CN111205573A - 抗菌注塑材料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抗菌注塑材料，包括以下重量份的原料组分：聚碳酸酯30‑50份，聚苯乙烯40‑50份，聚乙烯醇10‑20份，相容剂10‑15份，抗氧剂3‑8份，润滑剂1‑2份，蒙脱土3‑5份，纳米抗菌粒子5‑15份，硅酸盐2‑5份，纳米抗菌粒子为二氧化硅、二氧化钛、氧化银和基于磷酸锆钠的复合纳米粒子中的一种或几种。本发明的抗菌注塑材料耐久性好，且具有良好的抗菌性能。
Description
技术领域
本发明涉及注塑材料领域，尤其涉及一种抗菌注塑材料。
背景技术
目前很多注塑材料都可实现产品一次性注塑成型，不需要化学交联，产品纯洁度高，工艺简单，能耗低、加工效率高。尤其对于医用材料，其用于对病人的康复治疗等相关领域，抗菌性能也是尤为重要的一方面。但是如何提高一次性注塑成型的材料的抗菌性能仍是一大难题。
CN106243711A公开了一种合成抗菌塑料的制备方法，CN 107586433A公开了一种医疗零器件用耐久性抗菌注塑材料，开发越来越多类型的抗菌注塑材料仍旧是氝亟需解决的问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种抗菌注塑材料，本发明的抗菌注塑材料耐久性好，且具有良好的抗菌性能，适用于作为医用抗菌注塑材料。
本发明的一种抗菌注塑材料，包括以下重量份的原料组分：
聚碳酸酯30-50份，聚苯乙烯40-50份，聚乙烯醇10-20份，相容剂10-15份，抗氧剂3-8份，润滑剂1-2份，蒙脱土3-5份，纳米抗菌粒子5-15份，硅酸盐2-5份，纳米抗菌粒子为二氧化硅、二氧化钛、氧化银和基于磷酸锆钠的复合纳米粒子中的一种或几种。
进一步地，相容剂为马来酸酐接枝共聚物。
进一步地，马来酸酐接枝共聚物包括马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物和马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或几种。
进一步地，马来酸酐接枝共聚物的接枝率为1～1.5％，其在150℃×5kg条件下的熔融指数为0.5～2.5g/10min。
进一步地，抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168和抗氧剂DLTP中的一种或几种。
进一步地，润滑剂为PE蜡、EVA蜡、硬脂酸钙和硬脂酸锌中的一种或几种。
进一步地，基于磷酸锆钠的复合纳米粒子为磷酸锆钠载银、铜和锌复合纳米粒子。
进一步地，抗菌注塑材料包括以下重量份的原料组分：
聚碳酸酯30-50份，聚苯乙烯40-50份，聚乙烯醇10-20份，马来酸酐接枝聚乙烯10-15份，抗氧剂3-8份，PE蜡0.5-1份，硬脂酸锌0.5-1份，蒙脱土3-5份，二氧化钛3-5份，磷酸锆钠载银、铜和锌复合纳米粒子5-8份，硅酸盐2-5份。
进一步地，抗菌注塑材料的制备方法包括以下步骤：
将所述原料组分混匀后在双螺杆挤出造粒机中进行挤出造粒，得到抗菌注塑材料的母粒；所述双螺杆挤出造粒机的温度设置为：一区180-200℃，二区200-220℃，三区220-240℃。
进一步地，抗菌注塑材料的母粒的粒径为3-5mm。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
本发明提供了一种抗菌注塑材料，采用聚碳酸酯、聚苯乙烯和聚乙烯醇作为注塑材料基体，提高了注塑材料整体相容性，润滑剂的加入改善了材料的熔体性能，提高了材料的流动性，使其具有可加工性，蒙脱土的插层效应可以提高材料的表面刚性、抗蠕变性、耐酸碱性和相容性，纳米抗菌粒子和硅酸盐复合使用，提高了材料的抗菌性，同时硅酸盐与蒙脱土复合使用，还可以起到增强注塑材料力学性能的作用。总之，本发明的抗菌注塑材料耐久性好，且具有良好的抗菌性能，适用于作为医用抗菌注塑材料。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合详细说明如后。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
本发明以下实施例中，马来酸酐接枝共聚物的接枝率为1～1.5％，其在150℃×5kg条件下的熔融指数为0.5～2.5g/10min。
实施例1
一种抗菌注塑材料，由以下重量份的原料组分组成：聚碳酸酯30份，聚苯乙烯50份，聚乙烯醇20份，马来酸酐接枝聚乙烯10份，抗氧剂1010 3份，PE蜡0.5份，硬脂酸锌0.5份，蒙脱土3份，二氧化钛3份，磷酸锆钠载银、铜和锌复合纳米粒子5份，硅酸盐2份。
抗菌注塑材料的制备方法如下：
(1)按比例称取各重量份的原料于混合搅拌机中进行混合，混合转速为100转/分钟，混合温度控制在50℃，时间为20分钟，得到混合料；
(2)将混合料投入双螺杆挤出机料斗内，混合料经加温熔化，在双螺杆挤出机的螺杆推动下进行挤出造粒，得到抗菌注塑材料的母粒；双螺杆挤出造粒机的温度设置为：一区180-190℃，二区200-210℃，三区220-230℃。抗菌注塑材料的母粒的粒径为3mm左右。
实施例2
一种抗菌注塑材料，由以下重量份的原料组分组成：聚碳酸酯40份，聚苯乙烯45份，聚乙烯醇10份，马来酸酐接枝聚乙烯12份，抗氧剂168 5份，PE蜡1份，硬脂酸锌0.5份，蒙脱土4份，二氧化钛4份，磷酸锆钠载银、铜和锌复合纳米粒子6份，硅酸盐4份。
按照实施例1的方法制备抗菌注塑材料的母粒。
实施例3
一种抗菌注塑材料，由以下重量份的原料组分组成：聚碳酸酯50份，聚苯乙烯50份，聚乙烯醇15份，马来酸酐接枝聚乙烯15份，抗氧剂168 8份，PE蜡1份，硬脂酸锌1份，蒙脱土5份，二氧化钛4份，磷酸锆钠载银、铜和锌复合纳米粒子8份，硅酸盐5份。
按照实施例1的方法制备抗菌注塑材料的母粒。
实施例4
一种抗菌注塑材料，由以下重量份的原料组分组成：聚碳酸酯50份，聚苯乙烯50份，聚乙烯醇15份，马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物12份，抗氧剂168 2份，抗氧剂DLTP 6份，EVA蜡2份，蒙脱土5份，二氧化钛2份，氧化银3份，硅酸盐3份。
按照实施例1的方法制备抗菌注塑材料的母粒。
实施例5
一种抗菌注塑材料，由以下重量份的原料组分组成：聚碳酸酯50份，聚苯乙烯40份，聚乙烯醇15份，马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物13份，抗氧剂168 6份，PE蜡1份，EVA蜡1份，蒙脱土5份，二氧化钛2份，氧化银3份，硅酸盐3份。
按照实施例1的方法制备抗菌注塑材料的母粒。
实施例6
一种抗菌注塑材料，由以下重量份的原料组分组成：聚碳酸酯30份，聚苯乙烯50份，聚乙烯醇20份，马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物12份，抗氧剂168 2份，抗氧剂DLTP6份，EVA蜡2份，蒙脱土5份，基于磷酸锆钠的复合纳米粒子6份，硅酸盐3份。
按照实施例1的方法制备抗菌注塑材料的母粒。
对以上实施例制备的抗菌注塑材料的母粒的抗菌性能进行测试，参照GB/T21510-2008检测，大肠杆菌ATYCC 25922、金黄色葡萄球菌ATCC6538。具体测试结果见表1。
表1：抗菌性能测试数据表
| 样品 | 大肠杆菌杀菌率，％ | 金黄色葡萄球菌杀菌率，％ |
| 实施例1 | 95.4 | 96.0 |
| 实施例2 | 96.7 | 95.8 |
| 实施例3 | 98.9 | 99.2 |
| 实施例4 | 92.7 | 92.6 |
| 实施例5 | 93.6 | 93.5 |
| 实施例6 | 94.3 | 94.0 |
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种抗菌注塑材料，其特征在于，包括以下重量份的原料组分：
聚碳酸酯30-50份，聚苯乙烯40-50份，聚乙烯醇10-20份，相容剂10-15份，抗氧剂3-8份，润滑剂1-2份，蒙脱土3-5份，纳米抗菌粒子5-15份，硅酸盐2-5份，所述纳米抗菌粒子为二氧化硅、二氧化钛、氧化银和基于磷酸锆钠的复合纳米粒子中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的抗菌注塑材料，其特征在于：所述相容剂为马来酸酐接枝共聚物。
3.根据权利要求2所述的抗菌注塑材料，其特征在于：所述马来酸酐接枝共聚物包括马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物和马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或几种。
4.根据权利要求2所述的抗菌注塑材料，其特征在于：所述马来酸酐接枝共聚物的接枝率为1～1.5％，其在150℃×5kg条件下的熔融指数为0.5～2.5g/10min。
5.根据权利要求1所述的抗菌注塑材料，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168和抗氧剂DLTP中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的抗菌注塑材料，其特征在于：所述润滑剂为PE蜡、EVA蜡、硬脂酸钙和硬脂酸锌中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的抗菌注塑材料，其特征在于：所述基于磷酸锆钠的复合纳米粒子为磷酸锆钠载银、铜和锌复合纳米粒子。
8.根据权利要求1所述的抗菌注塑材料，其特征在于，包括以下重量份的原料组分：
聚碳酸酯30-50份，聚苯乙烯40-50份，聚乙烯醇10-20份，马来酸酐接枝聚乙烯10-15份，抗氧剂3-8份，PE蜡0.5-1份，硬脂酸锌0.5-1份，蒙脱土3-5份，二氧化钛3-5份，磷酸锆钠载银、铜和锌复合纳米粒子5-8份，硅酸盐2-5份。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的抗菌注塑材料，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：
将所述原料组分混匀后在双螺杆挤出造粒机中进行挤出造粒，得到抗菌注塑材料的母粒；所述双螺杆挤出造粒机的温度设置为：一区180-200℃，二区200-220℃，三区220-240℃。
10.根据权利要求9所述的抗菌注塑材料，其特征在于：所述抗菌注塑材料的母粒的粒径为3-5mm。
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