CN111197304B - 一种土木工程劈裂注浆用的多用途设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种土木工程劈裂注浆用的多用途设备，包括注浆泵安装板，螺杆和深压机构；所述注浆泵安装板为长方形板，其左右两侧均开设有圆形的导孔，在两导孔中滑动配合有左右两根导杆，此注浆泵安装板与两导杆构成前后滑动关系；上述两根导杆的外端头均还安装有一处固定座，且相临两固定座的顶面之间还焊连有一根第一配重板，其中前侧的那处配重板的左侧还垂直焊接有一处轴承支撑座；所述轴承支撑座的顶面坐落有轴承座；所述螺杆配合于轴承座内；内部压座就会向下压出，通过螺杆的旋转运动可以控制这个底板的来回滑动，其滑动时，正好可利用一处下压动作的压座将注入土坑中的水泥顶部同部刮平处理，这一工作方式也提高了工作效率。

Description

一种土木工程劈裂注浆用的多用途设备

技术领域

本发明涉及注浆泵应用技术领域，具体为一种土木工程劈裂注浆用的多用途设备。

背景技术

劈裂注浆是目前应用较广的一种软弱土层加固方法，它既可应用于渗透性较好的砂层，又可应用于渗透性差的粘性土层。劈裂注浆采用高压注浆工艺，将水泥或化学浆液等注入土，以改善土层性质，在注浆过程中，注浆管出口的浆液对四周地层施加了附加压应力，使土体发生剪切裂缝，而浆液则沿着裂缝从土体强度低的地方向强度高的地方劈裂，劈入土体中的浆体便形成了加固土体的网络或骨架。

在应用注浆泵向地层土坑内注入水泥时易形成向上的污染，同时注入土坑中的水泥不能再进行顶部平刮处理，现有的水泥注入土坑后，顶部泥土平刮的方式要么是纯人工采用泥刮板的方式进行平刮处理，要么是采用滚动管在上面滚压的处理方式处理，两种方式一是操作不便，二是纯工人方式会影响工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种土木工程劈裂注浆用的多用途设备，以解决上述背景技术中提出现有的注浆泵用管道向地层土坑内注入水泥时易形成向上的污染，同时注入土坑中的水泥不能再进行顶部平刮处理，现有的水泥注入土坑后，顶部泥土平刮的方式要么是纯人工采用泥刮板的方式进行平刮处理，要么是采用滚动管在上面滚压的处理方式处理，两种方式一是操作不便，二是纯工人方式会影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种土木工程劈裂注浆用的多用途设备，包括注浆泵安装板，螺杆和深压机构；所述注浆泵安装板为长方形板，其左右两侧均开设有圆形的导孔，在两导孔中滑动配合有左右两根导杆，此注浆泵安装板与两导杆构成前后滑动关系；上述两根导杆的外端头均还安装有一处固定座，且相临两固定座的顶面之间还焊连有一根第一配重板，其中前侧的那处第一配重板的左侧还垂直焊接有一处轴承支撑座；所述轴承支撑座的顶面坐落有轴承座；所述螺杆配合于轴承座内；所述注浆泵安装板的顶面两侧分别安装有用于可同时安装两处注浆泵的第一注浆泵安装座和第二注浆泵安装座；所述深压机构为前后两处压动式的动作机构，它们呈前后对称的方式焊接于注浆泵安装板的前后端面上。

进一步的：所述注浆泵安装板上的不但包括有上述左右两侧所开设的导孔，其还包括有前后两处注浆管穿孔，以及两注浆管穿孔底侧相对应的两处注浆管内置槽。

进一步的：所述注浆管内置槽为前后两处，两槽腔中点焊有两根注浆管，安装于第一注浆泵安装座和第二注浆泵安装座上的注浆泵管口处所连出的管道由注浆管穿孔伸入，并与两注浆管形成贯穿连接。

进一步的：所述注浆管的底面均开设有一排喷孔朝下的注浆孔。

进一步的：所述注浆泵安装板的顶面左侧焊接有L形的拐杆，此拐杆的后侧焊接段开设有圆形通孔状的伸入孔，前侧非焊接弯段开设有与伸入孔在同一轴线上的螺纹孔，上述螺杆的内端配合于此处螺纹孔中。

进一步的：所述深压机构整体为长方形座结构，其结构包括有长方形腔座结构的导向腔，T形压座结构的挤压座以及连接于导向腔底面与挤压座两端底面之间的两处高强度弹簧。

进一步的：所述挤压座的顶面之间还共配装有一根第二配重板，此第二配重板为U形承载板结构，其为两挤压座的顶部用于放置配重物体的应用配件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

为了便于注浆泵的使用，设计了一块长方形的板，本装置应用时，长方形板坐落于地面挖出的深坑顶侧，形成遮盖，这块长方形板顶面左右两侧均安装有一处用于安装注浆泵的安装座，并且为左右两工位，这样的话，就要以形成左右两工位注浆结构，向下注入泥浆时可以提高工作效率，且由于有长方形板进行遮挡，因此注浆时减少污染，并且这个长方形板上还设置有螺杆机构，还在长方形板的前后两端面均设置有一处压座机构，压座机构向下压动后，内部压座就会向下压出，通过螺杆的旋转运动可以控制这个底板的来回滑动，其滑动时，正好可利用一处下压动作的压座将注入土坑中的水泥顶部同部刮平处理，这一工作方式也提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明拿掉第二配重板时的旋转结构示意图；

图3为本发明底部仰视视角结构示意图；

图4为本发明局部结构示意图；

图5为本发明底部仰视视角示意图；

图6、图7均为本发明图断开后内部结构示意图；

图8为本发明的A部放大结构示意图。

图中：1、注浆泵安装板；101、导孔；102、注浆管穿孔；103、注浆管内置槽；2、导杆；3、固定座；301、第一配重板；4、轴承支撑座；5、轴承座；6、螺杆；7、拐杆；701、伸入孔；8、第一注浆泵安装座；9、第二注浆泵安装座；10、注浆管；1001、注浆孔；11、深压机构；1101、导向腔；1102、挤压座；1103、高强度弹簧；12、第二配重板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种土木工程劈裂注浆用的多用途设备，包括注浆泵安装板1，螺杆6和深压机构11；注浆泵安装板1为长方形板，其左右两侧均开设有圆形的导孔101，在两导孔101中滑动配合有左右两根导杆2，此注浆泵安装板1与两导杆2构成前后滑动关系；上述两根导杆2的外端头均还安装有一处固定座3，且相临两固定座3的顶面之间还焊连有一根第一配重板301，第一配重板301上可以放置用于使本装置工作时，更加稳定的外部加重件，其中前侧的那处第一配重板301的左侧还垂直焊接有一处轴承支撑座4；轴承支撑座4的顶面坐落有轴承座5；螺杆6配合于轴承座5内；注浆泵安装板1的顶面两侧分别安装有用于可同时安装两处注浆泵的第一注浆泵安装座8和第二注浆泵安装座9；深压机构11为前后两处压动式的动作机构，它们呈前后对称的方式焊接于注浆泵安装板1的前后端面上。

其中：如图1至图4所示，注浆泵安装板1上的不但包括有上述左右两侧所开设的导孔101，其还包括有前后两处注浆管穿孔102，以及两注浆管穿孔102底侧相对应的两处注浆管内置槽103，注浆管内置槽103为前后两处，两槽腔中点焊有两根注浆管10，安装于第一注浆泵安装座8和第二注浆泵安装座9上的注浆泵管口处所连出的管道由注浆管穿孔102伸入，并与两注浆管10形成贯穿连接，因此可以看出，实际应用时，可以将两个同样的注浆泵分别安放于第一注浆泵安装座8和第二注浆泵安装座9上，使得它们在实际应用时，可以将它们管道注入注浆管10中，形成水泥注入，注入的水泥受压力作用，由注浆管10的底面所开设的那一排注浆孔1001向下喷出，注入本装置使用时，底侧所对应的深挖土坑。

其中：如图1所示，注浆泵安装板1的顶面左侧焊接有L形的拐杆7，此拐杆7的后侧焊接段开设有圆形通孔状的伸入孔701，前侧非焊接弯段开设有与伸入孔701在同一轴线上的螺纹孔，上述螺杆6的内端配合于此处螺纹孔中，由此可以看出，转动手轮使螺杆6旋转时，可以使拐杆7带着注浆泵安装板1前后移动，并在两根导杆2的导向作用下，注浆泵安装板1可实现平稳移动，因此可以看出，本结构的注浆泵安装板1不但可以用于支撑左右两工位安装的注浆泵，而且还可以在注浆完毕后在土坑水泥顶层形成前后滑移。

其中：如图1，图7以及图8所示，深压机构11整体为长方形座结构，其结构包括有长方形腔座结构的导向腔1101，T形压座结构的挤压座1102以及连接于导向腔1101底面与挤压座1102两端底面之间的两处高强度弹簧1103，构成了位于注浆泵安装板1前后两端头的两工位压动机构，它们内部的挤压座1102向下压动后，注浆泵安装板1再前后移动时就可以将其底侧土坑内注入的水泥顶层形成由前向后或由后向前进行刮平处理，挤压座1102的顶面之间还共配装有一根第二配重板12，此第二配重板12为U形承载板结构，其为两挤压座1102的顶部用于放置配重物体的应用配件，也就是说，这个第二配重板12应用时，可以放在前侧深压机构11上载物配重使用，也可以放在后侧的深压机构11上载物配重使用。

工作原理：

先将本装置第一注浆泵安装座8，第二注浆泵安装座9上安装上注浆泵，形成左右两个工位注浆区，提高了注浆时的工作效率，再把将要注入水泥的路面挖出一个深坑，根据本结构特点，深坑为长方形的，接着将本装置移动到土坑的顶侧，令两工位的注浆泵管道依次插入两个注浆管穿孔102中，管道接着进入两处注浆管内置槽103底部的注浆管10中，现有技术的注浆砂将外部水泥通过管道注入注浆管10中，使得它们由注浆管10底部所开设的注浆孔1001向下涌出，并进入本装置所在位置底侧的土坑中，并慢慢将土坑注满水泥，水泥注满后顶部层会向上凸起不平，这时，为了节约时间，提高工作效率，并节省劳动力，我们可以把配件第二配重板12落放于某处挤压座1102上，并将第二配重板12内放置配重件，此时受重力作用，挤压座1102就会下压动作，进入注浆泵安装板1底面之下，此时，手摇螺杆6，就会使得螺杆6旋转动作，在拐杆7的螺纹配合下，导致注浆泵安装板1朝前或朝后移动，其底部向下压出的挤压座1102也会随着向前或向后移动，从而可以将水泥顶层刮平，代替了现有的手动式将水泥顶层刮平的方式，提高了工作效率，解决了背景技术提出的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种土木工程劈裂注浆用的多用途设备，包括注浆泵安装板(1)，螺杆(6)和深压机构(11)；其特征在于：所述注浆泵安装板(1)为长方形板，其左右两侧均开设有圆形的导孔(101)，在两导孔(101)中滑动配合有左右两根导杆(2)，此注浆泵安装板(1)与两导杆(2)构成前后滑动关系；上述两根导杆(2)的外端头均还安装有一处固定座(3)，且相临两固定座(3)的顶面之间还焊连有一根第一配重板(301)，其中前侧的那处第一配重板(301)的前右侧还垂直焊接有一处轴承支撑座(4)；所述轴承支撑座(4)的顶面坐落有轴承座(5)；所述螺杆(6)配合于轴承座(5)内；所述注浆泵安装板(1)的顶面两侧分别安装有用于可同时安装两处注浆泵的第一注浆泵安装座(8)和第二注浆泵安装座(9)；所述深压机构(11)为前后两处压动式的动作机构，它们呈前后对称的方式焊接于注浆泵安装板(1)的前后端面上；

所述注浆泵安装板(1)上的不但包括有上述左右两侧所开设的导孔(101)，其还包括有前后两处注浆管穿孔(102)，以及两注浆管穿孔(102)底侧相对应的两处注浆管内置槽(103)；

所述注浆泵安装板(1)的顶面左侧焊接有L形的拐杆(7)，此拐杆(7)的后侧焊接段开设有圆形通孔状的伸入孔(701)，前侧非焊接弯段开设有与伸入孔(701)在同一轴线上的螺纹孔，上述螺杆(6)的内端配合于此处螺纹孔中；

所述深压机构(11)整体为长方形座结构，其结构包括有长方形腔座结构的导向腔(1101)，T形压座结构的挤压座(1102)以及连接于导向腔(1101)底面与挤压座(1102)两端底面之间的两处高强度弹簧(1103)。

2.根据权利要求1所述的一种土木工程劈裂注浆用的多用途设备，其特征在于：所述注浆管内置槽(103)为前后两处，两槽腔中点焊有两根注浆管(10)，安装于第一注浆泵安装座(8)和第二注浆泵安装座(9)上的注浆泵管口处所连出的管道由注浆管穿孔(102)伸入，并与两注浆管(10)形成贯穿连接。

3.根据权利要求2所述的一种土木工程劈裂注浆用的多用途设备，其特征在于：所述注浆管(10)的底面均开设有一排喷孔朝下的注浆孔(1001)。

4.根据权利要求1所述的一种土木工程劈裂注浆用的多用途设备，其特征在于：所述挤压座(1102)的顶面之间还共配装有一根第二配重板(12)，此第二配重板(12)为U形承载板结构，其为两挤压座(1102)的顶部用于放置配重物体的应用配件。

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