CN111216420A - 一种环保型彩钢板及制备方法 - Google Patents

一种环保型彩钢板及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111216420A
CN111216420A CN201811404352.8A CN201811404352A CN111216420A CN 111216420 A CN111216420 A CN 111216420A CN 201811404352 A CN201811404352 A CN 201811404352A CN 111216420 A CN111216420 A CN 111216420A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel coil
environment
steel plate
coating
basic unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811404352.8A
Other languages
English (en)
Inventor
周伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Wofeng New Material Co ltd
Original Assignee
Shandong Wofeng New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Wofeng New Material Co ltd filed Critical Shandong Wofeng New Material Co ltd
Priority to CN201811404352.8A priority Critical patent/CN111216420A/zh
Publication of CN111216420A publication Critical patent/CN111216420A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/028—Net structure, e.g. spaced apart filaments bonded at the crossing points
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/14—Layered products comprising a layer of metal next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/02—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by a sequence of laminating steps, e.g. by adding new layers at consecutive laminating stations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/08—Interconnection of layers by mechanical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/24—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer not being coherent before laminating, e.g. made up from granular material sprinkled onto a substrate
    • B32B2037/243—Coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0012—Mechanical treatment, e.g. roughening, deforming, stretching
    • B32B2038/0016—Abrading
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0012—Mechanical treatment, e.g. roughening, deforming, stretching
    • B32B2038/002—Sandblasting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B2038/0052—Other operations not otherwise provided for
    • B32B2038/008—Sewing, stitching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/40—Symmetrical or sandwich layers, e.g. ABA, ABCBA, ABCCBA
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/06—Coating on the layer surface on metal layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/106—Carbon fibres, e.g. graphite fibres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保型彩钢板及制备方法，包括上防生锈涂层、上基层、碳纤维网加强层、下基层和下防生锈涂层，所述上基层与下基层的相邻一侧之间填充有碳纤维网加强层，所述上基层的另一侧涂覆有上防生锈涂层，所述下基层的另一侧涂覆有下防生锈涂层，制备方法包括步骤一，开卷缝合；步骤二，表面预处理；步骤三，喷砂打磨；步骤四，表面辊涂；步骤五，固化处理；步骤六，缓冲收卷；其中上述步骤一中，通过开卷机对钢卷进行开卷，并将开卷好的钢卷通过缝合机与相邻的钢卷连接到一起；其中上述步骤二中，将步骤一中的钢卷拉入碱液中进行清洗、漂洗、干燥及脱油除污，本发明，具有防脱漆及安全性高的特点。

Description

一种环保型彩钢板及制备方法
技术领域
本发明涉及彩钢板领域，具体为一种环保型彩钢板及制备方法。
背景技术
彩钢板是一种涂覆有机涂层的钢板。它是以冷轧基板、热镀锌基板或电镀锌基板为基板。涂层种类可分为硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。彩钢板具有重量轻、强度高、安装便捷及色泽鲜明的特点。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。但在现有的彩钢板中，存在漆膜附着力差及安全性低的问题，经过表面预处理的彩钢板在进入到辊涂间时，会由于各种原因导致彩钢板的表面产生一些小的污渍，例如，彩钢板在行进的过程中，机器脱落下来的油水掉落到彩钢板的表面，进而使得彩钢板在辊涂后，易产生脱漆的现象。因此，设计一种防脱漆及安全性高的环保型彩钢板及制备方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型彩钢板及制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种环保型彩钢板，包括上防生锈涂层、上基层、碳纤维网加强层、下基层和下防生锈涂层，所述上基层与下基层的相邻一侧之间填充有碳纤维网加强层，所述上基层的另一侧涂覆有上防生锈涂层，所述下基层的另一侧涂覆有下防生锈涂层。
一种环保型彩钢板的制备方法，包括步骤一，开卷缝合；步骤二，表面预处理；步骤三，喷砂打磨；步骤四，表面辊涂；步骤五，固化处理；步骤六，缓冲收卷；
其中上述步骤一中，通过开卷机对钢卷进行开卷，并将开卷好的钢卷通过缝合机与相邻的钢卷连接到一起；
其中上述步骤二中，将步骤一中的钢卷拉入碱液中进行清洗、漂洗、干燥及脱油除污；
其中上述步骤三中，将步骤二中清洗后的钢卷拉入喷砂机中进行喷砂处理，然后将喷砂后的钢卷拉出，进行打磨；
其中上述步骤四中，对步骤三中打磨好的钢卷进行预热，并对其表面进行静电除尘，然后在对钢卷进行加热，将加热后的钢卷送至喷粉设备中进行辊涂；
其中上述步骤五中，将喷粉后的钢卷送入固化炉中进行加热烘烤；
其中上述步骤六中，将步骤五中固化好的钢卷拉出，并将其置入冷却机中进行淬水冷却，再将冷却后的钢卷拉入烘干机中，进行热风干燥，最后将干燥后的钢卷进行裁剪收卷，得到彩钢板。
根据上述技术方案，所述步骤二中，钢卷在碱液浸泡3-4小时。
根据上述技术方案，所述步骤四中，预热温度为150-200度。
根据上述技术方案，所述步骤四中，再次加热的温度为200-250度。
根据上述技术方案，所述步骤四中，喷粉设备进行喷粉前，用压缩空气对喷粉设备的内部进行除尘。
根据上述技术方案，所述步骤五中，钢卷通过两个装有横向感应线圈的固化炉及一个保温炉。
根据上述技术方案，所述步骤六中，冷却温度为40度。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明，该环保型彩钢板通过在上基层与下基层之间设置有碳纤维网加强层，且由碳纤维沿纤维轴方向表现出很高的强度，大大地增强了该环保型彩钢板的强度，使其不易断裂，提高了安全性能；在生产环保型彩钢板的过程中，通过在对钢卷进行喷砂与打磨，使得钢卷表面附着力增加，以防油漆附着力不够，从而导致发生脱漆现象，有利于提高该环保型彩钢板的油漆附着力，且喷粉所用的涂料均为粉状固体颗粒，其内部不含有溶剂，也没有热固粘接剂，大大地降低了对环境的污染，有利于实现环保性能，且其内部不含有爆炸及火灾隐患的因子，因此，该环保型彩钢板的安全性得到大幅度的提升。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的彩钢板剖面图；
图3是本发明的生产工艺流程图；
图中：1、上防生锈涂层；2、上基层；3、碳纤维网加强层；4、下基层；5、下防生锈涂层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种环保型彩钢板，包括上防生锈涂层1、上基层2、碳纤维网加强层3、下基层4和下防生锈涂层5，上基层2与下基层4的相邻一侧之间填充有碳纤维网加强层3，上基层2的另一侧涂覆有上防生锈涂层1，下基层4的另一侧涂覆有下防生锈涂层5。
请参阅图3，本发明提供一种技术方案：一种环保型彩钢板的制备方法，包括步骤一，开卷缝合；步骤二，表面预处理；步骤三，喷砂打磨；步骤四，表面辊涂；步骤五，固化处理；步骤六，缓冲收卷；
其中上述步骤一中，通过开卷机对钢卷进行开卷，并将开卷好的钢卷通过缝合机与相邻的钢卷连接到一起；
其中上述步骤二中，将步骤一中的钢卷拉入碱液中进行清洗、漂洗、干燥及脱油除污，钢卷在碱液浸泡3-4小时；
其中上述步骤三中，将步骤二中清洗后的钢卷拉入喷砂机中进行喷砂处理，然后将喷砂后的钢卷拉出，进行打磨；
其中上述步骤四中，对步骤三中打磨好的钢卷进行预热，预热温度为 150-200度，并对其表面进行静电除尘，然后在对钢卷进行加热，加热的温度为200-250度，将加热后的钢卷送至喷粉设备中进行辊涂，喷粉设备进行喷粉前，用压缩空气对喷粉设备的内部进行除尘，以免灰尘影响粉尘在钢卷表面的附着；
其中上述步骤五中，将喷粉后的钢卷送入固化炉中进行加热烘烤，钢卷通过两个装有横向感应线圈的固化炉及一个保温炉；
其中上述步骤六中，将步骤五中固化好的钢卷拉出，并将其置入冷却机中进行淬水冷却，冷却温度为40度，再将冷却后的钢卷拉入烘干机中，进行热风干燥，最后将干燥后的钢卷进行裁剪收卷，得到彩钢板。
基于上述，本发明的优点在于，本发明，该环保型彩钢板通过在上基层2 与下基层4之间设置有碳纤维网加强层3，且由碳纤维沿纤维轴方向表现出很高的强度，大大地增强了该环保型彩钢板的强度，使其不易断裂，提高了安全性能；在生产环保型彩钢板的过程中，通过在辊涂前对钢卷进行喷砂，使得钢卷表面附着力增加，之后再对钢卷的表面进行打磨，以防喷砂过程中，钢卷的表面凹坑太深，辊涂的粉末与钢卷的表面凹坑产生间隙，进而发生脱漆现象，有利于提高该环保型彩钢板的油漆附着力，且喷粉所用的涂料均为粉状固体颗粒，其内部不含有溶剂，也没有热固粘接剂，无爆炸及火灾隐患，体现了环保安全的性能。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、
“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保型彩钢板，包括上防生锈涂层(1)、上基层(2)、碳纤维网加强层(3)、下基层(4)和下防生锈涂层(5)，其特征在于：所述上基层(2)与下基层(4)的相邻一侧之间填充有碳纤维网加强层(3)，所述上基层(2)的另一侧涂覆有上防生锈涂层(1)，所述下基层(4)的另一侧涂覆有下防生锈涂层(5)。
2.一种环保型彩钢板的制备方法，包括步骤一，开卷缝合；步骤二，表面预处理；步骤三，喷砂打磨；步骤四，表面辊涂；步骤五，固化处理；步骤六，缓冲收卷；其特征在于：
其中上述步骤一中，通过开卷机对钢卷进行开卷，并将开卷好的钢卷通过缝合机与相邻的钢卷连接到一起；
其中上述步骤二中，将步骤一中的钢卷拉入碱液中进行清洗、漂洗、干燥及脱油除污；
其中上述步骤三中，将步骤二中清洗后的钢卷拉入喷砂机中进行喷砂处理，然后将喷砂后的钢卷拉出，进行打磨；
其中上述步骤四中，对步骤三中打磨好的钢卷进行预热，并对其表面进行静电除尘，然后在对钢卷进行加热，将加热后的钢卷送至喷粉设备中进行辊涂；
其中上述步骤五中，将喷粉后的钢卷送入固化炉中进行加热烘烤；
其中上述步骤六中，将步骤五中固化好的钢卷拉出，并将其置入冷却机中进行淬水冷却，再将冷却后的钢卷拉入烘干机中，进行热风干燥，最后将干燥后的钢卷进行裁剪收卷，得到彩钢板。
3.根据权利要求2所述的一种环保型彩钢板的制备方法，其特征在于：所述步骤二中，钢卷在碱液浸泡3-4小时。
4.根据权利要求2所述的一种环保型彩钢板的制备方法，其特征在于：所述步骤四中，预热温度为150-200度。
5.根据权利要求2所述的一种环保型彩钢板的制备方法，其特征在于：所述步骤四中，再次加热的温度为200-250度。
6.根据权利要求2所述的一种环保型彩钢板的制备方法，其特征在于：所述步骤四中，喷粉设备进行喷粉前，用压缩空气对喷粉设备的内部进行除尘。
7.根据权利要求2所述的一种环保型彩钢板的制备方法，其特征在于：所述步骤五中，钢卷通过两个装有横向感应线圈的固化炉及一个保温炉。
8.根据权利要求2所述的一种环保型彩钢板的制备方法，其特征在于：所述步骤六中，冷却温度为40度。
CN201811404352.8A 2018-11-23 2018-11-23 一种环保型彩钢板及制备方法 Pending CN111216420A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811404352.8A CN111216420A (zh) 2018-11-23 2018-11-23 一种环保型彩钢板及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811404352.8A CN111216420A (zh) 2018-11-23 2018-11-23 一种环保型彩钢板及制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111216420A true CN111216420A (zh) 2020-06-02

Family

ID=70831948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811404352.8A Pending CN111216420A (zh) 2018-11-23 2018-11-23 一种环保型彩钢板及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111216420A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115012120A (zh) * 2022-06-14 2022-09-06 西安工程大学 一种复合材料三维预制体穿刺织造装置及织造方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202151928U (zh) * 2011-07-28 2012-02-29 江明榆 一种阻燃型金属无机复合板
CN106111507A (zh) * 2016-08-25 2016-11-16 安庆市天涯汽车配件有限公司 一种新型彩钢板的生产工艺

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202151928U (zh) * 2011-07-28 2012-02-29 江明榆 一种阻燃型金属无机复合板
CN106111507A (zh) * 2016-08-25 2016-11-16 安庆市天涯汽车配件有限公司 一种新型彩钢板的生产工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈达: "《钢结构制造实例与工艺规程编制》", 30 September 2015, 上海科学技术出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115012120A (zh) * 2022-06-14 2022-09-06 西安工程大学 一种复合材料三维预制体穿刺织造装置及织造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104941893A (zh) 一种耐腐蚀彩钢板的生产方法
CN105665261A (zh) 一种喷塑电力钢管杆的喷涂工艺
CN102517537A (zh) 风力发电机组制动盘的复合涂层方法
CN111729827A (zh) 一种绿色节能环保氟碳铝单板的生产方法
CN111216420A (zh) 一种环保型彩钢板及制备方法
CN107119213A (zh) 一种铝合金型材及其制备工艺
CN101561519B (zh) 高金属质感高透光镜片制备方法
CN108080239B (zh) 一种环保粉末涂料彩涂板的制备方法
CN105038479A (zh) 一种微波炉外壳用改性丙烯酸树脂节能环保涂料
US10316195B2 (en) Zinc-based composite material and use thereof
CN102748887B (zh) 一种新型太阳能热水器支架的制造工艺
CN107008632A (zh) 一种彩钢板制作的新型滚涂工艺
US3769068A (en) Method for manufacturing steel plates coated with aluminum powder
CN101934609A (zh) 环保型反射隔热彩色涂覆层钢板及其制造方法
CN105038352A (zh) 一种压花装饰板用改性丙烯酸树脂节能环保涂料
CN113755040A (zh) 一种高防腐纳米涂料及防腐工艺
CN105038480A (zh) 一种洗衣机箱体用改性丙烯酸树脂节能环保涂料
CN107858075B (zh) 一种附着液及其应用于led背板表面的喷漆方法
CN111229996A (zh) 一种双涂层不锈钢金钢网及其制作方法
CN111036513A (zh) 一种对水性金属漆喷涂后清漆起泡缺陷改善方法
CN105111881B (zh) 一种防盗门门板用改性丙烯酸树脂节能环保涂料
CN103590352A (zh) 废旧热浸锌公路钢护栏处理工艺
CN117960550A (zh) 一种玻璃钢防眩网的喷塑方法
CN109401565B (zh) 有机-无机纳米复合树脂、低表面处理粉末涂料及制备与应用
CN109825987A (zh) 一种洗衣机外壳用的耐腐蚀面板及其制备工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200602

RJ01 Rejection of invention patent application after publication