CN111214855A - 一种圆盘浓缩机 - Google Patents

一种圆盘浓缩机 Download PDF

Info

Publication number
CN111214855A
CN111214855A CN201911238867.XA CN201911238867A CN111214855A CN 111214855 A CN111214855 A CN 111214855A CN 201911238867 A CN201911238867 A CN 201911238867A CN 111214855 A CN111214855 A CN 111214855A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
cavity
shell
central shaft
solid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201911238867.XA
Other languages
English (en)
Inventor
骆军辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201911238867.XA priority Critical patent/CN111214855A/zh
Publication of CN111214855A publication Critical patent/CN111214855A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/26Separation of sediment aided by centrifugal force or centripetal force
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/02Settling tanks with single outlets for the separated liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2444Discharge mechanisms for the classified liquid

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

本发明公开了一种圆盘浓缩机,其结构包括连接管道、浓缩装置、加固环、壳体、支撑柱,连接管道与浓缩装置相连接,浓缩装置安装在壳体中,壳体底部设有支撑柱,支撑柱设有三个,并且固定安装在壳体底部,加固环安装在壳体外部,壳体与加固环机械焊接,本发明的有益效果:通过中心轴旋转带动拨板随之旋转,使得浓缩液以中心轴为圆心旋转流动并中心轴周边形成类似于真空状态,利用吸水头将中心轴边缘上的浓缩清液吸进,并通过吸水口将在一号腔内的弧形底部静置后的浓缩清液输出,实现在确保不减少绵层原料的前提下将浓缩液提取出,从而使得浓缩液的浓度增大,避免绵层原料的浪费。

Description

一种圆盘浓缩机
技术领域
本发明涉及卫生巾浓缩领域,尤其是涉及到一种圆盘浓缩机。
背景技术
卫生巾的吸收层在制备的过程中,需要将其进行浓缩,从而进一步制备成棉絮层,人工浓缩效率缓慢,为了使得卫生巾浆层的浓缩与卫生巾的生产相匹配,研制了一种用于卫生巾浆层浓缩的浓缩机,目前的圆盘浓缩机具有以下缺陷:
现有的圆盘浓缩机通过在空腔内的喷淋口下方安装有圆盘组件,达到滤液浓度小,出浆浓度效率高,充分利用水资源的目的,但圆盘上的孔通过的液体的浓度与留下的液体内含有的棉絮浓度一致,使得部分绵层原料的随着浓缩液被排出,造成原料的浪费,使得留下的浓缩液的浓度并没有明显的变化。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种圆盘浓缩机,其结构包括连接管道、浓缩装置、加固环、壳体、支撑柱,所述连接管道与浓缩装置相连接,所述浓缩装置安装在壳体中,所述壳体底部设有支撑柱,所述支撑柱设有三个,并且固定安装在壳体底部,所述加固环安装在壳体外部,所述壳体与加固环机械焊接;
所述浓缩装置由引导管道、工作腔、实心间隔层、浓缩液、搅拌头构成,所述引导管道与连接管道固定连接,所述引导管道与实心间隔层相通,所述实心间隔层与搅拌头相配合,所述搅拌头被浸泡在浓缩液内,所述浓缩液装在工作腔内,所述实心间隔层位于工作腔中央。
作为本发明的进一步优化,所述引导管道由吸水口、一号管、输送管、锥形实心块构成,所述吸水口与一号管固定连接,所述一号管与输送管相通,所述一号管设有两个并且呈对称结构安装在输送管上,所述输送管内设有锥形实心块,所述锥形实心块的底部与输送管、一号管之间的连接处固定在一起。
作为本发明的进一步优化,所述实心间隔层由一号腔、间隔块、二号腔、回流管、实心壁层构成,所述一号腔、二号腔之间呈上下结构分布,所述一号腔与二号腔之间通过间隔块隔离,所述引导管道与一号腔相通,所述二号腔浸泡在浓缩液内,所述回流管将一号腔与二号腔之间相连通,所述实心壁层围成的空腔构成一号腔与二号腔,所述一号腔空间大于二号腔的空间。
作为本发明的进一步优化,所述搅拌头由拨板、中心轴、固定杆构成,所述拨板与固定杆固定连接,所述固定杆与中心轴机械焊接,所述中心轴与外机械力相连接,所述拨板设有三个,并且均匀分布在固定杆上,所述中心轴直径小于固定杆的直径。
作为本发明的进一步优化,所述回流管由二号管、锥形管、吸水头、出水口构成,所述二号管与出水口相通,所述二号管与出水口固定连接,所述二号管与锥形管相连接,所述锥形管 内设有吸水头,所述吸水头呈椭圆状设立,所述锥形管与二号管之间呈一定的夹角相连接,所述锥形管设有两个并且开口方向相对。
有益效果
本发明一种圆盘浓缩机,通过外机械力驱动中心轴旋转,带动固定杆随之旋转,使得固定杆上的拨板随之旋转,从而拨动浓缩液流动,浓缩液以中心轴为圆心旋转流动,使得中心轴周边类似于真空状态,浓缩液内的卫生巾绵层原料在离心力的作用下向外运动,使得中心轴边缘上仅有浓缩清液,利用吸水头将中心轴边缘上的浓缩清液吸进,并沿着二号管回流并借助出水口到一号腔内,吸进的浓缩清液流进一号腔内的弧形底部并在其上静置,静置后的浓缩清液通过吸水口被吸进,并通过一号管进入到输送管中,从而引导出外面,实现浓缩液的纯清液的取出,确保在不减少绵层原料的同时使得浓缩液的浓度变大。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
本发明通过中心轴旋转带动拨板随之旋转,使得浓缩液以中心轴为圆心旋转流动并中心轴周边形成类似于真空状态,利用吸水头将中心轴边缘上的浓缩清液吸进,并通过吸水口将在一号腔内的弧形底部静置后的浓缩清液输出,实现在确保不减少绵层原料的前提下将浓缩液提取出,从而使得浓缩液的浓度增大,避免绵层原料的浪费。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种圆盘浓缩机的结构示意图。
图2为本发明一种圆盘浓缩机的浓缩装置剖面图。
图3为本发明一种圆盘浓缩机的搅拌头俯视图。
图4为本发明一种圆盘浓缩机的实心间隔层结构图。
图5为本发明一种圆盘浓缩机的引导管道立体图。
图6为本发明一种圆盘浓缩机的回流管立体图。
图7为本发明一种圆盘浓缩机的一号腔俯视图。
图中:连接管道-1、浓缩装置-2、加固环-3、壳体-4、支撑柱-5、引导管道-a、工作腔-b、实心间隔层-c、浓缩液-d、搅拌头-e、吸水口-a1、一号管-a2、输送管-a3、锥形实心块-a4、一号腔-c1、间隔块-c2、二号腔-c3、回流管-c4、实心壁层-c5、拨板-e1、中心轴-e2、固定杆-e3、二号管-c41、锥形管-c42、吸水头-c43、出水口-c44。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图7,本发明提供一种圆盘浓缩机,其结构包括连接管道1、浓缩装置2、加固环3、壳体4、支撑柱5,所述连接管道1与浓缩装置2相连接,所述浓缩装置2安装在壳体4中,所述壳体4底部设有支撑柱5,所述支撑柱5设有三个,并且固定安装在壳体4底部,所述加固环3安装在壳体4外部,所述壳体4与加固环3机械焊接;
所述浓缩装置2由引导管道a、工作腔b、实心间隔层c、浓缩液d、搅拌头e构成,所述引导管道a与连接管道1固定连接,所述引导管道a与实心间隔层c相通,所述实心间隔层c与搅拌头e相配合,所述搅拌头e被浸泡在浓缩液d内,所述浓缩液d装在工作腔b内,所述实心间隔层c位于工作腔b中央。
所述引导管道a由吸水口a1、一号管a2、输送管a3、锥形实心块a4构成,所述吸水口a1与一号管a2固定连接,所述一号管a2与输送管a3相通,所述一号管a2设有两个并且呈对称结构安装在输送管a3上,所述输送管a3内设有锥形实心块a4,所述锥形实心块a4的底部与输送管a3、一号管a2之间的连接处固定在一起,所述锥形实心块a4的设立,使得输送管a3、一号管a2之间的内径差变小,有助于通过一号管a2实现反向吸流。
所述实心间隔层c由一号腔c1、间隔块c2、二号腔c3、回流管c4、实心壁层c5构成,所述一号腔c1、二号腔c3之间呈上下结构分布,所述一号腔c1与二号腔c3之间通过间隔块c2隔离,所述引导管道a与一号腔c1相通,所述二号腔c3浸泡在浓缩液d内,所述回流管c4将一号腔c1与二号腔c3之间相连通,所述实心壁层c5围成的空腔构成一号腔c1与二号腔c3,所述一号腔c1空间大于二号腔c3的空间,所述间隔块c2与一号腔c1相连接的一端呈向下弧形状凹陷。
所述搅拌头e由拨板e1、中心轴e2、固定杆e3构成,所述拨板e1与固定杆e3固定连接,所述固定杆e3与中心轴e2机械焊接,所述中心轴e2与外机械力相连接,所述拨板e1设有三个,并且均匀分布在固定杆e3上,所述中心轴e2直径小于固定杆e3的直径,所述拨板e1远离固定杆e3的一端呈弧形状设立。
所述回流管c4由二号管c41、锥形管c42、吸水头c43、出水口c44构成,所述二号管c41与出水口c44相通,所述二号管c41与出水口c44固定连接,所述二号管c41与锥形管c42相连接,所述锥形管c42 内设有吸水头c43,所述吸水头c43呈椭圆状设立,所述锥形管c42与二号管c41之间呈一定的夹角相连接,所述锥形管c42设有两个并且开口方向相对,吸水头c43的设立,便于将中心轴e2边缘的浓缩液吸收。
通过外机械力驱动中心轴e2旋转,带动固定杆e3随之旋转,使得固定杆e3上的拨板e1随之旋转,从而拨动浓缩液流动,浓缩液以中心轴e2为圆心旋转流动,使得中心轴e2周边类似于真空状态,浓缩液内的卫生巾绵层原料在离心力的作用下向外运动,使得中心轴e2边缘上仅有浓缩清液,利用吸水头c43将中心轴e2边缘上的浓缩清液吸进,并沿着二号管c41回流并借助出水口c44到一号腔c1内,吸进的浓缩清液流进一号腔c1内的弧形底部并在其上静置,静置后的浓缩清液通过吸水口a1被吸进,并通过一号管a2进入到输送管a3中,从而引导出外面,实现浓缩液的纯清液的取出,确保在不减少绵层原料的同时使得浓缩液的浓度变大。
本发明解决的问题是现有的圆盘浓缩机通过在空腔内的喷淋口下方安装有圆盘组件,达到滤液浓度小,出浆浓度效率高,充分利用水资源的目的,但圆盘上的孔通过的液体的浓度与留下的液体内含有的棉絮浓度一致,使得部分绵层原料的随着浓缩液被排出,造成原料的浪费,使得留下的浓缩液的浓度并没有明显的变化,本发明通过上述部件的互相组合,通过中心轴e2旋转带动拨板e1随之旋转,使得浓缩液以中心轴e2为圆心旋转流动并中心轴e2周边形成类似于真空状态,利用吸水头c43将中心轴e2边缘上的浓缩清液吸进,并通过吸水口a1将在一号腔c1内的弧形底部静置后的浓缩清液输出,实现在确保不减少绵层原料的前提下将浓缩液提取出,从而使得浓缩液的浓度增大,避免绵层原料的浪费。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种圆盘浓缩机,其结构包括连接管道(1)、浓缩装置(2)、加固环(3)、壳体(4)、支撑柱(5),其特征在于:
所述连接管道(1)与浓缩装置(2)相连接,所述浓缩装置(2)安装在壳体(4)中,所述壳体(4)底部设有支撑柱(5),所述支撑柱(5)设有三个,并且固定安装在壳体(4)底部,所述加固环(3)安装在壳体(4)外部,所述壳体(4)与加固环(3)机械焊接;
所述浓缩装置(2)由引导管道(a)、工作腔(b)、实心间隔层(c)、浓缩液(d)、搅拌头(e)构成,所述引导管道(a)与连接管道(1)固定连接,所述引导管道(a)与实心间隔层(c)相通,所述实心间隔层(c)与搅拌头(e)相配合,所述搅拌头(e)被浸泡在浓缩液(d)内,所述浓缩液(d)装在工作腔(b)内,所述实心间隔层(c)位于工作腔(b)中央。
2.根据权利要求1所述一种圆盘浓缩机,其特征在于:所述引导管道(a)由吸水口(a1)、一号管(a2)、输送管(a3)、锥形实心块(a4)构成,所述吸水口(a1)与一号管(a2)固定连接,所述一号管(a2)与输送管(a3)相通,所述输送管(a3)内设有锥形实心块(a4)。
3.根据权利要求1所述一种圆盘浓缩机,其特征在于:所述实心间隔层(c)由一号腔(c1)、间隔块(c2)、二号腔(c3)、回流管(c4)、实心壁层(c5)构成,所述一号腔(c1)与二号腔(c3)之间通过间隔块(c2)隔离,所述引导管道(a)与一号腔(c1)相通,所述回流管(c4)将一号腔(c1)与二号腔(c3)之间相连通,所述实心壁层(c5)围成的空腔构成一号腔(c1)与二号腔(c3)。
4.根据权利要求1所述一种圆盘浓缩机,其特征在于:所述搅拌头(e)由拨板(e1)、中心轴(e2)、固定杆(e3)构成,所述拨板(e1)与固定杆(e3)固定连接,所述固定杆(e3)与中心轴(e2)机械焊接,所述中心轴(e2)直径小于固定杆(e3)的直径。
5.根据权利要求3所述一种圆盘浓缩机,其特征在于:所述回流管(c4)由二号管(c41)、锥形管(c42)、吸水头(c43)、出水口(c44)构成,所述二号管(c41)与出水口(c44)相通,所述二号管(c41)与出水口(c44)固定连接,所述二号管(c41)与锥形管(c42)相连接,所述锥形管(c42) 内设有吸水头(c43)。
CN201911238867.XA 2019-12-06 2019-12-06 一种圆盘浓缩机 Withdrawn CN111214855A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911238867.XA CN111214855A (zh) 2019-12-06 2019-12-06 一种圆盘浓缩机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911238867.XA CN111214855A (zh) 2019-12-06 2019-12-06 一种圆盘浓缩机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111214855A true CN111214855A (zh) 2020-06-02

Family

ID=70832118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911238867.XA Withdrawn CN111214855A (zh) 2019-12-06 2019-12-06 一种圆盘浓缩机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111214855A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112957176A (zh) * 2021-01-31 2021-06-15 南京林榆晋商贸有限公司 一种粘扣裤式卫生巾浓缩设备

Citations (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2218290A1 (de) * 1972-04-15 1973-10-25 Heinrich Finkmann Vorrichtung zum abscheiden und ausfaellen von fremdstoffen aus fluessigen medien
US3960734A (en) * 1972-10-10 1976-06-01 Antoni Zagorski High efficiency cyclone separator
US4303522A (en) * 1978-05-15 1981-12-01 Ducasse Joseph C V Continuous separation system
EP0062543A1 (en) * 1981-04-07 1982-10-13 Schmidt Manufacturing Co. Improved physical-chemical waste treatment method and apparatus
AU9000891A (en) * 1991-12-23 1993-07-08 Anglo Operations Limited Mineral processing screen separator
US20030084693A1 (en) * 1998-01-23 2003-05-08 Sower Larry P. Methods for producing fertilizers and feed supplements from agricultural and industrial wastes
CN101069785A (zh) * 2007-03-09 2007-11-14 熊四达 吸附虹吸分离工艺和有自吸功能的虹吸分离装置
US20080121585A1 (en) * 2006-11-27 2008-05-29 Mavis James D Water treatment using de-supersaturation
CN101428934A (zh) * 2008-12-10 2009-05-13 王军良 再生浆箱板纸生产废水处理装置
CN201275435Y (zh) * 2008-10-17 2009-07-22 灵宝市金源矿业有限责任公司 一种深锥浓缩机
CN101569802A (zh) * 2008-04-30 2009-11-04 中国恩菲工程技术有限公司 浓缩机
CN102010043A (zh) * 2010-11-01 2011-04-13 江苏新纪元环保有限公司 组合式水澄清装置
CN102139169A (zh) * 2010-01-29 2011-08-03 通用电气公司 沉淀装置、方法及含有该沉淀装置的系统
CN202594918U (zh) * 2012-04-16 2012-12-12 刘成金 生活垃圾及污水处理系统
CN203678031U (zh) * 2014-01-23 2014-07-02 丁丽 悬浮液沉聚增稠器
CN203710747U (zh) * 2014-01-22 2014-07-16 广元市申达实业有限公司 一种肝素钠沉淀分离罐
CN204543653U (zh) * 2015-03-27 2015-08-12 山东莱芜煤矿机械有限公司 一种钢结构池体的膏体浓缩机
CN206872641U (zh) * 2017-06-28 2018-01-12 厦门市宇洲环保科技有限公司 一种四合一污水处理装置
CN207628003U (zh) * 2017-12-11 2018-07-20 湖北六国化工股份有限公司 一种磷铵料浆分离装置
CN208265980U (zh) * 2018-04-23 2018-12-21 浙江兴舟纸业有限公司 一种造纸废水的多级沉降处理设备
CN208553393U (zh) * 2018-01-29 2019-03-01 尧记酱道股份有限公司 一种酱油生产用静置澄清设备
CN209092782U (zh) * 2018-10-26 2019-07-12 重庆超越环保工程有限公司 一种沉淀池中心筒装置
CN110152358A (zh) * 2019-05-23 2019-08-23 金诚信矿山工程设计院有限公司 一种具有流化放砂装置的深锥浓密砂仓
CN110237578A (zh) * 2019-06-20 2019-09-17 安徽中能矿机制造有限公司 一种可处理高浓度矿浆的浓缩机
CN209423032U (zh) * 2019-01-16 2019-09-24 青岛风和日丽热力有限公司 一种旋流除污器

Patent Citations (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2218290A1 (de) * 1972-04-15 1973-10-25 Heinrich Finkmann Vorrichtung zum abscheiden und ausfaellen von fremdstoffen aus fluessigen medien
US3960734A (en) * 1972-10-10 1976-06-01 Antoni Zagorski High efficiency cyclone separator
US4303522A (en) * 1978-05-15 1981-12-01 Ducasse Joseph C V Continuous separation system
EP0062543A1 (en) * 1981-04-07 1982-10-13 Schmidt Manufacturing Co. Improved physical-chemical waste treatment method and apparatus
AU9000891A (en) * 1991-12-23 1993-07-08 Anglo Operations Limited Mineral processing screen separator
US20030084693A1 (en) * 1998-01-23 2003-05-08 Sower Larry P. Methods for producing fertilizers and feed supplements from agricultural and industrial wastes
US20080121585A1 (en) * 2006-11-27 2008-05-29 Mavis James D Water treatment using de-supersaturation
CN101069785A (zh) * 2007-03-09 2007-11-14 熊四达 吸附虹吸分离工艺和有自吸功能的虹吸分离装置
CN101569802A (zh) * 2008-04-30 2009-11-04 中国恩菲工程技术有限公司 浓缩机
CN201275435Y (zh) * 2008-10-17 2009-07-22 灵宝市金源矿业有限责任公司 一种深锥浓缩机
CN101428934A (zh) * 2008-12-10 2009-05-13 王军良 再生浆箱板纸生产废水处理装置
CN102139169A (zh) * 2010-01-29 2011-08-03 通用电气公司 沉淀装置、方法及含有该沉淀装置的系统
CN102010043A (zh) * 2010-11-01 2011-04-13 江苏新纪元环保有限公司 组合式水澄清装置
CN202594918U (zh) * 2012-04-16 2012-12-12 刘成金 生活垃圾及污水处理系统
CN203710747U (zh) * 2014-01-22 2014-07-16 广元市申达实业有限公司 一种肝素钠沉淀分离罐
CN203678031U (zh) * 2014-01-23 2014-07-02 丁丽 悬浮液沉聚增稠器
CN204543653U (zh) * 2015-03-27 2015-08-12 山东莱芜煤矿机械有限公司 一种钢结构池体的膏体浓缩机
CN206872641U (zh) * 2017-06-28 2018-01-12 厦门市宇洲环保科技有限公司 一种四合一污水处理装置
CN207628003U (zh) * 2017-12-11 2018-07-20 湖北六国化工股份有限公司 一种磷铵料浆分离装置
CN208553393U (zh) * 2018-01-29 2019-03-01 尧记酱道股份有限公司 一种酱油生产用静置澄清设备
CN208265980U (zh) * 2018-04-23 2018-12-21 浙江兴舟纸业有限公司 一种造纸废水的多级沉降处理设备
CN209092782U (zh) * 2018-10-26 2019-07-12 重庆超越环保工程有限公司 一种沉淀池中心筒装置
CN209423032U (zh) * 2019-01-16 2019-09-24 青岛风和日丽热力有限公司 一种旋流除污器
CN110152358A (zh) * 2019-05-23 2019-08-23 金诚信矿山工程设计院有限公司 一种具有流化放砂装置的深锥浓密砂仓
CN110237578A (zh) * 2019-06-20 2019-09-17 安徽中能矿机制造有限公司 一种可处理高浓度矿浆的浓缩机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈克复: "《中高浓度制浆造纸技术的理论与实践》", 31 July 2007 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112957176A (zh) * 2021-01-31 2021-06-15 南京林榆晋商贸有限公司 一种粘扣裤式卫生巾浓缩设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111214855A (zh) 一种圆盘浓缩机
CN115750383A (zh) 一种应用于泡沫泵的并联式多级驱动无水启动装置
CN207878109U (zh) 洗衣机及其旋转桶
CN201799125U (zh) 多介质浓缩器
CN209244717U (zh) 螺旋液力驱动装置
CN106807268B (zh) 一种管路内气体收集再分布翼片转子
CN210718162U (zh) 一种自清洁的太阳能热水器
CN208200907U (zh) 一种用于食品发酵的发酵塔
CN114562007A (zh) 螺旋水流排污机构
CN208546353U (zh) 一种叶轮和具有该叶轮的洗涤塔
CN105863930A (zh) 一种小型一体式水轮发电机组
CN211189237U (zh) 污泥脱水板框压滤机
CN201997157U (zh) 全自动清洗水滤器
CN218598407U (zh) 一种耐高温双层叶轮风机
CN214837151U (zh) 一种具有一体式搅拌头的多级离心泵
CN221074649U (zh) 一种主轴结构稳定的轻量化立式多级离心泵
CN221121385U (zh) 一种方便拆装的水轮机
CN108339401A (zh) 一种节能型膜分离装置
CN109396896A (zh) 一种环保除屑的叶轮片加工用固定夹具
CN213885059U (zh) 一种仙人掌活性成分动态提取罐
CN113153605B (zh) 一种全流态多形转换双向复能水轮机
CN107349735A (zh) 一种净化器及净化方法
CN219355497U (zh) 一种红薯淀粉脱水机
CN213074282U (zh) 一种用于牛奶浓缩蒸发工艺装置
CN202707590U (zh) 一种立式斜流泵导叶体

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200602