璃面板的位置，然后将转轮旋转180度，使发热盘与射灯的位置颠倒，此时操作人员将射灯打开，使射灯的光可以从玻璃面板的底部透过，工作人员可以透过玻璃面板观察射灯光照透过玻璃面板的状况，从而达到检测玻璃面板透光性的目的。

3、该集成灶玻璃面板的耐高温测试装置，通过操作人员将裁剪好的玻璃面板放入夹块中，此时工作人员将电源输出端与转动块连接的外置电机启动，使得转动块开始转动，由于转动块底面与旋转柱固定连接，因此旋转柱会开始转动，与此同时，伸缩杆会开始向下伸展，使得旋转柱与玻璃面板开始接触，因为旋转柱底部为圆锥状，当旋转柱与玻璃面板接触时，旋转状态下的旋转柱开始在玻璃面板表面转动，此时工作人员可以观察玻璃面板在尖锐物体碰撞下的状态，从而达到检测玻璃面板对尖锐物品的抗打击性能的目的。

4、该集成灶玻璃面板的耐高温测试装置，通过操作人员将裁剪好的玻璃面板放入夹块中，此时伸缩件底部开始向下运动，由于伸缩件底部与从动块远离旋转柱一端固定连接，从动块与旋转柱和限位块铰接，因此从动块靠近旋转柱一端会在伸缩件的作用下以与限位块铰接点为支点开始上升，从而使旋转柱位置上移，当旋转柱开始上升时，因为旋转柱底部连接弹簧，弹簧两端分别与旋转柱和卡块连接，所以旋转柱上升会使两个卡块开始相向运动，由于卡块为连接件一和连接件二的铰接点，连杆一与连杆二铰接，连杆一和连杆二相对两端分别与顶盘和底盘铰接，因此卡块相向运动会带动连杆一与连杆二开始运动，从而带动顶盘和底盘开始相向运动，随着旋转柱的上升，顶盘和底盘会逐渐靠近，当旋转柱上升到最顶端时，顶盘和底盘会处于啮合状态，此时伸缩杆底部会开始向下运动，使得底盘底面与玻璃面板接触，伸缩杆重复上升或下降，以此来模拟钝物或大面积物品与玻璃面板撞击的情景，从而达到检测玻璃面板对大面积物品撞击的性能。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构平面示意图；

图3为本发明抗撞击结构示意图；

图4为本发明抗撞击结构底部示意图；

图5为本发明抗撞击结构运动过程细节示意图；

图6为本发明抗撞击结构运动过程平面示意图；

图7为本发明抗热性能和透光性能测试机构示意图；

图8为本发明抗热性能和透光性能测试机构平面示意图；

图9为本发明抗热性能和透光性能测试机构细节示意图；

图10为本发明抗热性能和透光性能测试机构侧面示意图。

图中：101、顶板；102、伸缩杆；103、顶盘；104、连接件一；105、卡块；106、连接件二；107、底盘；108、弹簧；109、旋转柱；110、转动块；111、从动块；112、伸缩件；113、限位块；201、框架；202、限定块；203、梯形块；204、夹块；205、滑动块；206、连杆一；207、连杆二；208、固定块；301、转轮；302、从动件；303、连接块；304、发热盘；305、射灯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图6，一种集成灶玻璃面板的耐高温测试装置，包括顶板101，顶板101限定了伸缩杆102的位置，顶板101的下方固定连接有两个伸缩杆102，伸缩杆102尺寸与顶板101到顶盘103之间的距离相匹配，两个伸缩杆102以从动件302为对称轴呈轴对称分布，伸缩杆102上升或者下降，可以带动顶盘103、底盘107和旋转柱109等其他结构与固定好的玻璃面板接触，从而测试玻璃面板的抗撞击性能；

两个伸缩杆102远离顶板101的一端固定连接有顶盘103，顶盘103顶部开设有尺寸与限位块113底部相匹配的环形凹槽，底面开设有尺寸与底盘107顶部相匹配的凹槽，顶盘103内部开设有尺寸与旋转柱109相匹配的通孔，顶盘103限定了限位块113的位置，同时与底盘107啮合时，在伸缩杆102的作用下可以测试玻璃面板的抗撞击性能；

顶盘103的下方铰接有两个连接件一104，连接件一104两端分别与顶盘103和连接件二106铰接，连接件一104靠近连接件二106一端内部开设有尺寸与卡块105相匹配的通孔，连接件一104限定了连接件二106、卡块105和底盘107的位置，同时连接件一104在卡块105的带动下开始运动，可以使顶盘103和底盘107相靠近；

两个连接件一104远离顶盘103一端的内侧设置有两个卡块105，卡块105尺寸与连接件一104和连接件二106相铰接的部分内部开设的通孔相匹配，卡块105限定了连接件一104和连接件二106的位置，同时卡块105在弹簧108的带动下开始运动，从而带动连接件一104和连接件二106运动；两个连接件二106通过两个卡块105与两个连接件一104远离顶盘103的一端铰接，连接件二106靠近连接件一104一端开设有尺寸与卡块105相匹配的通孔，连接件二106限定了底盘107的位置，同时在卡块105的带动下使底盘107向着顶盘103的方向运动；

两个连接件二106远离卡块105的一端铰接有底盘107，底盘107顶部设置有尺寸与顶盘103底面相匹配的环形块，底盘107内部开设有尺寸与旋转柱109相匹配的通孔，底盘107在连接件二106的带动下向着顶盘103的方向运动，直至与顶盘103啮合，当顶盘103与底盘107啮合和，在伸缩杆102的作用下与玻璃面板接触，以此来检测玻璃面板的抗撞击性能；

两个卡块105的两端分别固定连接有弹簧108，弹簧108的数量为四个，两个弹簧108为一组，两组弹簧108以旋转柱109为对称轴成轴对称分布，弹簧108两端分别与卡块105和旋转柱109固定连接，弹簧108限定了旋转柱109和卡块105的位置，旋转柱109开始上升时会带动弹簧108开始运动，从而改变卡块105的位置；

弹簧108远离卡块105的一端固定连接有旋转柱109，旋转柱109底部呈圆锥状，旋转柱109在转动块110的带动下开始旋转，旋转柱109在伸缩杆102的作用下与玻璃面板进行接触时，可以测试玻璃面板的抗尖锐物品的性能；旋转柱109的上方设置有转动块110，转动块110与外置电机的电源输出端相连接，转动块110带动旋转柱109开始运动；

旋转柱109靠近转动块110一端的外侧铰接有从动块111，从动块111尺寸与旋转柱109相匹配，远离旋转柱109一端与限位块113铰接，从动块111限定了旋转柱109的位置，从动块111远离旋转柱109一端在伸缩件112的作用下开始下降，因此从动块111靠近旋转柱109一端会以从动块111与限位块113的铰接点为支点开始上升，从而使旋转柱109的位置开始上升；

从动块111的上方设置有伸缩件112，伸缩件112尺寸与限位块113顶端到从动块111之间的距离相匹配，伸缩件112运动可以改变从动件302的位置；伸缩件112的上方固定连接有限位块113，限位块113底部尺寸与顶盘103顶面上开设的凹槽相匹配，限位块113限定了伸缩件112和从动块111的位置。

实施例二

请参阅图7至图10，一种集成灶玻璃面板的耐高温测试装置，包括框架201，框架201限定了梯形块203和从动件302等结构的位置；框架201的上方设置有两个限定块202，限定块202与框架201之间形成了尺寸与梯形块203相匹配的通孔，限定块202限定了梯形块203的位置；

两个限定块202的下方设置有两个相向的梯形块203，梯形块203靠近连杆一206一侧开设有尺寸与滑动块205相匹配的凹槽，梯形块203连接夹块204和滑动块205，当梯形块203在滑动块205的作用下开始运动时，使夹块204的位置发生变动；两个相向的梯形块203的相向侧固定连接有两个相对的夹块204，两个夹块204相对侧开设有尺寸与玻璃面板相匹配的凹槽，夹块204固定玻璃面板的位置；

两个相对的夹块204的外侧设置有两个滑动块205，滑动块205尺寸与梯形块203上开设的凹槽相匹配，滑动块205一侧与连杆一206铰接，滑动块205在连杆一206的带动下开始运动，从而带动梯形块203开始运动；两个滑动块205的一侧设置有两个连杆一206，连杆一206尺寸与滑动块205到连杆二207之间的距离相匹配，连杆一206限定了连杆二207和滑动块205的位置，同时连杆一206在连杆二207的带动下使滑动块205开始运动；

两个连杆一206远离滑动块205的一端铰接有两个连杆二207，连杆二207的尺寸与连杆一206到固定块208之间的距离相匹配，连杆二207限定了连杆一206的位置，同时使连杆一206开始运动；两个连杆二207远离连杆一206的一端设置有固定块208，固定块208靠近连杆二207一端的内部开设有尺寸与连杆二207相匹配的通孔，固定块208远离连杆二207的一端与框架201的一侧固定连接，固定块208限定了连杆二207的位置。

实施例三

请参阅图7至图10，一种集成灶玻璃面板的耐高温测试装置，包括转轮301，转动转轮301可以调整从动件302的位置；转轮301的一侧固定连接有从动件302，从动件302内部开设有尺寸与连接块303相匹配的通孔，从动件302尺寸与框架201相匹配，从动件302在转轮301的带动下发生偏转，从而改变发热盘304和射灯305的位置；

从动件302的内部设置有连接块303，连接块303尺寸与从动件302内部开设的通孔相匹配，从动件302的两端分别与框架201的两侧铰接，连接块303限定了发热盘304和射灯305的位置；连接块303的上方固定连接有发热盘304，发热盘304持续发热时与玻璃面板接触，可以检测玻璃面板的抗热性；连接块303的下方固定连接有射灯305，当转动转轮301使发热盘304与射灯305位置颠倒，此时射灯305会射出光亮，工作人员可以透光玻璃面板观察其透光性。

实施例四

请参阅图1至图6，一种集成灶玻璃面板的耐高温测试装置，包括顶板101，顶板101限定了伸缩杆102的位置，顶板101的下方固定连接有两个伸缩杆102，伸缩杆102尺寸与顶板101到顶盘103之间的距离相匹配，两个伸缩杆102以从动件302为对称轴呈轴对称分布，伸缩杆102上升或者下降，可以带动顶盘103、底盘107和旋转柱109等其他结构与固定好的玻璃面板接触，从而测试玻璃面板的抗撞击性能；

两个伸缩杆102远离顶板101的一端固定连接有顶盘103，顶盘103顶部开设有尺寸与限位块113底部相匹配的环形凹槽，底面开设有尺寸与底盘107顶部相匹配的凹槽，顶盘103内部开设有尺寸与旋转柱109相匹配的通孔，顶盘103限定了限位块113的位置，同时与底盘107啮合时，在伸缩杆102的作用下可以测试玻璃面板的抗撞击性能；

顶盘103的下方铰接有两个连接件一104，连接件一104两端分别与顶盘103和连接件二106铰接，连接件一104靠近连接件二106一端内部开设有尺寸与卡块105相匹配的通孔，连接件一104限定了连接件二106、卡块105和底盘107的位置，同时连接件一104在卡块105的带动下开始运动，可以使顶盘103和底盘107相靠近；

两个连接件一104远离顶盘103一端的内侧设置有两个卡块105，卡块105尺寸与连接件一104和连接件二106相铰接的部分内部开设的通孔相匹配，卡块105限定了连接件一104和连接件二106的位置，同时卡块105在弹簧108的带动下开始运动，从而带动连接件一104和连接件二106运动；两个连接件二106通过两个卡块105与两个连接件一104远离顶盘103的一端铰接，连接件二106靠近连接件一104一端开设有尺寸与卡块105相匹配的通孔，连接件二106限定了底盘107的位置，同时在卡块105的带动下使底盘107向着顶盘103的方向运动；

两个连接件二106远离卡块105的一端铰接有底盘107，底盘107顶部设置有尺寸与顶盘103底面相匹配的环形块，底盘107内部开设有尺寸与旋转柱109相匹配的通孔，底盘107在连接件二106的带动下向着顶盘103的方向运动，直至与顶盘103啮合，当顶盘103与底盘107啮合和，在伸缩杆102的作用下与玻璃面板接触，以此来检测玻璃面板的抗撞击性能；

两个卡块105的两端分别固定连接有弹簧108，弹簧108的数量为四个，两个弹簧108为一组，两组弹簧108以旋转柱109为对称轴成轴对称分布，弹簧108两端分别与卡块105和旋转柱109固定连接，弹簧108限定了旋转柱109和卡块105的位置，旋转柱109开始上升时会带动弹簧108开始运动，从而改变卡块105的位置；

弹簧108远离卡块105的一端固定连接有旋转柱109，旋转柱109底部呈圆锥状，旋转柱109在转动块110的带动下开始旋转，旋转柱109在伸缩杆102的作用下与玻璃面板进行接触时，可以测试玻璃面板的抗尖锐物品的性能；旋转柱109的上方设置有转动块110，转动块110与外置电机的电源输出端相连接，转动块110带动旋转柱109开始运动；

旋转柱109靠近转动块110一端的外侧铰接有从动块111，从动块111尺寸与旋转柱109相匹配，远离旋转柱109一端与限位块113铰接，从动块111限定了旋转柱109的位置，从动块111远离旋转柱109一端在伸缩件112的作用下开始下降，因此从动块111靠近旋转柱109一端会以从动块111与限位块113的铰接点为支点开始上升，从而使旋转柱109的位置开始上升；

从动块111的上方设置有伸缩件112，伸缩件112尺寸与限位块113顶端到从动块111之间的距离相匹配，伸缩件112运动可以改变从动件302的位置；伸缩件112的上方固定连接有限位块113，限位块113底部尺寸与顶盘103顶面上开设的凹槽相匹配，限位块113限定了伸缩件112和从动块111的位置；

请参阅图7-图10，包括框架201，框架201限定了梯形块203和从动件302等结构的位置；框架201的上方设置有两个限定块202，限定块202与框架201之间形成了尺寸与梯形块203相匹配的通孔，限定块202限定了梯形块203的位置；

两个限定块202的下方设置有两个相向的梯形块203，梯形块203靠近连杆一206一侧开设有尺寸与滑动块205相匹配的凹槽，梯形块203连接夹块204和滑动块205，当梯形块203在滑动块205的作用下开始运动时，使夹块204的位置发生变动；两个相向的梯形块203的相向侧固定连接有两个相对的夹块204，两个夹块204相对侧开设有尺寸与玻璃面板相匹配的凹槽，夹块204固定玻璃面板的位置；

两个相对的夹块204的外侧设置有两个滑动块205，滑动块205尺寸与梯形块203上开设的凹槽相匹配，滑动块205一侧与连杆一206铰接，滑动块205在连杆一206的带动下开始运动，从而带动梯形块203开始运动；两个滑动块205的一侧设置有两个连杆一206，连杆一206尺寸与滑动块205到连杆二207之间的距离相匹配，连杆一206限定了连杆二207和滑动块205的位置，同时连杆一206在连杆二207的带动下使滑动块205开始运动；

两个连杆一206远离滑动块205的一端铰接有两个连杆二207，连杆二207的尺寸与连杆一206到固定块208之间的距离相匹配，连杆二207限定了连杆一206的位置，同时使连杆一206开始运动；两个连杆二207远离连杆一206的一端设置有固定块208，固定块208靠近连杆二207一端的内部开设有尺寸与连杆二207相匹配的通孔，固定块208远离连杆二207的一端与框架201的一侧固定连接，固定块208限定了连杆二207的位置；

包括转轮301，转动转轮301可以调整从动件302的位置；转轮301的一侧固定连接有从动件302，从动件302内部开设有尺寸与连接块303相匹配的通孔，从动件302尺寸与框架201相匹配，从动件302在转轮301的带动下发生偏转，从而改变发热盘304和射灯305的位置；

从动件302的内部设置有连接块303，连接块303尺寸与从动件302内部开设的通孔相匹配，从动件302的两端分别与框架201的两侧铰接，连接块303限定了发热盘304和射灯305的位置；连接块303的上方固定连接有发热盘304，发热盘304持续发热时与玻璃面板接触，可以检测玻璃面板的抗热性；连接块303的下方固定连接有射灯305，当转动转轮301使发热盘304与射灯305位置颠倒，此时射灯305会射出光亮，工作人员可以透光玻璃面板观察其透光性。

工作过程及原理：请参阅图1至图10，一种集成灶玻璃面板的耐高温测试装置，通过操作人员将裁剪好的玻璃面板放入夹块204中，由夹块204将玻璃面板固定，此时转动连杆二207与固定块208铰接端，使得连杆二207开始运动，由于连杆二207与连杆一206铰接，连杆一206远离连杆二207一端与滑动块205铰接，滑动块205尺寸与梯形块203上开设的凹槽相匹配，因此连杆二207开始运动时会带动连杆一206开始运动，以此来使滑动块205在连杆一206的带动下在梯形块203上开设的凹槽内部开始运动，因为滑动块205位于梯形块203上，梯形块203的尺寸与框架201和限定块202之间形成的通孔相匹配，梯形块203一侧与夹块204固定连接，所以当滑动块205在连杆一206的带动下运动到梯形块203上开设的凹槽的最左端或最右端时，会带动梯形块203开始运动，从而调整夹块204以及被夹块204夹紧的玻璃面板的位置，此时发热盘304会启动，通过发热盘304的持续加热，可以检测玻璃面板不同位置的耐热性；

此时将转轮301旋转180度，使发热盘304与射灯305的位置颠倒，此时操作人员将射灯305打开，使射灯305的光可以从玻璃面板的底部透过，工作人员可以透过玻璃面板观察射灯305光照透过玻璃面板的状况；

通过操作人员将裁剪好的玻璃面板放入夹块204中，此时工作人员将电源输出端与转动块110连接的外置电机启动，使得转动块110开始转动，由于转动块110底面与旋转柱109固定连接，因此旋转柱109会开始转动，与此同时，伸缩杆102会开始向下伸展，使得旋转柱109与玻璃面板开始接触，因为旋转柱109底部为圆锥状，当旋转柱109与玻璃面板接触时，旋转状态下的旋转柱109开始在玻璃面板表面转动，此时工作人员可以观察玻璃面板在尖锐物体碰撞下的状态；

通过操作人员将裁剪好的玻璃面板放入夹块204中，此时伸缩件112底部开始向下运动，由于伸缩件112底部与从动块111远离旋转柱109一端固定连接，从动块111与旋转柱109和限位块113铰接，因此从动块111靠近旋转柱109一端会在伸缩件112的作用下以与限位块113铰接点为支点开始上升，从而使旋转柱109位置上移，当旋转柱109开始上升时，因为旋转柱109底部连接弹簧108，弹簧108两端分别与旋转柱109和卡块105连接，所以旋转柱109上升会使两个卡块105开始相向运动，由于卡块105为连接件一104和连接件二106的铰接点，连杆一206与连杆二207铰接，连杆一206和连杆二207相对两端分别与顶盘103和底盘107铰接，因此卡块105相向运动会带动连杆一206与连杆二207开始运动，从而带动顶盘103和底盘107开始相向运动，随着旋转柱109的上升，顶盘103和底盘107会逐渐靠近，当旋转柱109上升到最顶端时，顶盘103和底盘107会处于啮合状态，此时伸缩杆102底部会开始向下运动，使得底盘107底面与玻璃面板接触，伸缩杆102重复上升或下降，以此来模拟钝物或大面积物品与玻璃面板撞击的情景。

综上所述，该集成灶玻璃面板的耐高温测试装置，通过操作人员将裁剪好的玻璃面板放入夹块204中，由夹块204将玻璃面板固定，此时转动连杆二207与固定块208铰接端，使得连杆二207开始运动，由于连杆二207与连杆一206铰接，连杆一206远离连杆二207一端与滑动块205铰接，滑动块205尺寸与梯形块203上开设的凹槽相匹配，因此连杆二207开始运动时会带动连杆一206开始运动，以此来使滑动块205在连杆一206的带动下在梯形块203上开设的凹槽内部开始运动，因为滑动块205位于梯形块203上，梯形块203的尺寸与框架201和限定块202之间形成的通孔相匹配，梯形块203一侧与夹块204固定连接，所以当滑动块205在连杆一206的带动下运动到梯形块203上开设的凹槽的最左端或最右端时，会带动梯形块203开始运动，从而调整夹块204以及被夹块204夹紧的玻璃面板的位置，此时发热盘304会启动，通过发热盘304的持续加热，可以检测玻璃面板不同位置的耐热性，从而达到检测玻璃面板的耐热性的目的。

通过操作人员将裁剪好的玻璃面板放入夹块204中，由夹块204将玻璃面板固定，此时转动连杆二207与固定块208铰接端，以此来调整玻璃面板的位置，然后将转轮301旋转180度，使发热盘304与射灯305的位置颠倒，此时操作人员将射灯305打开，使射灯305的光可以从玻璃面板的底部透过，工作人员可以透过玻璃面板观察射灯305光照透过玻璃面板的状况，从而达到检测玻璃面板透光性的目的。

通过操作人员将裁剪好的玻璃面板放入夹块204中，此时工作人员将电源输出端与转动块110连接的外置电机启动，使得转动块110开始转动，由于转动块110底面与旋转柱109固定连接，因此旋转柱109会开始转动，与此同时，伸缩杆102会开始向下伸展，使得旋转柱109与玻璃面板开始接触，因为旋转柱109底部为圆锥状，当旋转柱109与玻璃面板接触时，旋转状态下的旋转柱109开始在玻璃面板表面转动，此时工作人员可以观察玻璃面板在尖锐物体碰撞下的状态，从而达到检测玻璃面板对尖锐物品的抗打击性能的目的。

通过操作人员将裁剪好的玻璃面板放入夹块204中，此时伸缩件112底部开始向下运动，由于伸缩件112底部与从动块111远离旋转柱109一端固定连接，从动块111与旋转柱109和限位块113铰接，因此从动块111靠近旋转柱109一端会在伸缩件112的作用下以与限位块113铰接点为支点开始上升，从而使旋转柱109位置上移，当旋转柱109开始上升时，因为旋转柱109底部连接弹簧108，弹簧108两端分别与旋转柱109和卡块105连接，所以旋转柱109上升会使两个卡块105开始相向运动，由于卡块105为连接件一104和连接件二106的铰接点，连杆一206与连杆二207铰接，连杆一206和连杆二207相对两端分别与顶盘103和底盘107铰接，因此卡块105相向运动会带动连杆一206与连杆二207开始运动，从而带动顶盘103和底盘107开始相向运动，随着旋转柱109的上升，顶盘103和底盘107会逐渐靠近，当旋转柱109上升到最顶端时，顶盘103和底盘107会处于啮合状态，此时伸缩杆102底部会开始向下运动，使得底盘107底面与玻璃面板接触，伸缩杆102重复上升或下降，以此来模拟钝物或大面积物品与玻璃面板撞击的情景，从而达到检测玻璃面板对大面积物品撞击的性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种集成灶玻璃面板的耐高温测试装置，其特征在于：包括顶板（101）和框架（201），所述顶板（101）的下方固定连接有两个伸缩杆（102），两个所述伸缩杆（102）远离顶板（101）的一端固定连接有顶盘（103），所述顶盘（103）的下方铰接有两个连接件一（104），两个所述连接件一（104）远离顶盘（103）一端的内侧设置有两个卡块（105），两个所述连接件二（106）通过两个卡块（105）与两个连接件一（104）远离顶盘（103）的一端铰接，两个所述连接件二（106）远离卡块（105）的一端铰接有底盘（107），两个所述卡块（105）的两端分别固定连接有弹簧（108），所述弹簧（108）远离卡块（105）的一端固定连接有旋转柱（109），所述旋转柱（109）的上方设置有转动块（110），所述旋转柱（109）靠近转动块（110）一端的外侧铰接有从动块（111），所述从动块（111）的上方设置有伸缩件（112），所述伸缩件（112）的上方固定连接有限位块（113），所述框架（201）的上方设置有两个限定块（202），两个所述限定块（202）的下方设置有两个相向的梯形块（203），两个相向的所述梯形块（203）的相向侧固定连接有两个相对的夹块（204）。

2.根据权利要求1所述的一种集成灶玻璃面板的耐高温测试装置，其特征在于：两个相对的所述夹块（204）的外侧设置有两个滑动块（205），两个所述滑动块（205）的一侧设置有两个连杆一（206）。

3.根据权利要求2所述的一种集成灶玻璃面板的耐高温测试装置，其特征在于：两个所述连杆一（206）远离滑动块（205）的一端铰接有两个连杆二（207）。

4.根据权利要求3所述的一种集成灶玻璃面板的耐高温测试装置，其特征在于：两个所述连杆二（207）远离连杆一（206）的一端设置有固定块（208）。

5.根据权利要求4所述的一种集成灶玻璃面板的耐高温测试装置，其特征在于：所述固定块（208）远离连杆二（207）的一端与框架（201）的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种集成灶玻璃面板的耐高温测试装置，其特征在于：还包括转轮（301），所述转轮（301）的一侧固定连接有从动件（302），所述从动件（302）的内部设置有连接块（303）。

7.根据权利要求6所述的一种集成灶玻璃面板的耐高温测试装置，其特征在于：所述从动件（302）的两端分别与框架（201）的两侧铰接。

8.根据权利要求6所述的一种集成灶玻璃面板的耐高温测试装置，其特征在于：所述连接块（303）的上方固定连接有发热盘（304）。

9.根据权利要求6所述的一种集成灶玻璃面板的耐高温测试装置，其特征在于：所述连接块（303）的下方固定连接有射灯（305）。

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