CN216417106U - 一种具有双喷淋结构的洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于商用电器技术领域，具体涉及一种具有双喷淋结构的洗碗机，包括：泵压式喷淋组设置在所述漂洗模组中靠近所述出口的位置；水刀式喷淋组设置在所述漂洗模组中靠近所述入口的位置；其中，所述水刀式喷淋组的喷淋压力大于所述泵压式喷淋组的喷淋压力。本实用新型的有益效果是：通过在漂洗模组的靠近出口处设置泵压式喷淋组，在靠近漂洗模组的入口处设置喷淋压力大于泵压式喷淋组的水刀式喷淋组，具有高喷淋压力的水刀式喷淋组冲去未能去除的食物残渣，再由泵压式喷淋组冲洗待洗涤的器具，除去器具上的洗涤剂残留，完成洗涤，提高洗涤效果。

Description

一种具有双喷淋结构的洗碗机

技术领域

本实用新型属于商用电器技术领域，具体涉及一种具有双喷淋结构的洗碗机。

背景技术

洗碗机诞生于欧美，1929年德国的米勒公司制造出了欧洲第一台电动家用洗碗机。在中国，1998年第一台全自动柜式洗碗机在小天鹅诞生。随着社会的发展，消费者对于洗碗机的认可，带动了洗碗机行业的蓬勃发展。

目前洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，一般包括洗碗箱及设于洗碗箱内的碗碟篮、喷淋臂等。常见的洗碗机采用泵驱动从喷淋臂中喷出洗涤液，对洗碗机内的碗碟进行清洗，除去器具上的油污和残渣。然而，虽然现有的洗碗机通过设置主洗、预洗和漂洗流程，对一些比较顽固的食物残渣进行处理，但往往洗涤效果并不明显，完成洗涤后的器具仍然存在一些食物残渣等附着物黏在器具上，部分甚至还有洗涤剂的残留，导致洗涤效果较差，需要循环几次洗涤流程或者人工再次进行清洗，浪费大量的时间和资源；另一方面，现有的洗碗机消毒效果差，即使完成洗涤后的器具，其上仍有大量的细菌残留，会带来安全隐患。

因此，为解决上述问题，本实用新型从源头着手，提供一种提高洗涤效果的洗碗机技术，让更多的消费者不用担心电费和厨房工作环境而购买使用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的洗碗机能耗过高、食物残渣残留和洗涤效果差的技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型的一个目的在于提供一种具有双喷淋结构的洗碗机。

本实用新型提供一种具有双喷淋结构的洗碗机，包括：漂洗模组，所述漂洗模组包括入口和出口；泵压式喷淋组，所述泵压式喷淋组设置在所述漂洗模组中靠近所述出口的位置；水刀式喷淋组，所述水刀式喷淋组设置在所述漂洗模组中靠近所述入口的位置；其中，所述水刀式喷淋组的喷淋压力大于所述泵压式喷淋组的喷淋压力。

进一步的，所述泵压式喷淋组包括泵压式第一喷淋臂和泵压式第二喷淋臂，所述泵压式第一喷淋臂设置有第一出水口，所述第一出水口沿所述泵压式第一喷淋臂的长度方向等间距排列，所述泵压式第二喷淋臂设置有第二出水口，所述第二出水口沿所述泵压式第二喷淋臂的长度方向等间距排列，所述泵压式第一喷淋臂设置所述泵压式第二喷淋臂的上方或下方，所述第一出水口与所述第二出水口相对设置。

进一步的，所述水刀式喷淋组的喷淋压力范围为0.35兆帕至8.5兆帕。

进一步的，所述水刀式喷淋组包括水刀式第一喷淋臂和水刀式第二喷淋臂，所述水刀式第一喷淋臂设置有第三出水口，所述第三出水口沿所述水刀式第一喷淋臂的长度方向排列，所述水刀式第二喷淋臂设置有第四出水口，所述第四出水口沿所述水刀式第二喷淋臂的长度方向等间距排列，所述水刀式第一喷淋臂设置所述水刀式第二喷淋臂的上方或下方，所述第三出水口与所述第四出水口相对设置。

进一步的，所述第三出水口在所述水刀式第一喷淋臂的宽度方向上排成至少2行；所述第四出水口在所述水刀式第二喷淋臂的宽度方向上排成至少2 行。

进一步的，所述第三出水口交错排列；所述第四出水口交错排列。

进一步的，所述泵压式喷淋组包括第一水泵和第一分流管，其中，所述第一分流管同时与所述第一水泵、所述泵压式第一喷淋臂和所述泵压式第二喷淋臂连通；所述水刀式喷淋组包括第二水泵和第二分流管，其中，所述第二分流管同时与所述第二水泵、所述水刀式第一喷淋臂和所述水刀式第二喷淋臂连通。

进一步的，所述泵压式喷淋组包括喷嘴，所述喷嘴为下底面开口的圆柱结构，所述喷嘴设置有圆锥状的中空结构，所述圆锥的顶角朝向所述喷嘴的上底面，所述上底面设置有截面形状为三角形的出水槽，所述出水槽与所述中空结构连通；其中，所述第一出水口设置有所述喷嘴，所述第二出水口设置有所述喷嘴。

进一步的，所述洗碗机包括传送带，所述传送带从所述漂洗模组的所述入口贯穿至所述出口，所述泵压式第一喷淋臂或所述泵压式第二喷淋臂的至少之一位于所述传送带的下方，所述水刀式第一喷淋臂或所述水刀式第二喷淋臂的至少之一位于所述传送带的下方，所述泵压式第一喷淋臂与所述泵压式第二喷淋臂相互平行，形成第一平面，所述水刀式第一喷淋臂与所述水刀式第二喷淋臂相互平行，形成第二平面，所述第一平面与所述传送带的传送方向垂直，所述第二平面与所述传送带的传送方向垂直。

进一步的，所述传送带靠近设置在下方的喷淋臂。

本实用新型的有益效果是：通过在漂洗模组的靠近出口处设置泵压式喷淋组，在靠近漂洗模组的入口处设置喷淋压力大于泵压式喷淋组的水刀式喷淋组，具有高喷淋压力的水刀式喷淋组冲去未能去除的食物残渣，再由泵压式喷淋组冲洗待洗涤的器具，除去器具上的洗涤剂残留，完成洗涤，提高洗涤效果。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的具有双喷淋结构的洗碗机的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的具有双喷淋结构的洗碗机的漂洗模块的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的具有双喷淋结构的洗碗机在图2的A处的细节示意图；

图4示出了根据本实用新型的一个实施例的具有双喷淋结构的洗碗机的水刀式第二喷淋臂的细节示意图；

图5示出了根据本实用新型的一个实施例的具有双喷淋结构的洗碗机的漂洗模块的结构示意图；

图6示出了根据本实用新型的一个实施例的具有双喷淋结构的洗碗机的喷嘴的剖视示意图；

图7示出了根据本实用新型的一个实施例的具有双喷淋结构的洗碗机的喷嘴的结构示意图；

图8示出了根据本实用新型的一个实施例的具有双喷淋结构的洗碗机在图1的C处的细节示意图；

图9示出了根据本实用新型的一个实施例的具有双喷淋结构的洗碗机的水刀式第二喷淋臂的细节示意图；

图1至图9中的附图标记与部件名称的对应关系如下表所示：

具体实施方式

为了可以更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节，以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

在对本实用新型的具体实施方式进行描述前，对洗碗机的工作流程以及相关名词进行介绍：待洗涤的器具放置在传送带2上，传送带2带动待洗涤的器具按顺序经过预洗模组11、主洗模组12、漂洗模组13，其中预洗模组 11用于冲洗待洗涤器具上体积较大的残渣，主洗模组12使用混有洗涤剂的水对经过预洗模组11处理的器具进行除油处理，漂洗模组13则是用水经主洗模组12处理后的器具上的洗涤剂残留进行清洗，完成洗涤。

稳定平衡：凡能在被移动离开它的平衡位置后，仍试图回复其原来位置 (此时其重心比较低)从而恢复到原来的平衡状态的物体，它原来的平衡状态叫“稳定平衡”。例如，圆球体在一个凹进的圆盘中时；圆锥体以其底面竖立时，都属于稳定平衡状态。

水刀式喷淋臂：一种可以形成高压水柱的喷淋臂，通过水柱冲走残留在器具上的污渍，冲洗效果就像刀切豆腐一样干净利落。

下面参照图1至图9描述本实用新型的一些实施例。

本实用新型提供一种洗碗机，如图1所示，包括漂洗模组13，漂洗模组 13包括入口和出口，泵压式喷淋组131设置在漂洗模组13中靠近出口的位置；水刀式喷淋组130设置在漂洗模组13中靠近入口的位置；其中，水刀式喷淋组130的喷淋压力大于泵压式喷淋组131的喷淋压力。

具体的，以洗碗机设置有预洗模组11、主洗模组12和漂洗模组13为例，图1中箭头方向为待洗涤的器具的运输方向，器具经预洗模组11和主洗模组 12，从漂洗模组13的入口进入漂洗模组13中，漂洗模组13中的水刀式喷淋组130对待洗涤的器具上被预洗模组11和主洗模组12润湿但没有被去除的食物残渣再次进行去除，由于食物残渣已经过长时间的润湿，到漂洗模组13 时，食物残渣在器具上的附着程度已经有所减少，使用喷淋压力较大的水刀式喷淋组130可以有效去除这些顽固的食物残渣。一般的，水刀式喷淋组130 的出水压力在0.35兆帕至8.5兆帕之间，其中，0.35兆帕的出水压力略低于水龙头的出水压力，8.5兆帕的出水压力则高于洗车时的出水压力，可以减少存在食物残渣的情况，而后由泵压式喷淋组131去除器具上残留的洗涤剂，完成洗涤。

进一步的，如图2所示，泵压式喷淋组131包括泵压式第一喷淋臂1311 和泵压式第二喷淋臂1312，泵压式第一喷淋臂1311设置有第一出水口，第一出水口沿泵压式第一喷淋臂1311的长度方向排列，如图3和图5所示，泵压式第二喷淋臂1312设置有第二出水口13170，第二出水口13170沿泵压式第二喷淋臂1312的长度方向等间距排列。水刀式喷淋组130包括水刀式第一喷淋臂1301和水刀式第二喷淋臂1302，水刀式第一喷淋臂1301设置有第三出水口，第三出水口沿水刀式第一喷淋臂1301的长度方向排列，如图2和图4 所示，水刀式第二喷淋臂1302设置有第四出水口1307，第四出水口1307沿水刀式第二喷淋臂1302的长度方向等间距排列。

可以理解的是，第三出水口与第四出水口1307的设置方式与形状完全相同，此处仅以第四出水口1307示例；第一出水口与第二出水口13170的设置方式与形状相同，此处仅对第二出水口13170进行说明。设置有沿喷淋臂长度方向排列的出水口，有利于实现喷淋臂的各处喷淋压力相同。以泵压式第二喷淋臂1312为例，泵压式第二喷淋臂1312沿其长度方向等间距排列有多个第二出水口13170，使各第二出水口13170的喷淋压力趋于一致，由于泵压式第一喷淋臂1311和泵压式第二喷淋臂1312的作用为冲洗器具上的洗涤剂残留，趋于一致的喷淋压力可以使各处喷淋的位置均有一致的喷淋效果，从而避免喷淋压力不均，导致洗涤剂残留的情况。相似的，水刀式喷淋组130 也有类似的效果，以水刀式第二喷淋臂1302为例，由于食物残渣的位置并不是固定的，设置等间距排列的第四出水口1307可以使待洗涤的器具上被喷淋的位置均有一致的喷淋压力，避免部分食物残渣由于喷淋压力过小而不能完全被冲去的情况。所以，设置有等间距排列的出水口，既有利于水刀式喷淋组130可以产生一致的喷淋压力，也使泵压式喷淋组131可以产生一致的喷淋压力，从而避免洗涤剂和食物残渣的残留，提高洗涤效果。

可选的，水刀式第一喷淋臂1301和水刀式第二喷淋臂1302上的出水口排列方式相同，以下以第四出水口1307示例，调节第四出水口1307在水刀式第二喷淋臂1302上的排布可以调整出水的形式。如图4所示，可选的，第四出水口1307在水刀式第二喷淋臂1302的宽度方向上排成2行，对应的，水刀式第二喷淋臂1302在工作时可以形成两行密集的水帘，延长水刀式第二喷淋臂1302喷淋时器具的喷淋时间，从而提高清洗效果。

可选的，如图9所示，对于第四出水口1307可以在水刀式第二喷淋臂1302 的宽度方向上排成2行及以上的情况，相邻行的第四出水口1307可以为交错排列。可选的，交错排列的第四出水口1307，相邻行的第四出水口1307间距 S1等于第四出水口1307的直径，使水刀式第二喷淋臂1302在喷淋时形成密集的水柱，完全覆盖住传送带2，以提高清洗效果。设置的第四出水口1307 排布越密集，则出水口之间的距离S2和间距S1越小，清洗范围也越密集，清洗效果也会相应提高。

示例性的，如图9所示，第四出水口1307的直径在1到2毫米之间，相邻的出水口之间距离S2在1至2毫米左右，同一行的第四出水口1307之间的距离S2可以根据第四出水口1307的直径大小进行确定。

一般的，水刀式喷淋组130和泵压式喷淋组131喷淋的水温在60摄氏度以上，可以有效杀死器具上的细菌，提高待洗涤器具的卫生程度。

进一步的，如图1和图8所示，泵压式第一喷淋臂1311设置在泵压式第二喷淋臂1312的上方，第一出水口与第二出水口13170相对设置；水刀式第一喷淋臂1301设置水刀式第二喷淋臂1302的上方，第三出水口与第四出水口相对设置。

具体的，如图8所示，图中4个纵向箭头指向为各喷淋臂出水的方向，以泵压式第一喷淋臂1311设置在泵压式第二喷淋臂1312的上方为例，泵压式第一喷淋臂1311的喷淋方向与泵压式第二喷淋臂1312的喷淋方向相反，所以在对待洗涤的器具进行喷淋时，会产生大小相近但方向相反的压力，对泵压式第一喷淋臂1311进行分析，泵压式第一喷淋臂1311进行喷淋时，主要依靠喷淋压力冲洗待洗涤的器具，这可能会导致待洗涤的器具被冲走，造成器具的损伤，所以设置有泵压式第二喷淋臂1312，为待洗涤的器具提供与泵压式第一喷淋臂1311的喷淋压力大小相近、方向相反的支撑力，使待洗涤的器具尽可能处于稳定平衡的状态，避免待洗涤的器具稍微受到外力就发生倾倒或离开传送带2的情况，相应的，泵压式第二喷淋臂1312也会产生相应的喷淋压力，泵压式第一喷淋臂1311也可以产生相应的支撑力，使待洗涤的器具尽可能处于稳定平衡的状态，二者互为支撑，提高待洗涤器具的稳定性。水刀式喷淋组130与泵压式喷淋组131的设置相同，起到的作用也相同，此处不再赘述。泵压式第一喷淋臂1311和泵压式第二喷淋臂1312任一部件设置在上方均有相同的效果。相应的，水刀式第一喷淋臂1301和水刀式第二喷淋臂1302任一部件设置在上方也有相同的效果，此处不再赘述。

进一步的，如图5所示，泵压式喷淋组131包括第一水泵1314和第一分流管1313，其中，第一分流管1313同时与第一水泵1314、泵压式第一喷淋臂1311和泵压式第二喷淋臂1312连通；水刀式喷淋组130包括第二水泵1304 和第二分流管1303，其中，第二分流管1303同时与第二水泵1304、水刀式第一喷淋臂1301和水刀式第二喷淋臂1302连通。

具体的，以泵压式喷淋组131为例，由于泵压式第一喷淋臂1311和泵压式第二喷淋臂1312需要产生相近的喷淋压力，才有利于待洗涤的器具处于稳定平衡的状态，所以泵压式第一喷淋臂1311和泵压式第二喷淋臂1312通过同一根分流管1313与第一水泵1314连接，泵压式第一喷淋臂1311、泵压式第二喷淋臂1312、第一水泵1314与第一分流管1313的连接方式可以为通过现有技术的接头进行连接，可以通过焊接进行连接，如此设置可以使泵压式第一喷淋臂1311和第二喷淋管1312能获得相近的喷淋压力，有利于待洗涤的器具处于稳定平衡的状态。相同的，水刀式喷淋组130中水刀式第一喷淋臂1301和水刀式第二喷淋臂1302通过第二分流管1303与第二水泵1304进行连接，可以起相同的效果，上述部件的连接方式与泵压式喷淋组131中对应部件的连接方式相同，不再赘述。

进一步的，如图6和图7所示，泵压式喷淋组131包括喷嘴1317，喷嘴 1317为下底面开口的圆柱结构，喷嘴1317设置有圆锥状的中空结构13171，圆锥1317的顶角朝向喷嘴1317的上底面，上底面设置有截面形状为三角形的出水槽13172，出水槽13172与中空结构13171连通；其中，第一出水口设置有喷嘴，第二出水口13170设置有喷嘴1317。

可以理解的是，第一出水口设置喷嘴1317的形式与第二出水口13170设置喷嘴1317的形式相同，此处仅对第二出水口13170设置喷嘴1317的形式进行说明。以泵压式第二喷淋臂1312为例，设置下底面开口和中空结构13171，使喷嘴1317内部通过第二出水口13170与泵压式第二喷淋臂1312连通，出水槽13172与中空结构13171使连通，形成出水口13173，使水流可以经过泵压式第二喷淋臂1312从喷嘴1317的出水槽13172喷出，出水口13173的形状近似于椭圆形，使水流流出喷嘴1317时可以散开，增大洗涤面积。圆锥形的中空结构13171则使水流越靠近出水口13173时，截面越狭窄，根据文丘里效应，流速与截面的面积成反比，水流流速越快，设置圆锥形的中空结构 13171可以提高水流的流速，提高洗涤的效率。

进一步的，如图1和图8所示，洗碗机包括传送带2，传送带2依次穿过预洗模组11、主洗模组12和漂洗模组13，泵压式第一喷淋臂1311与泵压式第二喷淋臂1312相互平行，形成第一平面，水刀式第一喷淋臂1301与水刀式第二喷淋臂1302相互平行，形成第二平面，第一平面与传送带2的传送方向垂直，第二平面与传送带2的传送方向垂直。

可以理解的是，以泵压式第一喷淋臂1311和泵压式第二喷淋臂1312为例，平行设置的喷淋臂使两者产生的水流可以互相接触，避免待洗涤的器具由于只受到来自单一喷淋臂的喷淋压力而被冲走。图8中的虚线框大致可以代表泵压式第一喷淋臂1311和泵压式第二喷淋臂1312所形成的第一平面，横向箭头为传送带2的传送方向，由于第一平面与传送带2的传送方向相垂直，即使泵压式第一喷淋臂1311和泵压式第二喷淋臂1312由于第一分流管 1313堵塞，导致喷淋压力不等，也只会使待洗涤的器具在第一平面内上下运动，而不会被冲出漂洗模块13，对人员造成伤害。相应的，水刀式第一喷淋臂1301和水刀式第二喷淋臂1302所形成的平面与传送带2的传送方向相垂直也可以起到与上述设置相同的效果，此处不再赘述。

进一步的，如图1和图8所示，传送带2靠近泵压式第二喷淋臂1312。

具体的，以泵压式第二喷淋臂1312为例，由于泵压式第一喷淋臂1311 和泵压式第二喷淋臂1312通过第一水泵1314提供喷淋压力，对待洗涤的器具喷淋时，如果泵压式第一喷淋臂1311的喷淋压力过高，使待洗涤的器具被压在传送带2上，过高的喷淋压力甚至会压坏待洗涤的器具。当传送带2靠近泵压式第二喷淋臂1312时，待洗涤的器具整体的受力情况，即合力应该向上，朝向泵压式第一喷淋臂1311，避免喷淋压力过高压坏待洗涤的器具的情况发生。与上述泵压式第一喷淋臂1311和泵压式第二喷淋臂1312相同设置的水刀式第一喷淋臂1301与水刀式第二喷淋臂1302也有相同的效果，此处不再赘述。所以，传送带2靠近下方的喷淋臂可以避免过高的喷淋压力压坏待洗涤的器具。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有双喷淋结构的洗碗机，其特征在于，包括：

漂洗模组，所述漂洗模组包括入口和出口；

泵压式喷淋组，所述泵压式喷淋组设置在所述漂洗模组中靠近所述出口的位置；

水刀式喷淋组，所述水刀式喷淋组设置在所述漂洗模组中靠近所述入口的位置；

其中，所述水刀式喷淋组的喷淋压力大于所述泵压式喷淋组的喷淋压力。

2.根据权利要求1所述的具有双喷淋结构的洗碗机，其特征在于，所述泵压式喷淋组包括泵压式第一喷淋臂和泵压式第二喷淋臂，所述泵压式第一喷淋臂设置有第一出水口，所述第一出水口沿所述泵压式第一喷淋臂的长度方向等间距排列，所述泵压式第二喷淋臂设置有第二出水口，所述第二出水口沿所述泵压式第二喷淋臂的长度方向等间距排列，所述泵压式第一喷淋臂设置所述泵压式第二喷淋臂的上方或下方，所述第一出水口与所述第二出水口相对设置。

3.根据权利要求2所述的具有双喷淋结构的洗碗机，其特征在于，所述水刀式喷淋组的喷淋压力范围为0.35兆帕至8.5兆帕。

4.根据权利要求3所述的具有双喷淋结构的洗碗机，其特征在于，所述水刀式喷淋组包括水刀式第一喷淋臂和水刀式第二喷淋臂，所述水刀式第一喷淋臂设置有第三出水口，所述第三出水口沿所述水刀式第一喷淋臂的长度方向排列，所述水刀式第二喷淋臂设置有第四出水口，所述第四出水口沿所述水刀式第二喷淋臂的长度方向等间距排列，所述水刀式第一喷淋臂设置所述水刀式第二喷淋臂的上方或下方，所述第三出水口与所述第四出水口相对设置。

5.根据权利要求4所述的具有双喷淋结构的洗碗机，其特征在于，所述第三出水口在所述水刀式第一喷淋臂的宽度方向上排成至少2行；所述第四出水口在所述水刀式第二喷淋臂的宽度方向上排成至少2行。

6.根据权利要求5所述的具有双喷淋结构的洗碗机，其特征在于，所述第三出水口交错排列；所述第四出水口交错排列。

7.根据权利要求2或3所述的具有双喷淋结构的洗碗机，其特征在于，所述泵压式喷淋组包括第一水泵和第一分流管，其中，所述第一分流管同时与所述第一水泵、所述泵压式第一喷淋臂和所述泵压式第二喷淋臂连通；所述水刀式喷淋组包括第二水泵和第二分流管，其中，所述第二分流管同时与所述第二水泵、所述水刀式第一喷淋臂和所述水刀式第二喷淋臂连通。

8.根据权利要求6所述的具有双喷淋结构的洗碗机，其特征在于，所述泵压式喷淋组包括喷嘴，所述喷嘴为下底面开口的圆柱结构，所述喷嘴设置有圆锥状的中空结构，所述圆锥的顶角朝向所述喷嘴的上底面，所述上底面设置有截面形状为三角形的出水槽，所述出水槽与所述中空结构连通；其中，所述第一出水口设置有所述喷嘴，所述第二出水口设置有所述喷嘴。

9.根据权利要求7所述的具有双喷淋结构的洗碗机，其特征在于，所述洗碗机包括传送带，所述传送带从所述漂洗模组的所述入口贯穿至所述出口，所述泵压式第一喷淋臂或所述泵压式第二喷淋臂的至少之一位于所述传送带的下方，所述水刀式第一喷淋臂或所述水刀式第二喷淋臂的至少之一位于所述传送带的下方，所述泵压式第一喷淋臂与所述泵压式第二喷淋臂相互平行，形成第一平面，所述水刀式第一喷淋臂与所述水刀式第二喷淋臂相互平行，形成第二平面，所述第一平面与所述传送带的传送方向垂直，所述第二平面与所述传送带的传送方向垂直。

10.根据权利要求9所述的具有双喷淋结构的洗碗机，其特征在于，所述传送带靠近设置在所述传送带下方的喷淋臂。

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