CN111200211A - 连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及连接器，其简化连接器的构成并且抑制卡阻嵌合。连接器(10)通过第1连接器(20)与第2连接器(50)嵌合而得，其中，第1连接器(20)具备第1端子(21)和收纳第1端子(21)的第1壳体(23)，第2连接器(50)具备第2端子(51)和收纳第2端子(51)、且具有与第1壳体(23)嵌合的罩部(54)的第2壳体(53)，在第1壳体(23)中的与第2壳体(53)嵌合的一侧设置有凹部(30)，在第2壳体(53)设置有防卡阻突部(62)，防卡阻突部(62)向罩部(54)的前方突出，在嵌合动作时进入到凹部(30)内而抑制第2壳体(53)相对于第1壳体(23)的错位。

Description

连接器
技术领域
在本说明书中公开涉及连接器的技术。
背景技术
以往，已知一种防止阳型连接器与阴型连接器的卡阻嵌合的技术。所谓卡阻嵌合是指：在阳型连接器与阴型连接器嵌合时以相对于正规的嵌合姿势倾斜的姿势进行嵌合动作。当进行卡阻嵌合时，有可能发生两个连接器在本来不接触的位置接触而导致的不良情况。专利文献1在阳连接器的罩部的外表面设置有锁定接受部，阴连接器具备与锁定接受部卡止而将阴阳两个连接器锁定为嵌合状态的锁定臂。该锁定臂设置有：与锁定接受部卡止的锁定部；以及比锁定部向前方突出的防卡阻用突部，在以相对于正规的嵌合姿势倾斜的姿势进行嵌合动作时，防卡阻用突部干涉锁定接受部，从而可防止由卡阻嵌合导致的不良情况。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2008-305607号公报
发明内容
发明要解决的课题
但是，在上述构成中，为了防止卡阻嵌合，需要使一方连接器的罩部的外表面的锁定接受部与另一方连接器的锁定臂的防卡阻用突部接触。因此，必须将罩部增大到防卡阻用突部干涉锁定接受部的位置，从而有不容易将连接器的构成简化的问题。
本说明书记载的技术是基于如上述的情况而完成的，其目的在于简化连接器的构成并且抑制卡阻嵌合。
用于解决课题的方案
本说明书记载的连接器通过第1连接器和第2连接器嵌合而得，所述第1连接器具备第1端子和收纳所述第1端子的第1壳体，所述第2连接器具备第2端子和第2壳体，所述第2壳体收纳所述第2端子的且具有与所述第1壳体嵌合的罩部，在所述第1壳体的与所述第2壳体嵌合的一侧设置有凹部，在所述第2壳体设置有防卡阻突部，该防卡阻突部向所述罩部的前方突出，在嵌合动作时进入到所述凹部内而抑制所述第2壳体相对于所述第1壳体的错位。
根据上述构成，因为在第2壳体设置有向罩部的前方突出的防卡阻突部，因此通过在嵌合动作时防卡阻突部插入到凹部内，从而能够抑制第2连接器相对于第1连接器的错位。由此，即使不增大罩部也能够抑制由卡阻嵌合导致的不良情况，因此能够简化连接器的构成，并且能够抑制卡阻嵌合。
作为本说明书记载的技术的实施方式，优选以下方式。
所述第2壳体具备将所述罩部内分隔的分隔部，所述防卡阻突部设置于所述分隔部的前端部。
这样的话，能够简化第2壳体的构成，并且能够通过分隔部提高防卡阻突部的强度。
在所述凹部设置有在所述第1壳体与所述第2壳体的嵌合方向延伸的导向部，在所述防卡阻突部形成有被导向部，所述被导向部在所述第1壳体与所述第2壳体嵌合时卡合于所述导向部而被该导向部引导。
这样的话，能够利用防卡阻突部的构成引导两个连接器的嵌合方向。
在所述凹部的内壁形成有以抵接于所述防卡阻突部的顶端部而将所述防卡阻突部引导到所述凹部内的方式切口的形状的倾斜面。
这样的话，在连接器嵌合时能够通过倾斜面将防卡阻突部引导到凹部内。
所述第1壳体固定于设备的外壳，所述第2壳体插通在贯穿所述外壳的插通孔中，并且以所述防卡阻突部能够抵接于所述凹部的方式设定所述插通孔的内壁与所述第2壳体的外表面之间的余隙。
这样的话，在第2连接器的嵌合作业时，利用第2连接器与插通孔的内壁之间的余隙能够容易地进行第2连接器向插通孔的插入，并且即使在由于余隙而产生第2连接器的倾斜、错位的情况下，通过防卡阻突部抵接于凹部，也能够抑制卡阻嵌合。
发明效果
根据本说明书记载的技术，能够简化连接器的构成，并且抑制能够卡阻嵌合。
附图说明
图1是示出实施方式1的连接器安装于设备的外壳上的状态的立体图。
图2是外壳的后视图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4是图2的B-B剖视图。
图5是示出第1连接器的主视图。
图6是示出第1连接器的侧视图。
图7是示出端子收纳部件的立体图。
图8是从与图7不同的方向示出端子收纳部件的立体图。
图9是示出端子收纳部件的俯视图。
图10是示出端子收纳部件的主视图。
图11是示出端子收纳部件的侧视图。
图12是示出延出部件的俯视图。
图13是示出延出部件的主视图。
图14是示出连结部件的主视图。
图15是图14的C-C剖视图。
图16是示出第2连接器的俯视图。
图17是图16的D-D剖视图。
图18是示出第2连接器的主视图。
图19是示出第2壳体的立体图。
图20是从与图19不同的方向示出第2壳体的立体图。
图21是示出第2壳体的俯视图。
图22是示出第2壳体的侧视图。
图23是在第1连接器与第2连接器的嵌合动作时防卡阻突部抵接于第1壳体的倾斜面的位置的后视图。
图24是在第1连接器与第2连接器的嵌合动作时防卡阻突部抵接于第1壳体的倾斜面的状态的俯视图。
图25是图24的E-E剖视图。
图26是将图25的防卡阻突部抵接于倾斜面的部分放大的图。
图27是在第1连接器与第2连接器的嵌合动作时防卡阻突部抵接于第1壳体的倾斜面的位置的侧视图。
图28是图27的F-F剖视图。
图29是将图28的防卡阻突部抵接于倾斜面的部分放大的图。
图30是图27的G-G剖视图。
图31是图27的H-H剖视图。
具体实施方式
<实施方式>
一边参照图1～图31一边对实施方式1进行说明。
本实施方式的连接器10配置于例如汽车等车辆的电力供给路径，如图1所示，安装于设备的外壳70(关于图1等的外壳70，仅图示连接器10侧的局部，其他省略)，具备第1连接器20和与第1连接器20嵌合的第2连接器50。以下将两个连接器20、50的嵌合方向作为前方、将图1的Y方向作为左方、将Z方向作为上方进行说明。
外壳70例如为金属制，在第1连接器20侧的内部收纳有例如电池、电容器等蓄电模块(未图示)。在外壳70贯穿形成有供第2连接器50插通的长圆形状的插通孔75。插通孔75的左右方向的直径比上下方向大。如图3、图4所示，外壳70具备：车辆固定部71，其通过螺钉(未图示)螺纹拧紧固定到车辆的金属框架等；以及连接器安装部72，其在与外壳70的内表面正交的方向延伸，供第1连接器20安装。在车辆固定部71形成有供螺钉的轴部插通的多个贯穿孔71A，在连接器安装部72贯穿形成有一对销插通孔73和配置于一对销插通孔73之间的紧固用孔74。
(第1连接器20)
如图28所示，第1连接器20为阴型，具备两个(多个)第1端子21和收纳两个第1端子21的第1壳体23。第1端子21是在箱部的内部收纳有供第2端子51接触的弹性接触片的阴端子，由铜、铜合金、铝、铝合金等金属形成，第1端子21的后方侧与由电线或者金属板材形成的汇流条连接。
第1壳体23具备：端子收纳部件24，其内嵌于第2壳体53的罩部54，收纳两个第1端子21；延出部件40，其向端子收纳部件24的后方延伸；以及方筒状的连结部件46，其将端子收纳部件24和延出部件40连结。端子收纳部件24为绝缘性的合成树脂制，如图7、图8所示，在左右排列有收纳各第1端子21的两个收纳室25。各收纳室25具备方筒状的周壁27，在周壁27的外表面沿嵌合方向(前后方向)延伸有多个被嵌合槽28和多个被嵌合肋29。在两个收纳室25的前壁26贯穿形成供第2端子51插入的端子插入孔26A。在两个收纳室25的前壁26的内方侧的缘部形成有向前方呈L字状突出的四个(多个)立起壁35。两个收纳室25的周壁27中在立起壁35的后方相互对置的一对侧壁31形成为供后述的防卡阻突部62进入的槽状的凹部30。
凹部30以在一对收纳室25间形成间隙(空间)的方式设置。四个立起壁35设置于前壁26的前表面且由凹部30形成的长方形空间的角部位置。各立起壁35的内侧(凹部30的前端部)相对于侧壁31倾斜，形成为切口形状的倾斜面36。在一对侧壁31上，在嵌合方向延伸的导槽33(“导向部”的一个例子)贯穿侧壁31。后述的防卡阻突部62的顶端部被倾斜面36向凹部30的内方侧(凹部30的后方侧的导槽33)引导。
延出部件40为金属制或者合成树脂制，如图12、图13所示，具备：方筒状的延出主体41，其与端子收纳部件24的后方相连；以及臂部43，其与延出主体41一体地设置，固定于设备的外壳70。臂部43在延出主体41的侧面固定基端部，从该基端部弯曲为大致直角地向前方侧延伸，在顶端侧具备：止动部44，其埋入有由圆筒形状的金属形成的轴套；以及一对销45，其向止动部44的两侧突出。如图28所示，在将一对销45插通于连接器安装部72的一对销插通孔73的状态下在止动部44的轴套和紧固用孔74中插通螺栓(未图示)并螺纹拧紧，从而第1壳体23安装于外壳70，成为第1连接器20的位置保持于外壳70的状态。
连结部件46为合成树脂制的框状，如图14、图15所示，多个卡止爪48向内方突出，如图24所示，贯穿形成有多个卡止孔47，并且多个卡止孔47的孔壁与从端子收纳部件24的外表面突出的多个卡止凸部38卡止。另外，多个卡止爪48与设置于延出主体41的多个卡止凹部42卡止。由此，端子收纳部件24和延出主体41保持为由连结部件46连结的状态。另外，卡止孔47与卡止凸部38之间具有预定的余隙，在与该余隙相应的范围内容许端子收纳部件24相对于延出主体41的位置和角度错位及转动。
如图16、图17所示，第2连接器50为阳型，具备两个(多个)第2端子51和收纳两个第2端子51的第2壳体53。第2端子51是平板状(阳突片状)的阳端子，由铜、铜合金、铝、铝合金等金属形成，形成有贯穿孔51A的后方侧能够与电线(未图示)的末端部的端子等连接。电线例如与外部的逆变器、充电连接器等连接。
第2壳体53为绝缘性的合成树脂制，如图28所示，具备呈罩状开口的罩部54、将罩部54闭锁的里壁部58、以及在罩部54内分隔的分隔壁59(“分隔部”的一个例子)。如图19、图20所示，罩部54为在左右方向长的方筒状，在罩部54的内表面形成有在嵌合方向延伸的多个嵌合槽55和多个嵌合肋56。在罩部54的外表面设置有在嵌合方向延伸的多个突条57。多个突条57相对于罩部54的外表面呈板状立起。多个突条57中、在罩部54的上下对置的对置壁54A、54B各自的外表面设置的一对突条57A及罩部54的各侧壁54C的外表面的突条57A构成为：顶端侧的突出尺寸呈倾斜状减小，在连接器嵌合时突条57A抵接于外壳70的插通孔75的孔壁之际，通过顶端部的倾斜将第2壳体53引导到插通孔75内。
分隔壁59在罩部54内在左右方向的中间部设置成平板状，分隔壁59的上下端部与对置壁54A、54B连结为一体。在分隔壁59的左右两个面的上下方向的中间部，在第1壳体23的导槽33滑动而被引导的被导向突条60(“被导向部”的一个例子)在嵌合方向延伸。在分隔壁59的前方，防卡阻突部62向前方突出。防卡阻突部62形成为朝向顶端呈锥状变细的尖细形状，从分隔壁59的整个前表面突出。被导向突条60的前端侧延伸到防卡阻突部62的两个面而与防卡阻突部62成为一体，被导向突条60的前端部形成为前方侧呈锥状变尖细的尖细部60A。
第2壳体53及端子收纳部件24也可以例如将端子压入到壳体的压入孔，或者通过嵌件成型将树脂注入到模具内而将端子和壳体形成为一体。
接着，对连接器10的嵌合时的动作进行说明。
如图28所示，将第1连接器20的臂部43通过螺栓紧固于外壳70的连接器安装部72而固定。并且，将第2连接器50从前方侧插通于外壳70的插通孔75。在插通孔75内插通的状态的第2连接器50能够在插通孔75的内壁与罩部54的外表面(的突条57A)之间的余隙CL的范围内移动(参照图30、图31)。另一方面，在设备的外壳70固定的第1连接器20的端子收纳部件24通过连结部件46的连结而被容许相对于延出部件40稍微错位。
当使第2连接器50进一步向前方移动时，如图25、图28所示，防卡阻突部62抵接于第1壳体23的顶端部。在此，即使此时在第1壳体23与第2壳体53之间产生错位，也如图26、图29所示，防卡阻突部62的顶端62A抵接于第1壳体23的倾斜面36的缘部，防卡阻突部62及分隔壁59被引导至凹部30内，从而第2连接器50相对于第1连接器20的错位及连接器20、50的姿势的倾斜被抑制。并且，通过第2连接器50相对于第1连接器20嵌合到正规位置，从而第1端子21和第2端子51成为在正规位置接触的状态，可形成连接器10固定于外壳70的状态的带连接器的外壳(图1)。
根据本实施方式，起到以下作用、效果。
第1连接器20与第2连接器50嵌合而得的连接器10中，第1连接器20具备第1端子21和收纳第1端子21的第1壳体23，第2连接器50具备第2端子51和第2壳体53，第2壳体53收纳第2端子51，且具有与第1壳体23嵌合的罩部54，在第1壳体23的与第2壳体53嵌合的一侧设置有凹部30，在第2壳体53设置有防卡阻突部62，防卡阻突部62向罩部54的前方突出，在第1连接器20与第2连接器50的嵌合动作时进入到凹部30内而抑制第2壳体53相对于第1壳体23的错位。
根据本实施方式，因为在第2壳体53设置有向罩部54的前方突出的防卡阻突部62，所以在第1壳体23开始嵌合到罩部54内前，防卡阻突部62插入到凹部30内而能够抑制第2连接器50相对于第1连接器20的错位。由此，与例如使第2连接器的罩部的外表面卡合于第1连接器的锁定臂而进行防卡阻的构成比较，即使不将罩部增大，也能够抑制由卡阻嵌合导致的不良情况，因此能够简化连接器10的构成，并且能够抑制卡阻嵌合。另外，也可以不将罩部54增大，因此能够减少用于形成第2壳体的树脂量。
另外，第2壳体53具备在罩部54内分隔的分隔壁59(分隔部)，防卡阻突部62设置于分隔壁59的前端部。
这样的话，能够利用为了使一对第2端子51绝缘而设置的分隔壁59的构成来设置防卡阻突部62，因此能够简化第2壳体53的构成，并且能够利用分隔壁59提高防卡阻突部62的强度。
另外，在凹部30设置有在第1壳体23与第2壳体53的嵌合方向延伸的导槽33(导向部)，在防卡阻突部62形成有在第1壳体23与第2壳体53嵌合时卡合于导槽33而被引导的被导向突条60(被导向部)。
这样的话，能够利用防卡阻突部62的构成引导两个连接器20、50的嵌合方向。
另外，在凹部30的内壁形成有以抵接于防卡阻突部62的顶端部而将防卡阻突部62引导到凹部30内的方式呈倾斜状切口的形状的倾斜面36。
这样的话，在第1连接器20与第2连接器50嵌合时，能够通过倾斜面36将防卡阻突部62引导到凹部30内。
另外，第1壳体23固定于设备的外壳70，第2壳体53在贯穿外壳70的插通孔75中插通，并且以防卡阻突部62能够抵接于凹部30的方式设定插通孔75的内壁与第2壳体53的外表面之间的余隙CL。
这样的话，在第2连接器50的嵌合作业时，通过第2连接器50与插通孔75的孔壁之间的余隙CL能够容易地进行第2连接器50向插通孔75的插入，并且，即使在由于余隙CL而产生第2连接器50的错位、倾斜的情况下，通过防卡阻突部62抵接于凹部30，也能够防止卡阻嵌合。
<其他实施方式>
本说明书记载的技术并不限定于通过上述记述及附图说明的实施方式，例如下面的实施方式也包含于本说明书记载的技术的技术范围。
(1)设为第1连接器20具有阴端子、第2连接器50具有阳端子的构成，但是不限于此，也可以设为第1连接器具有阳端子、第2连接器具有阴端子的构成。
(2)防卡阻突部62设置于分隔壁59，但是不限于此。例如，也可以为，在罩部54内的不是分隔壁59的部分设置防卡阻突部，或者在罩部54的前端部、罩部54的外表面侧设置比罩部54向前方突出的防卡阻突部。
(3)防卡阻突部62的形状不限于上述实施方式的形状，能够变形为各种形状。例如，也可以设置不尖细的(厚度大致恒定的)防卡阻突部。
(4)在凹部30设置有倾斜面36，但是不限于此，也可以设为在凹部30不设置倾斜面36的构成。
附图标记说明
10：连接器
20：第1连接器
21：第1端子
23：第1壳体
24：端子收纳部件
30：凹部
33：导槽(导向部)
36：倾斜面
40：延出部件
46：连结部件
50：第2连接器
51：第2端子
53：第2壳体
54：罩部
59：分隔壁(分隔部)
60：被导向突条(被导向部)
62：防卡阻突部
70：外壳
75：插通孔

Claims (5)

1.一种连接器，通过将第1连接器与第2连接器嵌合而得，在所述连接器中，
所述第1连接器具备第1端子和收纳所述第1端子的第1壳体，
所述第2连接器具备第2端子和第2壳体，所述第2壳体收纳所述第2端子，且具有与所述第1壳体嵌合的罩部，
在所述第1壳体的与所述第2壳体嵌合的一侧设置有凹部，
在所述第2壳体设置有防卡阻突部，该防卡阻突部向所述罩部的前方突出，在嵌合动作时进入到所述凹部内而抑制所述第2壳体相对于所述第1壳体的错位。
2.根据权利要求1所述的连接器，其中，
所述第2壳体具备将所述罩部内分隔的分隔部，
所述防卡阻突部设置于所述分隔部的前端部。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的连接器，其中，
在所述凹部设置有在所述第1壳体与所述第2壳体的嵌合方向延伸的导向部，
在所述防卡阻突部形成有被导向部，所述被导向部在所述第1壳体与所述第2壳体嵌合时卡合于所述导向部而被该导向部引导。
4.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的连接器，其中，
在所述凹部的内壁形成有以抵接于所述防卡阻突部的顶端部而将所述防卡阻突部引导到所述凹部内的方式切口的形状的倾斜面。
5.根据权利要求1至权利要求4中的任一项所述的连接器，其中，
所述第1壳体固定于设备的外壳，
所述第2壳体插通在贯穿所述外壳的插通孔中，并且以所述防卡阻突部能够抵接于所述凹部的方式设定所述插通孔的内壁与所述第2壳体的外表面之间的余隙。
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