CN111215842A - 一种汽车零部件的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车零部件的制造方法,其特征在于:通过铣底面,确保至孔中心距离,铣底面内开档长和高至图纸尺寸,确保对称度0.2,确保垂直度不超过0.04,用高度尺、游标卡尺检验;在底面内开档上铣齿,确保对称度0.5,倒齿形四周1X45°,用游标卡尺检验;以齿形定位,压紧工件,镗大孔至图纸尺寸,确保位置度0.2,并倒角1X45°,用游标卡尺、通止规检验;按图纸要求铣小孔两端面,镗、扩小孔至图纸尺寸,并倒角,用游标卡尺、通止规检验;淬火:在内开档及齿表面感应淬火,表面硬度不小于HRC56,用硬度计、金相显微镜检验。使用该方法制造出来的汽车零部件的尺寸更加精确,质量更能得到保障。
Description
技术领域
本发明涉及一种零部件的制造方法,尤其涉及一种汽车零部件的制造方法。
背景技术
目前的汽车零部件互锁叉产品的位置度、对称度、垂直度得不到保证,产品质量差,使用寿命短,给企业及社会带来很大损失。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是 :提供一种汽车零部件的制造方法,使用该方法制造出来的汽车零部件的尺寸更加精确,质量更能得到保障。
要解决该技术问题,本发明的技术方案为 :一种汽车零部件的制造方法,其特征在于 :铣 :以毛坯内孔定位,压紧工件,铣底面,确保至孔中心距离,铣底面内开档,确保对称度 0.2mm,用高度尺、游标卡尺检验 ;在底面内开档上铣齿,确保对称度 0.5mm,倒齿形四周 1X45°,用游标卡尺检验 ;以齿形定位,压紧工件,镗左上方大孔至尺寸,确保位置度0.2mm,并倒角 1X45°,用游标卡尺、通止规检验 ;铣内开档长和高至图纸尺寸,确保垂直度不超过 0.04 ;铣右上方小孔两端面,镗、扩小孔至尺寸,并倒角,用游标卡尺、通止规检验;淬火 :在内开档及齿表面感应淬火,表面硬度不小于 HRC56,用硬度计、金相显微镜检验。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果为 :使用该方法制造出来的汽车零部件的尺寸更加精确,质量更能得到保障。
附图说明
图 1 是本发明结构示意图 ;
图 2 是结构示意图的剖视图 。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图 1、图 2所示,一种汽车零部件的制造方法,其特征在于 :铣 :以毛坯内孔定位, 压紧工件,铣底面,确保至孔中心距离,铣底面内开档,确保对称度 0.2mm,用高度尺、游标 卡尺检验 ;在底面内开档上铣齿,确保对称度 0.5mm,倒齿形四周 1X45°,用游标卡尺检验 ;以齿形定位,压紧工件,镗左上方大孔至尺寸,确保位置度 0.2mm,并倒角 1X45°,用游标卡 尺、通止规检验 ;铣内开档长和高至图纸尺寸,确保垂直度不超过 0.04 ;铣右上方小孔两端 面,镗、扩小孔至尺寸,并倒角,用游标卡尺、通止规检验 ;淬火 :在内开档及齿表面感应淬 火,表面硬度不小于 HRC56,用硬度计、金相显微镜检验。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。
Claims (1)
1. 一种汽车零部件的制造方法,其特征在于 :铣 :以毛坯内孔定位,压紧工件,铣底面, 确保至孔中心距离,铣底面内开档长和高至图纸尺寸,确保对称度 0.2,确保垂直度不超过 0.04,用高度尺、游标卡尺检验 ;在底面内开档上铣齿,确保对称度 0.5,倒齿形四1X45°, 用游标卡尺检验 ;以齿形定位, 压紧工件, 镗大孔至图纸尺寸, 确保位置度0.2, 并倒角1X45°,用游标卡尺、通止规检验 ;按图纸要求铣小孔两端面,镗、扩小孔至图纸尺寸,并倒 角,用游标卡尺、通止规检验 ;淬火 :在内开档及齿表面感应淬火,表面硬度不小于 HRC56, 用硬度计、金相显微镜检验。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-11-26 CN CN201811419094.0A patent/CN111215842A/zh active Pending
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200602 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |