CN111215580A - 一种组合式消失模浇注系统 - Google Patents
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Abstract
一种组合式消失模浇注系统,其中包括:顶面开孔横浇道砂芯、通用横浇道砂芯、横浇道末端砂芯,其中顶面开孔横浇道砂芯的孔上连接直浇道,直浇道上连接浇口杯,顶面开孔横浇道砂芯下铺设耐火砖,通用横浇道砂芯和内浇道之间通过过滤网座连接,消失模通过内浇道与过滤网座连接,本发明的优点是:可实现消失模浇注充型速度快且平稳,内浇道进流点多,内浇口铁水流动速度慢,防止浇注铁水返呛。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械铸造设备,尤其涉及一种组合式消失模浇注系统。
背景技术
现有技术在消失模铸造生产过程中消失模的浇注系统通常有两种形式:一、浇注系统采用消失模形成横浇道和内浇道,然后使用铸造用陶瓷管或者纸管做直浇道;二、使用铸造用陶瓷管或者纸管相互搭接形成内浇道,然后通过相应的变径管连接内浇道和直浇道;上述两种形式浇注系统中第一种浇注系统容易受到铸件结构的影响,产生铸件充型不平稳,导致铸件产生夹渣缺陷,而且直浇道直接连接消失模横浇道,在浇注前期铁水进入横浇道,横浇道消失模然后产生的气体造成返呛,危及浇注人员人生安全;上述第二种浇注系统,直浇道直接连接内浇道,没有横浇道稳流,内浇口铁水流动速度快,充型不平稳,导致铸件产生夹渣缺陷,并且这种浇注系统搭接复杂,生产效率低。现有浇注系统重新速度慢,为保证消失模快速气化必须提高浇注温度,造成能源的浪费,并且容易导致铸件产生粘砂缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种可以实现消失模浇注充型平稳,内浇道进流点多,内浇口铁水流动速度慢,充型速度快的要求,同时可以防止浇注铁水返呛,并且可以实现浇注系统的快速组装,提高生产效率的组合式消失模浇注系统。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案为:
一种组合式消失模浇注系统,其特点在于:其中包括:顶面开孔横浇道砂芯、通用横浇道砂芯、横浇道末端砂芯,其中顶面开孔横浇道砂芯的孔上连接直浇道,直浇道的直径根据工艺需求使用,直浇道上连接浇口杯,顶面开孔横浇道砂芯下铺设耐火砖,顶面开孔横浇道砂芯可以根据设计需要为顶面开孔铁液单侧流通横浇道砂芯或顶面开孔铁液双侧流通横浇道砂芯;通用横浇道砂芯和内浇道之间通过过滤网座连接,内浇道的直径根据工艺需求使用,过滤网座为木制,考虑到长期使用可以用树脂或者铝制作;根据实际生产需求,过滤网座形成的过滤网座砂型内可以放置过滤网,也可以不放置;消失模通过内浇道与过滤网座连接。
本发明的优点是:本发明使用时,将消失模和工艺要求数量的过滤网座放置好,过滤网座和消失模之间通过内浇道连接,并且在准备放置顶面开孔横浇道的位置放上耐火砖,耐火砖和所有过滤网座必须放置在一条直线上,各部分连接牢固后放置砂箱流砂造型;等到砂型硬化后,将砂型翻转过来,取出砂芯内的过滤网座,此时过滤网座形成的过滤网座砂型按照工艺要求可以放置过滤网,也可以不放置;在耐火砖上放置顶面开孔横浇道砂芯,在过滤网座砂型上放置通用横浇道砂芯,并且顶面开孔横浇道砂芯与通用横浇道砂芯紧密对接,在最后一个通用横浇道砂芯末端紧密对接横浇道末端砂芯;在顶面开孔横浇道砂芯的孔上放置直浇道,直浇道上下使用防水胶布封堵,这样整个浇注系统就处于封闭状态,可以避免砂子进入浇注系统,然后开始流砂造型;等到型砂硬化后,在直浇道上放置并固定浇口杯,等待浇注;本发明的顶面开孔横浇道砂芯、通用横浇道砂芯、横浇道末端砂芯三部分组成的横浇道,可以实现横浇道的长短变化,适应更多铸件的生产,且横浇道可连接不同直径的直浇道和内浇道,可以实现不同比例浇注系统的变化,适应更多铸件的生产;本发明由直浇道、横浇道、内浇道组合形成,内部为空腔,可以增加铁液流动速度,降低浇注温度;综上本发明可实现消失模浇注充型速度快且平稳,内浇道进流点多,内浇口铁水流动速度慢,防止浇注铁水返呛,进而降低铸件表面夹渣缺陷,提高铸件表面质量,同时比现有技术消失模浇注温度降低10-20℃,避免资源浪费。
附图说明
图1本发明的横浇道末端砂芯结构示意图。
图2本发明的通用横浇道砂芯结构示意图。
图3本发明的顶面开孔铁液单侧流通横浇道砂芯结构示意图。
图4本发明与消失模搭接方式结构示意图。
图5本发明与消失模搭接方式的截面结构示意图。
图6本发明与消失模搭接方式结构的剖开截面示意图。
附图中
1、浇口杯;2、直浇道;3、顶面开孔横浇道砂芯;3-1、顶面开孔铁液单侧流通横浇道砂芯;3-2、顶面开孔铁液双侧流通横浇道砂芯;4、通用横浇道砂芯;5、横浇道末端砂芯;6、过滤网座砂型;7、过滤网;8、内浇道; 9、消失模;10、耐火砖。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步描述:
一种组合式消失模浇注系统,其中包括:顶面开孔横浇道砂芯3、通用横浇道砂芯4、横浇道末端砂芯5,其中顶面开孔横浇道砂芯3的孔上连接直浇道2,直浇道2的直径根据工艺需求使用,直浇道2上连接浇口杯1,顶面开孔横浇道砂芯3下铺设耐火砖10,顶面开孔横浇道砂芯3可以根据设计需要为顶面开孔铁液单侧流通横浇道砂芯3-1或顶面开孔铁液双侧流通横浇道砂芯3-2;通用横浇道砂芯4和内浇道8之间通过过滤网座6连接,内浇道8的直径根据工艺需求使用,过滤网座6为木制,考虑到长期使用可以用树脂或者铝制作;根据实际生产需求,过滤网座6形成的过滤网座砂型内可以放置过滤网7,也可以不放置;消失模9通过内浇道8与过滤网座6连接。
本发明的有益效果是:本发明使用时,将消失模9和工艺要求数量的过滤网座6放置好,过滤网座6和消失模9之间通过内浇道8连接,并且在准备放置顶面开孔横浇道3的位置放上耐火砖10,耐火砖10和所有过滤网座6 必须放置在一条直线上,各部分连接牢固后放置砂箱流砂造型;等到砂型硬化后,将砂型翻转过来,取出砂芯内的过滤网座6,此时过滤网座6形成的过滤网座砂型按照工艺要求可以放置过滤网7,也可以不放置;在耐火砖10 上放置顶面开孔横浇道砂芯3,在过滤网座砂型上放置通用横浇道砂芯4,并且顶面开孔横浇道砂芯3与通用横浇道砂芯4紧密对接,在最后一个通用横浇道砂芯4末端紧密对接横浇道末端砂芯5;在顶面开孔横浇道砂芯3的孔上放置直浇道2,直浇道2上下使用防水胶布封堵,这样整个浇注系统就处于封闭状态,可以避免砂子进入浇注系统,然后开始流砂造型;等到型砂硬化后,在直浇道2上放置并固定浇口杯1,等待浇注;本发明的顶面开孔横浇道砂芯3、通用横浇道砂芯4、横浇道末端砂芯5三部分组成的横浇道,可以实现横浇道的长短变化,适应更多铸件的生产,且横浇道可连接不同直径的直浇道和内浇道,可以实现不同比例浇注系统的变化,适应更多铸件的生产;本发明由直浇道、横浇道、内浇道组合形成,内部为空腔,可以增加铁液流动速度,降低浇注温度;综上本发明可实现消失模浇注充型速度快且平稳,内浇道进流点多,内浇口铁水流动速度慢,防止浇注铁水返呛,进而降低铸件表面夹渣缺陷,提高铸件表面质量,同时比现有技术消失模浇注温度降低10-20℃,避免资源浪费。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和保护范围进行限定,在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种组合式消失模浇注系统,其特征在于:其中包括:顶面开孔横浇道砂芯(3)、通用横浇道砂芯(4)、横浇道末端砂芯(5),其中顶面开孔横浇道砂芯(3)的孔上连接直浇道(2),直浇道(2)的直径根据工艺需求使用,直浇道(2)上连接浇口杯(1),顶面开孔横浇道砂芯(3)下铺设耐火砖(10),顶面开孔横浇道砂芯(3)可以根据设计需要为顶面开孔铁液单侧流通横浇道砂芯(3-1)或顶面开孔铁液双侧流通横浇道砂芯(3-2);通用横浇道砂芯(4)和内浇道(8)之间通过过滤网座(6)连接,内浇道(8)的直径根据工艺需求使用,过滤网座(6)为木制,考虑到长期使用可以用树脂或者铝制作;根据实际生产需求,过滤网座(6)形成的过滤网座砂型内可以放置过滤网(7),也可以不放置;消失模(9)通过内浇道(8)与过滤网座(6)连接 。
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