CN111210180A - 一种信息处理方法、装置、终端及存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种信息处理方法、装置、终端及存储介质，其中，所述方法包括：响应于接收到的配件请求，确定所述配件请求所属管理设备的标识信息；根据所述管理设备的标识信息，从生产线上的多个线边仓中确定目标线边仓；根据所述目标线边仓中配件与货位位置的特定匹配关系，确定所述配件请求对应的目标配件的目标货位位置，以提供所述目标配件。

Description

一种信息处理方法、装置、终端及存储介质

技术领域

本发明涉及计算机通信技术，尤其涉及一种信息处理方法、装置、终端及 存储介质。

背景技术

在相关技术中，企业生产多种不同的产品，通常是多种不同的产品共线生 产。在同一条生产线上，不同的产品，需要在不同的工位(比如，线边仓)提 供不同的配件。然而，由于各个企业的生产情形，或自动化程度各不相同，因 此，每个企业所采用的线边仓提供配件的模式也不同。对于企业而言，要实现 不同的提供配件模式，需要技术人员针对不同的提供配件模式开发不同的提供 配件系统，这样需要企业投入大量资源进行提供配件系统的开发工作，导致了 资源的浪费。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例为解决现有技术中存在的问题，提供一种信息处 理方法、装置、终端及存储介质。

本申请实施例的技术方案是这样实现的：

本申请实施例提供一种信息处理方法，所述方法包括：

响应于接收到的配件请求，确定所述配件请求所属管理设备的标识信息；

根据所述管理设备的标识信息，从生产线上的多个线边仓中确定目标线边 仓；

根据所述目标线边仓中配件与货位位置的特定匹配关系，确定所述配件请 求对应的目标配件的目标货位位置，以提供所述目标配件。

本申请实施例提供一种终端，所述终端至少包括：控制器和配置为存储可 执行指令的存储介质，其中：

控制器配置为执行存储的可执行指令，所述可执行指令配置为执行上述提 供的信息处理方法。

本申请实施例提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中 存储有计算机可执行指令，所述计算机可读存储介质中存储有计算机可执行指 令，该计算机可执行指令配置为执行上述提供的信息处理方法。

本申请实施例提供一种信息处理方法、装置、终端及存储介质，通过确定 配件请求所属的管理设备的标识信息，可以确定请求信息所需的配件所在的线 边仓以及所需配件所在的货位位置，可以实现不管是人工提供配件还是机器提 供配件，都可以根据配件请求信息，确定配件的具体货位位置，提供目标配件。

附图说明

图1为本申请实施例线边仓的示意图；

图2为本申请实施例的企业配置线边仓示意图；

图3为本申请实施例的生产线的线边仓配置示意图；

图4为本申请实施例信息处理方法的实现流程示意图；

图5为本申请实施例信息处理方法的再一实现流程示意图；

图6为本申请实施例信息处理方法的又一实现流程示意图；

图7为本申请实施例信息处理系统的逻辑模块示意图；

图8为本申请实施例的添加线边仓模块示意图；

图9为本申请实施例信息处理装置的组成结构示意图；

图10为本申请实施例所述终端的组成结构示意图。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定 本申请。

在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元” 的后缀仅为了有利于本申请的说明，其本身没有特定的意义。因此，“模块”、 “部件”或“单元”可以混合地使用。

终端可以以各种形式来实施。例如，本申请中描述的终端可以包括诸如手 机、平板电脑、笔记本电脑、掌上电脑、个人数字助理(Personal Digital Assistant， PDA)、便捷式媒体播放器(Portable Media Player，PMP)、导航装置、可穿戴 终端、智能手环、计步器等移动终端，以及诸如数字TV、台式计算机等固定终 端。

后续描述中将以移动终端为例进行说明，本领域技术人员将理解的是，除 了特别用于移动目的的元件之外，根据本申请的实施方式的构造也能够应用于 固定类型的终端。

为便于理解本申请实施例的技术方案，以下对本申请实施例的相关技术进 行说明。

为了满足产品配件需要，在生产线边上适当的位置，安排的一个存储配件 的货架(结构，形状视生产企业自身的需要)，即线边仓。该货架存储着产品即 将需要用到的配件。当产品到达这个位置时，工人，或机械手就会从这个货架 上取相应的配件，安装(或放到)到产品上。线边仓可以快速满足产品生产的 即时需求，而不需要花时长间去库房取料。

每个线边仓，有多个可放置不同配件的位置，即货位；一个线边仓，可以 放置多种类型的配件，即有多个货位；但是每个货位，只能放置同一类的配件。 比如：货位1已经放置了配件1，就不能再放配件2到货位1上，除非货位1 已经清空(配件已经用完了)。图1为本申请实施例线边仓的示意图，结合图1 解释线边仓的配置。如图1所示，生产线11上有多个产品：产品A1、产品B、 产品A2、产品C，等待进行配件，线边仓12中有多个货位，每个货位放置的 配件类型是不同的，其中货位14上放置了一种类型的配件，因此配件13不能 再放置在货位14上。

现在企业生产各个产品，通常多种产品共用一个生产线。不同的产品，需 要在同一生产线上不同的工位(线边仓)提供不同的配件。比如某个企业生产 的电脑产品，产品1需要配置的容量为512吉(G)的硬盘，而产品2需要配 置的是容量1太(T)的硬盘。产品1、2是共线生产，对于工人而言，需要获 知正确的配件信息：产品1、2需要的硬盘，分别从线边仓哪个位置去提取。图 2为本申请实施例的企业配置线边仓示意图。结合图2进行说明相关技术中的 使用线边仓的技术方案：在生产线201上，需要对产品1、产品2、产品…、产 品n等进行配件，当产品1到达线边仓203的时候，线边仓203所在的工位上 的电子设备202扫描产品1的标识信息(Identity Document，ID)，根据产品1 的ID，可得知产品1在线边仓203所需的目标配件为配件23。在工位的线边仓 203中有多种类型配件：配件21、配件22、配件23、配件24、配件25、配件 26、配件2n，在电子设备202获得的产品1所需的配件23的时候，可在线边仓203中对应的货位位置204以亮灯提示工人目标配件所在的位置，根据亮灯 位置，工人(机器人)获取到所需配件。

相关技术中，根据图1或图2的示意图，可以实现产品准确提取相应配件 的。但是现在普遍遇到的问题是：各个企业的生产情形，或自动化程度各不相 同：有些线边仓是人工配件，有些是机器人自动配件和人工配件的混合技术； 对于企业而言，需要技术人员针对不同的提供配件模式开发不同的提供配件系 统，这样需要企业投入大量资源进行提供配件系统的开发工作，导致了资源的 浪费。图3为本申请实施例的生产线的线边仓配置示意图，结合图3进行以下 说明，如图3所示：企业有多条生产线：生产线31、生产线32、…、生产线 3n，每条生产线上有多个产品进行生产：生产线31上生产产品B1、产品B2、…、 产品Bn；生产线32上生产产品A1、产品A2、…、产品An。每条生产线上配 置多个线边仓，每个线边仓对应的提供配件方式是不同的。如，生产线31上配 置线边仓301、线边仓302、线边仓303、…、线边仓30n，其中，线边仓302 的提供配件方式是人工配件，工人307根据配件信息获取到目标配件；线边仓 303是机器人配件，机器人306根据配件信息获取目标配件；线边仓30n的提 供配件方式是人工配件，工人304根据配件信息获取目标配件。生产线32上配置线边仓311、线边仓312、线边仓313、…、线边仓31n，其中，线边仓312 的提供配件方式是人工配件和机器人配件混合技术，工人323和机器人324根 据配件信息获取目标配件；线边仓313的提供配件方式是人工配件，工人322 根据配件信息获取到目标配件；线边仓31n的提供配件方式是人工配件，工人 321根据配件信息获取到目标配件。其中，电子设备305、电子设备308、电子 设备309和电子设备325用于扫描经过对应的线边仓的产品，以获得产品的配 件信息。由图3可知，每个生产线上对应的线边仓的配件技术是不同的，在后 期进行维护的时候，需要投入大量资源。

为此，提出了本申请实施例的以下技术方案，为了能够更加详尽地了解本 申请实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本申请实施例的实现进行详细 阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本申请实施例。

本申请实施例提供一种信息处理方法，图4为本申请实施例信息处理方法 的实现流程示意图，如图4所示，所述信息处理方法包括以下步骤：

步骤S401：响应于接收到的配件请求，确定所述配件请求所属管理设备的 标识信息。

这里，系统在接收到某一产品的配件请求的时候，会根据产品的配件请求 中携带的产品的标识信息和发送上述配件请求的管理设备的信息，确定发送配 件请求的管理设备的标识信息。其中，管理设备是指生产线上每一工位对应的 管理线边仓的电子设备，每一线边仓都有一个电子设备进行管理。

步骤S402：根据所述管理设备的标识信息，从生产线上的多个线边仓中确 定目标线边仓。

这里，生产线上的管理设备与生产线上的线边仓是有对应关系的，每个线 边仓都有对应的电子设备进行管理，根据管理设备的标识信息，可以从生产线 上的多个线边仓中确定出与其对应的线边仓，即目标线边仓。

步骤S403：根据所述目标线边仓中配件与货位位置的特定匹配关系，确定 所述配件请求对应的目标配件的目标货位位置，以提供所述目标配件。

这里，生产线上的线边仓中存储的都是产品在生产过程中所需的配件，而 配件是位于线边仓中的货位上，在确定了配件请求中的产品所需配件即目标配 件对应的目标线边仓后，根据配件与线边仓中的货位位置之间的对应关系，可 以确定目标配件在目标线边仓中的具体货位位置，即目标货位位置。在一些实 施例中，在确定了目标配件的具体货位位置以后，可以以提示的方式，提醒工 人或机器人目标配件所在的货位位置，以提供目标配件给产品，并装配在产品 的相应位置。

在本申请实施例中，通过确定配件请求所属的管理设备的标识信息，可以 确定请求信息所需的配件所在的线边仓以及所需配件所在的货位位置，可以实 现不管是人工提供配件还是机器提供配件，都可以根据配件请求信息，确定配 件的具体货位位置，提供准确的目标配件。

本申请实施例提供一种信息处理方法，图5为本申请实施例信息处理方法 的再一实现流程示意图，如图5所示，所述信息处理方法包括以下步骤：

步骤S501：对所述生产线上的多个线边仓配置不同的编码信息。

这里，生产线上有多个线边仓，为了便于管理，给每个线边仓配置不同的 编码信息。如：线边仓1、线边仓2、线边仓3等。

步骤S502：将每一线边仓的编码信息一一对应的与不同的管理设备的标识 信息进行绑定，以建立线边仓的编码信息与管理设备的标识信息之间的对应关 系。

这里，在产品的生产线上，每个工位都有一个电子设备对经过此工位的产 品进行扫描，以识别产品所需的配件信息。每个工位上的电子设备都有其唯一 的标识信息，而且，每个工位上都有一个线边仓。为了方便提供产品配件，可 以根据每个工位上的线边仓的编码信息，将每个工位上的线边仓的编码与工位 上的电子设备的标识信息进行绑定，这样就建立了线边仓与管理设备之间的对 应关系。在一个具体例子中，线边仓1对应的管理设备为管理设备11，线边仓 2对应的管理设备为管理设备12。

步骤S503：响应于接收到的配件请求，确定所述配件请求所属管理设备的 标识信息。

步骤S504：根据所述标识信息和所述对应关系，确定所述目标线边仓的编 码信息，以从所述生产线上的多个线边仓中确定所述目标线边仓。

这里，根据管理设备的标识信息，可以在生产线上的多个管理设备中确定 出配件请求对应的目标管理设备，然后根据管理设备的标识信息与线边仓的编 码信息之间的对应关系，可以根据目标管理设备的标识信息确定出与其对应的 线边仓的编码信息，再根据线边仓的编码信息，可以从生产线上的多个线边仓 中确定出与上述编码信息对应的目标线边仓。

步骤S505：根据所述目标线边仓中配件与货位位置的特定匹配关系，确定 所述配件请求对应的目标配件的目标货位位置，以提供所述目标配件。

在本申请实施例中，通过建立线边仓与管理设备之间的对应关系，在不管 是人工配料或者是机器配料的情况下，都可以通过配件请求确定出配件请求对 应的目标配件所属的目标线边仓，进而可以准确地确定出目标配件在线边仓中 的具体货位位置。

在一些实施例中，为了得到配件请求信息中配件的具体位置，在所述对所 述生产线上的多个线边仓配置不同的编码信息之前，所述方法还包括：

步骤S511：确定每一所述线边仓对应的配件类型。

这里，每个线边仓中存储的产品的配件类型是不同的。在一个具体例子中， 线边仓1存储的配件类型为不同类型的内存条，线边仓2存储的配件类型为不 同类型显卡，线边仓3存储的配件类型为各种不同类型硬盘，如容量为512G 的硬盘，容量为1T/2T的硬盘，机械硬盘，固态驱动器硬盘等。

步骤S512：确定所述配件类型包含的配件在每一所述线边仓中的货位位置 编号。

这里，同一类型的配件对应的配件种类也是多个，而不同种类的配件在线 边仓的货位位置是不同的。因此，需要确定同一配件类型的不同种类的配件在 线边仓的货位位置的编号。在一个具体例子中，线边仓3中存储的配件类型是 硬盘，即线边仓3可以提供各种硬盘配件，如容量为512吉G的硬盘，容量为 1T/2T的硬盘，机械硬盘，固态驱动器硬盘等。为了准确获得目标配件，因此， 需要确定每个配件类型包含的配件在每一线边仓中的货位位置编号。如，容量 为512G的硬盘在线边仓3中的货位位置编号为3-A01，容量为1T/2T的硬盘在 线边仓3中的货位位置编号为3-A02等。

步骤S513：将货位位置编号与所述货位存储的配件的编号进行绑定，以建 立线边仓中配件与货位位置的特定匹配关系。

这里，为了区分不同货位位置存放的不同配件，对每种配件进行编号。然 后，将货位位置编号与货位存储的配件的编号进行绑定，建立线边仓中配件与 货位位置的特定匹配关系。也就是说，在一些可实现的实施方式中，同一个货 位中，只能存储同一种编号的配件。在一个具体例子中，一个硬盘配件的编号 是SD9343434，放到A303货位上，那么A303这个编号就代表了SD9343434 的硬盘配件，那么扫描产品的ID条码时，得到配件请求中的配件编号为 SD9343434，根据配件编号与货位位置编号的对应关系，即可在A303货位上， 获取到配件请求中SD9343434对应的目标配件。

在本申请实施例中，建立每一货位位置与配件之间的对应关系，可以根据 配件请求中的配件编号，确定配件请求对应的目标配件在目标线边仓的具体货 位位置。

本申请实施例提供一种信息处理方法，图6为本申请实施例信息处理方法 的又一实现流程示意图，如图6所示，所述信息处理方法包括以下步骤：

步骤S601：当检测到产品到达所述线边仓时，向所述管理设备反馈提示信 息，以使所述管理设备发送配件请求。

这里，在产品到达生产线上的某一线边仓时，管理设备扫描产品的ID条码 时，则系统可以检测到有产品到达线边仓。这时系统发出反馈提示信息，使得 管理设备发送产品的配件请求。而在管理设备扫描产品的ID条码时，管理设备 即可获知产品的配件清单，以及在当前线边仓所需的配件信息，然后管理设备 根据系统发送的反馈提示信息，发送配件请求至系统，以使得系统获知产品在 当前线边仓所需的配件信息。

步骤S602：响应于接收到的配件请求，确定所述配件请求所属管理设备的 标识信息。

步骤S603：根据所述管理设备的标识信息，从生产线上的多个线边仓中确 定目标线边仓。

步骤S604：根据所述目标线边仓中配件与货位位置的特定匹配关系，确定 所述配件请求对应的目标配件的目标货位位置，以提供所述目标配件。

步骤S605：确定提取所述目标配件的提取方式。

这里，在系统接收到管理设备发送的配件请求的时候，系统会获得管理设 备的信息参数，如管理设备的标识信息，以及管理设备对应的线边仓的提取配 件的提取方式的参数。在一个具体例子中，参数可以为输入输出(Input/Output， IO)板卡参数，即为亮灯信号参数；参数还可以为可编程逻辑控制器 (Programmable Logic Controller，PLC)通讯参数，即控制机器操作的参数。系统 通过获得的管理设备对应的当前线边仓的获取配件的方式参数，可以确定当前 线边仓的目标配件的提取方式。在一个具体例子中，IO板卡参数对应与人工提 取方式，PLC通讯参数对应于机器人提取方式。

步骤S606：根据所述提取方式，确定提供所述目标配件的提供方式。

这里，在确定了目标配件的提取方式以后，可根据不同的提取方式，确定 目标配件的不同提供方式。

在一些实施例中，可以通过以下两种情况确定提供目标配件的提供方式：

方式一：如果所述提取方式为人工提取，在所述目标配件的目标货位位置， 输出提示信息。

这里，在配件所在的货位位置设置信号灯。如果提取方式为人工提取，则 使目标配件的目标货位位置的信号灯点亮，以提示工人目标配件的位置，使得 工人获取到目标配件。在一些可实现的实施方式中，工人在获取到目标配件后， 还可以将目标配件安装在产品的相应位置。

方式二：如果所述提取方式为机器人提取，向所述机器人的控制器发送所 述目标货位位置，以控制所述机器人在所述目标货位位置提取所述目标配件。

这里，将配件所在的货位位置存储在机器人的系统里。当提取方式为机器 人提取的时候，将目标配件的目标货位位置信息发送给机器人，控制机器人在 目标货位位置获取到目标配件。在一些可实现的实施方式中，机器人在获取到 目标配件后，还可以将目标配件安装在产品的相应位置。

在本申请实施例中，通过系统与管理设备进行通信，可以获知产品的配件 请求，以及提取配件请求对应的目标配件的方式，实现针对不同的提供配件方 式，提供不同的配件提供方式，使得不管是人工配件或是机器人配件，都可以 在当前线边仓获取到目标配件。

本申请实施例提供一种信息处理方法，图7为本申请实施例信息处理系统 的逻辑模块示意图，如图7所示，所述逻辑模块包括以下两个部分：

第一部分：数据定义。

1、对每一线边仓配置唯一的编号。

在图7的71区域的定义线边仓编号ID711，可得到线边仓编号，然后将每 一线边仓的编号一一对应与不同的管理设备712的标识信息进行绑定，根据每 一线边仓的编号与管理设备的标识信息，可以建立线边仓与管理设备之间的对 应关系。在一个具体例子中，定义线边仓ID为X。对应于图7中的701所示， 701为线边仓编号。

2、对每一线边仓中的货位进行编号。

在图7中的71区域的713定义线边仓X中的货位编号：货位编号1、货位 编号2，…，货位编号n，对应于图7中70区域，即为702货位编号。如图7 中702所示，702为货位编号，即对每一线边仓中的货位进行编号，即可得到 线边仓的货位编号。在每个货位的编号下，定义这个货位的货位位置信息(用 于亮灯，或指导机械人的定位)。

3、定义线边仓的提供配件方式参数。

在图7中的71区域的714为定义线边仓的控制设备。即通过在线边仓所对 应的管理设备中定义提供配件方式参数，系统根据获取的参数，即可确定线边 仓的提供配件方式。在一个具体例子中，可以定义PLC通讯参数，可以定义 OI板卡参数，其中PLC通讯参数对应于机器人提供配件方式，OI板卡参数对 应于人工提供配件方式。对应与图7中70区域的703，703为线边仓的控制设 备。

4、定义每一线边仓的配件类型。

在图7中的71区域的715为定义线边仓的配件类型，即对每一线边仓定义 其存储的配件类型。对应于图7中704所示，704为线边仓的配件类型，。在一 个具体例子中，线边仓3，这里能提供各种硬盘配件(有512G的硬盘，有1T/2T 的硬盘，有机械硬盘，有SSD硬盘等等)。

5、定义每个线边仓的货位对应的配件编号。

在图7中的71区域的715为定义线边仓的货位位置信息。首先定义每一线 边仓中的货位的货位位置信息，即货位编号，再定义在每一线边仓的每一货位 位置所放置的配件的配件编号，以建立配件编号与货位位置信息之间的对应关 系，使得同一个货位中，只能存储同一种编号的配件。对应与图7中705所示， 705为配件编号，即对线边仓的每个货位位置定义其对应的配件编号。

在定义了上述数据之后，则可得到线边仓的信息：配件类型、配件编号、 货位位置编号、提供配件方式、管理设备标识信息等。由于线边仓与管理设备 之间的对应关系，在定义了上述数据关系之后，在管理设备中存储了上述线边 仓的数据关系。

第二部分：配件控制。

在有产品到达线边仓的时候，管理设备可根据管理设备与其对应的线边仓 的关系，获得线边仓中定义的数据关系，并利用上述数据关系，获得目标配件。

A：管理设备根据产品的ID条码，获得对应的线边仓的数据信息。

如图7中73区域的731所示，在产品到达线边仓的时候，管理设备706 扫描产品的ID条码，可获得产品的配件请求，再根据管理设备与线边仓的对应 关系，即可获取对应的线边仓的数据关系。

B、根据上述数据关系，确定目标配件的货位位置信息。

如图7中73区域的732所示，管理设备706根据对应的线边仓定义的数据 关系，可以确定配件请求对应的目标配件，并在目标线边仓中的货位编号1、 货位编号2、货位编号3、货位编号n中确定出目标配件的目标货位位置，并根 据管理设备获取的线边仓的控制参数，可以获知当前线边仓的提供配件方式， 如图7中73区域所示，根据管理设备706获取的IO数码卡参数和各型号PLC 参数，可得知两种不同的提供配件方式，根据不同的提供配件方式，在相应的 货位位置以不同的提供方式提供配件。如，733为人工配件，在目标货位位置 亮灯；734为机器人配件，将目标货位位置发送给机器人，控制机器人在目标 货位位置获取配件。

在一些可实现的实施方式中，根据上述两个逻辑，可以得到对应的配件开 发系统，将配件开发系统应用与企业生产，可以简化配件系统的开发与维护。 图8为本申请实施例的添加线边仓模块示意图。如图8所示，在生产线801上， 使用配件开发系统对产品81、产品82、产品83，进行配件；生产线801上配 置有线边仓模块802、线边仓模块803和线边仓模块804，而且每个线边仓模块 对应的提供配件方式是不同的，如，线边仓模块803是使用机器人84配件，线 边仓模块804是使用人工85配件。每个线边仓模块中的线边仓对应的管理设备 不同，如线边仓模块803的线边仓对应的管理设备为管理设备86，线边仓模块 804的线边仓对应的管理设备为管理设备88。这时，需要在生产线801上，添 加新的线边仓模块805，其中，线边仓模块805是使用机器人87配件，线边仓 模块805中的线边仓对应的管理设备为管理设备89。由于生产线使用的是配件 开发系统，则只需要将按照配件开发系统中的数据定义模式，将线边仓模块805 中的线边仓与管理设备以及线边仓的配置方式参数进行数据定义，然后将线边 仓模块805添加到生产线801上的806的位置，则系统识别线边仓模块805中 包含的所有数据信息，即可使用线边仓模块805进行产品配件。

本申请实施例提供一种信息处理装置，图9为本申请实施例信息处理装置 的组成结构示意图，如图9所示，所述装置900包括：第一确定模块901、第 二确定模块902和第三确定模块903，其中：

所述第一确定模块901，用于响应于接收到的配件请求，确定所述配件请 求所属管理设备的标识信息；

所述第二确定模块902，用于根据所述管理设备的标识信息，从生产线上 的多个线边仓中确定目标线边仓；

所述第三确定模块903，用于据所述目标线边仓中配件与货位位置的特定 匹配关系，确定所述配件请求对应的目标配件的目标货位位置，以提供所述目 标配件。

在上述装置中，所述装置还包括：

配置模块，用于对所述生产线上的多个线边仓配置不同的编码信息；

第一绑定模块，用于将每一线边仓的编码信息一一对应的与不同的管理设 备的标识信息进行绑定，以建立线边仓的编码信息与管理设备的标识信息之间 的对应关系。

在上述装置中，所述第二确定模块902还用于根据所述标识信息和所述对 应关系，确定所述目标线边仓的编码信息，以从所述生产线上的多个线边仓中 确定所述目标线边仓。

在上述装置中，所述装置还包括：

第四确定模块，用于确定每一所述线边仓对应的配件类型；

第五确定模块，用于确定所述配件类型包含的配件在每一所述线边仓中的 货位位置编号；

第二绑定模块，用于将货位位置编号与所述货位存储的配件的编号进行绑 定，以建立线边仓中配件与货位位置的特定匹配关系。

在上述装置中，所述装置还包括：

反馈模块，用于当检测到产品到达所述线边仓时，向所述管理设备反馈提 示信息，以使所述管理设备发送配件请求。

在上述装置中，所述装置还包括：

第六确定模块，用于确定提取所述目标配件的提取方式；

第七确定模块，用于根据所述提取方式，确定提供所述目标配件的提供方 式。

在上述装置中，所述第七确定模块，包括：

输出子模块，用于如果所述提取方式为人工提取，在所述目标配件的目标 货位位置，输出提示信息；

发送子模块，用于如果所述提取方式为机器人提取，向所述机器人的控制 器发送所述目标货位位置，以控制所述机器人在所述目标货位位置提取所述目 标配件。

本申请实施例再提供一种信息处理装置，该装置包括所包括的各模块、以 及各模块所包括的各子模块和各单元，可以通过终端中的处理器来实现；当然 也可通过具体的逻辑电路实现；在实施的过程中，处理器可以为中央处理器 (CPU)、微处理器(MPU)、数字信号处理器(DSP)或现场可编程门阵列(FPGA) 等。

对应地，本申请实施例提供一种终端，图10为本申请实施例所述终端的组 成结构示意图，如图10所示，所述终端1000至少包括：控制器1001和配置为 存储可执行指令的存储介质1002，其中：

控制器1001配置为执行存储的可执行指令，所述可执行指令用于实现提供 的信息处理方法。

需要说明的是，以上终端实施例的描述，与上述方法实施例的描述是类似 的，具有同方法实施例相似的有益效果。对于本申请终端实施例中未披露的技 术细节，请参照本申请方法实施例的描述而理解。

对应地，本申请实施例提供一种计算机存储介质，所述计算机存储介质中 存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令配置为执行本申请其他实施 例提供的信息处理方法。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意 在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装 置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为 这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由 语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物 品或者装置中还存在另外的相同要素。

上述本申请实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实 施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬 件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本申请的技术方 案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来， 该计算机软件产品存储在一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包 括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器等)执行本 申请各个实施例所描述的方法。

本申请是参照根据本申请实施例的方法、终端(系统)、和计算机程序产品 的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方 框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结 合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或 其他可编程数据处理终端的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可 编程数据处理终端的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个 流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。这些计算机程序指 令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理终端以特定方式工作的计算 机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置 的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编 程数据处理终端上，使得在计算机或其他可编程终端上执行一系列操作步骤以 产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程终端上执行的指令提供用 于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定 的功能的步骤。以上仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范 围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直 接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种信息处理方法，所述方法包括：

响应于接收到的配件请求，确定所述配件请求所属管理设备的标识信息；

根据所述管理设备的标识信息，从生产线上的多个线边仓中确定目标线边仓；

根据所述目标线边仓中配件与货位位置的特定匹配关系，确定所述配件请求对应的目标配件的目标货位位置，以提供所述目标配件。

2.根据权利要求1所述的方法，在所述响应于接收到的配件请求，确定所述配件请求所属管理设备的标识信息之前，所述方法还包括：

对所述生产线上的多个线边仓配置不同的编码信息；

将每一线边仓的编码信息一一对应的与不同的管理设备的标识信息进行绑定，以建立线边仓的编码信息与管理设备的标识信息之间的对应关系。

3.根据权利要求2所述的方法，所述根据所述管理设备的标识信息，从生产线上的多个线边仓中确定目标线边仓，包括：

根据所述标识信息和所述对应关系，确定所述目标线边仓的编码信息，以从所述生产线上的多个线边仓中确定所述目标线边仓。

4.根据权利要求2所述的方法，在所述对所述生产线上的多个线边仓配置不同的编码信息之前，所述方法还包括：

确定每一所述线边仓对应的配件类型；

确定所述配件类型包含的配件在每一所述线边仓中的货位位置编号；

将货位位置编号与所述货位存储的配件的编号进行绑定，以建立线边仓中配件与货位位置的特定匹配关系。

5.根据权要求1所述的方法，在所述响应于接收到的配件请求，确定所述配件请求所属管理设备的标识信息之前，所述方法还包括：

当检测到产品到达所述线边仓时，向所述管理设备反馈提示信息，以使所述管理设备发送配件请求。

6.根据权要求1所述的方法，在所述根据所述目标线边仓中配件与货位位置的特定匹配关系，确定所述配件请求对应的目标配件的货位位置，以提供所述目标配件之后，所述方法还包括：

确定提取所述目标配件的提取方式；

根据所述提取方式，确定提供所述目标配件的提供方式。

7.根据权利要求6所述的方法，如果所述提取方式包括人工提取和机器人提取，所述根据所述提取方式，确定提供所述目标配件的提供方式，包括：

如果所述提取方式为人工提取，在所述目标配件的目标货位位置，输出提示信息；

如果所述提取方式为机器人提取，向所述机器人的控制器发送所述目标货位位置，以控制所述机器人在所述目标货位位置提取所述目标配件。

8.一种信息处理装置，所述装置包括：

第一确定模块，用于响应于接收到的配件请求，确定所述配件请求所属管理设备的标识信息；

第二确定模块，用于根据所述管理设备的标识信息，从生产线上的多个线边仓中确定目标线边仓；

第三确定模块，用于据所述目标线边仓中配件与货位位置的特定匹配关系，确定所述配件请求对应的目标配件的目标货位位置，以提供所述目标配件。

9.一种终端，其特征在于，所述终端至少包括：控制器和配置为存储可执行指令的存储介质，其中：

控制器配置为执行存储的可执行指令，所述可执行指令配置为执行上述权利要求1至7任一项提供的信息处理方法。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质中存储有计算机可执行指令，所述计算机可读存储介质中存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令配置为执行上述权利要求1至7任一项提供的信息处理方法。

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