CN111203948A - 一种桉树板材渣的破碎筛选再利用装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种桉树板材渣的破碎筛选再利用装置，涉及一种桉树板材加工装置，包括箱体和水平滑动调节板，箱体顶部右侧固定连接有第一电机，第一电机输出端固定连接有纵向转轴，纵向转轴中部设有曲拐，所述曲拐左侧转动连接有第一连杆，第一连杆左侧转动连接有第二连杆，所述箱体内顶部固定连接有导向支架，第二连杆与导向支架滑动连接，所述第二连杆上方固定连接有第二电机，第二电机输出管固定连接有水平锯片，箱体左侧固定连接有水平定位板。本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时用于将桉树的板材渣加工成锯末，从而便于进行再利用，通过锯割和筛选，充分有效的获得均匀的锯渣，加工效果好。

Description

一种桉树板材渣的破碎筛选再利用装置

技术领域

本发明涉及一种桉树板材加工装置，具体是一种桉树板材渣的破碎筛选再利用装置。

背景技术

桉树的用途是可用于人造板、细木工板、造纸制浆、食用菌、家具等方面。桉树是一种速生树种，而且用处很大。在我国，平均来说，桉树在出苗之后4-5年即可开花结实，8-10年即完成快速生长的过程，成为参天大树，20-30年即可供锯材利用。

桉树在提供板材的同时会产生较多的板材碎渣，这些板材碎渣直接丢弃弃造成较大的浪费，完全可以进行再利用，通过将板材渣加工成锯末能够变废为宝，充分彻底的利用桉树，而现有的设备在将其加工成锯渣的过程中存在诸多问题，，加工效率相对较低，加工好的锯末内仍旧存在较大的不可利用的残渣。为此本领域技术人员提出了一种桉树板材渣的破碎筛选再利用装置，以解决上述背景中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种桉树板材渣的破碎筛选再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种桉树板材渣的破碎筛选再利用装置，包括箱体和水平滑动调节板，箱体顶部右侧固定连接有第一电机，第一电机输出端固定连接有纵向转轴，纵向转轴中部设有曲拐，所述曲拐左侧转动连接有第一连杆，第一连杆左侧转动连接有第二连杆，所述箱体内顶部固定连接有导向支架，第二连杆与导向支架滑动连接，所述第二连杆上方固定连接有第二电机，第二电机输出管固定连接有水平锯片，箱体左侧固定连接有水平定位板，水平锯片下表面与水平定位板上表面平齐，所述水平滑动调节板顶部固定连接有调节槽板，调节槽板上设有若干水平槽，所述调节槽板通过定位螺栓与箱体固定连接；箱体内壁固定连接有水平隔板，水平隔板中部开设有下料孔，所述水平隔板中部滑动连接有滑动框架，滑动框架内侧固定连接有筛网，所述滑动框架前后滑动时始终完全遮挡下料孔，滑动框架右侧固定连接有传动立杆，传动立杆顶部固定连接有水平槽型杆，纵向转轴底部固定连接有转动盘，转动盘下方固定连接有传动杆，传动杆与水平槽型杆滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述箱体底部左右对称固定连接有支撑垫，支撑垫通过螺栓与箱体固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述传动槽形杆内侧槽宽度大于传动杆的直径。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体左侧开设有第一出口，第一出口外侧设置有第一出料板。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体底部前侧开设有第二出口，第二出料外侧设置有第二出料板。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体内底部呈倾斜状态。

作为本发明再进一步的方案：所述第一电机与第二电机分别通过开关与电源电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述定位螺栓为蝶形螺栓。

作为本发明再进一步的方案：所述水平定位板与箱体之间采用焊接方式连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第二连杆位于最左侧时，水平锯片与箱体左侧壁间隙不大于2mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时用于将桉树的板材渣加工成锯末，从而便于进行再利用，通过锯割和筛选，充分有效的获得均匀的锯渣，加工效果好，值得推广。

附图说明

图1为一种桉树板材渣的破碎筛选再利用装置的结构示意图；

图2为一种桉树板材渣的破碎筛选再利用装置的剖视结构示意图；

图3为一种桉树板材渣的破碎筛选再利用装置中A-A出剖视结构示意图；

图4为一种桉树板材渣的破碎筛选再利用装置中水平滑动调节板与调节槽板的连接结构示意图；

图5为一种桉树板材渣的破碎筛选再利用装置中水平槽型杆的结构示意图；

图中：1-箱体、2-水平滑动调节板、3-第一电机、4-纵向转轴、5-曲拐、6-第一连杆、7-第二连杆、8-导向支架、9-第二电机、10-水平锯片、11-水平定位板、12-调节槽板、13-水平槽、14-定位螺栓、15-水平隔板、16-下料孔、17-滑动框架、18-筛网、19-传动立杆、20-水平槽型杆、21-转动盘、22-传动杆、23-支撑垫、24-第一出口、25-第一出料板、26-第二出口、27-第二出料板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：请参阅图1-5，一种桉树板材渣的破碎筛选再利用装置，包括箱体1和水平滑动调节板2，箱体1顶部右侧固定连接有第一电机3，第一电机3输出端固定连接有纵向转轴4，纵向转轴4中部设有曲拐5，所述曲拐5左侧转动连接有第一连杆6，第一连杆6左侧转动连接有第二连杆7，所述箱体1内顶部固定连接有导向支架8，第二连杆7与导向支架8滑动连接；

使用时开启第一电机3，第一电机3转动带动纵向转走4转动，纵向转轴4转动即可带动曲拐5转动，并通过第一连杆6带动第二连杆7左右运动；

所述第二连杆7上方固定连接有第二电机9，第二电机9输出管固定连接有水平锯片10，箱体1左侧固定连接有水平定位板11，水平锯片10下表面与水平定位板11上表面平齐，所述水平滑动调节板2顶部固定连接有调节槽板12，调节槽板12上设有若干水平槽13，所述调节槽板12通过定位螺栓14与箱体1固定连接，松开定位螺栓14，即可享左右两侧滑动调节槽板12，使得加入板材渣的体积变小，避免片状板材置入后呈水平状态无法进行锯割加工的情况；

开启第二电机9，第二电机9底部的水平锯片10就会左右往复运动，实现锯割，在水平滑动调节板2左侧加入板材渣，水平锯片10就会将其进行锯割，使其成为锯末，并从水平定位板11与水平滑动调节板2之间的间隙漏出；

箱体1内壁固定连接有水平隔板15，水平隔板15中部开设有下料孔16，所述水平隔板15中部滑动连接有滑动框架17，滑动框架17内侧固定连接有筛网18，所述滑动框架17前后滑动时始终完全遮挡下料孔16，滑动框架17右侧固定连接有传动立杆19，传动立杆19顶部固定连接有传动槽型杆20，纵向转轴4底部固定连接有转动盘21，转动盘21下方固定连接有传动杆22，传动杆22与传动槽型杆20滑动连接；

锯渣掉落至筛网18上，纵向转轴4底部的转动盘21转动，带动传动杆22钻到，并通过出阿东槽型杆20带动滑动框架17前后运动仅筛选，筛选完成得到的锯渣即可再利用，部分片状的板材渣无法筛选，可通过第一出口24取出进行再加工。

所述箱体1底部左右对称固定连接有支撑垫23，支撑垫23通过螺栓与箱体1固定连接。

所述传动槽形杆20内侧槽宽度大于传动杆22的直径。

所述箱体1左侧开设有第一出口24，第一出口24外侧设置有第一出料板25。

所述箱体1底部前侧开设有第二出口26，第二出料外侧设置有第二出料板27。

所述第一电机3与第二电机9分别通过开关与电源电性连接。

所述水平定位板11与箱体1之间采用焊接方式连接。

实施例二：请参阅图1-5，一种桉树板材渣的破碎筛选再利用装置，包括箱体1和水平滑动调节板2，箱体1顶部右侧固定连接有第一电机3，第一电机3输出端固定连接有纵向转轴4，纵向转轴4中部设有曲拐5，所述曲拐5左侧转动连接有第一连杆6，第一连杆6左侧转动连接有第二连杆7，所述箱体1内顶部固定连接有导向支架8，第二连杆7与导向支架8滑动连接；

使用时开启第一电机3，第一电机3转动带动纵向转走4转动，纵向转轴4转动即可带动曲拐5转动，并通过第一连杆6带动第二连杆7左右运动；

所述第二连杆7上方固定连接有第二电机9，第二电机9输出管固定连接有水平锯片10，箱体1左侧固定连接有水平定位板11，水平锯片10下表面与水平定位板11上表面平齐，所述水平滑动调节板2顶部固定连接有调节槽板12，调节槽板12上设有若干水平槽13，所述调节槽板12通过定位螺栓14与箱体1固定连接，松开定位螺栓14，即可享左右两侧滑动调节槽板12，使得加入板材渣的体积变小，避免片状板材置入后呈水平状态无法进行锯割加工的情况；

开启第二电机9，第二电机9底部的水平锯片10就会左右往复运动，实现锯割，在水平滑动调节板2左侧加入板材渣，水平锯片10就会将其进行锯割，使其成为锯末，并从水平定位板11与水平滑动调节板2之间的间隙漏出；

箱体1内壁固定连接有水平隔板15，水平隔板15中部开设有下料孔16，所述水平隔板15中部滑动连接有滑动框架17，滑动框架17内侧固定连接有筛网18，所述滑动框架17前后滑动时始终完全遮挡下料孔16，滑动框架17右侧固定连接有传动立杆19，传动立杆19顶部固定连接有传动槽型杆20，纵向转轴4底部固定连接有转动盘21，转动盘21下方固定连接有传动杆22，传动杆22与传动槽型杆20滑动连接；

锯渣掉落至筛网18上，纵向转轴4底部的转动盘21转动，带动传动杆22钻到，并通过出阿东槽型杆20带动滑动框架17前后运动仅筛选，筛选完成得到的锯渣即可再利用，部分片状的板材渣无法筛选，可通过第一出口24取出进行再加工。

所述箱体1内底部呈倾斜状态，倾斜角度朝向出料位置，便于出料；所述定位螺栓14为蝶形螺栓，蝶形螺栓便于手动调节水平滑动调节板2的位置；所述第二连杆7位于最左侧时，水平锯片10与箱体1左侧壁间隙不大于2mm，间隙在水平锯片10不外露出箱体的情况下越小越好，当水平锯片10可直接嵌入箱体1内壁并不贯通箱体1内壁时效果最佳。

本发明的工作原理是：使用时开启第一电机3，第一电机3转动带动纵向转走4转动，纵向转轴4转动即可带动曲拐5转动，并通过第一连杆6带动第二连杆7左右运动，开启第二电机9，第二电机9底部的水平锯片10就会左右往复运动，实现锯割，在水平滑动调节板2左侧加入板材渣，水平锯片10就会将其进行锯割，使其成为锯末，并从水平定位板11与水平滑动调节板2之间的间隙漏出，锯渣掉落至筛网18上，纵向转轴4底部的转动盘21转动，带动传动杆22钻到，并通过出阿东槽型杆20带动滑动框架17前后运动仅筛选，筛选完成得到的锯渣即可再利用，部分片状的板材渣无法筛选，可通过第一出口24取出进行再加工。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种桉树板材渣的破碎筛选再利用装置，包括箱体（1）和水平滑动调节板（2），箱体（1）顶部右侧固定连接有第一电机（3），第一电机（3）输出端固定连接有纵向转轴（4），纵向转轴（4）中部设有曲拐（5），所述曲拐（5）左侧转动连接有第一连杆（6），第一连杆（6）左侧转动连接有第二连杆（7），所述箱体（1）内顶部固定连接有导向支架（8），第二连杆（7）与导向支架（8）滑动连接，其特征在于，所述第二连杆（7）上方固定连接有第二电机（9），第二电机（9）输出管固定连接有水平锯片（10），箱体（1）左侧固定连接有水平定位板（11），水平锯片（10）下表面与水平定位板（11）上表面平齐，所述水平滑动调节板（2）顶部固定连接有调节槽板（12），调节槽板（12）上设有若干水平槽（13），所述调节槽板（12）通过定位螺栓（14）与箱体（1）固定连接；箱体（1）内壁固定连接有水平隔板（15），水平隔板（15）中部开设有下料孔（16），所述水平隔板（15）中部滑动连接有滑动框架（17），滑动框架（17）内侧固定连接有筛网（18），所述滑动框架（17）前后滑动时始终完全遮挡下料孔（16），滑动框架（17）右侧固定连接有传动立杆（19），传动立杆（19）顶部固定连接有传动槽型杆（20），纵向转轴（4）底部固定连接有转动盘（21），转动盘（21）下方固定连接有传动杆（22），传动杆（22）与传动槽型杆（20）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的桉树板材渣的破碎筛选再利用装置，其特征在于，所述箱体（1）底部左右对称固定连接有支撑垫（23），支撑垫（23）通过螺栓与箱体（1）固定连接。

3.根据权利要求2所述的桉树板材渣的破碎筛选再利用装置，其特征在于，所述传动槽形杆（20）内侧槽宽度大于传动杆（22）的直径。

4.根据权利要求3所述的桉树板材渣的破碎筛选再利用装置，其特征在于，所述箱体（1）左侧开设有第一出口（24），第一出口（24）外侧设置有第一出料板（25）。

5.根据权利要求3所述的桉树板材渣的破碎筛选再利用装置，其特征在于，所述箱体（1）底部前侧开设有第二出口（26），第二出料外侧设置有第二出料板（27）。

6.根据权利要求1-5任一所述的桉树板材渣的破碎筛选再利用装置，其特征在于，所述箱体（1）内底部呈倾斜状态。

7.根据权利要求6所述的桉树板材渣的破碎筛选再利用装置，其特征在于，所述第一电机（3）与第二电机（9）分别通过开关与电源电性连接。

8.根据权利要求1所述的桉树板材渣的破碎筛选再利用装置，其特征在于，所述定位螺栓（14）为蝶形螺栓。

9.根据权利要求1或8所述的桉树板材渣的破碎筛选再利用装置，其特征在于，所述水平定位板（11）与箱体（1）之间采用焊接方式连接。

10.根据权利要求1所述的桉树板材渣的破碎筛选再利用装置，其特征在于，所述第二连杆（7）位于最左侧时，水平锯片（10）与箱体（1）左侧壁间隙不大于2mm。

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