CN111214191A - 一种高压喷射水、气及颗粒的清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及清洗设备领域,本发明提供一种清洗装置,包括高压喷洗装置、高压喷射装置以及回收装置,利用高压喷射水、气、颗粒、清洗剂射流可对衣物、物体表面的污渍快速高效的清除,特别是对一些局部严重污渍以及一些不宜搓洗的衣物或一般方法难以清洗到的地方进行快速高效除污,本发明装置也适用于水果、蔬菜和其它用品的清洗,用户还可以用来洗手、洗脚、洗澡。
Description
技术领域
本发明属于清洗设备领域,具体地说,涉及一种清洗装置,能对衣物、物体表面污渍清洗的设备。
背景技术
目前对衣物进行清洁主要方法为机洗和手洗,洗衣机对衣物的清洗效果一般,对于一些污渍较多、较严重的部位清洗能力有限,需要手工进行清洗。而当衣物仅局部沾染了污渍,需要及时处理而又不方便整件清洗时,洗衣机不方便使用,用户也只能手工清洗,费时费力,对于用户的手部也缺乏保护,对于一些较特殊的材质,如丝、麻、毛等,无论是机洗还是手工搓洗两种方法都并不很适合,还有一些很难清洗到的部位,如鞋子的里面最前端;除衣物之外,日常生活中,还有大量清洗工作都需要手工清洗,如清洗蔬菜、水果及厨房用具等,劳动强度大,费时费力。
发明内容
本发明提供一种清洗装置,可对衣物、物体表面的污渍快速高效的清除,特别是对一些局部严重污渍以及一些不宜搓洗的衣物或一般方法难以清洗到的地方进行快速高效除污。
本发明的清洗装置包括高压喷洗装置、高压喷射装置以及回收装置。
高压喷洗装置由水容器、高压泵、加热装置、洗涤剂容器、颗粒容器、控制调节装置面板、回收一级颗粒过滤容器、回收二级水过滤容器组成;其中水容器为高压喷洗装置的主体,水容器主要空间用来装清洗用水,在水容器内还安装有高压泵、加热装置、回收一级颗粒过滤容器、回收二级水过滤容器工作组件;
其中高压泵是为高压清洗提供高压水流、高压气流的,用电驱动工作,高压泵至少开有进水口、进气口两个进口,其中进水口开设在水容器内部,进气口开设在水容器外部,高压泵的进口还可拓展两个进口,即颗粒进口和清洗剂进口,高压泵设有一个出口,也就是高压射流出口,各进出口都安装有阀门,用电控制各阀门的开启关闭及调节进口流量大小,控制开关通过电路连接至安装在水容器外部的控制调节装置面板;
加热装置安装在水容器内下部,用电加热,通过线路连接至水容器外部的控制调节装置面板,在控制调节装置面板可设定加热所需温度,加热装置的作用是加热清洗用水;
洗涤剂容器是用来盛装洗涤剂的,通过管路连接至高压泵或高压喷射装置上,连接处装有控制阀,用于控制开启与关闭洗涤剂进入高压泵或喷射装置,控制阀的控制系统通过线路连接至控制调节装置面板或喷射装置,较佳的是连接至喷射装置上的喷射控制调节装置;
颗粒容器是用来盛装颗粒的,通过管路连接至高压泵或高压管中,连接处装有控制阀,用来控制开启与关闭颗粒进入高压泵或高压管中,控制阀的控制系统通过线路连接到控制调节装置面板或喷射装置,较佳的是连接到喷射装置上的喷射控制调节装置;
控制调节装置面板在水容器外部,通过线路连接至加热装置、高压泵、高压泵各进口控制开关,通过控制调节装置面板可控制与调节加热温度、高压泵各进口的开启、关闭与进入流量,可调节控制高压泵的工作压力,输出流量大小。
喷射装置由握持枪体、高压喷管接口、喷射控制调节装置,喷射开关、喷射头组成,喷射装置通过高压管与高压喷洗装置中的高压泵出口相连,喷射控制调节装置用于控制调节颗粒、清洗剂进入喷射流中的多少;
喷射开关用来控制喷射流的喷射和关闭;
喷射头是喷射流的出口,可通过改变喷射头的位置改变喷射流的喷射状态,也可以通过更换不同的喷射头实现喷射不同形态的喷射流。
回收装置主体为水泵,清洗时放置在清洗容器中,通过管路与高压喷洗装置中的一级颗粒过滤容器相连,用于回收清洗的水和颗粒。
回收一级颗粒过滤容器上部连接回收装置的管路,容器置于高压喷洗装置的水容器中,容器四壁满布小孔,孔径小于颗粒直径。
回二级水过滤容器体积大于回收一级颗粒容器,套装在回收一级颗粒过滤容器之外,容器四壁为细网覆盖,回收一级颗粒过滤容器过滤掉颗粒的污水再经过回收二级水过滤容器的细网过滤,去除掉回收水中的杂质,之后流入高压喷洗装置的水容器中。
颗粒为耐磨材料所制,不大于喷射口直径的颗粒。
在一种实施方案中,颗粒由具有弹性的耐磨材料所制。
在一种实施方案中,颗粒为球型。
在一种较佳的实施方案中,颗粒由具有弹性的无色耐磨材料所制,外形为球型,表面非光滑。
在一种实施方案中,高压喷洗装置中设有压力调节装置,压力调节装置连接至控制装置,通过控制装置调节喷射装置喷射流的压力大小。
在一种实施方案中,高压喷洗装置中设有温度调节装置,温度调节装置连接至控制装置,通过控制装置调节水容器中水的温度高低。
在一种实施方案中,高压喷洗装置中设有流量大小调节装置,流量大小调节装置连接至控制装置,通过控制装置调节喷射流的大小。
在一种实施方案中,洗涤剂容器用管路与高压泵相连,连接处装有流量大小调节装置,流量大小调节装置连接至控制装置面板,通过控制装置面板调节洗涤剂进入高压泵的多少。
在一种实施方案中,在喷射装置上设有洗涤剂的开关,在喷射时打开喷射装置上的洗涤剂控制开关,在喷射流中混入洗涤剂。
进一步的实施方案中,洗涤剂容器用管路与高压管相连,连接处设有阀门,阀门的控制开关设在喷射装置上,当喷射装置喷射时,打开洗涤剂开关,利用喷射时产生的负压将洗涤剂抽吸至高压管中,与喷射流一起喷射至清洗物表面。
在一种较佳的实施方案中,洗涤剂容器安装在喷射装置上,分别设两路管路,一路与喷射装置的握持枪体相连,通过阀门控制,在喷射清洗时可通过打开此阀门将清洗剂混入喷射流中;另一路管路置于喷射装置外部,装有一个手动抽吸装置,使用者可根据清洗状况手动将清洗剂单独喷撒在清洗物表面。
在一种实施方案中,颗粒容器用管路与高压泵相连,连接处装有流量大小调节装置,流量大小调节装置连接至控制装置面板,通过控制装置面板调节颗粒进入高压泵的多少。
在一种实施方案中,在喷射装置上设有颗粒控制开关,在喷射时打开喷射装置上的颗粒开关,在喷射流中混入颗粒。
进一步实施方案中,颗粒容器与高压管相连,连接处设有阀门,阀门的控制控制开关设在喷射装置上,当喷射装置喷射时,打开颗粒开关,利用喷射时产生的负压将颗粒抽吸至高压管中,与喷射流一起喷射至清洗物表面。
在一种实施方案中,高压泵开有水进口及流量控制阀、空气进口及流量控制阀,通过电路连接至控制面板,通过调节控制面板控制高压泵工作时的进水量和进气量。
进一步的实施方案中,通过喷射装置喷口位置的调节,使喷射流形成不同的形态和喷射角度。
进一步的实施方案中,通过更换不同的喷射装置的喷口,使喷射流形成不同的形态和喷射角度。
进一步的实施方案中,通过更换不同形状的喷射装置的握持枪体,使喷射头深入到达一些难以清洗到的地方。
进一步的实施方案中,通过在喷射装置的喷头位置加装防喷溅罩,防止高压喷射流对清洗物表面喷射时射流向外飞溅。
进一步的实施方案中,防喷溅罩使用透明材质制作,操作者可以在喷射流清洗物品时能观察到清洗面的清洗情况。
进一步的实施方案中,防喷溅罩下部开有回收口,回收口外部连接有回收管路与抽水泵,喷射清洗后的污水经回收管路回收。
进一步的实施方案中,高压喷洗装置中的高压泵分别设有进水口、进气口、颗粒进口、洗涤剂进口,每个进口都有控制阀,用来控制水、气、颗粒、及洗涤剂进入高压泵的多少,控制阀的控制调节开关连接至高压喷洗装置的控制面板,通过调节高压喷洗装置的控制面板,调节高压泵中混合不同比例的水、气、颗粒、洗涤剂。
在一种实施方案中,将待清洗物体平铺放置在一块均布沟槽平板上,平板架空置于一个容器中,将喷射装置对准清洗物体喷射清洗。
在一种较佳的实施方案中,沟槽板材质偏软。
在一种较佳的实施方案中,沟槽板表面覆盖一层弹性材质。
在一种实施方案中,将待清洗物体平铺放置在一块均布孔洞平板上,平板架空置于一个容器中,将喷射装置对准清洗物体喷射清洗。
在一种较佳的实施方案中,孔洞平板材质偏软。
在一种较佳的实施方案中,孔洞平板表面覆盖一层弹性材质。
在一种实施方案中,容器底部放置回收装置,喷射清洗后的水和颗粒通过回收装置流回至高压喷洗装置水容器中的一级颗粒过滤容器中,经过一级过滤掉颗粒后,再流至二级水过滤容器中,过滤掉水中杂物。
本发明提供的一种清洗装置,与现有技术相比,具备以下有益效果:
本发明的清洗装置可以对衣物上的局部的顽固污渍进行快速彻底的清除。本发明的清洗装置可以对衣物同时喷射高压水流+高压气流+颗粒+洗涤剂四合一的混合射流,当然也可以是其中任何一种或几种的组合,相比于单纯用高压水流清洗,高压气流与高压水流的混合,使射流中混入气泡,改变了高压水流的稳定性和压力,对清洗物表面形成爆裂冲击效果,使清洗物上的污渍更容易脱落;在高压射流中混入颗粒,无论是高压水流中还是高压气流中,或者是高压水流+高压气流+颗粒的搭配,颗粒对清洗物表面的冲击更直接,相当于手工清洗的槌击,对于去除清洗物表面的顽固污渍效果非常好;采用手持式喷射装置,可方便的对清洗物的各个位置进行清洗,特别是对一些现有清洗方法不易清洗到的地方,如鞋子的最前端、管道的内部,以及不宜用现有清洗设备手工搓洗的物品进行清洗,如丝织物,无论是机洗和手工搓洗都会造成损伤,而采用本发明的高压喷射流清洗,不会损伤衣物,清洗起来也方便快捷。本发明不仅限于对衣物的清洗,也适合对水果、蔬菜、厨房用具的清洗,包括用于洗手、洗脚、洗澡也很适合。用本发明清洗衣物大大降低了使用都的劳动强度,因为采用了喷射清洗,不用使用者手工搓洗,对使用者的手部也是一个很好的保护。
附图说明
图1为高压喷洗装置+喷射装置+回收装置的组合图,主要是喷洗装置的组件组合图,上图为主视图,下图为俯视图;
图2为喷射装置,上图为喷射装置主体,下图为喷射装置与防喷溅罩结合的状态;
图3为防喷溅罩,上图为主视图,下图为俯视图;
图4为清洗衣物时的配合器具;
图5为喷射装置的另一种握持枪体。
附图标记
1-1水容器排水口,1-2加热装置,1-3高压泵进水口,1-4高压泵,1-5高压喷洗装置水容器,1-6洗涤剂与高压泵连接管,1-7颗粒与高压泵连接管,1-8洗涤剂容器,1-9控制调节装置面板,1-10回收装置连接管,1-11喷射装置高压连接管,1-12高压泵进气口,1-13喷射装置,1-14回收二级水过滤容器,1-15回收一级颗粒过滤容器,1-16回收装置。
2-1喷射头,2-2喷射头卡圈,2-3喷射装置握持枪体,2-4喷射开关,2-5喷射控制调节装置,2-6高压喷管。
3-1防喷溅罩主体,3-2喷射装置卡槽,3-3喷射装置喷射头插口。
4-1回收装置,4-2容器,4-3回收装置连接管,4-4沟槽板。
5-1喷射口,5-2喷射头,5-3喷射控制调节装置,5-4握持枪体,5-5喷射开关,5-6高压喷管。
具体实施例
下面结合附图与具体实施例对本发明做进一步的详细描述,图1是一种清洗装置+喷射装置+回收装置的结构组件构型,高压喷洗装置水容器(1-5)内装有加热装置(1-2)、高压泵(1-4)、回收二级水过滤容器(1-14.)、回收一级颗粒过滤容器(1-15),加热装置(1-2)通过电路与水容器(1-5)外安装的控制调节面板(1-9)相连,控制调节面板(1-9)上可以设定清洗所需水温度,待温度到达指定温度时,自动停止加热,除水容器中的水加热温度外,控制调节面板上还可以设置喷射水流的大小、压力、调节高压泵工作时的水、气进入比例;高压泵(1-4)设有四个进口和一个出口,四个进口分别为水进口(1-3)、气进口(1-12)、颗粒进口、洗涤剂进口,颗粒进口通过管路与回收一级颗粒过滤容器(1-15)连接,洗涤剂进口通过管路与回收二级水容器(1-14)相连,四个进口都有控制阀门,通过电路与控制调节面板(1-9)相连,通过控制调节面板来调节高压泵(1-4)工作时吸入的水量、气量、颗粒量、洗涤剂量,高压泵设有一个出口,也就是高压射流的出口,通过在出口上连接高压管(1-11),将高压射流输送至喷射装置(1-13)。
清洗开始前将衣物放置于容器(4-2)中的沟槽板(4-4)上,清洗时,将喷射装置握持枪体(2-3)与防喷溅罩主体(3-1)组合,将喷射头卡圈(2-2)插入喷射装置卡槽(3-2)中,将防喷溅罩放置在待清洗部位上,按下(2-4)喷射开关,高压喷射流就会对待清洗部位进行高压喷射,如想改变喷射的状态,可旋转喷射头(2-1)来改变,如在喷射流中想加入气、颗粒、清洗剂,按下喷射控制调节装置(2-5)相对应的开关,通过连接至高压泵的控制装置,在高压泵中对应混入气、颗粒、清洗剂,再通过高压喷射连接管(1-11)输入至喷射装置握持枪体(2-3)喷射至清洗部位。
清洗后的污水及颗粒流入容器(4-2)的底部,启动回收装置(4-1),将污水及颗粒通过回收装置连接管(4-3)输送回回收一级颗粒过滤容器(1-15)中,经过滤掉颗粒后,污水流至回收二级水过滤容器(1-14)中,经过滤掉污水中的杂质,再流回至高压喷洗装置水容器(1-5)中,在这里,一级颗粒过滤容器(1-15)和二级水过滤容器(1-14)都是可自由拆卸的。
清洗完成后,高压喷洗装置水容器中剩余的水经水容器排水口(1-1)排出。
图5为喷射装置的另一种持握枪体,主要特点是前部细长,直线型,头前部开有喷射孔,头部侧面开有喷射孔,喷射高压射流时,喷射头(5-2)高压喷射流形成对四面喷射效果,主要是应用于一些狭小、内部较难清洗到地部位,如鞋内的前部、管道的内部。
在本发明中,关键是在高压喷射流中同时或分别混入水、气、颗粒、清洗剂,实现这种情况的办法即有前述中将四种介质通过四路管路进入高压泵中,再加压喷射出去,也可以通过单独加压水或气,其它三种介质通过与高压管的连接,在水或气一种介质喷射时,高压管中产生的负压抽吸至高压管中,一起喷射出去。较佳的实施例是高压泵设水进口与气进口,通过控制装置可调节高压泵水、气混合比例,即可单独输出高压气流也可单独输入高压水流,也可以输出高压水、气混合体,颗粒管路则是与高压管路相连,通过阀门控制颗粒进入高压路,在喷射高压水流或气流或水气混合流时,通过控制开关打开颗粒管路的阀门,利用高压喷射时高压管中的负压将颗粒抽吸至高压管中,与水或气的喷射流一起喷射至清洗物表面;清洗剂容器设置在喷射装置的握持枪体上,设两路出口,一路外置于握持枪体,利用外置安装的手动装置可随时将清洗剂喷撒在清洗物表面,另一路出口设于握持枪体内,与高压管相通,用阀门控制开关,当高压喷射清洗时,通过打开阀门,将清洗剂混入高压喷射流中一起喷射至清洗物表面。
需要说明的是,本发明的上、下、左、右、前、后、内、外、相关的位置描述,仅是为了更好的说明和描述本发明,并非是对本发明中所述组件方位和组合位置的限定。
在本发明的描述中,“相连”“开关”“调节”这些描述,除非相关描述前后有特定的描述,否则应做广义的理解,如“相连”可以是管路连接,也可以是电路连接,可以是栓接,也可以是螺接,“开关”“调节”可以是机械控制,也可以是电控制,也可以是阀门控制,除非相关描述前后有特定的描述,否则并不特指某种方式,对于本专业的人员来说,采用何种方法,只是方法的优劣取舍。
需要说明的是,这些附图和文字描述仅是示意性的,并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
以上实施例可以单独实施,也可以组合实施。上述实施例仅是本发明的较佳实施例与一些较佳组合而已,仅是示意性,而非限制性,任何技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单增删、修改组件的位置,组件形态的改变均等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。
Claims (9)
1.一种高压喷射水、气及颗粒的清洗机,其特征在于可同时高压喷射水、气、颗粒、洗涤剂四种介质混合高压射流,也可以有选择的喷射其中的一种或多种介质混合高压射流。
2.根据权利要求书1所述,其特征在于在高压喷射流中混入颗粒来增强清洗效果。
3.根据权利要求书1所述,其特征在于采用高压气体为喷射主体,在其中分别或同时混入颗粒、洗涤剂来增强清洗效果。
4.根据权利要求书1所述,其特征在于通过控制装置使高压射流输出压力及流量可调,包括可分别调节水、气的压力及流量。
5.根据权利要求书1所述,高压喷射装置通过更换不同的喷射装置、更换不同的喷射头和调节喷射头来实现喷射不同的形态、角度、位置的喷射流。
6.根据权利要求书1所述,其特征在于清洗机高压喷洗装置内设有加温装置,可根据需求设定喷射水温。
7.根据权利要求1所述,其特征在于高压喷射装置与防喷溅罩结合使用以防止喷射流四散飞溅。
8.根据权利要求书1所述,其特征在于喷洗装置内设有回收一级颗粒过滤容器、回收二级水过滤容器。
9.根据权利要求书1和6所述,其特征在于清洗衣物时,将一容器内放置一平板,衣物放置于平板上,将防喷溅罩罩在需清洗部位,启动喷射装置进行清洗。
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