CN218598407U - 一种耐高温双层叶轮风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种耐高温双层叶轮风机,包括内壳体,所述内壳体外壁固定有降温导管,所述内壳体外壁固定有连通管,所述降温导管外壁固定有外壳体,所述外壳体外壁顶部贯穿固定有进水管,所述外壳体外壁底部贯穿固定有排水管,所述内壳体内壁活动连接有伺服电机。该种耐高温双层叶轮风机,需要对伺服电机维修保养时,将叶轮拆卸后滑杆在导轨内部进行滑动,进而带动伺服电机移动,转动螺纹连接块解除挤压杆对伺服电机的限位将伺服电机取下,在维护完毕后,通过螺纹连接块在内壳体内部转动,挤压杆对伺服电机进行限位,限位块对滑杆进行限位,对伺服电机进行限位,使得伺服电机不会继续移动,从而达到便捷拆卸进行维护保养的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域,具体为一种耐高温双层叶轮风机。
背景技术
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,叶轮既指装有动叶的轮盘,是冲动式汽轮机转子的组成部分,又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称,装有叶轮的风机可以提高风机的风力。
叶轮风机长期在高温环境下运行,传统的叶轮风机都是靠自身的风力进行散热的,但是叶轮风机如果长期在高温环境下运行,靠风力散热效果较差,会缩短其使用寿命、增加维修以及更换的次数及费用,同时叶轮风机长时间使用后需要定期的维修保养,现有的叶轮风机在维修时较为不便,因此我们对此做出改进,提出一种耐高温双层叶轮风机。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种耐高温双层叶轮风机,包括内壳体,所述内壳体外壁固定有降温导管,所述内壳体外壁固定有连通管,所述降温导管外壁固定有外壳体,所述外壳体外壁顶部贯穿固定有进水管,所述外壳体外壁底部贯穿固定有排水管,所述内壳体内壁活动连接有伺服电机,所述伺服电机外壁固定有滑杆,所述伺服电机动力输出端固定有转动轴,所述转动轴中部和一端外壁均固定有叶轮,所述内壳体内壁固定有支撑杆,所述支撑杆中部固定有支撑块,所述转动轴另一端套接有限位环,所述限位环外壁固定有螺纹连接块,所述螺纹连接块靠近伺服电机一侧固定有挤压杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述降温导管设置有多个,多个所述降温导管呈圆周等距排布,所述连通管呈环形,所述连通管贯穿多个所述降温导管,所述降温导管内壁一侧与内壳体外壁呈弧形。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进水管底部与其中一个所述降温导管中部贯穿密封连接,所述排水管顶部与其中一个所述降温导管中部贯穿密封连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑杆设置有三个,三个所述滑杆呈圆周等距排布,所述内壳体内壁一侧固定有导轨,所述滑杆与导轨滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导轨内壁固定有限位块,所述滑杆与伺服电机中部位于同一竖直平面,所述限位块与导轨一端的间距值大于挤压杆的长度值。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹连接块设置有三个,三个所述螺纹连接块外壁均与内壳体内壁一端螺纹连接,所述挤压杆一端与伺服电机一侧贴合。
本实用新型的有益效果是:1、该种耐高温双层叶轮风机,需要对伺服电机进行维修保养时,将叶轮拆卸后,滑杆在导轨内部进行滑动,进而带动伺服电机移动,转动螺纹连接块解除挤压杆对伺服电机的限位将伺服电机取下,在维护完毕后,通过螺纹连接块在内壳体内部转动,挤压杆对伺服电机进行限位,限位块对滑杆进行限位,对伺服电机进行限位,使得伺服电机不会继续移动,从而达到便捷拆卸进行维护保养的效果。
2、该种耐高温双层叶轮风机,通过通过从进水管箱降温导管内部注入凉水,在通过连通管将多个降温导管连通,进而将多个降温导管内部进行导通,降温导管与内壳体外壁贴合,通过降温导管对内壳体进行吸热降温,在将吸热后的冷水从排水管排出,从而带动快速降温的效果。
附图说明
通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述,本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本公开示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
图1是本实用新型一种耐高温双层叶轮风机的整体结构正视示意图;
图2是本实用新型一种耐高温双层叶轮风机的整体结构后视示意图;
图3是本实用新型一种耐高温双层叶轮风机的内部部分结构示意图;
图4是本实用新型一种耐高温双层叶轮风机的内壳体处结构示意图。
图中:1、内壳体;2、外壳体;3、进水管;4、降温导管;5、连通管;6、排水管;7、伺服电机;8、转动轴;9、叶轮;10、支撑杆;11、支撑块;12、导轨;13、限位块;14、限位环;15、螺纹连接块;16、挤压杆;17、滑杆。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整,并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
实施例:如图1-4所示,本实用新型一种耐高温双层叶轮风机,包括内壳体1,内壳体1外壁固定有降温导管4,内壳体1外壁固定有连通管5,降温导管4外壁固定有外壳体2,外壳体2外壁顶部贯穿固定有进水管3,外壳体2外壁底部贯穿固定有排水管6,内壳体1内壁活动连接有伺服电机7,伺服电机7外壁固定有滑杆17,伺服电机7动力输出端固定有转动轴8,转动轴8中部和一端外壁均固定有叶轮9,内壳体1内壁固定有支撑杆10,支撑杆10中部固定有支撑块11,转动轴8另一端套接有限位环14,限位环14外壁固定有螺纹连接块15,螺纹连接块15靠近伺服电机7一侧固定有挤压杆16。
其中,降温导管4设置有多个,多个降温导管4呈圆周等距排布,连通管5呈环形,连通管5贯穿多个降温导管4,降温导管4内壁一侧与内壳体1外壁呈弧形,通过连通管5将多个降温导管4进行连接,降温导管4与内壳体1外壁贴合,通过降温导管4对内壳体1进行吸热降温。
其中,进水管3底部与其中一个降温导管4中部贯穿密封连接,排水管6顶部与其中一个降温导管4中部贯穿密封连接,通过从进水管3箱降温导管4内部注入凉水,在通过连通管5将多个降温导管4连通,进而将多个降温导管4内部进行导通,在将吸热后的冷水从排水管6排出。
其中,滑杆17设置有三个,三个滑杆17呈圆周等距排布,内壳体1内壁一侧固定有导轨12,滑杆17与导轨12滑动连接,通过将滑杆17插入对应的导轨12中,使得滑杆17可以在导轨12内部进行滑动,进而带动伺服电机7移动,使得在需要对伺服电机7进行维修保养时,将叶轮9拆卸后转动螺纹连接块15解除挤压杆16对伺服电机7的限位。
其中,导轨12内壁固定有限位块13,滑杆17与伺服电机7中部位于同一竖直平面,限位块13与导轨12一端的间距值大于挤压杆16的长度值,通过限位块13对滑杆17进行限位,进而对伺服电机7进行限位,使得挤压杆16挤压伺服电机7后,伺服电机7不会继续移动。
其中,螺纹连接块15设置有三个,三个螺纹连接块15外壁均与内壳体1内壁一端螺纹连接,挤压杆16一端与伺服电机7一侧贴合,通过螺纹连接块15在内壳体1内部转动,进而改变挤压杆16的位置,对伺服电机7进行限位。
工作原理:该种耐高温双层叶轮风机在使用时,通过从进水管3箱降温导管4内部注入凉水,在通过连通管5将多个降温导管4连通,进而将多个降温导管4内部进行导通,降温导管4与内壳体1外壁贴合,通过降温导管4对内壳体1进行吸热降温,在将吸热后的冷水从排水管6排出,需要对伺服电机7进行维修保养时,将叶轮9拆卸后,滑杆17在导轨12内部进行滑动,进而带动伺服电机7移动,转动螺纹连接块15解除挤压杆16对伺服电机7的限位将伺服电机7取下,在维护完毕后,通过螺纹连接块15在内壳体1内部转动,改变挤压杆16的位置,对伺服电机7进行限位,限位块13对滑杆17进行限位,对伺服电机7进行限位,使得挤压杆16挤压伺服电机7后,伺服电机7不会继续移动即可。
为便于理解本实用新型实施例的方案及其效果,以下给出一个具体应用示例。本领域技术人员应理解,该示例仅为了便于理解本实用新型,其任何具体细节并非意在以任何方式限制本实用新型。
本领域技术人员应理解,上面对本实用新型的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本实用新型的实施例的有益效果,并不意在将本实用新型的实施例限制于所给出的任何示例。
以上已经描述了本实用新型的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (6)
1.一种耐高温双层叶轮风机,包括内壳体(1),其特征在于,所述内壳体(1)外壁固定有降温导管(4),所述内壳体(1)外壁固定有连通管(5),所述降温导管(4)外壁固定有外壳体(2),所述外壳体(2)外壁顶部贯穿固定有进水管(3),所述外壳体(2)外壁底部贯穿固定有排水管(6),所述内壳体(1)内壁活动连接有伺服电机(7),所述伺服电机(7)外壁固定有滑杆(17),所述伺服电机(7)动力输出端固定有转动轴(8),所述转动轴(8)中部和一端外壁均固定有叶轮(9),所述内壳体(1)内壁固定有支撑杆(10),所述支撑杆(10)中部固定有支撑块(11),所述转动轴(8)另一端套接有限位环(14),所述限位环(14)外壁固定有螺纹连接块(15),所述螺纹连接块(15)靠近伺服电机(7)一侧固定有挤压杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温双层叶轮风机,其特征在于,所述降温导管(4)设置有多个,多个所述降温导管(4)呈圆周等距排布,所述连通管(5)呈环形,所述连通管(5)贯穿多个所述降温导管(4),所述降温导管(4)内壁一侧与内壳体(1)外壁呈弧形。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温双层叶轮风机,其特征在于,所述进水管(3)底部与其中一个所述降温导管(4)中部贯穿密封连接,所述排水管(6)顶部与其中一个所述降温导管(4)中部贯穿密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温双层叶轮风机,其特征在于,所述滑杆(17)设置有三个,三个所述滑杆(17)呈圆周等距排布,所述内壳体(1)内壁一侧固定有导轨(12),所述滑杆(17)与导轨(12)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温双层叶轮风机,其特征在于,所述导轨(12)内壁固定有限位块(13),所述滑杆(17)与伺服电机(7)中部位于同一竖直平面,所述限位块(13)与导轨(12)一端的间距值大于挤压杆(16)的长度值。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温双层叶轮风机,其特征在于,所述螺纹连接块(15)设置有三个,三个所述螺纹连接块(15)外壁均与内壳体(1)内壁一端螺纹连接,所述挤压杆(16)一端与伺服电机(7)一侧贴合。
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