CN111205699A - 一种光油表面用uv哑光油墨及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种光油表面用UV哑光油墨，由以下重量份数的原料制备而成：聚酯丙烯酸酯树脂20‑50份、聚氨酯丙烯酸树脂5‑25份、单体8‑12份、光引发剂4‑10份、胺类助引发剂1‑3份、流平剂1‑2份、蜡2‑5份、消光粉15‑20份，阻聚剂0‑0.2份。本发明还提供了上述油墨的制备方法。本发明的光油表面用UV哑光油墨具有附着力好，光泽低，低成本、相容性好等优点，很好的解决了哑光油墨在光油基材上附着力不佳、哑光油墨中有机聚合物与消光粉相容性不佳等问题。

Description

一种光油表面用UV哑光油墨及其制备方法
技术领域
本发明属于化工领域，涉及一种UV固化哑光油墨，具体来说是一种光油表面用UV哑光油墨及其制备方法。
背景技术
目前市场上大部分印铁包装都采用亮光光油装饰和保护，随着包装行业个性化定制服务的推动，包装行业都在寻求差异化，进而推动特种油墨的诞生，在亮光光油表面印刷哑光油墨就是其中的一种。由于哑光油墨光泽柔和，通常给人以舒适、优雅的感觉，因而，近些年哑光油墨效果越来越受到消费者的青睐。
哑光油墨主要是有机聚合物、消光剂以及其他助剂填料共同组成,其中起消光作用的主要是消光剂。目前消光剂用量最大的是超微细合成二氧化硅。二氧化硅消光剂虽然在消光油墨中使用最多，但其若未采用蜡处理工艺在油墨储存过程中会存在硬沉淀。另外，二氧化硅用于油墨体系会导致黏度大幅上高，会导致油墨本身的流变性能与触变性能发生改变，不利于油墨使用。也有部分研究人员使用有机蜡做消光剂，有机蜡消光剂属于上浮型消光剂，因而其在油墨存放过程中会出现上浮分层情况，不利于油墨储存。因而开发哑光油墨一定要解决消光剂储存稳定性的问题。
消光油墨消光的机理主要是随着油墨中溶剂或者水分的挥发，消光剂的微小粒子在油墨表面形成微细的粗糙表面，当入射光到达凹凸不平的表面时，入射光易产生漫散射，因而形成哑光的外观。因而相对于溶剂型消光油墨和水性消光油墨来言，UV哑光油墨这种无溶剂挥发、快速固化的油墨要达到很好的哑光效果就比较难。目前在该方面做的比较突出的是东洋油墨、杭华油墨等外资油墨企业，由于其成本较高，订货周期长。另外，国外UV哑光油墨在光油表面也存在附着力不佳的问题。因而无法满足国内客户的需求。目前国内UV消光油墨存在明显的性能缺陷，如易脱落、相容性差等问题而无法获得较好的消光效果。因此有必要开发一款附着力好、光泽低、低成本、相容性好的UV哑光油墨满足国内市场需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光油表面用UV哑光油墨及其制备方法，所述的这种光油表面用UV哑光油墨及其制备方法要解决现有技术中的哑光油墨在光油表面附着力不佳、哑光油墨中有机聚合物与消光粉相容性不佳的技术问题。
本发明提供了一种光油表面用UV哑光油墨，由如下重量份数的原料制备而成：
Figure BDA0002394580510000021
具体的，所述的聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯优选重量比5-25:20-50。
所述的丙烯酸酯类单体为三丙二醇双丙烯酸酯、新戊二醇二丙氧基双丙烯酸酯、双三羟甲基丙烷四丙烯酸酯中的任意一种或两种以上的组合；优选新戊二醇二丙氧基双丙烯酸酯、双三羟甲基丙烷四丙烯酸酯两者混合；进一步优选两者重量比为6-8：2-4。
所述的光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰二苯氧磷(TPO)、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯氧磷(DETX)、1-羟基-环已基-苯基甲酮(184)、1-羟基-环已基-苯基甲酮(CBP)、1-羟基-环已基-苯基甲酮(EDB)中的任意一种或两种以上的组合；优选2,4,6-三甲基苯甲酰二苯氧磷(TPO)、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯氧磷(DETX)、1-羟基-环已基-苯基甲酮(184)三种混合。
所述的胺助引发剂为对二甲氨基苯甲酸异辛酯(EHA)、4-甲基氨基苯甲酸乙酯(EDAB)中的一种或两种的组合；优选对二甲氨基苯甲酸异辛酯(EHA)。
所述的消光粉为PERGOPAK、Deuteron OG8820中的任意一种或者两种的组合；优选Deuteron OG8820。
所述的助剂包括流平剂、蜡、阻聚剂中的任意一种或两种以上的组合；所述的蜡为克莱恩3620、9615A、9610F中的任意一种或两种以上的组合；所述的阻聚剂为南京杉湖化学510、南京杉湖化学515、常州宇荣化工ST-1、常州宇荣化工ST-2中的任意一种或两种以上的组合。优选的流平剂为迪高TEGO-2500；优选的蜡为克莱恩3620；优选的阻聚剂为南京杉湖化学510。
上述光油表面用UV哑光油墨的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数称取各原料；
(2)将聚酯丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、单体、消光粉混合后，搅拌均匀；
(3)将步骤(2)中搅拌均匀的物料用三辊机进行轧制至少三遍，并放入55～65℃的烘箱中保温24-48H；
(4)将步骤(3)保温好后的物料中加入光引发剂、胺助引发剂、阻聚剂、流平剂、蜡，搅拌均匀；
(5)将步骤(4)中搅拌均匀地物料用用三辊机进行轧制至少三遍，即可得到光油表面用UV哑光油墨。
上述光油表面用UV哑光油墨的性能指标包括：
性能指标 测试方法
附着力 百格法，1mm间隔交叉切割，以3M胶带剥离试验
耐蒸煮 高压蒸煮试验仪210℃30min
弯折 弯折度仪测试弯曲性能，180度对折不开裂
耐冲击 漆膜冲击仪测试，冲击高度30cm，负荷500g力
光泽 BYK光泽度仪测试60度角光泽低于15°
储存稳定性 50±2℃储存30-90天
所述的聚氨酯丙烯酸酯树脂具有较高的粘附力、柔韧性，另外可以跟消光粉产生键合作用，可以提高消光粉稳定性。所述的聚酯丙烯酸树具有较好的附着力、良好的柔韧性、固化速度快，低收缩、低成本。
本发明和已有技术相比，其技术效果是积极和明显的。本发明的光油表面用UV哑光油墨具有附着力好，光泽低，低成本、相容性好等优点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细阐述，所举实例只用于解释本发明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
一种光油表面用UV哑光油墨，由如下重量份数的原料制备而成：
Figure BDA0002394580510000041
具体的，所述的光引发剂TPO为2,4,6-三甲基苯甲酰二苯氧磷；所述的光引发剂DETX为2,4,6-三甲基苯甲酰二苯氧磷；所述的胺助引发剂为二甲氨基苯甲酸异辛酯(EHA)；所述的消光粉为Deuteron OG8820；所述的蜡为克莱恩3620；流平剂为迪高TEGO-2500；所述的阻聚剂为南京杉湖化学510；所述的光引发剂184为1-羟基-环已基-苯基甲酮。
实施例2
一种光油表面用UV哑光油墨，由如下重量份数的原料制备而成：
Figure BDA0002394580510000042
Figure BDA0002394580510000051
具体的，所述的光引发剂TPO为2,4,6-三甲基苯甲酰二苯氧磷；所述的光引发剂DETX为2,4,6-三甲基苯甲酰二苯氧磷；所述的胺助引发剂为二甲氨基苯甲酸异辛酯(EHA)；所述的消光粉为Deuteron OG8820；所述的蜡为克莱恩3620；流平剂为迪高TEGO-2500；所述的阻聚剂为南京杉湖化学510；所述的光引发剂184为1-羟基-环已基-苯基甲酮。
实施例3
一种光油表面用UV哑光油墨，由如下重量份数的原料制备而成：
Figure BDA0002394580510000052
具体的，所述的光引发剂TPO为2,4,6-三甲基苯甲酰二苯氧磷；所述的光引发剂DETX为2,4,6-三甲基苯甲酰二苯氧磷；所述的胺助引发剂为二甲氨基苯甲酸异辛酯(EHA)；所述的消光粉为Deuteron OG8820；所述的蜡为克莱恩3620；流平剂为迪高TEGO-2500；所述的阻聚剂为南京杉湖化学510；所述的光引发剂184为1-羟基-环已基-苯基甲酮。
实施例4
一种光油表面用UV哑光油墨，由如下重量份数的原料制备而成：
Figure BDA0002394580510000061
具体的，所述的光引发剂TPO为2,4,6-三甲基苯甲酰二苯氧磷；所述的光引发剂DETX为2,4,6-三甲基苯甲酰二苯氧磷；所述的胺助引发剂为二甲氨基苯甲酸异辛酯(EHA)；所述的消光粉为Deuteron OG8820；所述的蜡为克莱恩3620；流平剂为迪高TEGO-2500；所述的阻聚剂为南京杉湖化学510；所述的光引发剂184为1-羟基-环已基-苯基甲酮。
上述实施例1-4光油表面用UV哑光油墨的制备方法包括以下步骤：
(1)按照重量份数称取各原料；
(2)将聚酯丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、单体、消光粉混合后，搅拌均匀；
(3)将步骤(2)中搅拌均匀的物料用三辊机进行轧制三遍，并放入60℃的烘箱中保温24-48H；
(4)将步骤(3)保温好后的物料中加入光引发剂、胺助引发剂、阻聚剂、流平剂、蜡，搅拌均匀；
(5)将步骤(4)中搅拌均匀地物料用用三辊机进行轧制三遍，即可得到光油表面用UV哑光油墨。
本发明的上述实施例1、2、3、4光油表面用UV哑光油墨的性能指标如下表：
Figure BDA0002394580510000071
由以上表格数据可知，本发明的光油表面用UV哑光油墨具有附着力好，光泽低，低成本、相容性好等优点，很好的解决了哑光油墨在光油表面附着力不佳、哑光油墨中有机聚合物与消光粉相容性不佳等问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种光油表面用UV哑光油墨，其特征在于，由如下重量份数的原料制备而成：
Figure FDA0002394580500000011
2.根据权利要求1所述的一种光油表面用UV哑光油墨，其特征在于，所述的聚酯丙烯酸树脂为沙多玛CN704、沙多玛CN709、华鸿881、华鸿880、湛新EBECRYL4175中的任意一种或两种以上的组合。
3.根据权利要求1所述的一种光油表面用UV哑光油墨，其特征在于，所述的聚氨酯丙烯酸树脂为湛新EBECRYL4150、湛新EBECRYL4397、湛新EBECRYL246、湛新EBECRYL4510、湛新EBECRYL4765中的任意一种或两种以上的组合。
4.根据权利要求1所述的一种光油表面用UV哑光油墨，其特征在于，所述的单体为三丙二醇双丙烯酸酯、新戊二醇二丙氧基双丙烯酸酯、双三羟甲基丙烷四丙烯酸酯中的任意一种或两种以上的组合。
5.根据权利要求1所述的一种光油表面用UV哑光油墨，其特征在于，所述的光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰二苯氧磷(TPO)、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯氧磷(DETX)、1-羟基-环已基-苯基甲酮(184)、1-羟基-环已基-苯基甲酮(CBP)、1-羟基-环已基-苯基甲酮(EDB)中的任意一种或两种以上的组合。
6.根据权利要求1所述的一种光油表面用UV哑光油墨，其特征在于，所述的胺助引发剂为对二甲氨基苯甲酸异辛酯(EHA)、4-甲基氨基苯甲酸乙酯(EDAB)中的一种或两种的组合。
7.根据权利要求1所述的一种光油表面用UV哑光油墨，其特征在于，所述的流平剂为迪高Glide 415、迪高TEGO-435、迪高RAD2700、迪高TEGO-2500中的任意一种或两种以上的组合。
8.根据权利要求1所述的一种光油表面用UV哑光油墨，其特征在于，所述的消光粉为PERGOPAK、Deuteron OG8820中的任意一种或者两种的组合；所述的蜡为克莱恩3620、9615A、9610F中的任意一种或两种以上的组合；所述的阻聚剂为南京杉湖化学510、南京杉湖化学515、常州宇荣化工ST-1、常州宇荣化工ST-2中的任意一种或两种以上的组合。
9.权利要求1所述的一种光油表面用UV哑光油墨的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)按照重量份数称取各原料；
(2)将聚酯丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、单体、消光粉混合后，搅拌均匀；
(3)将步骤(2)中搅拌均匀的物料用三辊机进行轧制至少三遍，并放入55～65℃的烘箱中保温24-48H；
(4)将步骤(3)保温好后的物料中加入光引发剂、胺助引发剂、阻聚剂、流平剂、蜡，搅拌均匀；
(5)将步骤(4)中搅拌均匀地物料用用三辊机进行轧制至少三遍，即可得到光油表面用UV哑光油墨。
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