CN111218854A - 一种烟用内衬纸生产线及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种烟用内衬纸生产线及其生产工艺，涉及烟用内衬纸生产技术领域，包括加工台、涂布机构、烘干机构与压纹机构，所述涂布机构包括第一涂布机与第二涂布机，所述烘干机构包括第一热风机与第二热风机，所述压纹机构包括压纹机、固定刀架和固定设置在固定刀架底端的裁切刀，所述加工台的一端固定设置有放料架，所述放料架的内侧转动连接有放料辊，本发明能够连续地对内衬纸基层进行涂覆、裁切与压纹加工处理，降低工作人员劳动量，提高了内衬纸的生产效率，能够通过烘干机构对内衬纸基层表面的涂层进一步烘干固化处理，生产出的内衬纸具有优良防潮性能与抗拉强度，有利于改善内衬纸的生产质量。

Description

一种烟用内衬纸生产线及其生产工艺
技术领域
本发明涉及烟用内衬纸生产技术领域，具体为一种烟用内衬纸生产线及其生产工艺。
背景技术
香烟，是烟草制品的一种。制法是把烟草烤干后切丝，然后以纸卷成长约120mm,直径10mm的圆桶形条状。吸食时把其中一端点燃，然后在另一端用口吸咄产生的烟雾，烟草是土生于南美洲的一种植物，其叶子可用来口嚼或做成卷烟来吸。最早使用烟草的是美洲的印地安红人。当欧洲探险家抵达新大陆时，烟草的使用在美洲已经相当普遍，近几年，随着人们生活水平的不断提高，消费者对卷烟的包装质量提出了更高层次的要求，我国卷烟包装飞速发展，卷烟小盒包装的内衬纸对于预防包装纸褶皱很有必要。
然而传统的烟用内衬纸生产线加工生产内衬纸过程中，工作人员劳动量需求较大，内衬纸的生产效率较低，加工生产出的内衬纸优良防潮性能与抗拉强度较低，影响内衬纸的生产质量，为此，本领域技术人员提出一种烟用内衬纸生产线及其生产工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烟用内衬纸生产线及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出传统的烟用内衬纸生产线加工生产内衬纸过程中，工作人员劳动量需求较大，内衬纸的生产效率较低，加工生产出的内衬纸优良防潮性能与抗拉强度较低，影响内衬纸的生产质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟用内衬纸生产线，包括加工台、涂布机构、烘干机构与压纹机构，所述涂布机构包括第一涂布机与第二涂布机，所述烘干机构包括第一热风机与第二热风机，所述压纹机构包括压纹机、固定刀架和固定设置在固定刀架底端的裁切刀，所述加工台的一端固定设置有放料架，所述放料架的内侧转动连接有放料辊，所述放料架的侧面固定安装有放料电机，所述加工台的另一端固定设置有收料架，所述收料架的内侧转动连接有收料辊，所述收料架的侧面固定安装有收料电机，所述第一热风机和第二热风机的出风端口均固定设置有温度传感器，所述加工台的侧面固定设置有控制箱，所述控制箱的侧面固定设置有温度显示器，所述控制箱的内部固定设置有控制器。
作为本发明进一步的方案：所述收料辊与放料辊的一端位置处均固定设置有主动齿轮，所述收料电机与放料电机的输出端均固定设置有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
作为本发明进一步的方案：所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与收料电机、放料电机、第一热风机、第二热风机和温度显示器的输入端均电性连接。
作为本发明进一步的方案：所述固定刀架固定设置在压纹机的侧面，所述加工台的上端表面靠近裁切刀的一侧位置处开设有刀槽。
作为本发明进一步的方案：所述第一涂布机、第一热风机、第二涂布机、第二热风机、压纹机依次固定设置在放料架的后侧。
作为本发明进一步的方案：一种烟用内衬纸生产工艺，包括以下步骤：
Sp1：将内衬纸基层收卷于放料辊上，将内衬纸基层装配穿于第一涂布机、第一热风机、第二涂布机、第二热风机和压纹机，将内衬纸基层的端头收卷于收料辊上，开启收料电机与放料电机，使得内衬纸基层在加工台上移动；
Sp2：第一涂布机对经过的内衬纸基层进行涂布处理，将防潮涂料涂布于内衬纸基层表面形成防潮涂层，第一热风机对经过的内衬纸基层的涂层表面进一步烘干固化处理，通过温度传感器对热风温度进行监测；
Sp3：第二涂布机对经过的内衬纸基层进行涂布处理，将抗拉涂料涂布于内衬纸基层表面形成抗拉涂层，第二涂布机对经过的内衬纸基层的涂层表面进一步烘干固化处理，制得内衬纸料；
Sp4：裁切刀对经过的内衬纸料进行切边处理，压纹机对内衬纸料面进行压纹处理；
Sp5：最终即可制得内衬纸，将内衬纸收卷于收料辊。
所述Sp2中防潮涂层是一种PAI树脂防潮涂层构件，所述Sp3中抗拉涂层是一种聚乙烯抗拉涂层构件。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明能够连续地对内衬纸基层进行涂覆、裁切与压纹加工处理，降低工作人员劳动量，提高了内衬纸的生产效率，能够通过烘干机构对内衬纸基层表面的涂层进一步烘干固化处理，生产出的内衬纸具有优良防潮性能与抗拉强度，有利于改善内衬纸的生产质量。
附图说明
图1为一种烟用内衬纸生产线的立体结构示意图；
图2为一种烟用内衬纸生产线的正视结构示意图；
图3为一种烟用内衬纸生产线的俯视结构示意图；
图4为一种烟用内衬纸生产线控制器的原理框图。
图中：1、加工台；2、收料架；201、收料辊；202、收料电机；3、放料架；301、放料辊；302、放料电机；4、第一涂布机；5、第一热风机；6、第二涂布机；7、第二热风机；8、固定刀架；801、裁切刀；9、控制箱；10、温度显示器；11、压纹机；12、主动齿轮；13、温度传感器；14、刀槽；15、控制器；16、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种烟用内衬纸生产线，包括加工台1、涂布机构、烘干机构与压纹机构，涂布机构包括第一涂布机4与第二涂布机6，烘干机构包括第一热风机5与第二热风机7，压纹机构包括压纹机11、固定刀架8和固定设置在固定刀架8底端的裁切刀801，加工台1的一端固定设置有放料架3，放料架3的内侧转动连接有放料辊301，放料架3的侧面固定安装有放料电机302，加工台1的另一端固定设置有收料架2，收料架2的内侧转动连接有收料辊201，收料架2的侧面固定安装有收料电机202，第一热风机5和第二热风机7的出风端口均固定设置有温度传感器13，加工台1的侧面固定设置有控制箱9，控制箱9的侧面固定设置有温度显示器10，控制箱9的内部固定设置有控制器15。
具体的，收料辊201与放料辊301的一端位置处均固定设置有主动齿轮12，收料电机202与放料电机302的输出端均固定设置有从动齿轮16，从动齿轮16与主动齿轮12啮合连接，温度传感器13的输出端与控制器15的输入端电性连接，控制器15的输出端与收料电机202、放料电机302、第一热风机5、第二热风机7和温度显示器10的输入端均电性连接，固定刀架8固定设置在压纹机11的侧面，加工台1的上端表面靠近裁切刀801的一侧位置处开设有刀槽14，第一涂布机4、第一热风机5、第二涂布机6、第二热风机7、压纹机11依次固定设置在放料架3的后侧。
实施例二：
一种烟用内衬纸生产工艺，包括以下步骤：
Sp1：将内衬纸基层收卷于放料辊301上，将内衬纸基层装配穿于第一涂布机4、第一热风机5、第二涂布机6、第二热风机7和压纹机11，将内衬纸基层的端头收卷于收料辊201上，开启收料电机202与放料电机302，使得内衬纸基层在加工台1上移动；
Sp2：第一涂布机4对经过的内衬纸基层进行涂布处理，将防潮涂料涂布于内衬纸基层表面形成防潮涂层，第一热风机5对经过的内衬纸基层的涂层表面进一步烘干固化处理，通过温度传感器13对热风温度进行监测；
Sp3：第二涂布机6对经过的内衬纸基层进行涂布处理，将抗拉涂料涂布于内衬纸基层表面形成抗拉涂层，第二涂布机6对经过的内衬纸基层的涂层表面进一步烘干固化处理，制得内衬纸料；
Sp4：裁切刀801对经过的内衬纸料进行切边处理，压纹机11对内衬纸料面进行压纹处理；
Sp5：最终即可制得内衬纸，将内衬纸收卷于收料辊201。
所述Sp2中防潮涂层是一种PAI树脂防潮涂层构件，所述Sp3中抗拉涂层是一种聚乙烯抗拉涂层构件。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种烟用内衬纸生产线，包括加工台(1)、涂布机构、烘干机构与压纹机构，其特征在于：所述涂布机构包括第一涂布机(4)与第二涂布机(6)，所述烘干机构包括第一热风机(5)与第二热风机(7)，所述压纹机构包括压纹机(11)、固定刀架(8)和固定设置在固定刀架(8)底端的裁切刀(801)，所述加工台(1)的一端固定设置有放料架(3)，所述放料架(3)的内侧转动连接有放料辊(301)，所述放料架(3)的侧面固定安装有放料电机(302)，所述加工台(1)的另一端固定设置有收料架(2)，所述收料架(2)的内侧转动连接有收料辊(201)，所述收料架(2)的侧面固定安装有收料电机(202)，所述第一热风机(5)和第二热风机(7)的出风端口均固定设置有温度传感器(13)，所述加工台(1)的侧面固定设置有控制箱(9)，所述控制箱(9)的侧面固定设置有温度显示器(10)，所述控制箱(9)的内部固定设置有控制器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种烟用内衬纸生产线，其特征在于：所述收料辊(201)与放料辊(301)的一端位置处均固定设置有主动齿轮(12)，所述收料电机(202)与放料电机(302)的输出端均固定设置有从动齿轮(16)，所述从动齿轮(16)与主动齿轮(12)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种烟用内衬纸生产线，其特征在于：所述温度传感器(13)的输出端与控制器(15)的输入端电性连接，所述控制器(15)的输出端与收料电机(202)、放料电机(302)、第一热风机(5)、第二热风机(7)和温度显示器(10)的输入端均电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种烟用内衬纸生产线，其特征在于：所述固定刀架(8)固定设置在压纹机(11)的侧面，所述加工台(1)的上端表面靠近裁切刀(801)的一侧位置处开设有刀槽(14)。
5.根据权利要求1所述的一种烟用内衬纸生产线，其特征在于：所述第一涂布机(4)、第一热风机(5)、第二涂布机(6)、第二热风机(7)、压纹机(11)依次固定设置在放料架(3)的后侧。
6.根据权利要求1所述的一种烟用内衬纸生产工艺，根据权利要求1-5任一项所述的一种烟用内衬纸生产线，其特征在于，包括以下步骤：
Sp1：将内衬纸基层收卷于放料辊(301)上，将内衬纸基层装配穿于第一涂布机(4)、第一热风机(5)、第二涂布机(6)、第二热风机(7)和压纹机(11)，将内衬纸基层的端头收卷于收料辊(201)上，开启收料电机(202)与放料电机(302)，使得内衬纸基层在加工台(1)上移动；
Sp2：第一涂布机(4)对经过的内衬纸基层进行涂布处理，将防潮涂料涂布于内衬纸基层表面形成防潮涂层，第一热风机(5)对经过的内衬纸基层的涂层表面进一步烘干固化处理，通过温度传感器(13)对热风温度进行监测；
Sp3：第二涂布机(6)对经过的内衬纸基层进行涂布处理，将抗拉涂料涂布于内衬纸基层表面形成抗拉涂层，第二涂布机(6)对经过的内衬纸基层的涂层表面进一步烘干固化处理，制得内衬纸料；
Sp4：裁切刀(801)对经过的内衬纸料进行切边处理，压纹机(11)对内衬纸料面进行压纹处理；
Sp5：最终即可制得内衬纸，将内衬纸收卷于收料辊(201)。
7.根据权利要求6所述的一种烟用内衬纸生产工艺，其特征在于：所述Sp2中防潮涂层是一种PAI树脂防潮涂层构件，所述Sp3中抗拉涂层是一种聚乙烯抗拉涂层构件。
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