CN111201676A - 用于印刷电路板的插座焊接接触件和接触模块 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于印刷电路板的焊接插座接触件，其包括：‑第一接触元件(4)和‑第二接触元件(6)，其中，第一接触元件(4)具有设计成焊接至印刷电路板的至少一个焊接引脚(8、10)，‑第一接触元件(4)具有用于接触插头接触件的接触区域(12)，‑第二接触元件(6)具有设计成焊接至印刷电路板的至少一个焊接引脚(14、16)，‑第二接触元件(6)具有用于接触插头接触件的接触区域(18)，以及‑第一接触元件(4)和第二接触元件(6)形成用于接触插头接触件的单个极。

Description

用于印刷电路板的插座焊接接触件和接触模块
本发明涉及用于印刷电路板的插座焊接接触件和用于具有这种插座焊接接触件的印刷电路板的接触模块。
焊接至印刷电路板的诸如接触插座或基底条的接触模块通常具有用于每个极的、由单个焊接金属组成的插座焊接接触件。该焊接金属的几何形状规定了插头接触件的位置、焊接接触件的布置以及将插头插入焊接金属的接触区域所需的安装力。在这种情况下，不利的是，这种插座焊接接触件相对于插头接触件的上述位置、焊接接触件的布置以及所需的安装力是不可变的。
在此背景下，本发明基于指定用于印刷电路板的插座焊接接触件和接触模块的技术问题，其不具有前述缺点或具有至少较小范围内的缺点，并且具体地允许插头接触件的可靠、可变接触和待插入插头的容易组装。
上述技术问题在各种情况下均通过根据权利要求1所述的插座焊接接触件和根据权利要求10所述的接触模块来解决。根据本发明的其它设计由从属权利要求和以下描述产生。
根据第一方面，本发明涉及一种用于印刷电路板的插座焊接接触件，其具有第一接触元件和第二接触元件，其中，第一接触元件具有设计成用于与印刷电路板焊接的至少一个焊接引脚，其中，第一接触元件具有用于接触插头接触件的接触区域，其中，第二接触元件具有设计成用于焊接至印刷电路板的至少一个焊接引脚，以及其中，第二接触元件具有用于接触插头接触件的接触区域，以及其中，第一接触元件和第二接触元件形成用于接触插头接触件的单个极。
由于插座焊接接触件的至少两部分结构，可指定允许插头接触件接触的两个接触区域。插头接触件的接触因此更加多变，并且不限于单个接触区域，例如对于由单件焊接金属构成的插座焊接接触件的情况。
根据插座焊接接触件的另一实施方式，提供了第一接触元件的接触区域具有用于插头接触件的形状锁定和/或力锁定接收的局部变窄部，其中，第二接触元件的接触区域具有用于插头接触件的形状锁定和/或力锁定接收的局部变窄部，以及其中，沿着插头接触件的插入方向观察时，第一接触元件的局部变窄部相对于第二接触元件的局部变窄部具有局部偏移。
与第二接触元件的变窄部相比，通过第一接触元件的接触区域的变窄部的偏移，可减小插座焊接接触件对插头插入的机械阻力，因为沿着插入方向观察，要引入的插头首先经过另一变窄部，然后到达该另一变窄部。
根据插座焊接接触件的另一实施方式，提供了第一接触元件的接触区域具有至少两个自由突出的腹板，其中，第一接触元件的局部变窄部具有设置在腹板中的一个上的至少一个接触尖端部，以及其中，接触尖端部至少部分地在腹板中的另一个的方向上延伸，以及其中，第二接触元件的接触区域具有至少两个自由突出的腹板，其中，第二接触元件的局部变窄部具有设置在腹板中的一个上的至少一个接触尖端部，以及其中，接触尖端部至少部分地在腹板中的另一个的方向上延伸，以及其中，沿着插头接触件的插入方向观察时，第一接触元件的接触尖端部相对于第二接触元件的接触尖端部具有偏移。
接触尖端部可引起插头接触件的限定接触。由于接触尖端部沿着插入方向彼此相对偏移地布置，所以插头的插头接触件在完成安装的状态下可邻接在第一接触元件的接触尖端部上和/或第二接触元件的接触尖端部上。
突出腹板可形成为弹簧臂，其设计成邻接以弹簧弹性的方式夹紧的相关联的插头接触件。通过将插头插入在与插头或插头接触件的插入方向成横向滑动的插头的上表面中，可使这种弹簧臂偏转，并从而以弹簧弹性的方式夹紧在插头接触件上。以这种方式，可在插头接触件与插座焊接接触件之间实现简单、可靠和无损坏的可拆卸接触。
可提供的是，第一接触元件的局部变窄部具有两个彼此面对的接触尖端部，这两个接触尖端部形成在第一接触元件的腹板上。可替代地或附加地，可提供的是，第二接触元件的局部变窄部具有两个彼此面对的接触尖端部，这两个接触尖端部形成在第二接触元件的腹板上。因此，可实现插头接触件的双面接触。
根据插座焊接接触件的另一实施方式，提供了第一接触元件的局部变窄部设置在第一接触元件的腹板的自由腹板端的区域中的端部处。可替代地或附加地，可提供的是，第二接触元件的局部变窄部设置在第二接触元件的腹板的自由腹板端的区域中的端部处。以这种方式，可实现插头接触件的紧凑设计和可靠接触。
根据插座焊接接触件的另一实施方式，提供了腹板中的至少一个具有用于锁定在接触模块的塑料材料外壳中的搁置突出部，其中，该搁置突出部具体地设置在腹板的背离接触尖端部的侧部上。搁置突出部可设计成从后面接合至接触模块的塑料材料外壳的凹部、突出部或后切口中，或者邻接形成在塑料材料外壳上的止挡件，以便以形状锁定和/或力锁定的方式固定接触模块的塑料材料外壳，以防止在与插入方向相反的方向上拉动或松开。
根据插座焊接接触件的另一实施方式，提供了第一接触元件的焊接引脚在第二接触元件的方向上具有曲柄，第二接触元件的焊接引脚在第一接触元件的方向上具有曲柄，以及当沿着插头接触件的插入方向观察时，焊接引脚的突出自由端从相应的曲柄以对齐的梳状方式排列。以这样的方式，可实现插座焊接接触件的紧凑设计。
可提供的是，第一接触元件具有至少两个焊接引脚，具体为恰好两个焊接引脚，第二接触元件具有至少两个焊接引脚，具体为恰好两个焊接引脚，其中，第一接触元件的至少一个焊接引脚，具体为恰好第一接触元件的一个焊接引脚布置在第二接触元件的两个焊接引脚之间，以及其中，第二接触元件的至少一个焊接引脚，具体为恰好第二接触元件的一个焊接引脚布置在第一接触元件的两个焊接引脚之间。因此，通过选择具有相同电流容量的梳状互连焊接引脚之间的非常窄的距离，可实现插座焊接触件的紧凑设计，并且具体地，这不是由冲压技术引起的最小距离预先确定的。
根据插座焊接接触件的另一实施方式，提供了第一接触元件和第二接触元件以无间隙的方式至少部分地彼此邻接。以这种方式，可实现插座焊接接触件的紧凑设计。
可替代地或附加地，可提供的是，第一接触元件和第二接触元件至少部分地以材料锁定和/或粘合剂和/或形状锁定和/或力锁定的方式互连。这允许实现第一接触元件和第二接触元件的可靠邻接。
根据第二方面，本发明涉及一种用于印刷电路板的接触模块，其具有塑料材料外壳，具有用于插入插头的至少一个接收开口，以及具有与接收开口相关联并接收在塑料材料外壳中的至少一个插座焊接接触件，其中，插座焊接接触件根据本发明形成。
插座焊接接触件的至少两部分结构用于接触插头接触件的单个极。因此，在插头的完全组装状态下，将单独的两部分式插座焊接接触件分配给插头的每个极。接触模块因此可具有多个两部分式插座焊接接触件，每个分配给一个极。
接触模块可以是基底条或接触插座，基底条或接触插座中的每个均设计成用于焊接至印刷电路板。
只要以上述方式弯曲焊接引脚，可在有限的结构空间上遵守相邻极的所需标准距离。
在下文中，基于附图的实施方式更详细地描述本发明。在附图中：
图1从上方以立体图示出根据本发明的插座焊接接触件；
图2从上方以立体图示出来自图1的插座焊接接触件的接触元件；
图3A以第一立体图示出根据本发明的具有来自图1的插座焊接接触件的接触模块；
图3B以第二立体图示出图3A的接触模块；
图3C以第三立体图示出图3A的接触模块。
图1示出了用于印刷电路板的插座焊接接触件2。插座焊接接触件2具有第一接触元件4和第二接触元件6。
图1中所示的第一接触元件4相对于第二接触元件6的位置描述了焊接在印刷电路板上的、处于完成安装状态下的插座焊接接触件2。在插座焊接接触件2的图1中所示的完成安装状态下，第一接触元件4和第二接触元件6以无间隙的方式彼此邻接。
图2以单独的表示分别示出了接触元件4和接触元件6，以阐明形成插座焊接接触件2的接触元件4、6的结构实施方式。
第一接触元件4具有第一焊接引脚8和第二焊接引脚10。第一接触元件4的焊接引脚8、10设计成用于与印刷电路板焊接。
第一接触元件4具有用于接触插头接触件的接触区域12。
第二接触元件6具有第一焊接引脚14和第二焊接引脚16。第二接触元件6的第一焊接引脚14和第二焊接引脚16设计成用于与印刷电路板焊接。
第二接触元件6具有用于接触插头接触件的接触区域18。
第一接触元件4和第二接触元件6形成用于接触插头接触件的单个极。
第一接触元件4的接触区域12具有局部变窄部20。第一接触元件4的局部变窄部20设置成用于插头接触件的形状锁定和/或力锁定接收。第二接触元件6的接触区域18具有局部变窄部22。第二接触元件6的局部变窄部22设置成用于插头接触件的形状锁定和/或力锁定接收。局部变窄部20和局部变窄部22沿着插头接触件的插入方向R彼此偏移地布置。
第一接触元件4的接触区域12具有两个自由突出的腹板24、26。在本例中，第一接触区域12的局部变窄部20由两个接触尖端部28、30形成。这里，接触尖端部28在腹板26的方向上延伸。接触尖端部30在腹板24的方向上延伸。
第二接触元件6的接触区域18的局部变窄部22由彼此面对的接触尖端部32、34形成，接触尖端部32、34设置在第二接触元件的接触区域18的突出腹板36、38处。
第一接触元件的接触尖端部28、30和第二接触元件6的接触尖端部32、34沿着插入方向R观察时彼此偏移地布置。
局部变窄部20或接触尖端部28、30布置在腹板24、26的自由腹板端的区域中的端部。类似地，由接触尖端部32、34形成的局部变窄部22设置在腹板36、38的自由腹板端的区域中的端部。在每个腹板24、26、36、38处，设置有搁置突出部40，用于锁定接触模块58(图3A)的塑料材料外壳62。
每个搁置突出部40均布置在背向所分配的腹板24、26、36、38的相应自由腹板端的相应接触尖端部28、30、32、34的一侧上。
第一接触元件4的焊接引脚8、10各自在第二接触元件6的方向上具有曲柄42、44。第二接触元件的焊接引脚14、16各自在第一接触元件4的方向上具有曲柄46、48。焊接引脚8、10、14、16的突出自由端50、52、54、56从相应的曲柄42、44、46、48沿着插头接触件的插入方向R以对齐的梳状方式排列。
第一接触元件4的焊接引脚10布置在第二接触元件6的焊接引脚14、16之间。第二接触元件6的焊接引脚14布置在第一接触元件4的焊接引脚8、10之间。
图3A、图3B和图3C示出了用于印刷电路板60的根据本发明的接触模块58。接触模块58具有塑料材料外壳62，其具有用于插入插头的至少一个接收开口64。接触模块58具有至少一个插座焊接接触件2，该插座焊接接触件2分配至接收开口64并接收在塑料材料外壳62中，其中，插座焊接接触件2根据图1和图2以根据本发明的方式形成。
参考标记
2 插座焊接接触件
4 第一接触元件
6 第二接触元件
8 焊接引脚
10 焊接引脚
12 接触区域
14 焊接引脚
16 焊接引脚
18 接触区域
20 局部变窄部
22 局部变窄部
24 腹板
26 腹板
28 接触尖端部
30 接触尖端部
32 接触尖端部
34 接触尖端部
36 接触尖端部
38 接触尖端部
40 搁置突出部
42 曲柄
44 曲柄
46 曲柄
48 曲柄
50 自由端
52 自由端
54 自由端
56 自由端
58 接触模块
60 印刷电路板
62 塑料材料外壳
64 接收开口

Claims (10)

1.用于印刷电路板的插座焊接接触件，包括：
-第一接触元件(4)；以及
-第二接触元件(6)，
-其中，所述第一接触元件(4)具有设计成用于与所述印刷电路板焊接的至少一个焊接引脚(8、10)，
-其中，所述第一接触元件(4)具有用于接触插头接触件的接触区域(12)，
-其中，所述第二接触元件(6)具有用于与所述印刷电路板焊接的至少一个焊接引脚(14、16)，以及
-其中，所述第二接触元件(6)具有用于接触所述插头接触件的接触区域(18)，以及
-其中，所述第一接触元件(4)和所述第二接触元件(6)形成用于接触所述插头接触件的单个极。
2.根据权利要求1所述的插座焊接接触件，
-其中，所述第一接触元件(4)的接触区域(12)具有用于所述插头接触件的形状锁定和/或力锁定插入的局部变窄部(20)，
-其中，所述第二接触元件(6)的接触区域(18)具有用于所述插头接触件的形状锁定和/或力锁定插入的局部变窄部(22)，以及
-其中，所述第一接触元件(4)的局部变窄部(20)相对于所述第二接触元件(6)的局部变窄部(22)沿着所述插头接触件的插入方向(R)偏移。
3.根据权利要求2所述的插座焊接接触件，
-其中，所述第一接触元件(4)的接触区域(12)具有至少两个自由突出的腹板(24、26)，其中，所述第一接触元件(4)的局部变窄部(20)具有在所述腹板(24、26)中的一个上设置的至少一个接触尖端部(28、30)，以及其中，所述接触尖端部(28、30)至少部分地在所述腹板(24、26)中的另一个的方向上延伸，以及
-其中，所述第二接触元件(6)的接触区域(18)具有至少两个自由突出的腹板(36、38)，其中，所述第二接触元件(6)的局部变窄部(22)具有在所述腹板(36、38)中的一个上设置的至少一个接触尖端部(32、34)，以及其中，所述接触尖端部(32、34)至少部分地在所述腹板(36、38)中的另一个的的方向上伸展，以及
-其中，所述第一接触元件(4)的接触尖端部(28、30)沿着所述插头接触件的插入方向(R)相对于所述第二接触元件(6)的接触尖端部(32、34)偏移。
4.根据权利要求3所述的插座焊接接触件，
-其中，所述第一接触元件(4)的局部变窄部(20)具有形成在所述第一接触元件(4)的腹板(24、26)处的两个彼此面对的接触尖端部(28、30)，
和/或
-其中，所述第二接触元件(6)的局部变窄部(22)具有形成在所述第二接触元件(6)的腹板(36、38)处的两个相互面对的接触尖端部(32、34)。
5.根据权利要求3或4中任一项所述的插座焊接接触件，
-其中，所述第一接触元件(4)的局部变窄部(20)设置在所述第一接触元件(4)的腹板(24、26)的自由腹板端的区域中的端部，
和/或
-其中，所述第二接触元件(6)的局部变窄部(22)设置在所述第二接触元件(6)的腹板(36、38)的自由腹板端的区域中的端部。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的插座焊接接触件，
-其中，所述腹板(24、26、36、38)中的至少一个具有用于锁定在接触模块(58)的塑料材料外壳(62)中的搁置突出部(40)，其中，所述搁置突出部(40)具体地布置在所述腹板(24、26、36、38)的背向所述接触尖端部(28、30、32、34)的侧部上。
7.根据前述权利要求中任一项所述的插座焊接接触件，
-其中，所述第一接触元件(4)的焊接引脚(8、10)在所述第二接触元件(6)的方向上具有曲柄(42、44)，
-其中，所述第二接触元件(6)的焊接引脚(14、16)在所述第一接触元件(4)的方向上具有曲柄(46、48)，以及
-其中，所述焊接引脚(8、10、14、16)的突出的自由端(50、52、54、56)从相应的曲柄(42、44、46、48)沿着所述插头接触件的插入方向(R)以对齐的梳状方式排列。
8.根据前述权利要求中任一项所述的插座焊接接触件，
-其中，所述第一接触元件(4)具有至少两个焊接引脚(8、10)，具体为恰好两个焊接引脚(8、10)，
-其中，所述第二接触元件(6)具有至少两个焊接引脚(14、16)，具体为恰好两个焊接引脚(14、16)，
-其中，所述第一接触元件(4)的至少一个焊接引脚(10)，具体为恰好所述第一接触元件(4)的一个焊接引脚(10)，布置在所述第二接触元件(6)的两个焊接引脚(14、16)之间，以及
-其中，所述第二接触元件(6)的至少一个焊接引脚(14)，具体为恰好所述第二接触元件(6)的一个焊接引脚(14)，布置在所述第一接触元件(4)的两个焊接引脚(8、10)之间。
9.根据前述权利要求中任一项所述的插座焊接接触件，
-其中，所述第一接触元件(4)和所述第二接触元件(6)至少部分地以无间隙的方式彼此邻接，
和/或
-其中，所述第一接触元件(4)和所述第二接触元件(6)至少部分地以材料锁定和/或粘合剂和/或形状锁定和/或力锁定的方式互连。
10.一种用于印刷电路板的接触模块，包括：
-塑料材料外壳(62)；
-用于插入插头的至少一个接收开口(64)；以及
-至少一个插座焊接接触件(2)，分配至所述接收开口(64)，并接收于所述塑料外壳(62)中，
-其中，根据权利要求1至9中任一项形成所述插座焊接接触件(2)。
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