CN216919418U - 一种工业用小型金属零件高效喷洒脱脂剂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业用小型金属零件高效喷洒脱脂剂设备，属于小型金属零件清洗技术领域，喷洗筒的底部固定连接有排污管，喷洗筒的侧面固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端通过轴杆卡接有旋转筒，旋转筒的中间位置设有筒网，筒网的表面铰接有旋转网板，且通过锁扣扣接，该工业用小型金属零件高效喷洒脱脂剂设备，通过设置的旋转电机和旋转筒，可以快速高效的对内部小型金属零件进行翻身，而且在旋转过程中产生的振动力可以自动脱水，有效的提高了小型金属零件的清洗效率和清洗效果，并且旋转筒设置的旋转网板和倾斜网板的组合，非常方便小型金属零件的出料，而且旋转筒便于组装和后期单独的拆换。
Description
技术领域
本实用新型涉及小型金属零件清洗技术领域，更具体地说，涉及一种工业用小型金属零件高效喷洒脱脂剂设备。
背景技术
在小型金属零件电镀处理时，需要喷洒脱脂剂进行对金属零件表面油污清洗，需要用到喷洒脱脂剂的设备。
目前，现有的喷洒脱脂剂设备在对小型金属零件进行清洗过程中，大都通过振动力对小型金属零件进行翻身，其翻身效率和效果较差，大大的降低了小型零件的清洗效果和清洗效率，并且在完成小型金属零件的清洗后，需要较长的时间将小型金属零件取出，大大的降低了喷洒脱脂剂设备的工作效率，为此，我们设计了一种工业用小型金属零件高效喷洒脱脂剂设备，来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种工业用小型金属零件高效喷洒脱脂剂设备，该工业用小型金属零件高效喷洒脱脂剂设备，通过设置的旋转电机和旋转筒，可以快速高效的对内部小型金属零件进行翻身，而且在旋转过程中产生的振动力可以自动脱水，有效的提高了小型金属零件的清洗效率和清洗效果，并且旋转筒设置的旋转网板和倾斜网板的组合，非常方便小型金属零件的出料，而且旋转筒便于组装和后期单独的拆换。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种工业用小型金属零件高效喷洒脱脂剂设备，包括喷洗筒，所述喷洗筒的底部固定连接有排污管，所述喷洗筒的侧面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过轴杆卡接有旋转筒，所述旋转筒的中间位置设有筒网，所述筒网的表面铰接有旋转网板，且通过锁扣扣接，所述旋转筒的两端固定连接有对称的定位套，所述旋转筒的另一端通过定位套卡接有挤压杆，所述挤压杆的一端表面固定套接有轴承，所述轴承的外圈固定套接有固定套，所述固定套的一侧面固定连接有挤压座，所述挤压座的表面开设有通孔，并通过螺丝与喷洗筒的表面螺纹连接，所述喷洗筒的一端铰接有盖板，所述盖板的一侧固定连接有把手，所述盖板的表面通过连接管固定连接有喷头，所述连接管的一端密封连接有软管，所述喷洗筒的内壁固定连接有倾斜网板，该工业用小型金属零件高效喷洒脱脂剂设备，通过设置的旋转电机和旋转筒，可以快速高效的对内部小型金属零件进行翻身，而且在旋转过程中产生的振动力可以自动脱水，有效的提高了小型金属零件的清洗效率和清洗效果，并且旋转筒设置的旋转网板和倾斜网板的组合，非常方便小型金属零件的出料，而且旋转筒便于组装和后期单独的拆换。
进一步的，所述定位套的侧面设有套孔，所述套孔的形状为多边形，所述套孔的内壁套接有弹性垫，所述弹性垫的材质为耐挤压弹性橡胶，弹性垫具有压缩弹力的作用，可以避免旋转筒与轴杆以及挤压杆之间产生晃动，提高了旋转筒的旋转稳定性。
进一步的，所述挤压杆的一端设有卡杆，所述卡杆的形状为多边形，且表面与套孔的内壁接触连接，所述轴杆的一端设有与挤压杆相同的卡杆，设置的多边形卡杆，使得挤压杆和轴杆与两个定位套之间具有防止打滑的功能，提高了连接稳定性。
进一步的，所述喷洗筒的侧面固定连接有出料斗，所述出料斗的一端与倾斜网板低端接触连接，通过倾斜状设置的倾斜网板可以快速的将完成清洗的小金属零件导出，提高了出料效率。
进一步的，所述固定套的表面套接有密封套，所述密封套的表面与喷洗筒的表面接触连接，密封套具有压缩弹力的作用，可以增加固定套的连接密封性。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过设置的旋转电机和旋转筒，可以快速高效的对内部小型金属零件进行翻身，而且在旋转过程中产生的振动力可以自动脱水，有效的提高了小型金属零件的清洗效率和清洗效果，并且旋转筒设置的旋转网板和倾斜网板的组合，非常方便小型金属零件的出料，而且旋转筒便于组装和后期单独的拆换。
(2)定位套的侧面设有套孔，套孔的形状为多边形，套孔的内壁套接有弹性垫，弹性垫的材质为耐挤压弹性橡胶，弹性垫具有压缩弹力的作用，可以避免旋转筒与轴杆以及挤压杆之间产生晃动，提高了旋转筒的旋转稳定性。
(3)挤压杆的一端设有卡杆，卡杆的形状为多边形，且表面与套孔的内壁接触连接，轴杆的一端设有与挤压杆相同的卡杆，设置的多边形卡杆，使得挤压杆和轴杆与两个定位套之间具有防止打滑的功能，提高了连接稳定性。
(4)喷洗筒的侧面固定连接有出料斗，出料斗的一端与倾斜网板低端接触连接，通过倾斜状设置的倾斜网板可以快速的将完成清洗的小金属零件导出，提高了出料效率。
(5)固定套的表面套接有密封套，密封套的表面与喷洗筒的表面接触连接，密封套具有压缩弹力的作用，可以增加固定套的连接密封性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1的A部放大图；
图3为本实用新型的挤压座结构侧视图；
图4为本实用新型的旋转筒与定位套安装结构侧视图；
图5为本实用新型的挤压杆截面图。
图中标号说明：
1喷洗筒、11排污管、12出料斗、2盖板、21把手、3喷头、31连接管、32软管、4旋转电机、41轴杆、5旋转筒、51筒网、52旋转网板、53锁扣、54定位套、55套孔、56弹性垫、6挤压座、61通孔、62固定套、63轴承、64挤压杆、65卡杆、66密封套、7倾斜网板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种工业用小型金属零件高效喷洒脱脂剂设备，包括喷洗筒1，请参阅图1-5，喷洗筒1的底部固定连接有排污管11，喷洗筒1的侧面固定安装有旋转电机4，旋转电机4属于现有技术，用来通过轴杆41带动旋转筒5进行旋转，进而对小型金属零件进行翻身，旋转电机4的输出端通过轴杆41卡接有旋转筒5，旋转筒5的中间位置设有筒网51，筒网51便于冲洗液冲洗小型金属零件，而且方便污液快速排出，筒网51的表面铰接有旋转网板52，且通过锁扣53扣接，锁扣53属于现有技术，用来固定旋转网板52的闭合位置，旋转网板52为弧形，与筒网51合围成圆筒形，旋转筒5的两端固定连接有对称的定位套54，定位套54的数量为两个，便于旋转筒5与轴杆41以及挤压杆64卡接，使得旋转筒5具有快速装拆的功能，旋转筒5的另一端通过定位套54卡接有挤压杆64，挤压杆64的一端表面固定套接有轴承63，轴承63的外圈固定套接有固定套62，固定套62的一侧面固定连接有挤压座6，挤压座6的表面开设有通孔61，并通过螺丝与喷洗筒1的表面螺纹连接，喷洗筒1的一端铰接有盖板2，盖板2通过锁扣与喷洗筒1扣接，属于现有技术手段，盖板2的一侧固定连接有把手21，盖板2的表面通过连接管31固定连接有喷头3，喷头3用来通过清洗液对小型金属零件进行冲洗，而且喷头3随意盖板2的翻转而移出喷洗筒1，方便旋转筒5内小型金属零件的取放，连接管31的一端密封连接有软管32，软管32不会影响盖板2的翻转，而且一端与清洗液水泵以及储液箱连接，喷洗筒1的内壁固定连接有倾斜网板7，倾斜网板7用来过滤小型金属零件。
请参阅图4和5，定位套54的侧面设有套孔55，套孔55的形状为多边形，套孔55的内壁套接有弹性垫56，弹性垫56的材质为耐挤压弹性橡胶，弹性垫56具有压缩弹力的作用，可以避免旋转筒5与轴杆41以及挤压杆64之间产生晃动，提高了旋转筒5的旋转稳定性，挤压杆64的一端设有卡杆65，卡杆65的形状为多边形，且表面与套孔55的内壁接触连接，轴杆41的一端设有与挤压杆64相同的卡杆65，设置的多边形卡杆65，使得挤压杆64和轴杆41与两个定位套54之间具有防止打滑的功能，提高了连接稳定性。
请参阅图1和2，喷洗筒1的侧面固定连接有出料斗12，出料斗12的一端与倾斜网板7低端接触连接，通过倾斜状设置的倾斜网板7可以快速的将完成清洗的小金属零件导出，提高了出料效率，固定套62的表面套接有密封套66，密封套66的表面与喷洗筒1的表面接触连接，密封套66具有压缩弹力的作用，可以增加固定套62的连接密封性。
该工业用小型金属零件高效喷洒脱脂剂设备在使用时，先将盖板2打开，然后手动旋转旋转筒5，将旋转网板52的位置向上，然后通过锁扣53打开，并将小型金属零件放置在旋转筒5内部，接着闭合旋转网板52和盖板2，然后启动旋转电机4，旋转电机4带动旋转筒5旋转，进而使得小型金属零件翻身，同时软管32开启供液，清洗液通过喷头3对旋转筒5内的小型金属零件进行冲洗，待冲洗完成后，打开盖板2和旋转网板52，接着手动旋转旋转筒5，将旋转网板52的开口向下，使得小型金属零件全部向下掉落在倾斜网板7的表面，然后通过出料斗12导出，通过设置的旋转电机4和旋转筒5，可以快速高效的对内部小型金属零件进行翻身，而且在旋转过程中产生的振动力可以自动脱水，有效的提高了小型金属零件的清洗效率和清洗效果，并且旋转筒5设置的旋转网板52和倾斜网板7的组合，非常方便小型金属零件的出料，而且旋转筒5在需要拆卸时，可以直接将挤压座6的紧固螺丝拆下，然向有一端挤压座6，从而使得挤压杆64和卡杆65向右脱离与定位套54的卡接，然后手动向右移动旋转筒5，使另一侧定位套54脱离与轴杆41的连接，然后向上取出旋转筒5即可，设置的旋转筒5便于组装和后期单独的拆换。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种工业用小型金属零件高效喷洒脱脂剂设备，包括喷洗筒(1)，其特征在于：所述喷洗筒(1)的底部固定连接有排污管(11)，所述喷洗筒(1)的侧面固定安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端通过轴杆(41)卡接有旋转筒(5)，所述旋转筒(5)的中间位置设有筒网(51)，所述筒网(51)的表面铰接有旋转网板(52)，且通过锁扣(53)扣接，所述旋转筒(5)的两端固定连接有对称的定位套(54)，所述旋转筒(5)的另一端通过定位套(54)卡接有挤压杆(64)，所述挤压杆(64)的一端表面固定套接有轴承(63)，所述轴承(63)的外圈固定套接有固定套(62)，所述固定套(62)的一侧面固定连接有挤压座(6)，所述挤压座(6)的表面开设有通孔(61)，并通过螺丝与喷洗筒(1)的表面螺纹连接，所述喷洗筒(1)的一端铰接有盖板(2)，所述盖板(2)的一侧固定连接有把手(21)，所述盖板(2)的表面通过连接管(31)固定连接有喷头(3)，所述连接管(31)的一端密封连接有软管(32)，所述喷洗筒(1)的内壁固定连接有倾斜网板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种工业用小型金属零件高效喷洒脱脂剂设备，其特征在于：所述定位套(54)的侧面设有套孔(55)，所述套孔(55)的形状为多边形，所述套孔(55)的内壁套接有弹性垫(56)，所述弹性垫(56)的材质为耐挤压弹性橡胶。
3.根据权利要求2所述的一种工业用小型金属零件高效喷洒脱脂剂设备，其特征在于：所述挤压杆(64)的一端设有卡杆(65)，所述卡杆(65)的形状为多边形，且表面与套孔(55)的内壁接触连接，所述轴杆(41)的一端设有与挤压杆(64)相同的卡杆(65)。
4.根据权利要求1所述的一种工业用小型金属零件高效喷洒脱脂剂设备，其特征在于：所述喷洗筒(1)的侧面固定连接有出料斗(12)，所述出料斗(12)的一端与倾斜网板(7)低端接触连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业用小型金属零件高效喷洒脱脂剂设备，其特征在于：所述固定套(62)的表面套接有密封套(66)，所述密封套(66)的表面与喷洗筒(1)的表面接触连接。
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