CN111215949A - 一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机 - Google Patents

一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机 Download PDF

Info

Publication number
CN111215949A
CN111215949A CN202010094114.2A CN202010094114A CN111215949A CN 111215949 A CN111215949 A CN 111215949A CN 202010094114 A CN202010094114 A CN 202010094114A CN 111215949 A CN111215949 A CN 111215949A
Authority
CN
China
Prior art keywords
groove
jacking
drilling machine
frame
drilling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010094114.2A
Other languages
English (en)
Inventor
吴光辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010094114.2A priority Critical patent/CN111215949A/zh
Publication of CN111215949A publication Critical patent/CN111215949A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B41/00—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/28—Electric drives

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

本发明公开了一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机，其结构包括：十字双攻顶槽、载物托板、垫撑柱块、齿轮传动箱、工控操作台、配电缆线、存储底座箱，本发明实现了运用十字双攻顶槽与载物托板相配合，形成压贴固定操作，再通过步进电机启动扭转纽拉绞盘座推伸螺纹丝杆，形成垂直的十字双轴攻转推进效果，保障钻杆刀头形成三面垂直钻孔操作，也使顶部的杆件交叉吊装配合顶升推进，形成三板式架位拉伸的配重压力效果，达到角码的斜面端垂直钻探路径操作，且保障三面板钻孔深度的一致性，提升整个三脚架顶槽的螺纹丝杆伸缩螺纹距精度，改善了三板式角码的钻孔槽尖情况，提升角码钻孔的结构多元化。

Description

一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机
技术领域
本发明是一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机，属于钻孔设备领域。
背景技术
角码是橱窗和机械架构中常用的互锁连接件，方便插接螺丝与插销形成纽扣固定效果，是一个刚性连接零件，常用的螺丝与插销穿孔槽需要通过专业的钻孔机进行加工，方便合金表面的倒角和孔距平整度，目前技术公用的待优化的缺点有：
带折角槽的角码往往是尖锥顶的三板式槽件结构，这对普通的滑道双面板角码钻孔而言会对板面的钻孔深度受到限位，从而造成角码斜面板滑道连续性钻孔是的钻刀面和斜面呈一定夹角穿插，导致把孔洞打歪或者歪斜面板孔径距离，从而报废一个角码物料，且当调整钻刀垂直面加工时，会由于三角板面的顶撑内槽，导致伞架结构的压力，致使弯曲钻刀面，使连续性的钻孔操作中，钻刀和钻杆得到曲面压力而折断，造成流水线批量角码加工不合格现象。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机，以解决带折角槽的角码往往是尖锥顶的三板式槽件结构，这对普通的滑道双面板角码钻孔而言会对板面的钻孔深度受到限位，从而造成角码斜面板滑道连续性钻孔是的钻刀面和斜面呈一定夹角穿插，导致把孔洞打歪或者歪斜面板孔径距离，从而报废一个角码物料，且当调整钻刀垂直面加工时，会由于三角板面的顶撑内槽，导致伞架结构的压力，致使弯曲钻刀面，使连续性的钻孔操作中，钻刀和钻杆得到曲面压力而折断，造成流水线批量角码加工不合格现象的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机，其结构包括：十字双攻顶槽、载物托板、垫撑柱块、齿轮传动箱、工控操作台、配电缆线、存储底座箱，所述十字双攻顶槽安装于载物托板的顶部上并且相互平行，所述垫撑柱块设有两个并且分别插嵌在齿轮传动箱的左右两侧，所述载物托板插嵌在齿轮传动箱的内部，所述齿轮传动箱嵌套于存储底座箱的顶部上并且相互贯通，所述齿轮传动箱通过工控操作台与配电缆线电连接，所述十字双攻顶槽设有横卧槽壳、鼓气薄膜、拨片斜杆架、梯形罩帽槽、顶盖板、步进电机、纽拉绞盘座、贴板钻孔架，所述鼓气薄膜与拨片斜杆架设有两个并且分别紧贴于梯形罩帽槽的左右两侧并且处于同一竖直面上，所述梯形罩帽槽嵌套于横卧槽壳的顶部上并且相互贯通，所述顶盖板紧贴于梯形罩帽槽的顶面上，所述步进电机插嵌在纽拉绞盘座的顶部上并且轴心共线，所述步进电机与纽拉绞盘座均安装于梯形罩帽槽的内部，所述纽拉绞盘座与贴板钻孔架机械连接，所述横卧槽壳安装于载物托板的顶部上并且相互平行。
为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
作为本发明的进一步改进，所述纽拉绞盘座由弧扣弯杆、盘槽体、螺纹通道、对撑凸块座组成，所述弧扣弯杆与盘槽体扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述盘槽体与螺纹通道为一体结构并且轴心共线，所述对撑凸块座设有两个以上并且均紧贴于螺纹通道的内部。
作为本发明的进一步改进，所述对撑凸块座由弧瓣膜厚块、深径筒槽、滑轮耳座、对撑折叠架组成，所述弧瓣膜厚块与深径筒槽嵌套成一体并且轴心共线，所述滑轮耳座插嵌在深径筒槽的内部，所述滑轮耳座与对撑折叠架采用间隙配合并且处于同一竖直面上。
作为本发明的进一步改进，所述贴板钻孔架由螺纹丝杆、十字球轴阀、圆顶扇板架组成，所述螺纹丝杆与十字球轴阀螺纹连接，所述十字球轴阀安装于圆顶扇板架的顶部上，所述螺纹丝杆与圆顶扇板架螺纹连接并且相互垂直。
作为本发明的进一步改进，所述十字球轴阀由球阀壳体、斜齿轮、梯形套垫、轴心齿轮、半球扣块组成，所述梯形套垫与半球扣块均设有两个并且分别交替嵌套于球阀壳体的左右上角和左右下角，所述轴心齿轮与斜齿轮相啮合并且相互垂直，所述轴心齿轮嵌套于球阀壳体内部的轴心前并且轴心共线。
作为本发明的进一步改进，所述圆顶扇板架由弯钩细杆、通孔扇板、弹簧丝、圆顶锥槽帽组成，所述弯钩细杆与弹簧丝活动连接，所述弯钩细杆紧贴于通孔扇板的前侧并且处于同一竖直面上，所述通孔扇板设有三个并且围绕圆顶锥槽帽的圆心插嵌成一体。
作为本发明的进一步改进，所述对撑折叠架为左右带竖薄细杆中间带折角连杆的组合杆架结构，保障在攻转的钻刀切削角码面板时，整体刚性面碰撞的震动通过杆件收叠卸力，减轻振幅，保障垂直钻孔的稳定性。
作为本发明的进一步改进，所述轴心齿轮为轴心带轮环且齿纹槽中间宽外围窄的星型齿轮结构，方便轴心轮引动齿纹槽在轮盘上回转啮合斜齿纹，形成一个垂直攻转的双轮咬合推进丝杆效果。
作为本发明的进一步改进，所述通孔扇板为下窄上宽弧凸且窄面带密集透气孔的扇板结构，形成个三瓣式螺旋桨贴板效果，方便同时贴附角码的三个交叉面板，形成震动三个面板中心形成同时攻转孔径的效果。
作为本发明的进一步改进，所述圆顶锥槽帽为顶部带圆球壳切内部带尖锥槽帽的组合套帽结构，方便顶部球面滚动时，内锥槽压贴的角码三板夹尖顶槽形成一个摩擦力交互回转效果，保障角码的从下而上固定加工操作。
有益效果
本发明一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机，工作人员通过按动工控操作台使存储底座箱的配电缆线插扣十字双攻顶槽的步进电机通电工作，再将三面板槽角码放置在载物托板与垫撑柱块上，通过齿轮传动箱传动抬升物料，让角码的尖锥槽端顶住横卧槽壳的贴板钻孔架，再通过步进电机引绕纽拉绞盘座旋转，使鼓梯形罩帽槽内与顶盖板下的气薄膜与拨片斜杆架膨胀内气路回旋下压给螺纹丝杆螺纹推进配合电机轴动引绕，让十字球轴阀的球阀壳体内斜齿轮与轴心齿轮垂直啮合推送螺纹丝杆，再通过梯形套垫与半球扣块锁轴定心，防止杆件偏心推进操作，接着通过圆顶扇板架的弯钩细杆在通孔扇板上钩拉弹簧丝形成贴板的弹性延展透气效果，也保障圆顶锥槽帽锁扣角码的尖端，形成一个从下往上配合钻孔的三板式角码同步加工效果，提升角码多板面加工同调性，且节省设备工作时间，提高尺寸一致的工作效率。
本发明操作后可达到的优点有：
运用十字双攻顶槽与载物托板相配合，通过在角码的三面板折角槽中用设备载物托板承载物料推送给横卧槽壳内的贴板钻孔架形成压贴固定操作，再通过步进电机启动扭转纽拉绞盘座推伸螺纹丝杆，形成垂直的十字双轴攻转推进效果，保障钻杆刀头形成三面垂直钻孔操作，也使顶部的杆件交叉吊装配合顶升推进，形成三板式架位拉伸的配重压力效果，达到角码的斜面端垂直钻探路径操作，且保障三面板钻孔深度的一致性，提升整个三脚架顶槽的螺纹丝杆伸缩螺纹距精度，改善了三板式角码的钻孔槽尖情况，提升角码钻孔的结构多元化。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机的结构示意图。
图2为本发明十字双攻顶槽和贴板钻孔架详细的剖面结构示意图。
图3为本发明纽拉绞盘座工作状态的俯瞰结构示意图。
图4为本发明对撑凸块座工作状态的俯视剖面放大结构示意图。
图5为本发明十字球轴阀工作状态的截面内视放大结构示意图。
图6为本发明圆顶扇板架工作状态的俯视结构示意图。
附图标记说明：十字双攻顶槽-1、载物托板-2、垫撑柱块-3、齿轮传动箱-4、工控操作台-5、配电缆线-6、存储底座箱-7、横卧槽壳-1A、鼓气薄膜-1B、拨片斜杆架-1C、梯形罩帽槽-1D、顶盖板-1E、步进电机-1F、纽拉绞盘座-1G、贴板钻孔架-1H、弧扣弯杆-1G1、盘槽体-1G2、螺纹通道-1G3、对撑凸块座-1G4、弧瓣膜厚块-1G41、深径筒槽-1G42、滑轮耳座-1G43、对撑折叠架-1G44、螺纹丝杆-1H1、十字球轴阀-1H2、圆顶扇板架-1H3、球阀壳体-1H21、斜齿轮-1H22、梯形套垫-1H23、轴心齿轮-1H24、半球扣块-1H25、弯钩细杆-1H31、通孔扇板-1H32、弹簧丝-1H33、圆顶锥槽帽-1H34。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：
请参阅图1-图6，本发明提供一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机，其结构包括：十字双攻顶槽1、载物托板2、垫撑柱块3、齿轮传动箱4、工控操作台5、配电缆线6、存储底座箱7，所述十字双攻顶槽1安装于载物托板2的顶部上并且相互平行，所述垫撑柱块3设有两个并且分别插嵌在齿轮传动箱4的左右两侧，所述载物托板2插嵌在齿轮传动箱4的内部，所述齿轮传动箱4嵌套于存储底座箱7的顶部上并且相互贯通，所述齿轮传动箱4通过工控操作台5与配电缆线6电连接，所述十字双攻顶槽1设有横卧槽壳1A、鼓气薄膜1B、拨片斜杆架1C、梯形罩帽槽1D、顶盖板1E、步进电机1F、纽拉绞盘座1G、贴板钻孔架1H，所述鼓气薄膜1B与拨片斜杆架1C设有两个并且分别紧贴于梯形罩帽槽1D的左右两侧并且处于同一竖直面上，所述梯形罩帽槽1D嵌套于横卧槽壳1A的顶部上并且相互贯通，所述顶盖板1E紧贴于梯形罩帽槽1D的顶面上，所述步进电机1F插嵌在纽拉绞盘座1G的顶部上并且轴心共线，所述步进电机1F与纽拉绞盘座1G均安装于梯形罩帽槽1D的内部，所述纽拉绞盘座1G与贴板钻孔架1H机械连接，所述横卧槽壳1A安装于载物托板2的顶部上并且相互平行。
请参阅图2，所述贴板钻孔架1H由螺纹丝杆1H1、十字球轴阀1H2、圆顶扇板架1H3组成，所述螺纹丝杆1H1与十字球轴阀1H2螺纹连接，所述十字球轴阀1H2安装于圆顶扇板架1H3的顶部上，所述螺纹丝杆1H1与圆顶扇板架1H3螺纹连接并且相互垂直，通过螺纹丝杆1H1的长短轴杆交叉穿入十字球轴阀1H2形成一个垂直同螺距推进效果，保障攻钻的线速度和角速度一直，提升对角码三面板三孔钻探时的同调性。
请参阅图5，所述十字球轴阀1H2由球阀壳体1H21、斜齿轮1H22、梯形套垫1H23、轴心齿轮1H24、半球扣块1H25组成，所述梯形套垫1H23与半球扣块1H25均设有两个并且分别交替嵌套于球阀壳体1H21的左右上角和左右下角，所述轴心齿轮1H24与斜齿轮1H22相啮合并且相互垂直，所述轴心齿轮1H24嵌套于球阀壳体1H21内部的轴心前并且轴心共线，所述轴心齿轮1H24为轴心带轮环且齿纹槽中间宽外围窄的星型齿轮结构，方便轴心轮引动齿纹槽在轮盘上回转啮合斜齿纹，形成一个垂直攻转的双轮咬合推进丝杆效果，通过斜齿轮1H22与轴心齿轮1H24形成一个交叉锁轴的刻度槽间歇式推进效果，保障杆件螺纹推压的铰接硬度。
请参阅图6，所述圆顶扇板架1H3由弯钩细杆1H31、通孔扇板1H32、弹簧丝1H33、圆顶锥槽帽1H34组成，所述弯钩细杆1H31与弹簧丝1H33活动连接，所述弯钩细杆1H31紧贴于通孔扇板1H32的前侧并且处于同一竖直面上，所述通孔扇板1H32设有三个并且围绕圆顶锥槽帽1H34的圆心插嵌成一体，所述通孔扇板1H32为下窄上宽弧凸且窄面带密集透气孔的扇板结构，形成个三瓣式螺旋桨贴板效果，方便同时贴附角码的三个交叉面板，形成震动三个面板中心形成同时攻转孔径的效果，所述圆顶锥槽帽1H34为顶部带圆球壳切内部带尖锥槽帽的组合套帽结构，方便顶部球面滚动时，内锥槽压贴的角码三板夹尖顶槽形成一个摩擦力交互回转效果，保障角码的从下而上固定加工操作，通过弯钩细杆1H31在通孔扇板1H32的边沿牵拉形成一个拉板延伸覆盖效果，保障透气孔抽气压贴角码三个面板形成吸贴稳定性，防止加工脱落。
工作流程：工作人员通过按动工控操作台5使存储底座箱7的配电缆线6插扣十字双攻顶槽1的步进电机1通电工作，再将三面板槽角码放置在载物托板2与垫撑柱块3上，通过齿轮传动箱4传动抬升物料，让角码的尖锥槽端顶住横卧槽壳1A的贴板钻孔架1H，再通过步进电机1F引绕纽拉绞盘座1G旋转，使鼓梯形罩帽槽1D内与顶盖板1E下的气薄膜1B与拨片斜杆架1C膨胀内气路回旋下压给螺纹丝杆1H1螺纹推进配合电机轴动引绕，让十字球轴阀1H2的球阀壳体1H21内斜齿轮1H22与轴心齿轮1H24垂直啮合推送螺纹丝杆1H1，再通过梯形套垫1H23与半球扣块1H25锁轴定心，防止杆件偏心推进操作，接着通过圆顶扇板架1H3的弯钩细杆1H31在通孔扇板1H32上钩拉弹簧丝1H33形成贴板的弹性延展透气效果，也保障圆顶锥槽帽1H34锁扣角码的尖端，形成一个从下往上配合钻孔的三板式角码同步加工效果，提升角码多板面加工同调性，且节省设备工作时间，提高尺寸一致的工作效率。
实施例二：
请参阅图1-图6，本发明提供一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机，其他方面与实施例1相同，不同之处在于：
请参阅图3，所述纽拉绞盘座1G由弧扣弯杆1G1、盘槽体1G2、螺纹通道1G3、对撑凸块座1G4组成，所述弧扣弯杆1G1与盘槽体1G2扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述盘槽体1G2与螺纹通道1G3为一体结构并且轴心共线，所述对撑凸块座1G4设有两个以上并且均紧贴于螺纹通道1G3的内部，通过螺纹通道1G3在盘槽体1G2内形成三个斜直通道的交叉扭贴效果，使三个杆件互不干扰且同调推进距离运动。
请参阅图4，所述对撑凸块座1G4由弧瓣膜厚块1G41、深径筒槽1G42、滑轮耳座1G43、对撑折叠架1G44组成，所述弧瓣膜厚块1G41与深径筒槽1G42嵌套成一体并且轴心共线，所述滑轮耳座1G43插嵌在深径筒槽1G42的内部，所述滑轮耳座1G43与对撑折叠架1G44采用间隙配合并且处于同一竖直面上，所述对撑折叠架1G44为左右带竖薄细杆中间带折角连杆的组合杆架结构，保障在攻转的钻刀切削角码面板时，整体刚性面碰撞的震动通过杆件收叠卸力，减轻振幅，保障垂直钻孔的稳定性，通过滑轮耳座1G43在对撑折叠架1G44的左右两侧形成张力拉伸滚动牵引，使螺纹杆的侧面压力覆盖在杆件上形成拉伸卸力缓解振幅的效果。
通过在电机的轴动中，底部压贴了角码三个面板形成一个稳定吊装预备加工操作，再配合纽拉绞盘座1G引绕弧扣弯杆1G1与盘槽体1G2回转，形成螺纹通道1G3带动对撑凸块座1G4形成螺纹衬垫推送杆件钻探操作，使杆件的刚性面碰撞震动，通过弧瓣膜厚块1G41压气给深径筒槽1G42推转滑轮耳座1G43左右牵拉对撑折叠架1G44形成收叠卸力效果，有效压低杆件推进的振幅，且保障刀杆轴心稳定攻钻标记点，提升角码三面板加工的吊装式推进刀杆操作效果，改善角码结构多样化同时攻钻的效率。
本发明通过上述部件的互相组合，达到运用十字双攻顶槽1与载物托板2相配合，通过在角码的三面板折角槽中用设备载物托板2承载物料推送给横卧槽壳1A内的贴板钻孔架1H形成压贴固定操作，再通过步进电机1F启动扭转纽拉绞盘座1G推伸螺纹丝杆1H1，形成垂直的十字双轴攻转推进效果，保障钻杆刀头形成三面垂直钻孔操作，也使顶部的杆件交叉吊装配合顶升推进，形成三板式架位拉伸的配重压力效果，达到角码的斜面端垂直钻探路径操作，且保障三面板钻孔深度的一致性，提升整个三脚架顶槽的螺纹丝杆1H1伸缩螺纹距精度，改善了三板式角码的钻孔槽尖情况，提升角码钻孔的结构多元化，以此来解决带折角槽的角码往往是尖锥顶的三板式槽件结构，这对普通的滑道双面板角码钻孔而言会对板面的钻孔深度受到限位，从而造成角码斜面板滑道连续性钻孔是的钻刀面和斜面呈一定夹角穿插，导致把孔洞打歪或者歪斜面板孔径距离，从而报废一个角码物料，且当调整钻刀垂直面加工时，会由于三角板面的顶撑内槽，导致伞架结构的压力，致使弯曲钻刀面，使连续性的钻孔操作中，钻刀和钻杆得到曲面压力而折断，造成流水线批量角码加工不合格现象的问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机，其结构包括：十字双攻顶槽(1)、载物托板(2)、垫撑柱块(3)、齿轮传动箱(4)、工控操作台(5)、配电缆线(6)、存储底座箱(7)，其特征在于：
所述十字双攻顶槽(1)安装于载物托板(2)的顶部上，所述垫撑柱块(3)设有两个并且分别插嵌在齿轮传动箱(4)的左右两侧，所述载物托板(2)插嵌在齿轮传动箱(4)的内部，所述齿轮传动箱(4)嵌套于存储底座箱(7)的顶部上，所述齿轮传动箱(4)通过工控操作台(5)与配电缆线(6)电连接；
所述十字双攻顶槽(1)设有横卧槽壳(1A)、鼓气薄膜(1B)、拨片斜杆架(1C)、梯形罩帽槽(1D)、顶盖板(1E)、步进电机(1F)、纽拉绞盘座(1G)、贴板钻孔架(1H)；
所述鼓气薄膜(1B)与拨片斜杆架(1C)设有两个并且分别紧贴于梯形罩帽槽(1D)的左右两侧，所述梯形罩帽槽(1D)嵌套于横卧槽壳(1A)的顶部上，所述顶盖板(1E)紧贴于梯形罩帽槽(1D)的顶面上，所述步进电机(1F)插嵌在纽拉绞盘座(1G)的顶部上，所述步进电机(1F)与纽拉绞盘座(1G)均安装于梯形罩帽槽(1D)的内部，所述纽拉绞盘座(1G)与贴板钻孔架(1H)机械连接，所述横卧槽壳(1A)安装于载物托板(2)的顶部上。
2.根据权利要求1所述的一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机，其特征在于：所述纽拉绞盘座(1G)由弧扣弯杆(1G1)、盘槽体(1G2)、螺纹通道(1G3)、对撑凸块座(1G4)组成，所述弧扣弯杆(1G1)与盘槽体(1G2)扣合在一起，所述盘槽体(1G2)与螺纹通道(1G3)为一体结构，所述对撑凸块座(1G4)设有两个以上并且均紧贴于螺纹通道(1G3)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机，其特征在于：所述对撑凸块座(1G4)由弧瓣膜厚块(1G41)、深径筒槽(1G42)、滑轮耳座(1G43)、对撑折叠架(1G44)组成，所述弧瓣膜厚块(1G41)与深径筒槽(1G42)嵌套成一体，所述滑轮耳座(1G43)插嵌在深径筒槽(1G42)的内部，所述滑轮耳座(1G43)与对撑折叠架(1G44)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机，其特征在于：所述贴板钻孔架(1H)由螺纹丝杆(1H1)、十字球轴阀(1H2)、圆顶扇板架(1H3)组成，所述螺纹丝杆(1H1)与十字球轴阀(1H2)螺纹连接，所述十字球轴阀(1H2)安装于圆顶扇板架(1H3)的顶部上，所述螺纹丝杆(1H1)与圆顶扇板架(1H3)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机，其特征在于：所述十字球轴阀(1H2)由球阀壳体(1H21)、斜齿轮(1H22)、梯形套垫(1H23)、轴心齿轮(1H24)、半球扣块(1H25)组成，所述梯形套垫(1H23)与半球扣块(1H25)均设有两个并且分别交替嵌套于球阀壳体(1H21)的左右上角和左右下角，所述轴心齿轮(1H24)与斜齿轮(1H22)相啮合，所述轴心齿轮(1H24)嵌套于球阀壳体(1H21)内部的轴心前。
6.根据权利要求4所述的一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机，其特征在于：所述圆顶扇板架(1H3)由弯钩细杆(1H31)、通孔扇板(1H32)、弹簧丝(1H33)、圆顶锥槽帽(1H34)组成，所述弯钩细杆(1H31)与弹簧丝(1H33)活动连接，所述弯钩细杆(1H31)紧贴于通孔扇板(1H32)的前侧，所述通孔扇板(1H32)设有三个并且围绕圆顶锥槽帽(1H34)的圆心插嵌成一体。
7.根据权利要求3所述的一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机，其特征在于：所述对撑折叠架(1G44)为左右带竖薄细杆中间带折角连杆的组合杆架结构。
8.根据权利要求5所述的一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机，其特征在于：所述轴心齿轮(1H24)为轴心带轮环且齿纹槽中间宽外围窄的星型齿轮结构。
CN202010094114.2A 2020-02-15 2020-02-15 一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机 Pending CN111215949A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010094114.2A CN111215949A (zh) 2020-02-15 2020-02-15 一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010094114.2A CN111215949A (zh) 2020-02-15 2020-02-15 一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111215949A true CN111215949A (zh) 2020-06-02

Family

ID=70831317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010094114.2A Pending CN111215949A (zh) 2020-02-15 2020-02-15 一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111215949A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115673379A (zh) * 2022-12-19 2023-02-03 中建八局第一建设有限公司 一种建筑材料用打孔装置

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1759984A (zh) * 2005-01-04 2006-04-19 上海昌强电站配件有限公司 异型多通管件加工夹具及加工工艺
EP2641681A1 (en) * 2012-03-21 2013-09-25 Ficep S.P.A. Drilling device for drilling side portions of large section members
CN204338943U (zh) * 2014-12-24 2015-05-20 宁波沃德森电气有限公司 一种用于角码的打孔设备
CN206689478U (zh) * 2017-04-12 2017-12-01 邓洪炳 一种异形活动角码型材钻孔机构
CN107617763A (zh) * 2017-11-03 2018-01-23 朱明德 一种角码自动钻孔机
CN207642339U (zh) * 2017-12-04 2018-07-24 成都航利电气有限公司 一种发动机附件机匣壳体专用制孔装置
CN207746446U (zh) * 2017-09-14 2018-08-21 高密市豪沃机械科技有限公司 一种用于斜楔钻孔的辅助装置
CN109262276A (zh) * 2018-11-28 2019-01-25 安徽名特玻璃有限公司 一种门窗角码钻孔、开槽辅助装置
CN208643801U (zh) * 2018-08-01 2019-03-26 铜陵三佳铸造加工有限责任公司 一种钣金冲孔用工作台
CN209110543U (zh) * 2018-11-01 2019-07-16 济南温豆斯机械设备有限公司 一种系统门窗用简易角码钻攻切割一体机
CN209773960U (zh) * 2019-04-09 2019-12-13 赵永城 一种铝型材角码加工设备
CN110586990A (zh) * 2019-07-02 2019-12-20 河南平高电气股份有限公司 一种折弯导电管钻孔工装
CN209867433U (zh) * 2019-04-16 2019-12-31 浙江友源金属制品有限公司 一种异型钢管及其穿孔设备

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1759984A (zh) * 2005-01-04 2006-04-19 上海昌强电站配件有限公司 异型多通管件加工夹具及加工工艺
EP2641681A1 (en) * 2012-03-21 2013-09-25 Ficep S.P.A. Drilling device for drilling side portions of large section members
CN204338943U (zh) * 2014-12-24 2015-05-20 宁波沃德森电气有限公司 一种用于角码的打孔设备
CN206689478U (zh) * 2017-04-12 2017-12-01 邓洪炳 一种异形活动角码型材钻孔机构
CN207746446U (zh) * 2017-09-14 2018-08-21 高密市豪沃机械科技有限公司 一种用于斜楔钻孔的辅助装置
CN107617763A (zh) * 2017-11-03 2018-01-23 朱明德 一种角码自动钻孔机
CN207642339U (zh) * 2017-12-04 2018-07-24 成都航利电气有限公司 一种发动机附件机匣壳体专用制孔装置
CN208643801U (zh) * 2018-08-01 2019-03-26 铜陵三佳铸造加工有限责任公司 一种钣金冲孔用工作台
CN209110543U (zh) * 2018-11-01 2019-07-16 济南温豆斯机械设备有限公司 一种系统门窗用简易角码钻攻切割一体机
CN109262276A (zh) * 2018-11-28 2019-01-25 安徽名特玻璃有限公司 一种门窗角码钻孔、开槽辅助装置
CN209773960U (zh) * 2019-04-09 2019-12-13 赵永城 一种铝型材角码加工设备
CN209867433U (zh) * 2019-04-16 2019-12-31 浙江友源金属制品有限公司 一种异型钢管及其穿孔设备
CN110586990A (zh) * 2019-07-02 2019-12-20 河南平高电气股份有限公司 一种折弯导电管钻孔工装

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115673379A (zh) * 2022-12-19 2023-02-03 中建八局第一建设有限公司 一种建筑材料用打孔装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2159419B1 (en) Suspension device for wind wheel blade, method of mounting wind wheel blade, and method of constructing wind-driven generator
CN111215949A (zh) 一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机
CN209321214U (zh) 一种船体螺旋桨缠绕物清除用快速处理装置
CN211846668U (zh) 一种便于维护的电力电缆用生产设备
CN107248437A (zh) 一种同步带退扭笼式绞线机
CN108662954A (zh) 气球鞭炮机
CN201648836U (zh) 制绳机搓绳装置
CN217401508U (zh) 一种具有制动功能的减速机
CN214243467U (zh) 一种用于建筑安装的窗户吊装支撑装置
CN208906227U (zh) 一种汽车纵梁多辊分离精校收卷智能生产机组
CN111916007B (zh) 一种便于更换的风动升降安全广告牌
CN212424786U (zh) 一种利于裁检机安全方便的卸料机构
CN114481655A (zh) 一种钢丝绳编织缠绕设备及其工作方法
CN211474328U (zh) 一种风力发电机的刹车装置
CN217260542U (zh) 船用旗杆的手摇式折倒装置及船舶
CN216430399U (zh) 一种用于钢丝绳的楔形接头
CN212174301U (zh) 一种电力施工用自动化立杆牵引装置
CN205887903U (zh) 一种活动板房钢筋弯圆机
CN219470877U (zh) 地基承载力检测用承压板
CN220432178U (zh) 一种双驱动绞车
CN213168465U (zh) 一种节能小型电动锚机
CN212740533U (zh) 一种使用安全性高的起重机
CN217535278U (zh) 一种多层缠绕吊杆机设备
CN216190579U (zh) 一种桩机主卷扬滑轮结构
CN211852732U (zh) 一种纺织用的纺织辊

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200602

RJ01 Rejection of invention patent application after publication