CN111197232A - 衣物处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种衣物处理装置,包括:箱体,箱体的前侧具有开口;外桶,外桶设于箱体内且具有朝前设置的外桶口,外桶的壁具有朝外延伸的安装座,安装座的中部限定出安装孔;超声波发生器,超声波发生器设在安装孔处以将安装孔封闭,超声波发生器包括中间支撑部以及环绕中间支撑部的环形连接部,环形连接部通过连接件与安装座连接。根据本发明实施例的衣物处理装置,通过在壳体内设置超声波发生器,可以对外桶以及外桶内的部件进行清洁,清洁力度强,清洁效果好,且通过连接件将环形连接部与安装座连接,即可实现超声波发生器在外桶上的安装固定,安装方便,牢固可靠,用户体验好。
Description
技术领域
本发明涉及衣物处理设备技术领域,尤其是涉及一种衣物处理装置。
背景技术
滚筒洗衣机经过长期使用后,洗衣机的外桶、内筒、三脚架、门封等结构容易产生污渍,对于内筒、三脚架等金属部件而言,更多脏污是由于内部潮湿环境引起的腐蚀而形成锈斑,这部分脏污是通过水流无法清洗的;对于洗衣机门封而言,此处的脏污消费者能够直观看到,直接影响使用体验。
为了解决上述技术问题,相关技术中提出一种具有自洁功能的滚筒洗衣机,其主要依靠水流对内外筒进行清洗,然而水流清洗对洗衣机除污效果极其有限,仅能清洗部件的表面脏污。相关技术中还提出一种具有杀菌功能的滚筒洗衣机,其主要利用了高温杀菌、紫外线杀菌、臭氧杀菌等原理,其中,高温杀菌会对衣物产生伤害,紫外杀菌的杀菌效果有限,只能进行局部杀菌,臭氧杀菌比较难控制,可能对人体造成伤害。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种衣物处理装置,所述衣物处理装置具有良好的自清洁性能。
根据本发明第一方面实施例的衣物处理装置,包括:箱体,所述箱体的前侧具有开口;外桶,所述外桶设于所述箱体内且具有朝前设置的外桶口,所述外桶的壁具有朝外延伸的安装座,所述安装座的中部限定出安装孔;超声波发生器,所述超声波发生器设在所述安装孔处以将所述安装孔封闭,所述超声波发生器包括中间支撑部以及环绕所述中间支撑部的环形连接部,所述环形连接部通过连接件与所述安装座连接。
根据本发明实施例的衣物处理装置,通过在壳体内设置超声波发生器,可以对外桶以及外桶内的部件进行清洁,清洁力度强,清洁效果好,且通过连接件将环形连接部与安装座连接,即可实现超声波发生器在外桶上的安装固定,安装方便,牢固可靠,用户体验好。
根据本发明的一个实施例,所述环形连接部的外表面具有与所述连接件配合的卡槽,所述连接件将所述环形连接部的至少一部分固定在所述安装座的外侧壁上。
可选地,所述连接件为卡箍。
在一些实施例中,所述环形连接部包括:环形横向翻边,所述环形横向翻边的内周沿与所述中间支撑部连接且设于所述安装座的端部;纵向翻边,所述纵向翻边的一端与所述环形横向翻边的外周沿连接,所述纵向翻边与所述中间支撑部限定出与所述安装座配合的容纳槽,所述卡槽设于所述纵向翻边的背向所述容纳槽的一侧表面。
在一些示例中,所述纵向翻边包括多个,多个所述纵向翻边沿所述环形横向翻边的周向间隔布置。
在一些示例中,所述环形连接部与所述安装座之间设有密封件,所述连接件将所述纵向翻边压设在所述安装座的外侧壁上以压紧所述密封件。
根据本发明进一步的示例中,所述密封件包括:第一环形密封部,所述第一环形密封部设于所述环形横向翻边与所述安装座的端部之间;密封翻边,所述密封翻边与所述第一环形密封部的外周沿连接且位于所述安装座的外侧壁与所述纵向翻边之间。
在一些具体示例中,所述纵向翻边的外表面的至少一部分向内凹陷形成所述卡槽并在所述纵向翻边的内表面形成凸起,所述密封翻边具有与所述凸起配合的定位槽。
更进一步地,所述密封件还包括:第二环形密封部,所述第二环形密封部与所述第一环形密封部的内周沿连接且位于所述安装座的内侧壁与所述中间支撑部之间。
根据本发明的一个实施例,所述超声波发生器还包括超声波振子,所述中间支撑部形成开口背向所述外桶内的凹部,所述超声波振子安装在所述凹部的底壁。
根据本发明的一个实施例,衣物处理装置还包括:密封圈,所述密封圈设于所述外桶且环绕所述外桶口,所述密封圈具有褶皱段且所述褶皱段的内表面限定出凹腔;用于喷淋的喷洗件,所述喷洗件的喷头伸入所述凹腔内。
在一些实施例中,所述褶皱段上设有连通所述外桶口和所述凹腔的排水口,且所述排水口位于所述褶皱段的最低处。
在一些实施例中,衣物处理装置还包括安装结构,所述安装结构设置在所述外桶上,所述喷洗件通过所述安装结构连接在所述外桶上,其中,所述安装结构具有用于约束所述喷洗件的安装面,所述安装面在向上方向上倾斜延伸。
在一些示例中,所述喷洗件形成L形且具有与所述喷头连接的固定杆,所述安装面贴合在所述固定杆外周上的圆柱面,所述圆柱面的中轴线倾斜设置。
根据本发明的一个实施例,衣物处理装置还包括:内筒,所述内筒可旋转地设于所述外桶内;内筒支架,所述内筒支架安装于所述内筒的后壁且位于所述内筒的后壁和所述外桶的后壁之间,其中,所述外桶、所述内筒、内筒支架中的至少一个的外表面涂覆有防污涂层。
根据本发明的一个实施例,所述外桶的材料中含有抗菌粒子。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的衣物处理装置的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的衣物处理装置的外桶与超声波发生器的装配图;
图3是图2中所示的结构的分解图;
图4是图3中所示的结构的剖视图;
图5是图4中A部的放大图;
图6是根据本发明实施例的衣物处理装置的超声波发生器的结构示意图;
图7是图6中所示的超声波发生器的剖视图;
图8是根据本发明实施例的衣物处理装置的外桶与喷洗件以及安装结构的装配图;
图9是图8中所示的结构的仰视图;
图10是图8中所示的结构的剖视图;
图11是图10中所示的B部的放大图。
附图标记:
衣物处理装置100,
箱体10,开口11,
外桶20,安装座21,安装孔210,
超声波发生器30,
超声波震板31,环形连接部311,环形横向翻边3111,纵向翻边3112,卡槽3113,凸起3114,中间支撑部312,凹部3120,容纳槽313,
超声波振子32,
连接件40,密封件50,第一环形密封部51,第二环形密封部52,密封翻边53,定位槽54,
密封圈60,褶皱段61,凹腔610,排水口611,前封段62,后封段63,
喷洗件70,喷头71,固定杆72,安装结构80。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考图1-图11描述根据本发明实施例的衣物处理装置100。
如图1-图7所示,根据本发明实施例的衣物处理装置100包括:箱体10、外桶20和超声波发生器30。
箱体10的前侧具有开口11。外桶20设于箱体10内且具有朝前设置的外桶口,外桶20的壁具有朝外延伸的安装座21,安装座21的中部限定出安装孔210。超声波发生器设在安装孔210处,从而将安装孔210封闭,超声波发生器30用于发出超声波,从而可以依靠超声波的“空化作用”,对外桶20内壁上或外桶20内部件的顽固污渍产生“振动剥落”的效果,达到清洁效果。
其中,超声波发生器30包括中间支撑部312以及环绕中间支撑部312的环形连接部311,环形连接部311通过连接件40与安装座21连接,例如环形连接部311可以通过连接件40与安装座21实现可拆卸连接。
根据本发明实施例的衣物处理装置100,通过在壳体内设置超声波发生器30,可以对外桶20以及外桶20内的部件进行清洁,清洁力度强,清洁效果好,且通过连接件40将环形连接部311与安装座21连接,即可实现超声波发生器30在外桶20上的安装固定,安装方便,牢固可靠,用户体验好。
根据本发明的一个实施例,环形连接部311的外表面具有与连接件40配合的卡槽3113,连接件40将环形连接部311的至少一部分固定在安装座21的外侧壁上,连接更可靠。
可选地,连接件40为卡箍,结构简单,成本低,连接可靠,便于用户操作。
在一些实施例中,环形连接部311包括环形横向翻边3111和纵向翻边3112,环形横向翻边3111的内周沿与中间支撑部312连接,环形横向翻边3111设于安装座21的端部,纵向翻边3112的一端与环形横向翻边3111的外周沿连接,纵向翻边3112的另一端形成自由端,纵向翻边3112与中间支撑部312限定出容纳槽313,容纳槽313与安装座21配合,卡槽3113设于纵向翻边3112的背向容纳槽313的一侧表面,以便于连接件40从环形连接部311的外侧、将超声波发生器30与安装座21卡紧连接,连接方便。
在一些示例中,纵向翻边3112包括多个,多个纵向翻边3112沿环形横向翻边3111的周向间隔布置,既保证了连接的可靠性,又进一步简化了环形连接部311的结构,便于环形连接部311的制造成型,同时节省了材料,降低了成本。
进一步地,卡槽3113沿纵向翻边3112的宽度方向延伸,连接件40为卡箍,连接件40卡接在卡槽3113内,从而可以将环形连接部311卡紧在安装座21上。
如图4和图5所示,根据本发明进一步实施例,环形连接部311与安装座21之间设有密封件50,连接件40将纵向翻边3112压设在安装座21的外侧壁上,从而压紧密封件50,保证超声波发生器30与安装座21之间的连接密封性。
在一些示例中,密封件50包括第一环形密封部51和密封翻边53,第一环形密封部51设于环形横向翻边3111与安装座21的端部之间,密封翻边53的一端与第一环形密封部51的外周沿连接,密封翻边53的另一端形成自由端,从而保证超声波发生器30与安装座21的端部之间的密封性,并且密封翻边53位于安装座21的外侧壁与纵向翻边3112之间,从而保证超声波发生器30与安装座21的外侧壁之间的密封性。
在一些具体示例中,纵向翻边3112的外表面的至少一部分向内凹陷形成卡槽3113,同时在纵向翻边3112的内表面形成凸起3114,这里的纵向翻边3112的外表面是指纵向翻边3112的背向容纳槽313的一侧表面,纵向翻边3112的内表面是指纵向翻边3112的朝向容纳槽313的一侧表面,密封翻边53具有与凸起3114配合的定位槽54,从而连接件40在压紧纵向翻边3112时,通过凸起3114与定位槽54的配合,防止密封件50与纵向翻边3112脱离配合,保证密封件50与超声波发生器30之间的密封性。
在进一步的示例中,密封件50还包括第二环形密封部52,第二环形密封部52的一端与第一环形密封部51的内周沿连接,第二环形密封部52的另一端形成自由端,第一环形密封部51、第二环形密封部52以及密封翻边53限定出与安装座21配合的配合槽,密封件50与安装座21以及超声波发生器30装配后,第二环形密封部52位于安装座21的内侧壁与中间支撑部312之间,进一步保证安装座21与超声波发生器30之间的连接密封性。
如图6和图7所示,根据本发明的一个实施例,超声波发生器30还包括超声波振子32和驱动电路,驱动电路用于控制超声波振子32工作。
中间支撑部312形成开口11背向外桶20内的凹部3120,超声波振子32安装在凹部3120的底壁,环形连接部311与凹部3120的侧壁连接,超声波振子32安装在凹部3120的底壁,使得超声波发生器30的整个结构简单,稳定性好。工作时,超声波能在液体中不断通过空化物理作用使污垢物质在超声波作用下分散、疏松、破碎摧毁、脱落,且不轻易附着在桶壁上,从而达到了超声波除垢的效果。
并且,超声波处理过程中,当高强度的超声波在液体介质中传播时,产生纵波,从而产生交替压缩和膨胀的区域,这些压力改变的区域易引起空穴现象,并在介质中形成微小气泡核。微小气泡核在绝热收缩及崩溃的瞬间,其内部呈现5000℃以上的高温及50000kPa的压力,从而使液体中某些细菌致死,病毒失活,甚至使体积较小的一些微生物的细胞壁破坏,实现除菌效果。
根据本发明进一步的实施例,超声波发生器30安装在外桶20的底部且位于加热管的下方。
安装时,先将密封件50安装到安装座21上,使密封件50包覆安装座21的内侧壁和外侧壁,然后将超声波发生器30安装到安装座21上,使超声波发生器30的中间支撑部312伸入安装孔210内,而纵向翻边3112设在安装座21的外侧壁,最后用卡箍卡到纵向翻边3112的卡槽3113处。
开启驱动电路后,超声波振子32产生超声波,超声波在水中传播,以水为介质,依靠其“空化作用”,使外桶20内壁和内筒外壁上的顽固污渍使污垢物质在超声波作用下分散、疏松、破碎摧毁、脱落,且不轻易附着,从而达到了超声波除垢的效果。
如图8-图11所示,根据本发明的一个实施例,衣物处理装置100还包括密封圈60和用于喷淋的喷洗件70,密封圈60设于外桶20且环绕外桶口,密封圈60具有褶皱段61,褶皱段61的内表面限定出凹腔610,喷洗件70的喷头71伸入凹腔610内。其中,褶皱段61可以朝向远离密封圈60的中轴线的方向上鼓起。
由此,通过在密封圈60上设置伸入褶皱段61内的喷洗件70,进水时,喷洗件70的喷头71可以向凹腔610内喷射出高压的强水流,从而清除褶皱段61内的污渍和灰尘,即产生的特殊水流可以对密封圈60进行定点清洗,达到良好的清洁效果。
在一些示例中,如图11所示,褶皱段61上设有连通外桶口和凹腔610的排水口611,当喷洗件70向凹腔610内喷射水流时,水流可以对褶皱段61的内表面进行冲洗,从而将附着在褶皱段61的内表面的污渍和灰尘冲洗掉,污水沿着凹腔610从上向下流动,然后从排水口611排出,并流入外桶20内,最终排出箱体10外。
进一步地,排水口611位于褶皱段61的最低处,通过将排水口611设在褶皱段61的最低处,从而可以将凹腔610内的污水全部排出,防止因污水残留而出现发霉、滋生细菌等现象,并且随着喷头71的喷水过程,可以同时进行排水,使从喷头71排出的水始终可以形成强有力的水流,从而保证衣物的清洁与人体健康。
在一些示例中,喷头71高于排水口611的最低点。通过将喷头71设置为高于排水口611的最低点,使从喷头71喷出的水流可以对褶皱段61的内表面进行冲洗后,再通过排水口611排出,防止从喷头71喷出的水流未对密封圈60进行冲洗而直接从排水口611排出,避免水资源的浪费,并且可以进一步保证喷头71的冲洗效果。
在一些示例中,喷洗件70在密封圈60的周向上、对应密封圈60的底部中间位置设置。由于密封圈60的底部以及褶皱段61内经常会残留污染水,严重时甚至导致发霉和滋生细菌,通过将喷头71设在密封圈60的底部中间位置,可以根据需要清洁密封圈60的底部,清洁效果更好。具体为,喷洗件70的喷头71可以向位于底部的凹腔610内喷射水流,从而清除位于底部的褶皱段61内的污渍和灰尘,达到良好的清洁效果。
在一些可选的示例中,喷洗件70的喷头71相对于密封圈60的径向和轴向倾斜插接于褶皱段61的位于底部的位置处,并调整喷头71的朝向,使喷洗件70的喷头71可以朝向褶皱段61的内表面喷水。
如图10和图11所示,在一些示例中,衣物处理装置100还包括安装结构80,安装结构80设置在外桶20上,喷洗件70通过安装结构80连接在外桶20上,其中,安装结构80具有用于约束喷洗件70的安装面,安装面在向上方向上倾斜延伸。
由此,本申请通过将喷洗件70倾斜布置,不仅可以起到避让部件的效果,而且可以减小其与门封的距离,喷水时,通过门封减少喷洗件70的晃动幅度,增加结构的稳定性,从而保证喷头71可以朝向预设方向喷水。
在一些具体示例中,喷洗件70形成L形且具有与喷头71连接的固定杆72,即喷洗件70包括喷头71和固定杆72,固定杆72的一端与喷头71连接,固定杆72的另一端连接在安装结构80上,喷洗件70与固定杆72的组合结构形成L形结构,安装结构80可以对喷洗件70进行稳定固定,防止其在喷水时发生晃动而影响喷淋效果。
进一步地,固定杆72形成圆柱形,安装面贴合在固定杆72外周上的圆柱面,圆柱面的中轴线倾斜设置,从而可以增加喷洗件70的稳定性。
由于喷洗件70在密封圈60的中间位置,因而将喷洗件70设置成L形,使喷头71距离外桶20等其他部件有一定距离,再采用安装结构80进行固定,固定更牢固、方便,使喷头71在工作时或运输过程中保持稳定,不易移位、脱落。
根据本发明的一个实施例,褶皱段61的垂直于密封圈60的中轴线的截面形状为环形,使密封圈60在周向上的任何位置均具有弹性性能和折叠功能,降低外壳与外桶20的振动与噪音的影响。
如图10和图11所示,在一些示例中,密封圈60沿轴向依次设有后封段63、褶皱段61以及前封段62,后封段63连接在外桶口的边沿。
具体地,密封圈60形成环绕外桶口的环形,密封圈60沿外桶20的轴向延伸,且在密封圈60的轴向上分为从后向前依次布置的后封段63、褶皱段61和前封段62,后封段63、褶皱段61和前封段62均形成环形,褶皱段61的后端与后封段63连接,褶皱段61的前端与前封段62连接,后封段63固定在外桶口处,从而与外桶20密封连接,前封段62适于止抵衣物处理装置100的前封门,当衣物处理装置100的门体处于关闭位置时,门体与密封圈60连接,从而保证衣物处理腔的密封性。
根据本发明的一个实施例,褶皱段61的经过密封圈60的中轴线的截面形状为S形。也就是说,褶皱段61的纵截面形状形成S形,褶皱段61的外表面向远离密封圈60的中轴线的方向鼓起,而褶皱段61的内表面限定出凹腔610,褶皱段61的内表面和外表面的走向一致,使其在各处的厚度相等。当然,褶皱段61的纵截面形状不限于S形,本领域技术人员可以根据实际需要进行调整。
当洗衣程序开始时,衣物处理装置100的进水管给喷洗件70供水,喷头71的出水口在密封圈60的中间,高于密封圈60最低积水面以及排水口611,有利于喷头71喷射出强水流,强水流冲洗密封圈60内部,清除密封圈60底部残余的污渍或灰尘,在底部存积的水通过排水口611流出,流到外桶20的底部,通过衣物处理装置100的排水管排出。
根据本发明的一个实施例,衣物处理装置100还包括:内筒和内筒支架,内筒可旋转地设于外桶20内,内筒支架安装于内筒的后壁且位于内筒的后壁和外桶20的后壁之间,其中,外桶20、内筒、内筒支架中的至少一个的外表面涂覆有防污涂层。
在一些示例中,内筒支架为三脚架,在三脚架的外表面表面增加防污涂层,提高耐腐蚀性能的同时,也能实现免污易清洗功能。这里的防污涂层可以是有机涂层,也可以是无机涂层,涂层工艺不限定于电泳、喷涂、阳极氧化、电镀等工艺。
当然,还可以在衣物处理装置100的门封、内筒、外桶20、料盒等易脏污部件表面增加防污涂层,即可以将塑料、橡胶、金属等作为基材进行防污设计,有效地抑制污渍附着在部件表面上,减少衣物处理装置100内部的脏污程度。
根据本发明的一个实施例,外桶20的材料中含有抗菌粒子。例如,外桶20由塑料材料制成,成型时,在塑料材料中增加抗菌粒子、成分,在几乎不改变外桶20的强度、重量的前提下,提高了外桶20的抗菌性能,达到持久抑菌的作用。
下面结合附图描述根据本发明的衣物处理装置100的一个具体实施例。
外桶20的底部具有朝外延伸的安装座21。
密封件50包括第一环形密封部51、第二环形密封部52和密封翻边53,密封翻边53的一端第一环形密封部51的外周沿连接,第二环形密封部52的一端与第一环形密封部51的内周沿连接,密封翻边53与第一环形密封部51以及第二环形密封部52限定出与安装座21适配的配合槽。
超声波发生器30包括超声波震板31、超声波振子32以及驱动电路。超声波震板31包括中间支撑部312和环形连接部311,中间支撑部312具有凹部3120,超声波振子32设于凹部3120的底壁,环形连接部311的内周沿与凹部3120的侧壁连接,环形连接部311包括环形横向翻边3111和多个纵向翻边3112,环形横向翻边3111的内周沿与凹部3120的侧壁连接,多个纵向翻边3112沿环形横向翻边3111的周向间隔布置且与环形横向翻边3111的外周沿连接,每个纵向翻边3112与环形横向翻边3111以及中间支撑部312限定出容纳槽313,每个纵向翻边3112的背向容纳槽313的一侧设有卡槽3113。
安装时,先将密封件50安装到安装座21上,使密封件50的配合槽与安装座21配合,这样密封件50包覆安装座21的内侧壁和外侧壁,然后将超声波发生器安装到安装座21上,使超声波发生器的中间支撑部312伸入安装孔210内,而纵向翻边3112设在安装座21的外侧壁,最后用卡箍卡到纵向翻边3112的卡槽3113处。
开启驱动电路后,超声波振子32产生超声波,超声波在水中传播,以水为介质,依靠其“空化作用”,使外桶20内壁和内筒外壁上的顽固污渍使污垢物质在超声波作用下分散、疏松、破碎摧毁、脱落,且不轻易附着,从而达到了超声波除垢的效果。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
根据本发明实施例的衣物处理装置100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (16)
1.一种衣物处理装置(100),其特征在于,包括:
箱体(10),所述箱体(10)的前侧具有开口(11);
外桶(20),所述外桶(20)设于所述箱体(10)内且具有朝前设置的外桶口,所述外桶(20)的壁具有朝外延伸的安装座(21),所述安装座(21)的中部限定出安装孔(210);
超声波发生器(30),所述超声波发生器(30)设在所述安装孔(210)处以将所述安装孔(210)封闭,所述超声波发生器(30)包括中间支撑部(312)以及环绕所述中间支撑部(312)的环形连接部(311),所述环形连接部(311)通过连接件(40)与所述安装座(21)连接。
2.根据权利要求1所述的衣物处理装置(100),其特征在于,所述环形连接部(311)的外表面具有与所述连接件(40)配合的卡槽(3113),所述连接件(40)将所述环形连接部(311)的至少一部分固定在所述安装座(21)的外侧壁上。
3.根据权利要求2所述的衣物处理装置(100),其特征在于,所述连接件(40)为卡箍。
4.根据权利要求2所述的衣物处理装置(100),其特征在于,所述环形连接部(311)包括:
环形横向翻边(3111),所述环形横向翻边(3111)的内周沿与所述中间支撑部(312)连接且设于所述安装座(21)的端部;
纵向翻边(3112),所述纵向翻边(3112)的一端与所述环形横向翻边(3111)的外周沿连接,所述纵向翻边(3112)与所述中间支撑部(312)限定出与所述安装座(21)配合的容纳槽,所述卡槽(3113)设于所述纵向翻边(3112)的背向所述容纳槽的一侧表面。
5.根据权利要求4所述的衣物处理装置(100),其特征在于,所述纵向翻边(3112)包括多个,多个所述纵向翻边(3112)沿所述环形横向翻边(3111)的周向间隔布置。
6.根据权利要求4所述的衣物处理装置(100),其特征在于,所述环形连接部(311)与所述安装座(21)之间设有密封件(50),所述连接件(40)将所述纵向翻边(3112)压设在所述安装座(21)的外侧壁上以压紧所述密封件(50)。
7.根据权利要求6所述的衣物处理装置(100),其特征在于,所述密封件(50)包括:
第一环形密封部(51),所述第一环形密封部(51)设于所述环形横向翻边(3111)与所述安装座(21)的端部之间;
密封翻边(53),所述密封翻边(53)与所述第一环形密封部(51)的外周沿连接且位于所述安装座(21)的外侧壁与所述纵向翻边(3112)之间。
8.根据权利要求7所述的衣物处理装置(100),其特征在于,所述纵向翻边(3112)的外表面的至少一部分向内凹陷形成所述卡槽(3113)并在所述纵向翻边(3112)的内表面形成凸起,所述密封翻边(53)具有与所述凸起配合的定位槽。
9.根据权利要求7所述的衣物处理装置(100),其特征在于,所述密封件(50)还包括:
第二环形密封部(52),所述第二环形密封部(52)与所述第一环形密封部(51)的内周沿连接且位于所述安装座(21)的内侧壁与所述中间支撑部(312)之间。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的衣物处理装置(100),其特征在于,所述超声波发生器(30)还包括超声波振子(32),所述中间支撑部(312)形成开口背向所述外桶(20)内的凹部,所述超声波振子(32)安装在所述凹部的底壁。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的衣物处理装置(100),其特征在于,还包括:
密封圈(60),所述密封圈(60)设于所述外桶(20)且环绕所述外桶口,所述密封圈(60)具有褶皱段(61)且所述褶皱段(61)的内表面限定出凹腔(610);
用于喷淋的喷洗件(70),所述喷洗件(70)的喷头(71)伸入所述凹腔(610)内。
12.根据权利要求11所述的衣物处理装置(100),其特征在于,所述褶皱段(61)上设有连通所述外桶口和所述凹腔(610)的排水口(611),且所述排水口(611)位于所述褶皱段(61)的最低处。
13.根据权利要求11所述的衣物处理装置(100),其特征在于,还包括安装结构(80),所述安装结构(80)设置在所述外桶(20)上,所述喷洗件(70)通过所述安装结构(80)连接在所述外桶(20)上,
其中,所述安装结构(80)具有用于约束所述喷洗件(70)的安装面,所述安装面在向上方向上倾斜延伸。
14.根据权利要求13所述的衣物处理装置(100),其特征在于,所述喷洗件(70)形成L形且具有与所述喷头(71)连接的固定杆(72),所述安装面贴合在所述固定杆(72)外周上的圆柱面,所述圆柱面的中轴线倾斜设置。
15.根据权利要求1-14中任一项所述的衣物处理装置(100),其特征在于,还包括:
内筒,所述内筒可旋转地设于所述外桶(20)内;
内筒支架,所述内筒支架安装于所述内筒的后壁且位于所述内筒的后壁和所述外桶(20)的后壁之间,
其中,所述外桶(20)、所述内筒、内筒支架中的至少一个的外表面涂覆有防污涂层。
16.根据权利要求1-15中任一项所述的衣物处理装置(100),其特征在于,所述外桶(20)的材料中含有抗菌粒子。
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