CN111205742A - 一种低挥发环保油性防锈漆 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及防锈漆技术领域，且公开了一种低挥发环保油性防锈漆，包括以下重量配比的原料：环氧树脂20‑35份，丙烯酸树脂5‑15份，防锈颜料15‑20份，四氧化三铁15‑25份，氧化锌20‑25份，三聚磷酸铝10‑20份，去离子水5‑10份，分散剂1‑2份，防闪锈剂2‑4份，流平剂7‑9份，油性固化剂5‑15份，颜填料4‑10份，该防锈漆，通过环氧树脂、丙烯酸树脂、防锈颜料、四氧化三铁、氧化锌、三聚磷酸铝、去离子水、分散剂、防闪锈剂、流平剂、油性固化剂、颜填料的配合使用，从而达到了减少防锈漆的挥发，从而减少对工作人员身体上的伤害，同时也减少对环境的污染，通过分散剂、防闪锈剂、流平剂、油性固化剂为防锈漆通常材料，从而便于工厂的采购，同时也便于生产。

Description

一种低挥发环保油性防锈漆
技术领域
本发明涉及防锈漆技术领域，具体为一种低挥发环保油性防锈漆。
背景技术
随着社会的快速发展，油漆的中繁多，如防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料，主要分为物理性和化学性防锈漆两大类，前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。
目前，随着人们的环保意识的增加，在喷射防锈漆时，通过人们会闻到一种特殊气味，然而这种味道就是防锈漆挥发造成的空气造成污染，从而影响工作人员的身体健康。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种低挥发环保油性防锈漆，具备低挥发的优点，解决了防锈漆挥发造成的空气造成污染的问题。
（二）技术方案
为实现上述低挥发的目的，本发明提供如下技术方案：一种低挥发环保油性防锈漆，包括以下重量配比的原料：环氧树脂20-35份，丙烯酸树脂5-15份，防锈颜料15-20份，四氧化三铁15-25份，氧化锌20-25份，三聚磷酸铝10-20份，去离子水5-10份，分散剂1-2份，防闪锈剂2-4份，流平剂7-9份，油性固化剂5-15份，颜填料4-10份。
优选的，所述环氧树脂20份，丙烯酸树脂5份，防锈颜料15份，四氧化三铁15份，氧化锌20份，三聚磷酸铝10份，去离子水5份，分散剂1份，防闪锈剂2份，流平剂7份，油性固化剂5份，颜填料4份。
优选的，所述环氧树脂25份，丙烯酸树脂10份，防锈颜料17.5份，四氧化三铁20份，氧化锌22.5份，三聚磷酸铝15份，去离子水7.5份，分散剂1.5份，防闪锈剂3份，流平剂8份，油性固化剂10份，颜填料7份。
优选的，所述环氧树脂35份，丙烯酸树脂15份，防锈颜料20份，四氧化三铁25份，氧化锌25份，三聚磷酸铝20份，去离子水10份，分散剂2份，防闪锈剂4份，流平剂9份，油性固化剂15份，颜填料10份。
基于上述的一种低挥发环保油性防锈漆对此提出一种低挥发环保油性防锈漆的生产方法，包括以下步骤：
（1）通过磅秤分别对环环氧树脂20-35份，防锈颜料15-20份，四氧化三铁15-25份，丙烯酸树脂5-15份，氧化锌20-25份，三聚磷酸铝10-20份，去离子水5-10份，分散剂1-2份，防闪锈剂2-4份，流平剂7-9份，油性固化剂5-15份，颜填料4-10份进行称重；
（2）通过把步骤（1）中对四氧化三铁15-25份，氧化锌20-25份，三聚磷酸铝10-20份称重好的份数放入研磨机中，然后通过研磨机研磨成80μm；
（3）通过把步骤（1）中对环环氧树脂20-35份，丙烯酸树脂5-15份称重好的体重放入反应釜中，然后加入溶解剂稀释，然后再通过搅拌加热，加热温度50~65°C，加热时间4~5h，最后合成树脂液体；
（4）通过步骤（2）与步骤（3）中四氧化三铁15-25份，氧化锌20-25份，三聚磷酸铝10-20份，环环氧树脂20-35份，丙烯酸树脂5-15份逐步的放入搅拌器中，然后经行加热与搅拌；
（5）通过步骤（1）对去离子水5-10份，分散剂1-2份，防闪锈剂2-4份，流平剂7-9份称重好的体积依照配方逐次的加入步骤（4）中；
（6）通过步骤（5）中的搅拌过程后加入去离子水5-10份，分散剂1-2份，防闪锈剂2-4份，流平剂7-9份后，然后在加入颜填料4-10份，从而完成涂料的颜色的调节；
（7）通过步骤（6）中完成涂料的颜色的调节后，在加入油性固化剂2-6份；
（8）最后通过步骤（7）加工完成后，进行装桶密封。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种低挥发环保油性防锈漆，具备以下有益效果：
1、该低挥发环保油性防锈漆，通过环氧树脂、丙烯酸树脂、防锈颜料、四氧化三铁、氧化锌、三聚磷酸铝、去离子水、分散剂、防闪锈剂、流平剂、油性固化剂、颜填料的配合使用，从而达到了减少防锈漆的挥发，从而减少对工作人员身体上的伤害，同时也减少对环境的污染。
2、该低挥发环保油性防锈漆，通过分散剂、防闪锈剂、流平剂、油性固化剂的配合使用，从而通过分散剂、防闪锈剂、流平剂、油性固化剂为防锈漆通常材料，从而便于工厂的采购，同时也便于生产。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实例一：
一种低挥发环保油性防锈漆，包括以下重量配比的原料：环氧树脂20份，丙烯酸树脂5份，防锈颜料15份，四氧化三铁15份，氧化锌20份，三聚磷酸铝10份，去离子水5份，分散剂1份，防闪锈剂2份，流平剂7份，油性固化剂5份，颜填料4份。
基于上述的一种低挥发环保油性防锈漆对此提出一种低挥发环保油性防锈漆的生产方法，包括以下步骤：
（1）通过磅秤分别对环环氧树脂20份，防锈颜料15份，四氧化三铁15份，丙烯酸树脂5份，氧化锌20份，三聚磷酸铝10份，去离子水5份，分散剂1份，防闪锈剂2份，流平剂7份，油性固化剂5份，颜填料4份进行称重；
（2）通过把步骤（1）中对四氧化三铁15份，氧化锌20份，三聚磷酸铝10份称重好的份数放入研磨机中，然后通过研磨机研磨成80μm；
（3）通过把步骤（1）中对环环氧树脂20份，丙烯酸树脂5份称重好的体重放入反应釜中，然后加入溶解剂稀释，然后再通过搅拌加热，加热温度50~65°C，加热时间4~5h，最后合成树脂液体；
（4）通过步骤（2）与步骤（3）中四氧化三铁15份，氧化锌20份，三聚磷酸铝10份，环环氧树脂20份，丙烯酸树脂5份逐步的放入搅拌器中，然后经行加热与搅拌；
（5）通过步骤（1）对去离子水5份，分散剂1份，防闪锈剂2份，流平剂7份称重好的体积依照配方逐次的加入步骤（4）中；
（6）通过步骤（5）中的搅拌过程后加入去离子水5份，分散剂1份，防闪锈剂2份，流平剂7份后，然后在加入颜填料4份，从而完成涂料的颜色的调节；
（7）通过步骤（6）中完成涂料的颜色的调节后，在加入油性固化剂2份；
（8）最后通过步骤（7）加工完成后，进行装桶密封。
实例二：
一种低挥发环保油性防锈漆，包括以下重量配比的原料：环氧树脂25份，丙烯酸树脂10份，防锈颜料17.5份，四氧化三铁20份，氧化锌22.5份，三聚磷酸铝15份，去离子水7.5份，分散剂1.5份，防闪锈剂3份，流平剂8份，油性固化剂10份，颜填料7份。
基于上述的一种低挥发环保油性防锈漆对此提出一种低挥发环保油性防锈漆的生产方法，包括以下步骤：
（1）通过磅秤分别对环环氧树脂25份，防锈颜料17.5份，四氧化三铁20份，丙烯酸树脂10份，氧化锌22.5份，三聚磷酸铝15份，去离子水7.5份，分散剂1.5份，防闪锈剂3份，流平剂8份，油性固化剂10份，颜填料7份进行称重；
（2）通过把步骤（1）中对四氧化三铁20份，氧化锌22.5份，三聚磷酸铝15份称重好的份数放入研磨机中，然后通过研磨机研磨成80μm；
（3）通过把步骤（1）中对环环氧树脂25份，丙烯酸树脂10份称重好的体重放入反应釜中，然后加入溶解剂稀释，然后再通过搅拌加热，加热温度50~65°C，加热时间4~5h，最后合成树脂液体；
（4）通过步骤（2）与步骤（3）中四氧化四氧化三铁20份，氧化锌22.5份，三聚磷酸铝15，环环氧树脂25份，丙烯酸树脂10份逐步的放入搅拌器中，然后经行加热与搅拌；
（5）通过步骤（1）对去离子水7.5份，分散剂1.5份，防闪锈剂3份，流平剂8份称重好的体积依照配方逐次的加入步骤（4）中；
（6）通过步骤（5）中的搅拌过程后加入去离子水7.5份，分散剂1.5份，防闪锈剂3份，流平剂8份后，然后在加入颜填料7份，从而完成涂料的颜色的调节；
（7）通过步骤（6）中完成涂料的颜色的调节后，在加入油性固化剂5份；
（8）最后通过步骤（7）加工完成后，进行装桶密封。
实例三：
一种低挥发环保油性防锈漆，包括以下重量配比的原料：环氧树脂35份，丙烯酸树脂15份，防锈颜料20份，四氧化三铁25份，氧化锌25份，三聚磷酸铝20份，去离子水10份，分散剂2份，防闪锈剂4份，流平剂9份，油性固化剂15份，颜填料10份。
基于上述的一种低挥发环保油性防锈漆对此提出一种低挥发环保油性防锈漆的生产方法，包括以下步骤：
（1）通过磅秤分别对环环氧树脂35份，防锈颜料120份，四氧化三铁25份，丙烯酸树脂15份，氧化锌25份，三聚磷酸铝20份，去离子水10份，分散剂2份，防闪锈剂4份，流平剂9份，油性固化剂15份，颜填料10份进行称重；
（2）通过把步骤（1）中对四氧化三铁25份，氧化锌25份，三聚磷酸铝20份称重好的份数放入研磨机中，然后通过研磨机研磨成80μm；
（3）通过把步骤（1）中对环环氧树脂35份，丙烯酸树脂15份称重好的体重放入反应釜中，然后加入溶解剂稀释，然后再通过搅拌加热，加热温度50~65°C，加热时间4~5h，最后合成树脂液体；
（4）通过步骤（2）与步骤（3）中四氧化三铁25份，氧化锌25份，三聚磷酸铝20份，环环氧树脂35份，丙烯酸树脂15份逐步的放入搅拌器中，然后经行加热与搅拌；
（5）通过步骤（1）对去离子水10份，分散剂2份，防闪锈剂4份，流平剂9份称重好的体积依照配方逐次的加入步骤（4）中；
（6）通过步骤（5）中的搅拌过程后加入去离子水10份，分散剂2份，防闪锈剂4份，流平剂9份后，然后在加入颜填料10份，从而完成涂料的颜色的调节；
（7）通过步骤（6）中完成涂料的颜色的调节后，在加入油性固化剂6份；
（8）最后通过步骤（7）加工完成后，进行装桶密封。
综上所述，该低挥发环保油性防锈漆，通过环氧树脂、丙烯酸树脂、防锈颜料、四氧化三铁、氧化锌、三聚磷酸铝、去离子水、分散剂、防闪锈剂、流平剂、油性固化剂、颜填料的配合使用，从而达到了减少防锈漆的挥发，从而减少对工作人员身体上的伤害，同时也减少对环境的污染，该低挥发环保油性防锈漆，通过分散剂、防闪锈剂、流平剂、油性固化剂的配合使用，从而通过分散剂、防闪锈剂、流平剂、油性固化剂为防锈漆通常材料，从而便于工厂的采购，同时也便于生产。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种低挥发环保油性防锈漆，包括以下重量配比的原料：环氧树脂20-35份，丙烯酸树脂5-15份，防锈颜料15-20份，四氧化三铁15-25份，氧化锌20-25份，三聚磷酸铝10-20份，去离子水5-10份，分散剂1-2份，防闪锈剂2-4份，流平剂7-9份，油性固化剂5-15份，颜填料4-10份。
2.根据权利要求1所述的一种低挥发环保油性防锈漆，其特征在于：所述环氧树脂20份，丙烯酸树脂5份，防锈颜料15份，四氧化三铁15份，氧化锌20份，三聚磷酸铝10份，去离子水5份，分散剂1份，防闪锈剂2份，流平剂7份，油性固化剂5份，颜填料4份。
3.根据权利要求1所述的一种低挥发环保油性防锈漆，其特征在于：所述环氧树脂25份，丙烯酸树脂10份，防锈颜料17.5份，四氧化三铁20份，氧化锌22.5份，三聚磷酸铝15份，去离子水7.5份，分散剂1.5份，防闪锈剂3份，流平剂8份，油性固化剂10份，颜填料7份。
4.根据权利要求1所述的一种低挥发环保油性防锈漆，其特征在于：所述环氧树脂35份，丙烯酸树脂15份，防锈颜料20份，四氧化三铁25份，氧化锌25份，三聚磷酸铝20份，去离子水10份，分散剂2份，防闪锈剂4份，流平剂9份，油性固化剂15份，颜填料10份。
5.根据权利要求1所述的一种低挥发环保油性防锈漆，对此提出一种低挥发环保油性防锈漆的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）通过磅秤分别对环环氧树脂20-35份，防锈颜料15-20份，四氧化三铁15-25份，丙烯酸树脂5-15份，氧化锌20-25份，三聚磷酸铝10-20份，去离子水5-10份，分散剂1-2份，防闪锈剂2-4份，流平剂7-9份，油性固化剂5-15份，颜填料4-10份进行称重；
（2）通过把步骤（1）中对四氧化三铁15-25份，氧化锌20-25份，三聚磷酸铝10-20份称重好的份数放入研磨机中，然后通过研磨机研磨成80μm；
（3）通过把步骤（1）中对环环氧树脂20-35份，丙烯酸树脂5-15份称重好的体重放入反应釜中，然后加入溶解剂稀释，然后再通过搅拌加热，加热温度50~65°C，加热时间4~5h，最后合成树脂液体；
（4）通过步骤（2）与步骤（3）中四氧化三铁15-25份，氧化锌20-25份，三聚磷酸铝10-20份，环环氧树脂20-35份，丙烯酸树脂5-15份逐步的放入搅拌器中，然后经行加热与搅拌；
（5）通过步骤（1）对去离子水5-10份，分散剂1-2份，防闪锈剂2-4份，流平剂7-9份称重好的体积依照配方逐次的加入步骤（4）中；
（6）通过步骤（5）中的搅拌过程后加入去离子水5-10份，分散剂1-2份，防闪锈剂2-4份，流平剂7-9份后，然后在加入颜填料4-10份，从而完成涂料的颜色的调节；
（7）通过步骤（6）中完成涂料的颜色的调节后，在加入油性固化剂2-6份；
（8）最后通过步骤（7）加工完成后，进行装桶密封。
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