CN215677889U - 一种玻璃耐压检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃耐压检测装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有液压缸，所述横板的内壁滑动卡接有滑块，所述滑块的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承与横板的顶部转动相连，所述液压缸的底部设有检测装置，所述检测装置包括支板、T形管、第一弹簧、支块、拉杆、竖管和卡尺。本实用新型涉及玻璃耐压检测装置技术领域，该玻璃耐压检测装置，通过支板、T形管、凸板、第一弹簧、支块、竖管和卡尺的配合，可以有效的对玻璃进行按压检测，并且检测准确，方便了工作人员的使用，提高了工作效率，并且可以对检测装置进行拆卸，方便了工作人员的检修。

Description

一种玻璃耐压检测装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃耐压检测装置技术领域，具体为一种玻璃耐压检测装置。

背景技术

玻璃时非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。

但目前的玻璃耐压检测装置中，检测装置结构复杂，容易发生故障，不方便维修，并且检测装置拆卸不便，给工作人员带来了麻烦，降低了工作效率，固定玻璃的装置不能适应多种类型的玻璃长度，给检测带来了麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃耐压检测装置，解决了现有的玻璃耐压检测装置中，检测装置结构复杂，容易发生故障，不方便维修，并且检测装置拆卸不便，给工作人员带来了麻烦，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃耐压检测装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有液压缸，所述横板的内壁滑动卡接有滑块，所述滑块的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承与横板的顶部转动相连，所述液压缸的底部设有检测装置；

所述检测装置包括支板、T形管、凸板、第一弹簧、支块、拉杆、第二弹簧、竖管和卡尺；

所述支板的顶部与液压缸的底部固定相连，所述支板的内壁间隙配合有T 形管，所述T形管的内壁间隙配合有凸板，所述T形管的外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与T形管和凸板固定相连，所述凸板的顶部一侧固定连接有卡尺，所述卡尺的外壁间隙配合有竖管，所述竖管的顶部与支板的底部固定相连，所述支板的内壁两侧均间隙配合有支块，两个所述支块相互靠近的一端分别与T形管的底部两侧相贴合，两个所述支块相互远离的一端均固定连接有拉杆，两个所述拉杆的外壁均套接有第二弹簧，两个所述第二弹簧的两端分别与支块和支板固定连接，两个所述拉杆的外壁均与支板的内壁间隙配合。

优选的，两个所述拉杆的一端均加工有把手。

优选的，所述滑块的外壁涂抹有润滑油。

优选的，两个所述支块的横截面为矩形。

优选的，所述底板的顶部设有固定装置；

所述固定装置包括第一夹板、扭力弹簧、卡块、第三弹簧和第二夹板；

所述卡块的外壁与底板的内壁间隙配合，所述卡块的一端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端与底板的内壁固定相连，所述卡块的顶部设有两个第一夹板，两个所述第一夹板远离竖板的一侧通过折页转动相连，所述第一夹板靠近竖板的一侧设有两个第二夹板，两个所述第二夹板靠近竖板的一侧通过折页转动相连，所述第一夹板和第二夹板的正面均设有扭力弹簧，远离竖板的所述扭力弹簧的两端分别与两个第一夹板的上方和下方固定相连，靠近竖板的所述扭力弹簧的两端分别与两个第二夹板的上方和下方固定相连。

优选的，所述第一夹板和第二夹板的夹合处均固定连接有橡胶套。

有益效果

本实用新型提供了一种玻璃耐压检测装置。具备以下有益效果：该玻璃耐压检测装置，通过支板、T形管、凸板、第一弹簧、支块、竖管和卡尺的配合，可以有效的对玻璃进行按压检测，并且检测准确，方便了工作人员的使用，提高了工作效率，并且可以对检测装置进行拆卸，方便了工作人员的检修；

通过第一夹板、扭力弹簧、卡块、第三弹簧和第二夹板的配合，可以有效的对玻璃进行固定，避免了设备在工作过程中玻璃发生偏移而产生的意外，保障了工作人员的安全，结构简单，方便了工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1中支板、T形管和凸板的连接关系结构示意图；

图4为图1中第一夹板、扭力弹簧和卡块的连接关系结构示意图。

图中：1、底板，2、检测装置，201、支板，202、T形管，203、凸板，204、第一弹簧，205、支块，206、拉杆，207、第二弹簧，208、竖管，209、卡尺， 3、固定装置，301、第一夹板，302、扭力弹簧，303、卡块，304、第三弹簧， 305、第二夹板，4、横板，5、液压缸，6、滑块，7、螺纹杆，8、竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

本实用新型提供一种技术方案：

由图1-4可知，本案中的一种玻璃耐压检测装置，包括底板1，底板1的顶部一侧固定连接有竖板8，竖板8起到支撑横板4的作用，竖板8的顶部固定连接有横板4，横板4的底部固定连接有液压缸5，液压缸5的型号为MOB，横板4的内壁滑动卡接有滑块6，滑块6在横板4内壁滑动，滑块6的内壁螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的一端通过轴承与横板4的顶部转动相连，液压缸5的底部设有检测装置2，检测装置2包括支板201、T形管202、凸板203、第一弹簧 204、支块205、拉杆206、第二弹簧207、竖管208和卡尺209，支板201的顶部与液压缸5的底部固定相连，支板201的内壁间隙配合有T形管202，T形管 202的内壁间隙配合有凸板203，T形管202的外壁套接有第一弹簧204，当第一弹簧204收缩时，第一弹簧204给凸板203向下的力，第一弹簧204的两端分别与T形管202和凸板203固定相连，凸板203的顶部一侧固定连接有卡尺 209，卡尺209的外壁间隙配合有竖管208，通过卡尺209和竖管208的配合，可以测量出第一弹簧204压缩的长度，竖管208的顶部与支板201的底部固定相连，支板201的内壁两侧均间隙配合有支块205，两个支块205相互靠近的一端分别与T形管202的底部两侧相贴合，两个支块205相互远离的一端均固定连接有拉杆206，两个拉杆206的外壁均套接有第二弹簧207，第二弹簧207收缩时，第二弹簧207给支块205向内的力，两个第二弹簧207的两端分别与支块205和支板201固定连接，两个拉杆206的外壁均与支板201的内壁间隙配合，两个拉杆206的一端均加工有把手，滑块6的外壁涂抹有润滑油，润滑油的设计，方便了滑块6的滑动，两个支块205的横截面为矩形；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过支板201、T形管202、凸板 203、第一弹簧204、支块205、竖管208和卡尺209的配合，可以有效的对玻璃进行按压检测，并且检测准确，方便了工作人员的使用，提高了工作效率，并且可以对检测装置2进行拆卸，方便了工作人员的检修。

底板1的顶部设有固定装置3，固定装置3包括第一夹板301、扭力弹簧302、卡块303、第三弹簧304和第二夹板305，卡块303的外壁与底板1的内壁间隙配合，卡块303的一端固定连接有第三弹簧304，第三弹簧304收缩时，第三弹簧304给卡块303远离竖板8的力，第三弹簧304的另一端与底板1的内壁固定相连，卡块303的顶部设有两个第一夹板301，两个第一夹板301远离竖板8 的一侧通过折页转动相连，第一夹板301靠近竖板8的一侧设有两个第二夹板 305，两个第二夹板305靠近竖板8的一侧通过折页转动相连，第一夹板301和第二夹板305的正面均设有扭力弹簧302，扭力弹簧302给第一夹板301和第二夹板305闭合的力，远离竖板8的扭力弹簧302的两端分别与两个第一夹板301 的上方和下方固定相连，靠近竖板8的扭力弹簧302的两端分别与两个第二夹板305的上方和下方固定相连，第一夹板301和第二夹板305的夹合处均固定连接有橡胶套；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过第一夹板301、扭力弹簧302、卡块303、第三弹簧304和第二夹板305的配合，可以有效的对玻璃进行固定，避免了设备在工作过程中玻璃发生偏移而产生的意外，保障了工作人员的安全，结构简单，方便了工作人员的使用。

通过上述可知，在使用该玻璃耐压检测装置，首先根据玻璃的大小，移动第一夹板301的位置，这时卡块303在底板1的凹槽滑动，这时扳动打开第一夹板301和第二夹板305，这时将玻璃放置在第一夹板301和第二夹板305上方，这时由于扭力弹簧302的弹力，完成对玻璃的固定，这时根据具体需要扭动螺纹杆7，滑块6开始在横板4的内壁滑动，同时液压缸5开始跟随运动，当液压缸5到达合适位置时，停止扭动螺纹杆7，完成距离的调整，这时接通外界电源，液压缸5开始工作，凸板203开始按压玻璃，由于收到玻璃的作用力，凸块203 开始向上运动，同时第一弹簧204开始收缩，卡尺209开始在竖管208内壁运动，当到将玻璃压碎后，根据卡尺209收缩的距离，来判断弹簧204压缩的程度，通过弹簧204压缩的距离和弹簧204的弹力系数，可以计算出此时玻璃的受力大小，随后通过受力值和凸块203底部的面积，计算出玻璃承受的压强值，即可得出玻璃所承受的最大压力，当需要拆卸检测装置2时，拉动拉杆206，这时第二弹簧207开始收缩，当支块205完全离开T形管202的底部时，即可将检测装置2拆卸下来。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃耐压检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧固定连接有竖板(8)，所述竖板(8)的顶部固定连接有横板(4)，所述横板(4)的底部固定连接有液压缸(5)，所述横板(4)的内壁滑动卡接有滑块(6)，所述滑块(6)的内壁螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的一端通过轴承与横板(4)的顶部转动相连，所述液压缸(5)的底部设有检测装置(2)；

所述检测装置(2)包括支板(201)、T形管(202)、凸板(203)、第一弹簧(204)、支块(205)、拉杆(206)、第二弹簧(207)、竖管(208)和卡尺(209)；

所述支板(201)的顶部与液压缸(5)的底部固定相连，所述支板(201)的内壁间隙配合有T形管(202)，所述T形管(202)的内壁间隙配合有凸板(203)，所述T形管(202)的外壁套接有第一弹簧(204)，所述第一弹簧(204)的两端分别与T形管(202)和凸板(203)固定相连，所述凸板(203)的顶部一侧固定连接有卡尺(209)，所述卡尺(209)的外壁间隙配合有竖管(208)，所述竖管(208)的顶部与支板(201)的底部固定相连，所述支板(201)的内壁两侧均间隙配合有支块(205)，两个所述支块(205)相互靠近的一端分别与T形管(202)的底部两侧相贴合，两个所述支块(205)相互远离的一端均固定连接有拉杆(206)，两个所述拉杆(206)的外壁均套接有第二弹簧(207)，两个所述第二弹簧(207)的两端分别与支块(205)和支板(201)固定连接，两个所述拉杆(206)的外壁均与支板(201)的内壁间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃耐压检测装置，其特征在于：两个所述拉杆(206)的一端均加工有把手。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃耐压检测装置，其特征在于：所述滑块(6)的外壁涂抹有润滑油。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃耐压检测装置，其特征在于：两个所述支块(205)的横截面为矩形。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃耐压检测装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部设有固定装置(3)；

所述固定装置(3)包括第一夹板(301)、扭力弹簧(302)、卡块(303)、第三弹簧(304)和第二夹板(305)；

所述卡块(303)的外壁与底板(1)的内壁间隙配合，所述卡块(303)的一端固定连接有第三弹簧(304)，所述第三弹簧(304)的另一端与底板(1)的内壁固定相连，所述卡块(303)的顶部设有两个第一夹板(301)，两个所述第一夹板(301)远离竖板(8)的一侧通过折页转动相连，所述第一夹板(301)靠近竖板(8)的一侧设有两个第二夹板(305)，两个所述第二夹板(305)靠近竖板(8)的一侧通过折页转动相连，所述第一夹板(301)和第二夹板(305)的正面均设有扭力弹簧(302)，远离竖板(8)的所述扭力弹簧(302)的两端分别与两个第一夹板(301)的上方和下方固定相连，靠近竖板(8)的所述扭力弹簧(302)的两端分别与两个第二夹板(305)的上方和下方固定相连。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃耐压检测装置，其特征在于：所述第一夹板(301)和第二夹板(305)的夹合处均固定连接有橡胶套。

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