CN111196904A - 基于水溶性透明金属氧化物对木结构古建筑修复保护涂层 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种基于水溶性透明金属氧化物对木结构古建筑修复保护涂层,由备料1、固含量40%的氟碳树脂乳液、填料绢云母粉末、分散剂、消泡剂、丙二醇、增稠剂、杀菌防毒剂、防冻剂和去离子水等制成,通过木结构纤维表面涂膜,保留木质肌理,增强抵御热环境辐射,保护木纤维,降低木纤维氧化。

Description

基于水溶性透明金属氧化物对木结构古建筑修复保护涂层
技术领域
本发明属于木结构古建筑修复领域,具体是一种基于水溶性透明金属氧化物对木结构古建筑修复保护涂层。
背景技术
对于既有建筑的修复保护,尤其是古建筑的修复保护,要求修旧如旧。修旧如旧多一个门槛,就是木结构建筑不因为修复过程的工艺和材料影响到木结构建筑原貌,维护木材肌理。第二、古建筑及既有建筑环境条件比较差,通风、湿度,季节性温度变化对木结构主体风化、氧化侵袭严重。第三、木结构材质松,纤维强度有限,容易遭受微生物侵袭,尤其是白蚁危害。基于上述原因,木结构修旧如旧,对木纤维的保护,防御微生物侵害就需要一种能够满足以上需求的有效保护涂层。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种基于水溶性透明金属氧化物对木结构古建筑修复保护涂层。
一种基于水溶性透明金属氧化物对木结构古建筑修复保护涂层,由以下重量份数的原料制成:
Figure BDA0002402061850000011
Figure BDA0002402061850000021
所述的备料1选取结晶颗粒小、发散性好的氧化锆粉体25%,去离子水75%加温浸泡制备溶胶;用低浓度NH3·H2O调节溶胶液体Ph值为8。
优选地,所述的一种基于水溶性透明金属氧化物对木结构古建筑修复保护涂层,由以下重量份数的原料制成:
Figure BDA0002402061850000022
Figure BDA0002402061850000031
所述的一种基于水溶性透明金属氧化物对木结构古建筑修复保护涂层的制备方法,包括如下步骤:
1)将分散剂的一半总量和消泡剂、丙二醇、杀菌防腐剂、防冻剂依次与去离子水一起徐徐加入高速分散的反应釜;
2)1500r/min分散20分钟;
3)加入填料绢云母粉末按上述转速分散10分钟;
4)降低转速至600r/min,将备料1与固含量40%的氟碳树脂乳液以1:1的比例徐徐加入反应釜,加入剩余的50%分散剂,加增稠剂,分散40分钟,ph值保持在7.5;
5)装桶2个月内应用。
所述填料绢云母粉末的粒径小于20μm。
本发明中所述的百分数,如无特别说明,均为重量百分数。
本发明的基于水溶性透明金属氧化物对木结构古建筑修复保护涂层,通过木结构纤维表面涂膜,保留木质肌理,增强抵御热环境辐射,保护木纤维,降低木纤维氧化。本发明的纳米填料,水溶性金属氧化物延塑性好,热稳定性强,在相当宽温度范围内颗粒尺寸没有明显伸缩。
具体实施方式
实施例1
一种基于水溶性透明金属氧化物对木结构古建筑修复保护涂层,由以下重量份数的原料制成:
Figure BDA0002402061850000041
其中所述的备料1选取结晶颗粒小、发散性好的氧化锆粉体25%,去离子水75%加温浸泡制备溶胶;用低浓度NH3·H2O调节溶胶液体Ph值为8。
基于水溶性透明金属氧化物对木结构古建筑修复保护涂层的制备方法,包括如下步骤:
1)将分散剂的一半总量和消泡剂、丙二醇、杀菌防腐剂、防冻剂依次与去离子水一起徐徐加入高速分散的反应釜;
2)1500r/min分散20分钟;
3)加入填料绢云母粉末按上述转速分散10分钟;
4)降低转速至600r/min,将备料1与固含量40%的氟碳树脂乳液以1:1的比例徐徐加入反应釜,加入剩余的50%分散剂,加增稠剂,分散40分钟,ph值保持在7.5;
5)装桶2个月内应用。
实施例2
一种基于水溶性透明金属氧化物对木结构古建筑修复保护涂层,由以下重量份数的原料制成:
Figure BDA0002402061850000051
Figure BDA0002402061850000061
其中所述的备料1选取结晶颗粒小、发散性好的氧化锆粉体25%,去离子水75%加温浸泡制备溶胶;用低浓度NH3·H2O调节溶胶液体Ph值为8。
制备方法同实施例1。
实施例3
一种基于水溶性透明金属氧化物对木结构古建筑修复保护涂层,由以下重量份数的原料制成:
Figure BDA0002402061850000062
其中所述的备料1选取结晶颗粒小、发散性好的氧化锆粉体25%,去离子水75%加温浸泡制备溶胶;用低浓度NH3·H2O调节溶胶液体Ph值为8。
制备方法同实施例1。
实验例:
一、实验条件
1.实验在4m2的封闭房间内进行。
2.在普通木板试板选取上中下左右五个点进行测试,测试时间点每隔4min,直至20min温度趋于稳定。
3.板后温度采用数显温度计,精度0.5℃。
4.实验所测试涂层为两块本发明实施例1、2自制涂层(其中,涂层1的绝热层较薄,2的绝热层较厚)和一块厂家喷制基板(绝热膜3)。
二、实验目的
比较涂层1与涂层2,金属氧化物含量与绝热性能的优劣。
三、实验结果
表1.向光及背光点平均温差
Figure BDA0002402061850000071
Figure BDA0002402061850000081
1.涂层1/2在6到7℃,温差数值分布较为稳定。
2.工厂喷涂绝热膜温差更大,达到8.34℃,可能由于涂层涂覆均匀所致。
3.涂覆测试温差对涂层热胀冷缩基本没有影响。
4.本发明配方热敏效果明显,在确保木材肌理原貌的前提下,金属氧化物填料比列控制了上限。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种基于水溶性透明金属氧化物对木结构古建筑修复保护涂层,其特征在于由以下重量份数的原料制成:
Figure FDA0002402061840000011
其中所述的备料1选取结晶颗粒小、发散性好的氧化锆粉体25%,去离子水75%加温浸泡制备溶胶;用低浓度NH3·H2O调节溶胶液体Ph值为8。
2.如权利要求1所述的一种基于水溶性透明金属氧化物对木结构古建筑修复保护涂层,其特征在于由以下重量份数的原料制成:
Figure FDA0002402061840000012
Figure FDA0002402061840000021
3.如权利要求1所述的一种基于水溶性透明金属氧化物对木结构古建筑修复保护涂层的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
1)将分散剂的一半总量和消泡剂、丙二醇、杀菌防腐剂、防冻剂依次与去离子水一起徐徐加入高速分散的反应釜;
2)1500r/min分散20分钟;
3)加入填料绢云母粉末按上述转速分散10分钟;
4)降低转速至600r/min,将备料1与固含量40%的氟碳树脂乳液以1:1的比例徐徐加入反应釜,加入剩余的50%分散剂,加增稠剂,分散40分钟,ph值保持在7.5;
5)装桶2个月内应用。
4.如权利要求1所述的一种基于水溶性透明金属氧化物对木结构古建筑修复保护涂层,其特征在于所述填料绢云母粉末的粒径小于20μm。
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