CN207629135U - 用于汽车零部件的消失模铸造模型 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于汽车零部件的消失模铸造模型，其结构包括箱体、砂腔、浇口杯、横浇道、内浇口、直浇道和消失模，所述箱体的内部设有砂腔，所述砂腔的顶部设有浇口杯，所述过滤网的底部设有直浇道，所述直浇道的底部设有横浇道，所述横浇道的两侧底部设有消失模，所述消失模的内部和外部均设有涂料层，所述涂料层的中间设有铸造砂层，所述横浇道与消失模之间分布有内浇口，所述浇口杯的左侧设有温度传感器，所述箱体的左侧设有温度控制装置，所述温度控制装置的外侧设有触摸显示屏。该用于汽车零部件的消失模铸造模型，通过在浇口杯的外侧设置温度传感器，并且通过温度控制装置显示，提高了消失模铸造模具的智能性，更加精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车消失模铸造技术领域，具体为用于汽车零部件的消失模铸造模型。
背景技术
消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40％至50％的机械加工时间。
现有的汽车零部件的消失模铸造模型，铸件质量不好，成本高，内部缺陷多，不可以大规模大批量生产，劳动强度增加，增多能源消耗，并且消失模的本体结构材质不好，铸造的模型并不完美，而且现有的汽车零部件的消失模铸造模型，在浇注时没有温度感应装置，使得浇注的时候不能精确的观察到，难以满足现有的消失模铸造工业。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于汽车零部件的消失模铸造模型，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于汽车零部件的消失模铸造模型，其结构包括箱体、砂腔、浇口杯、横浇道、内浇口、直浇道和消失模，所述箱体的内部设有砂腔，所述砂腔的顶部设有浇口杯，所述过滤网的底部设有直浇道，所述直浇道的底部设有横浇道，所述横浇道的两侧底部设有消失模，所述消失模的内部和外部均设有涂料层，所述涂料层的中间设有铸造砂层，所述横浇道与消失模之间分布有内浇口，所述浇口杯的左侧设有温度传感器，所述箱体的左侧设有温度控制装置，所述温度控制装置的外侧设有触摸显示屏，所述触摸显示屏的右侧分布有操作按键，所述触摸显示屏的底部分布有警报装置。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的两侧均设有通气孔，且所述通气孔的内部镶嵌有紧密过滤网，可将砂腔内部的热气通过通气孔排出，实用方便。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横浇道与直浇道的中间焊接有缓冲滑道，所述缓冲滑道为人字形，使得直浇道流下的浇注液对连接块的冲击力得到缓冲，可有效延长其使用寿命。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述浇口杯的底部内侧通过卡扣连接有过滤网，所述过滤网的厚度为12mm，便于拆卸清洗，过滤效果好。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述温度传感器通过电性连接于温度控制装置，便于将温度实时显示于温度控制装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.该用于汽车零部件的消失模铸造模型，通过在浇口杯的外侧设置温度传感器，并且通过温度控制装置显示，提高了消失模铸造模具的智能性，更加精确，提高了产品质量，便于推广和使用，铸件的模型质量好，精度高，可实现大规模大批量生产，降低了劳动强度，减少能源消耗。
2.该用于汽车零部件的消失模铸造模型，通过在消失模本体底部设置内浇口，避免因为铁水进浇太快而出现的铁水紊流产生危险，安全可靠，减少了许多不必要的浪费，降低生产成本，在消失模本体的内外侧设置涂料层，透气性和均匀度好，成本低，结构简单，易于实现。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型用于汽车零部件的消失模铸造模型整体结构图；
图2为本实用新型用于汽车零部件的消失模铸造模型消失模本体结构图；
图3为本实用新型用于汽车零部件的消失模铸造模型温度控制装置结构图。
图中:箱体-1、砂腔-2、浇口杯-3、横浇道-4、内浇口-5、直浇道-6、消失模-7、通气孔-8、过滤网-9、缓冲滑道-10、涂料层-11、铸造砂层-12、温度传感器-13、温度控制装置-14、触摸显示屏-15、警报装置-16、操作按键-17。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：用于汽车零部件的消失模铸造模型，其结构包括箱体1、砂腔2、浇口杯3、横浇道4、内浇口5、直浇道6和消失模7，所述箱体1的内部设有砂腔2，所述砂腔2的顶部设有浇口杯3，所述过滤网9的底部设有直浇道6，所述直浇道6的底部设有横浇道4，所述横浇道4的两侧底部设有消失模7，所述消失模7的内部和外部均设有涂料层11，所述涂料层11的中间设有铸造砂层12，所述横浇道4与消失模7之间分布有内浇口5，所述浇口杯3的左侧设有温度传感器13，所述箱体1的左侧设有温度控制装置14，所述温度控制装置14的外侧设有触摸显示屏15，所述触摸显示屏15的右侧分布有操作按键17，所述触摸显示屏15的底部分布有警报装置16。所述箱体1的两侧均设有通气孔8，且所述通气孔8的内部镶嵌有紧密过滤网，可将砂腔内部的热气通过通气孔排出，实用方便。所述横浇道4与直浇道6的中间焊接有缓冲滑道10，所述缓冲滑道10为人字形，使得直浇道流下的浇注液对连接块的冲击力得到缓冲，可有效延长其使用寿命。所述浇口杯3的底部内侧通过卡扣连接有过滤网9，所述过滤网9的厚度为12mm，便于拆卸清洗，过滤效果好。所述温度传感器13通过电性连接于温度控制装置14，便于将温度实时显示于温度控制装置。
本实用新型所述的用于汽车零部件的消失模铸造模型，温度传感器13为接触式温度传感器13，,检测部分与被测对象有良好的接触，又称温度计。温度计通过传导或对流达到热平衡，从而使温度计的示值能直接表示被测对象的温度。一般测量精度较高，在一定的测温范围内，温度计也可测量物体内部的温度分布。双金属温度计是一种测量中低温度的现场检测仪表。可以直接测量各种生产过程中的-80℃-+500℃范围内液体蒸汽和气体介质温度。工业用双金属温度计主要的元件是一个用两种或多种金属片叠压在一起组成的多层金属片，利用两种不同金属在温度改变时膨胀程度不同的原理工作的。是基于绕制成环性弯曲状的双金属片组成。一端受热膨胀时，带动指针旋转，工作仪表便显示出热电势所应的温度值。双金属温度计是将绕成螺纹旋形的热双金属片作为感温器件，并把它装在保护套管内，其中一端固定，称为固定端，另一端连接在一根细轴上，成为自由端。在自由端线轴上装有指针。当温度发生变化时，感温器件的自由端随之发生转动，带动细轴上的指针产生角度变化，在标度盘上指示对应的温度，进而将温度在温度控制装置14的触摸显示屏15上显示。
本实用新型的箱体1、砂腔2、浇口杯3、横浇道4、内浇口5、直浇道6、消失模7、通气孔8、过滤网9、缓冲滑道10、涂料层11、铸造砂层12、温度传感器13、温度控制装置14、触摸显示屏15、警报装置16、操作按键17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的汽车零部件的消失模铸造模型，铸件质量不好，成本高，内部缺陷多，不可以大规模大批量生产，劳动强度增加，增多能源消耗，并且消失模的本体结构材质不好，铸造的模型并不完美，而且现有的汽车零部件的消失模铸造模型，在浇注时没有温度感应装置，使得浇注的时候不能精确的观察到，难以满足现有的消失模铸造工业等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在浇口杯的外侧设置温度传感器，并且通过温度控制装置显示，提高了消失模铸造模具的智能性，更加精确，提高了产品质量，便于推广和使用，铸件的模型质量好，精度高，可实现大规模大批量生产，降低了劳动强度，减少能源消耗。通过在消失模本体底部设置内浇口，避免因为铁水进浇太快而出现的铁水紊流产生危险，安全可靠，减少了许多不必要的浪费，降低生产成本，在消失模本体的内外侧设置涂料层，透气性和均匀度好，成本低，结构简单，易于实现。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.用于汽车零部件的消失模铸造模型，其结构包括箱体(1)、砂腔(2)、浇口杯(3)、横浇道(4)、内浇口(5)、直浇道(6)和消失模(7)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有砂腔(2)，所述砂腔(2)的顶部设有浇口杯(3)，所述浇口杯(3)的底部内侧通过卡扣连接有过滤网(9)，所述过滤网(9)的底部设有直浇道(6)，所述直浇道(6)的底部设有横浇道(4)，所述横浇道(4)的两侧底部设有消失模(7)，所述消失模(7)的内部和外部均设有涂料层(11)，所述涂料层(11)的中间设有铸造砂层(12)，所述横浇道(4)与消失模(7)之间分布有内浇口(5)，所述浇口杯(3)的左侧设有温度传感器(13)，所述箱体(1)的左侧设有温度控制装置(14)，所述温度控制装置(14)的外侧设有触摸显示屏(15)，所述触摸显示屏(15)的右侧分布有操作按键(17)，所述触摸显示屏(15)的底部分布有警报装置(16)。
2.根据权利要求1所述的用于汽车零部件的消失模铸造模型，其特征在于：所述箱体(1)的两侧均设有通气孔(8)，且所述通气孔(8)的内部镶嵌有紧密过滤网。
3.根据权利要求1所述的用于汽车零部件的消失模铸造模型，其特征在于：所述横浇道(4)与直浇道(6)的中间焊接有缓冲滑道(10)，所述缓冲滑道(10)为人字形。
4.根据权利要求1所述的用于汽车零部件的消失模铸造模型，其特征在于：所述过滤网(9)的厚度为12mm。
5.根据权利要求1所述的用于汽车零部件的消失模铸造模型，其特征在于：所述温度传感器(13)通过电性连接于温度控制装置(14)。
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Cited By (1)
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| CN111215580A (zh) * | 2018-11-26 | 2020-06-02 | 山东亿和机械装备有限公司 | 一种组合式消失模浇注系统 |
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2017
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