CN111200253B - 一种开关柜检验手车 - Google Patents

Abstract

本发明属于开关柜检验装置领域，具体涉及一种开关柜检验手车，包括底盘车，用于与开关柜配合且能进出开关柜；还包括静触头观察透明板，其上设有观察标记，且观察标记的基准点处于标准的开关柜手车的动触头的轴线上。使用时将检验手车推至开关柜内，正视静触头观察透明板，通过观察开关柜内静触头与观察标记的位置关系即可准确判断静触头的安装位置是否合适，如果静触头的轮廓相对于观察标记有错位，即可确定静触头的安装位置有错位，此时可以根据静触头相对于观察标记朝何方位错位即可确定静触头的错位方向，由此使得开关柜检验手车能够检验静触头安装位置的错位方向。

Description

一种开关柜检验手车

技术领域

本发明属于开关柜检验装置领域，具体涉及一种开关柜检验手车。

背景技术

目前开关柜手车标准化程度越来越高，对开关柜自身结构的精度及其与手车的配合精度要求也越来越高。其中，对于开关柜内的手车导轨，要求其具有较高的水平度和垂直度，以确保手车能够在沿着导轨顺畅滑至工作位置；对于开关柜内的连锁机构，则要求其能够灵活动作且可靠精准配合，活门能够准确、灵活地开启到位；对于安装在开关柜内的静触头的安装位置要求更是严格，需要能够和手车上的动触头准确对应插合。基于上述要求，在开关柜装配完成后需要对开关柜进行检验。

现有技术中常采用相应的检验手车对生产出来的开关柜进行检验，如授权公告号为CN201601401U、授权公告日为2010年10月06日的中国实用新型专利公开的一种中置柜活门机构检查小车，该检查小车与待检查的中置柜的断路器手车的外形相同，包括底盘和设置在底盘上的车架，车架的正面安装有钢化玻璃，使用时，操作检查小车的摇把将检查小车慢慢推至工作位置，检查人员可以在柜外透过钢化玻璃观察柜内活门的打开情况，如果检查手车能够顺利进入到工作位置，活门打开到位，绝缘触臂末端的绝缘触块进入柜内触头盒，则说明活门能够准确、灵活地开启到位，静触头安装位置合适，检查结果合格。反之，则说明活门无法准确、灵活开启到位或者开关柜内的静触头安装位置不合适。

这样的检查小车虽然能够观察开关柜内的连锁机构是否能够灵活动作及其与检查小车的配合情况，并检查开关柜内的静触头安装位置是否合适，但是，在检测出开关柜内的静触头安装位置不合适的情况下，并无法确定静触头的错位方向，更无法确定静触头安装位置的错位量，以至于无法准确地对静触头的安装位置进行调整，同时，也无法检测开关柜内导轨的水平度和垂直度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种开关柜检验手车，以解决现有技术中检验手车无法检验开关柜静触头的安装位置的错位方向的技术问题。

为实现上述目的，本发明中开关柜检验手车采用如下技术方案：

一种开关柜检验手车，包括底盘车，用于与开关柜配合且能进出开关柜；还包括静触头观察透明板，其上设有观察标记，且观察标记的基准点处于标准的开关柜手车的动触头的轴线上。

本发明的有益效果在于：检验手车上具有静触头观察透明板，且静触头观察透明板上的观察标记处于标准的开关柜手车的动触头轴线上，使得观察标记能够表征标准开关柜手车动触头的位置，将该检验手车推至开关柜内，正视静触头观察透明板，通过观察开关柜内静触头与观察标记的对准情况即可准确判断静触头的安装位置是否合适，如果静触头的轮廓相对于观察标记有错位，即可确定静触头的安装位置有错位，此时可以根据静触头相对于观察标记朝何方位错位即可确定静触头的错位方向，使得开关柜检验手车能够检验静触头安装位置的错位方向。

进一步地，所述观察标记包括圆形标记，观察标记的基准点为圆心，静触头观察透明板所在的位置使得在底盘车进出开关柜的方向上正视该圆形标记时，标准的开关柜的静触头的轮廓与该圆形标记重合。

有益效果为：将观察标记为与静触头轮廓相对应的圆形标记，便于操作者观察。

进一步地，所述观察标记包括至少三组由基准点径向向外布置的刻度。

有益效果为：观察标记包括至少三组由基准点径向向外布置的刻度，操作者除了可以根据静触头轮廓与相应刻度的对准关系确定静触头安装位置的错位方向以外，还可以确定静触头的错位量。

进一步地，所述刻度有四组，且四组刻度呈十字形布置。

有益效果为：四组刻度呈十字形布置，便于操作者根据刻度读取静触头在各个方向上的错位量，提高开关柜检验手车使用的方便性。

进一步地，还包括参考观察板，其上设有对准标记，且对准标记的基准点处于标准的开关柜手车上的动触头的轴线上，参考观察板与静触头观察透明板在标准的开关柜手车的动触头的轴线上间隔布置，在底盘车进入标准的开关柜内时，正视参考观察板和静触头观察透明板中的一个时，对准标记和观察标记有重合的图形。

有益效果为：观察静触头的安装位置是否合适时，操作人员可以根据参考观察板的刻度是否与静触头观察透明板上刻度重合来判断是否正视静触头观察透明板，如果未正视静触头观察透明板，调整视线角度，直至参考观察板的刻度与静触头观察透明板上刻度重合即可，便于操作人员观察静触头时正视静触头观察透明板。

进一步地，所述对准标记和观察标记的形状相同相同。

有益效果为：将对准标记和观察标记的形状设置为相同，便于操作者观察，提高开关柜检测手车使用的方便性。

进一步地，所述底盘车上设有车架，车架上安装有中空的绝缘筒支柱，绝缘筒支柱上同轴安装有中空的触臂套筒，绝缘筒支柱和触臂套筒的内孔形成观察通道，参考观察板与静触头观察透明板中有至少一个安装于观察通道内。

有益效果为：在底盘车上安装车架，车架上通过绝缘筒支柱安装触臂套筒，为参考观察板的安装提供安装基体，使得开关柜检验手车的结构尽可能接近实际开关柜标准手车的结构，模拟实际工况对静触头的安装位置进行检验，提高开关柜检验手车检验结果的准确性。同时，车架、绝缘筒支柱以及触臂套筒可以就地取材，对其结构进行加工改造成所需结构即可，检验手车的车架、绝缘筒支柱以及触臂套筒与标准开关柜手车的车架、绝缘筒支柱以及触臂套筒尺寸相同，可以方便地确定参考观察板的安装位置，使得检验手车的生产制造更加简单。

进一步地，所述静触头观察透明板安装在触臂套筒的远离绝缘筒支柱的一端位置。

有益效果为：静触头观察透明板安装在触臂套筒的远离绝缘筒支柱的一端位置，使得开关柜检验手车体推入至开关柜内后，静触头观察透明板距离待检测的静触头尽可能的近，减小操作者读取数据时的误差，提高开关柜检测手车检测结果的准确性。

进一步地，参考观察板与静触头观察透明板中一个安装于观察通道内，另一个安装在车架上。

有益效果为：将参考观察板与静触头观察透明板分置在车架上和观察通道内，使得参考观察板与静触头观察透明在观察通道长度方向上保持一定距离，在参考观察板的刻度与静触头观察透明板上刻度重合时，以更准确地保证视线垂直于静触头观察透明板。

进一步地，所述触臂套筒的端部安装有动触头。

有益效果为：在触臂套筒端部安装动触头，将开关柜检验手车推至工作位时，如果动触头能够与静触头顺畅插合，没有异响，则说明静触头的安装位置合适，此时无需再通过观察标记来判断静触头的安装位置是否合适，提高检验手车使用的方便性。

附图说明

图1为本发明实施例1中开关柜检测手车的未安装动触头的结构示意图；

图2为本发明实施例1中开关柜检验手车的主视图；

图3为本发明实施例1中开关柜检验手车的右视图；

图4为静触头安装位置合适的情况下其轮廓与观察标记的对准情况；

图5为静触头安装位置有错位的情况下其轮廓与观察标记的对应情况；

图6为本发明实施例1中开关柜检测手车的使用状态图；

图中：1-底盘车；2-滚轮；3-车架；4-绝缘筒支柱；5-触臂套筒；6-动触头；7-第一观察口；8-静触头观察透明板；9-圆形标记；10-十字形刻度；11-参考观察板；12-第二观察口；13-开关柜；14-静触头。

具体实施方式

本发明中开关柜检验手车的实施例1，该开关柜检验手车用于对柜内轨道平行度和垂直度合格的开关柜的静触头的安装位置是否合适进行检测，具体如图1、图2和图3所示，检验手车包括标准的底盘车1，底盘车1上安装有用于与开关柜内轨道配合的滚轮2，底盘车1通过滚轮2与待检测的开关柜内轨道配合，能够出入待检测的开关柜。

检测手车还包括车架3，车架3安装在底盘车1上，随底盘车1出入待检测的开关柜。检测手车还包括安装在车架3上的绝缘筒支柱4，绝缘筒支柱4远离车架3的一端同轴安装有触臂套筒5，绝缘体支柱4和触臂套筒5的数量与待检测开关柜内静触头的数量相对应。本实施例中，车架3上安装有六个绝缘筒支柱4和触臂套筒5。检测手车还包括安装在触臂套筒5背向车架3的一端的动触头6。

车架3具有与标准开关柜手车架相同位置的绝缘筒支柱安装结构，绝缘筒支柱4和触臂套筒5也具有与标准开关柜手车绝缘筒支柱和触臂套筒相同的长度和外径，使得开关柜检测手车的动触头6安装好之后，其安装位置符合标准的开关柜手车上动触头的安装位置，由此可方便地使动触头6的安装位置满足要求，同时还使得开关柜检验手车具有与标准开关柜手车相似的结构，模拟实际工况对开关柜进行检测。此处的标准开关柜手车是指所生产的合格的开关柜手车产品。

基于该构思，车架3、绝缘体支柱4和触臂套筒5可以选用标准的开关柜手车的车架、绝缘筒支柱和触臂套筒，并依据开关柜手车所需要具有的检验功能，对标准的开关柜手车的车架、绝缘筒支柱和触臂套筒的结构进行适当改造。当然，也可以基于已有的标准开关柜手车的车架、绝缘筒支柱和触臂套筒尺寸，保留所需尺寸，对其结构进行改造和简化，生产出满足使用需求但结构更加简单的车架、绝缘筒支柱和触臂套筒。

如图1和图2所示，为了能够观察开关柜内静触头的安装位置是否合适，车架3上对应各触臂套筒5开设有第一观察口7，触臂套筒4和绝缘筒支柱5均为沿其轴向贯通的中空结构，二者内孔形成观察通道，在检测手车推入至待检测的开关柜内后，操作者可以从开关柜正前方通过第一观察口7和观察通道观察到开关柜内的静触头。

同时，为了确定开关柜内的静触头的安装位置是否合适，并在静触头安装位置不合适的情况下确定静触头的错位方向，开关柜检测手车还包括安装在观察通道内的静触头观察透明板8，透明观察板8上涂设有观察标记，此处的静触头的安装位置合适是指被测开关柜内静触头能够与动触头顺畅插合，即，其静触头的安装位置为标准开关柜静触头的安装位置。

本实施例中，如图4所示，观察标记为涂设在静触头透明观察板8上的圆形标记9，圆形标记9的圆心位于动触头6的轴向上，构成观察标记的基准点，圆形标记9的大小与静触头14朝向观察者的端部的轮廓大小相近，因此，沿底盘车1进出开关柜的方向上正视圆形标记9时，如果被测开关柜内静触头的安装位置合适，那么被测开关柜静触头14的轮廓会与圆形标记9对准，反之，则说明被测开关柜静触头的安装位置不合适。与此同时，还可以通过观察被测开关柜静触头14轮廓与圆形标记9的错位情况确定静触头的错位方向，指导后续对的静触头安装位置的调整。此处的正视是指操作者站在开关柜的正前方，视线与静触头透明观察板8垂直，正视观察标记的基准点。

另外，本实施例中观察标记还包括涂设在静触头观察透明板8上的四组由基准点径向向外布置的刻度，四组刻度相邻两组刻度之间成90°夹角布置，构成十字形刻度10，十字形刻度10的原点与圆形标记9的圆心重合，同样位于触臂套筒5及动触头6的轴线上。检测时，在通过圆形标记9可以方便地确定被测触头安装位置的错位方向的基础上，可以根据静触头轮廓与十字形刻度10的对应情况明确静触头的具体错位量，以指导后期对静触头安装位置进行调校时的移动量。

涂设由基准点径向向外布置的刻度，旨在为操作者提供基于具体的参考基准，以确定静触头安装位置的偏移量，基于该构思之下，在其他实施例中，还可以涂设多于四组的由基准点径向向外布置刻度，当然，也可以涂设三组刻度。在使用方法上，还可以通过被测静触头轮廓与各组刻度的对应位置的偏差来确定静触头的安装位置是否合适，采用此检测方法，可以不在静触头观察透明板上涂设圆形标记。

检测时，将开关柜检测手车推入至开关柜内，如果检测手车上的动触头6能够顺利与开关柜内的静触头插合，则说明开关柜内的静触头所安装的位置合适，如果检测手车上的动触头6无法与开关柜内的静触头顺利插合，则说明开关柜内的静触头的安装位置不合适，此时，操作者可以从开关柜的正前方正视观察通道，读取静触头轮廓在静触头观察透明板8上对应的刻度，从而获取静触头安装位置的错位方向及错位量，有根据地对静触头的安装位置进行调整。

当然，也可以在检测手车推入至开关柜内后，直接观察静触头轮廓与静触头观察透明板8上的圆形标记是否重合，如果重合，如图4所示，则说明静触头14的安装位置合适，如果不重合，如图5所示，则说明静触头14的安装位置有错位，然后可以通过读取静触头14轮廓在静触头观察透明板8上对应的刻度值确定静触头14安装位置的错位量。基于此确定静触头安装位置是否合适的方法，检测手车上也可以不安装动触头，在检测手车推入至开关柜内后，直接观察静触头观察透明板上刻度与开关柜内静触头的对准情况。

为了保证操作人员能够正视静触头观察透明板8，开关柜检测手车上还安装有参考观察板11，本实施例中，参考观察板11安装在第一观察口7内，参考观察板11上设有对准标记，对准标记与观察标记相同，包括圆形标记9和十字形刻度10，圆形标记9的圆心和十字形刻度10的原点位于动触头6的轴线上，构成对准标记的基准点。在开关柜检测手车位于标准开关柜内时，操作者在开关柜正前方正视，对准标记和观察标记有重合。在其他实施例中，还可以不设置参考观察板，操作人员通过控制视线高度和视线水平位置来实现对静触头观察透明板的正视。

对准标记和观察标记相同，旨在开关柜检测手车位于标准开关柜内时，在正视的情况下，对准标记和观察标记能够重合，具体检测时，通过二者的重合与否，来判断是否正视静触头观察透明板8，基于该构思之下，在其他实施例中，对准标记还可以不与观察标记相同，如可以将对准标记涂设为仅与观察标记的圆形标记部分重合的弧形标记，或者仅与观察标记的十字形刻度部分重合的一组由基准点径向向外布置的刻度。

检测时，如图6所示，将检测手车推入至待检测开关柜13内，操作者从开关柜正前方正视观察通道，如果参考观察板11上的对准标记与静触头观察板8上的观察标记重合，则说明操作者正视静触头观察透明板8，此时，如果静触头的轮廓无法与静触头观察透明板8上的圆形标记重合，则可以确定静触头安装位置不合适。

本实施例中，静触头观察透明板8安装在触臂套筒4的远离绝缘筒支柱5的一端位置，参考观察板11安装在第一观察口内，旨在使得参考观察板11与静触头观察透明板8沿动触头6轴线方向上间隔布置，以便于操作者确定正视静触头观察透明板8，在该构思之下，在其他实施例中，还可以将静触头观察透明板和参考观察板均安装在触臂套筒内，或者将参考观察板安装在触臂套筒内，将静触头观察透明板安装在第一观察口内。

进一步地，为了能够观察开关柜内连锁机构是否能够正常联动，检测手车上还开设有第二观察口12，具体的，第二观察口12开设在车架3的中部，第二观察口12内安装有防爆玻璃，在检测手车推入开关柜内的过程中，操作者可以通过第二观察口观察开关柜内连锁装置与检测手车之间的联动情况。当然，在其他实施例中，在待检测的开关柜的柜内连锁机构均能够正常联动的前提下，可以不在车架上开设第二观察口。

本发明中开关柜检测装置的实施例2，与实施例1不同的是，实施例1中，在底盘车上安装有车架，触臂套筒通过绝缘筒支柱安装在车架上，旨在为静触头透明观察板的安装提供一个安装基体，使得静触头观察透明板在触臂套筒内安装好之后，观察标记的基准点即处于标准开关柜手车的动触头轴线上，基于该构思之下，本实施例中，不再安装绝缘筒支柱和触臂套筒，而是对照绝缘筒支柱在车架上的安装位置，在车架上安装一个支撑筒，支撑筒的长度等于触臂套筒和绝缘筒支柱的长度之和，静触头透明观察板安装在支撑筒内，支撑筒的轴线与标准开关柜手车的动触头的轴线重合，以使得静触头透明观察板的观察标记处于标准的开关柜手车的动触头轴线上。当然，在其他实施例中，还可以设通过其他方式来安装静触头透明观察板，如在底盘车上安装一个立柱，将静触头观察板安装在立柱上端。无论采用何种方式安装透明观察板，均需要使得静触头透明观察板上的观察标记的基准点处于标准开关柜手车的动触头的轴线上。

本发明中开关柜检测装置的实施例3，与实施例1不同的是，实施例1中，观察标记包括圆形标记和十字形刻度，涂设圆形标记，旨在为检测操作提供参考基准，根据待检测的静触头轮廓与参考基准的位置关系来判断静触头安装位置是否有错位，并在出现错位时确定错位方向，基于该构思之下，本实施例中，在静触头观察透明板上涂设方形标记作为观察标记，静触头朝向操作人员的端部的轮廓的大小与方形标记的内切圆的大小接近，方形标记的几何中心位于标准的开关柜手车的动触头的轴线上，构成观察标记的基准点。当然，在其他实施例中，观察标记还可以为其他形状的多边形，无论观察标记为何种类型，其基准点均需要处于标准的开关柜手车的动触头的轴线上，而且，多边形的内切圆或外接圆与待检测静触头的轮廓大小相同，检测时，观察多边形标记的各棱边交点是否落在静触头的轮廓上或者观察静触头的轮廓是否与多边形标记的棱边相切来判断静触头的安装位置是否合适及及在出现错位时的错位方向。

Claims (9)

1.一种开关柜检验手车，包括：

底盘车，用于与开关柜配合且能进出开关柜；

其特征是，还包括：

静触头观察透明板，其上设有观察标记，且观察标记的基准点处于标准的开关柜手车的动触头的轴线上；

所述底盘车上设有车架，车架上安装有中空的绝缘筒支柱，绝缘筒支柱上同轴安装有中空的触臂套筒，绝缘筒支柱和触臂套筒的内孔形成观察通道，静触头观察透明板安装于观察通道内；

所述观察标记包括圆形标记，观察标记的基准点为圆心，静触头观察透明板所在的位置使得在底盘车进出开关柜的方向上正视该圆形标记时，标准的开关柜的静触头的轮廓与该圆形标记重合；或者，所述观察标记为多边形，多边形的观察标记的几何中心位于标准的开关柜手车的动触头的轴线上，构成观察标记的基准点，而且，多边形的观察标记的内切圆或外接圆与待检测的静触头的轮廓大小相同。

2.根据权利要求1所述的开关柜检验手车，其特征是，所述观察标记包括至少三组由基准点径向向外布置的刻度。

3.根据权利要求2所述的开关柜检验手车，其特征是，所述刻度有四组，且四组刻度呈十字形布置。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的开关柜检验手车，其特征是，还包括参考观察板，其上设有对准标记，且对准标记的基准点处于标准的开关柜手车上的动触头的轴线上，参考观察板与静触头观察透明板在标准的开关柜手车的动触头的轴线上间隔布置，在底盘车进入标准的开关柜内时，正视参考观察板和静触头观察透明板中的一个时，对准标记和观察标记有重合的图形。

5.根据权利要求4所述的开关柜检验手车，其特征是，所述对准标记和观察标记的形状相同。

6.根据权利要求4所述的开关柜检验手车，其特征是，参考观察板安装于观察通道内。

7.根据权利要求6所述的开关柜检验手车，其特征是，所述静触头观察透明板安装在触臂套筒的远离绝缘筒支柱的一端位置。

8.根据权利要求6所述的开关柜检验手车，其特征是，参考观察板与静触头观察透明板中一个安装于观察通道内，另一个安装在车架上。

9.根据权利要求6所述的开关柜检验手车，其特征是，所述触臂套筒的端部安装有动触头。

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