CN111199456A - 服装样板自动生成系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了服装样板自动生成系统，包括用户登录模块、物料管理模块、版型数据管理模块和订单管理模块，所述用户登录模块包括用户权限设置、用户登录和用户账号密码修改；所述物料管理模块是对面料进行管理，其中包括面料、配布等数据；所述版型数据管理模块分为工艺管理、规格尺寸管理、特体尺寸管理、样板数据库和版型管理；所述订单管理模块分为订单下单、订单检索与样板执行和财务。本发明解决品牌定制多样板与样板的自动化调整、抓取；且系统通过编码化与样板名称对样板进行管理，系统样板中点的放缩与变更完成款式、体型与特体样板的变化，利用部位数据指导样板放缩与变更，最终达到体型数据的唯一性。
Description
技术领域
本发明涉及服装定制业务领域，具体是服装样板自动生成系统。
背景技术
众所周知，衣服是人们所必不可少的生活用品之一，目前行业定制业务样板单一，款式变化都在一个母版基础上做的，人工找版型数据，同时顾客特体需求需要人工完成，成本投入大、效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供服装样板自动生成系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
服装样板自动生成系统，包括用户登录模块、物料管理模块、版型数据管理模块和订单管理模块，所述用户登录模块包括用户权限设置、用户登录和用户账号密码修改；所述物料管理模块是对面料进行管理，其中包括面料、配布等数据；所述版型数据管理模块分为工艺管理、规格尺寸管理、特体尺寸管理、样板数据库和版型管理；所述订单管理模块分为订单下单、订单检索与样板执行和财务。
作为本发明的进一步方案：所述工艺管理分为服装款式数据、辅料管理和制作工艺数据；所述规格尺寸管理与样板规格尺寸相同，起到纽带的作用；所述特体尺寸管理能够限定订单尺寸加减，保证样板的合理性；所述样板数据库分为对每个样板的样片与点处理、变更档案、放缩规则和款式档案，其中变更档案是指挥点的运动轨迹，放缩规则是通过点缩放来完成不同号型的演变，款式档案是对样板中的工艺进行编码化；所述版型管理是将工艺、规格、特体、款式档案、变更对应起来。
作为本发明的再进一步方案：所述下单界面依据系统物料与版型数据库相互支持与制约，订单与样板之间采用版型管理对接，版型管理指引订单选择相应的工艺物料。
服装样板自动生成系统的运行流程如下：
(1)本系统后台数据库建立；
(2)前台订单数据下单；
(3)样板自动生成；
(4)裁剪缝制储运；
(5)快递物流运输；
(6)顾客收到货品流程结束。
与现有技术相比，本发明解决品牌定制多样板与样板的自动化调整、抓取；且系统通过编码化与样板名称对样板进行管理，系统样板中点的放缩与变更完成款式、体型与特体样板的变化，利用部位数据指导样板放缩与变更，最终达到体型数据的唯一性。
附图说明
图1为服装样板自动生成系统的结构图。
图2为服装样板自动生成系统的工作流程图。
图3为服装样板自动生成系统的样板处理示意图。
图4为服装自动生产的总体流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，服装样板自动生成系统，包括用户登录模块、物料管理模块、版型数据管理模块和订单管理模块，所述用户登录模块包括用户权限设置、用户登录和用户账号密码修改；所述物料管理模块是对面料进行管理，其中包括面料、配布等数据；所述版型数据管理模块分为工艺管理、规格尺寸管理、特体尺寸管理、样板数据库和版型管理；所述订单管理模块分为订单下单、订单检索与样板执行和财务。
所述工艺管理分为服装款式数据、辅料管理和制作工艺数据；所述规格尺寸管理与样板规格尺寸相同，起到纽带的作用；所述特体尺寸管理能够限定订单尺寸加减，保证样板的合理性；所述样板数据库分为对每个样板的样片与点处理、变更档案、放缩规则和款式档案，其中变更档案是指挥点的运动轨迹，放缩规则是通过点缩放来完成不同号型的演变，款式档案是对样板中的工艺进行编码化；所述版型管理是将工艺、规格、特体、款式档案、变更对应起来。
系统搭建分为订单管理、样板管理(工艺管理、规格表管理、特体表管理)与样板处理功能三个功能，样板处理根据样板图像写入点，以点形成样板图像，每个点做可以移动功能的属性(X轴、Y轴与直角点、顺滑点)，系统将每个样板、样板处理与订单管理链接打通，系统将为版型中设置不同的点及点的运动属性，以达到点动则版型、号型与款式都变化的原理，该技术需要高级版型师进行点的属性设置，另一方面将样品编码与顾客需求一一对应，顾客需求的服装信息，输入到系统中，系统按照编码进行样板的自动抓取，同时根据样片的点完款式、号型与特体的变化，最终完成软件的开发。
在对样板处理时，需对母版进行版片编码和版片编点；在进行版片编码后使得款式与版型对应、物料属性与样板对应，系统通过编码将顾客需求款式物料与样板一一对应，自动抓取顾客需要样板与物料；对母版进行版片编点是为了实现款式自动变化、特体自动变化和号型自动变化，从而满足顾客所有个性款式需求、体型与尺寸号型，在经过版片编码和版片编点后，款式、版型、号型根据顾客需求实现自动生产样板与物料信息，无需人工制单、人工找版、人工调版等工作，节约人效、时间成本等。
本系统的运行流程如下：
(1)本系统后台数据库建立：
首先：物料管理、工艺管理进行编码化与款式档案中的款式变化一一对应，达到顾客所下款式工艺物料的自动生成订单。
其次：样板中通过对样片结构点的放缩与变更设置，达到点可以根据顾客需求的号型尺寸自由变化。
最后：样板管理将所有数据对应起来以达到顾客所需数据的自动生成，无需人工查找、人工调整版型等。
(2)前台订单数据下单：
顾客根据自己的个性化需求，完成面料选择、款式选择、工艺选择、尺寸填写、顾客信息填写，完成设计后进行提交，完成订单的下达。
(3)样板自动生成：
顾客订单信息与数据库信息编码相对应，版型数据与前台款式数据相同，订单下达到排版员手中后，再细谈中自动点击输出CAD便产生排版图，排版员进行排版、排完版发往裁剪车间裁床。
(4)裁剪缝制储运：
定制的订单，采用顾客需要的面料进行铺布、打开排版图、自动裁床裁剪、分包然后发往缝制车间
缝制车间根据顾客定制的物料与工艺进行缝制，涉及平缝机、钉衬机、压机、珠边机、欠条机、开兜机、纡纶机、纳驳头机、绣花机等设备进行缝制，制作完毕后交由整烫车间。
缝制完毕后整烫车间进行高温定型，定型压机、手工修烫、钉扣、检验等程序完成服装的整烫、挂牌入库。
(5)快递物流运输：
库房收到整烫入库的服装进行包装整理、快递信息编辑与发货，转交物流公司运输给顾客。
(6)顾客收到货品流程结束：
顾客收到物流公司寄来的货品，流程结束。
本发明的样板自动生产系统其工作流程如下：用户登录、订单下单、订单样板执行、为顾客订单排版切板以及缝制生产工序；其中，下单界面依据系统物料与版型数据库相互支持与制约，订单与样板之间采用版型管理对接，版型管理指引订单选择相应的工艺物料等。
本发明解决品牌定制多样板与样板的自动化调整、抓取；且系统通过编码化与样板名称对样板进行管理，系统样板中点的放缩与变更完成款式、体型与特体样板的变化，利用部位数据指导样板放缩与变更，最终达到体型数据的唯一性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.服装样板自动生成系统，包括用户登录模块、物料管理模块、版型数据管理模块和订单管理模块，所述用户登录模块包括用户权限设置、用户登录和用户账号密码修改；所述物料管理模块是对面料进行管理，其中包括面料、配布等数据；所述版型数据管理模块分为工艺管理、规格尺寸管理、特体尺寸管理、样板数据库和版型管理；所述订单管理模块分为订单下单、订单检索与样板执行和财务。
2.根据权利要求1所述的服装样板自动生成系统，其特征在于，所述工艺管理分为服装款式数据、辅料管理和制作工艺数据；所述规格尺寸管理与样板规格尺寸相同，起到纽带的作用；所述特体尺寸管理能够限定订单尺寸加减，保证样板的合理性；所述样板数据库分为对每个样板的样片与点处理、变更档案、放缩规则和款式档案，其中变更档案是指挥点的运动轨迹，放缩规则是通过点缩放来完成不同号型的演变，款式档案是对样板中的工艺进行编码化；所述版型管理是将工艺、规格、特体、款式档案、变更对应起来。
3.根据权利要求1所述的服装样板自动生成系统，其特征在于，所述下单界面依据系统物料与版型数据库相互支持与制约，订单与样板之间采用版型管理对接，版型管理指引订单选择相应的工艺物料。
4.服装样板自动生成系统的运行流程如下：
(1)本系统后台数据库建立；
(2)前台订单数据下单；
(3)样板自动生成；
(4)裁剪缝制储运；
(5)快递物流运输；
(6)顾客收到货品流程结束。
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2019
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