CN111196300B - 一种运输化工原料的装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于运输装置技术领域，具体公开了一种运输化工原料的装置，包括底座、支撑板和夹紧机构，支撑板固定设于底座顶端右侧，夹紧机构包括连接板、升降单元和设于连接板底端的若干个夹紧单元，连接板的一端与支撑板的铰接连接，连接板的另一端与升降单元连接，升降单元用于带动连接板沿着连接板和支撑板的铰接点上下偏转，连接板的顶端固定设有配重块，每个夹紧单元均包括挤压板、限位板和设于连接板底端的凹槽，挤压板的顶端正对凹槽的槽口，限位板与挤压板固定连接，限位板的两端均分别与连接板的底端之间连接有弹簧。与现有技术相比，本发明可以将原料桶紧紧的挤压在底座上，限制原料桶在运送的过程中上下振动，从而防止损坏原料桶。

Description

一种运输化工原料的装置

技术领域

本发明涉及运输装置技术领域，具体涉及一种运输化工原料的装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化工工业中需要使用大量的化工原料，这些化工原料大多使用桶装，人工搬运会消耗大量人工劳动力，耗费大量时间，而且搬运不方便。

针对上述技术问题，现有申请号为CN201810292658.2，专利名称为一种化工用原料搬运装置，公开了相关的技术方案用以解决上述技术问题，具体公开的内容为包括有底座、第一轴承、第一转轴、第一支撑杆、第二轴承、第二转轴、车轮、第一滑杆和把扶装置，底座下部左右对称安装有第一支撑杆，第一支撑杆下端安装有第二轴承，第二轴承内通过过盈连接的方式安装有第二转轴，第二转轴上安装有车轮，底座上安装有多个第一轴承，第一轴承内通过过盈连接的方式安装有第一转轴，底座右上部安装有第一滑杆，第一滑杆上滑动式安装有把扶装置。

虽然上述专利方案解决了人工搬运原料桶消耗大量人工劳动力，且耗费大量时间及搬运不方便的问题，但是存在以下技术问题：①原料桶在运输时，由于没有对底座上的原料桶进行限位固定，所以原料桶在运输的过程中会因为颠簸上下振动，长时间运输会对原料桶造成损坏；②由于底座顶端是平面，原料桶不易移动，所以工作人员从底座顶端搬卸原料桶时工作强度大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种运输化工原料的装置，以解决现有技术在长时间运输原料桶时，会因为颠簸造成原料桶损坏的问题。

为达到上述目的，本发明提供一种运输化工原料的装置，包括底座和滚轮，所述滚轮设于底座的底端，还包括支撑板和夹紧机构，所述支撑板固定设于底座顶端右侧，所述夹紧机构包括连接板、升降单元和设于连接板底端的若干个夹紧单元，所述连接板的一端与支撑板铰接连接，所述连接板的另一端与升降单元连接，所述升降单元用于带动连接板沿着连接板和支撑板的铰接点上下偏转，所述连接板的顶端固定设有配重块，每个所述夹紧单元均包括挤压板、限位板和设于连接板底端的凹槽，所述挤压板的顶端正对凹槽的槽口，所述限位板与挤压板固定连接，所述限位板的两端均分别与连接板的底端之间连接有弹簧；

所述升降单元包括升降绳、转轴一、转轴二、第一支撑杆和可以正反转的电机，所述支撑板的顶端平行设置有固定板，两个所述固定板分别与转轴一的两端转动连接，所述转轴一上转动套设有滑轮，所述第一支撑杆的一端与转轴二转动连接，所述第一支撑杆的另一端与支撑板固定连接，所述转轴二上固定套设有缠绕轮，所述升降绳的一端与连接板固定连接，所述升降绳的另一端穿过滑轮并与缠绕轮连接，所述转轴二上固定套设有蜗轮，所述电机的输出轴上固定套设有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮啮合；

所述底座的顶端固定设有斜板，所述斜板的右端与支撑板相抵，所述支撑板上开设有用于搬卸原料桶的出料孔，所述底座的右侧铰接连接有用于挡住出料孔的第一挡板，所述斜板的左端铰接连接有第二挡板，所述第二挡板的自由端开设有通孔，所述通孔的内壁设有内螺纹，所述连接板远离支撑板的一端开设有盲孔，所述盲孔内壁上设有与通孔相同的内螺纹，所述第二挡板和连接板之间连接有第二螺钉，所述第二螺钉依次穿过通孔和盲孔。

本发明的原理和有益效果在于：在需要搬运原料桶时，工作人员首先将原料搬移至底座上，接着工作人员通过升降单元使连接板沿着连接板和支撑板的铰接点向下偏转，在连接板向下偏转的过程中带动挤压板向下移动，接着挤压板的底端与对应的原料桶顶端相抵，随后在连接板继续向下偏转的过程中，挤压板的顶端向凹槽内移动，并挤压弹簧，同时挤压板的底端抵紧原料桶的顶端，当连接板与底座平行时，连接板停止偏转，随后工作人员即可运送原料桶至指定位置；当需要将原料桶从底座上卸下时，工作人员通过升降单元带动连接板向上偏转，同时连接板带动挤压板向上移动，接着挤压板的底端与原料桶的顶端脱离，随后即可将原料桶卸下。与现有技术相比，本发明可以将原料桶紧紧的挤压在底座上，限制原料桶在运送的过程中上下振动，从而防止损坏原料桶。

方案二，此为基础方案的优选，所述支撑板上设有推动把手。支撑板上设置推动把手，便于工作人员运输原料桶。。

方案三，此为方案二的优选，还包括用于卡紧第一挡板的卡紧机构，所述卡紧机构包括第一螺钉和限位块，所述第一螺钉贯穿第一挡板并与第一挡板螺纹连接，所述限位块与第一螺钉的自由端固定连接，所述支撑板上设有用于卡接限位块的燕尾槽，所述限位块的长度大于燕尾槽的槽口宽度。当需要采用该装置运输原料桶时，工作人员首先旋转第一螺钉，使限位块可以通过燕尾槽的槽口进入燕尾槽内，随后工作人员旋转第一挡板使第一挡板挡住出料孔，同时第一螺钉进入燕尾槽内，接着工作人员再次旋转第一螺钉，使限位块卡接在燕尾槽内，从而使第一挡板与支撑板紧紧相抵；当需要卸料时，工作人员旋转限位块，使限位块从燕尾槽槽口移出，接着旋转第一挡板使出料孔打开，随后即可将原料桶卸下。

方案四，此为方案三的优选，所述第一挡板面向出料孔的一面固定连接有连接杆，所述连接杆的自由端设有用于限制原料桶滚动的挡料板。设置挡料板可以限制原料桶在运输的过程中滚动。

方案五，此为方案四的优选，所述支撑板上固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的自由端与电机的输出轴转动连接。在电机的输出轴上连接第二支撑杆，可以防止电机的输出轴在旋转的过程发生挠曲。

附图说明

图1是本发明一种运输化工原料的装置运输状态下的结构示意图；

图2是本发明一种运输化工原料的装置装料状态下的结构示意图；

图3是本发明一种运输化工原料的装置卸料状态下的结构示意图；

图4是图1中A-A的剖视图；

图5是图1的右视图；

图6是图2中B-B的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、滚轮2、第二挡板3、第二螺钉4、斜板5、原料桶6、挤压板7、限位板8、弹簧9、凹槽10、连接板11、盲孔12、配重块13、升降绳14、支撑板15、滑轮16、转轴一17、固定板18、转轴二19、缠绕轮20、第一支撑杆21、第二支撑杆22、蜗轮23、蜗杆24、电机25、推动把手26、出料孔27、燕尾槽28、限位块29、第一螺钉30、第一挡板31、连接杆32、挡料板33。

如图1-6所示：一种运输化工原料的装置，包括底座1、支撑板15和夹紧机构，底座1的底端设有滚轮2，支撑板15固定设于底座1顶端右侧，支撑板15上固定设有推动把手26，夹紧机构包括连接板11、升降单元和设于连接板11底端的若干个夹紧单元，连接板11的左端与支撑板15的左侧铰接连接，连接板11的顶端固定设有配重块13，升降单元包括升降绳14、转轴一17、转轴二19、第一支撑杆21、第二支撑杆22和可以正反转的电机25，电机25的型号为3IK15RGN-C，支撑板15的顶端平行设置有固定板18，两个固定板18分别与转轴一17的两端通过轴承转动连接，转轴一17上转动套设有滑轮16，第一支撑杆21的右端与转轴二19通过轴承转动连接，第一支撑杆21的左端与支撑板15固定连接，转轴二19上固定套设有缠绕轮20，升降绳14的一端与连接板11的左端固定连接，升降绳14的另一端穿过滑轮16并与缠绕轮20固定连接，转轴二19上固定套设有蜗轮23，电机25的输出轴上固定套设有蜗杆24，蜗杆24和蜗轮23啮合，第二支撑杆22的右端通过轴承与电机25的输出轴转动连接，第二支撑杆22的右端与支撑板15固定连接，电机25正转时，蜗轮23顺时针转动，同时升降绳14从缠绕轮20上松开，反之则升降绳14缠绕在缠绕轮20上。

每个夹紧单元均包括挤压板7、限位板8和设于连接板11底端的凹槽10，挤压板7的顶端正对凹槽10的槽口，限位板8与挤压板7固定连接，限位板8的两端均分别与连接板11的底端之间连接有弹簧9，每个夹紧单元对应一个原料桶6，每一个挤压板7对应夹紧一个原料桶6。

一种运输化工原料的装置，还包括斜板5、第一挡板31和卡紧机构，斜板5固定设于底座1的顶端，斜板5的右端与支撑板15相抵，斜板5的左端铰接连接有第二挡板3，第二挡板3的自由端开设有通孔，通孔的内壁设有内螺纹，连接板11远离支撑板15的一端开设有盲孔12，盲孔12内壁上设有与通孔相同的内螺纹，第二挡板3和连接板11之间连接有第二螺钉4，第二螺钉4依次穿过通孔和盲孔12；支撑板15上开设有用于搬卸原料桶6的出料孔27，第一挡板31与底座1的右侧铰接连接，第一挡板31用于限制原料桶6从出料孔27滚出，卡紧机构包括第一螺钉30和限位块29，第一螺钉30贯穿第一挡板31并与第一挡板31螺纹连接，限位块29与第一螺钉30的自由端固定连接，支撑板15上设有用于卡接限位块29的燕尾槽28，限位块29的长度大于燕尾槽28的槽口宽度，第一挡板31面向出料孔27的一面固定连接有连接杆32，连接杆32的自由端设有用于限制原料桶6滚动的挡料板33。

本实施例的实施方式为：在需要搬运原料桶6时，工作人员首先旋转第一螺钉30，使限位块29可以通过燕尾槽28的槽口进入燕尾槽28内，随后工作人员旋转第一挡板31使第一挡板31挡住出料孔27，同时第一螺钉30进入燕尾槽28内，接着工作人员再次旋转第一螺钉30，使限位块29卡接在燕尾槽28内，从而使第一挡板31与支撑板15紧紧相抵，随后工作人员旋转第二螺钉4，使第二螺钉4与第二挡板3脱离，同时旋转第二挡板3与地面接触，接着工作人员将原料搬移至底座1上，接着工作人员通过第二螺钉4将连接板11和第二挡板3连接，随后工作人员启动电机25正转，电机25正转带动蜗杆24顺时针转动，接着蜗杆24带动蜗轮23顺时针转动，随后蜗轮23带动转轴二19顺时针转动，转轴二19带动缠绕轮20顺时针转动，接着缠绕轮20上缠绕的升降绳14松开，从而使连接板11向下偏转，在连接板11向下偏转的过程中带动挤压板7向下移动，接着挤压板7的底端与对应的原料桶6顶端相抵，随后在连接板11继续向下偏转的过程中，挤压板7的顶端向凹槽10内移动，并挤压弹簧9，同时挤压板7的底端抵紧原料桶6的顶端，当连接板11与底座1平行时，工作人员关闭电机25，使连接板11停止偏转，随后工作人员即可运送原料桶6至指定位置。

当需要将原料桶6从底座1上卸下时，工作人员启动电机25反转，电机25反转带动蜗杆24逆时针转动，蜗杆24带动蜗轮23逆时针转动，随后蜗轮23带动转轴二19逆时针转动，转轴二19带动缠绕轮20逆时针转动，从而使升降绳14缠绕在缠绕轮20上，进而使连接板11向上偏转，同时连接板11带动挤压板7向上移动，接着挤压板7的底端与原料桶6的顶端脱离，随后工作人员旋转限位块29，使限位块29从燕尾槽28槽口移出，接着旋转第一挡板31使出料孔27打开，随后即可将原料桶6卸下。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种运输化工原料的装置，包括底座和滚轮，所述滚轮设于底座的底端，其特征在于，还包括支撑板和夹紧机构，所述支撑板固定设于底座顶端右侧，所述夹紧机构包括连接板、升降单元和设于连接板底端的若干个夹紧单元，所述连接板的一端与支撑板铰接连接，所述连接板的另一端与升降单元连接，所述升降单元用于带动连接板沿着连接板和支撑板的铰接点上下偏转，所述连接板的顶端固定设有配重块，每个所述夹紧单元均包括挤压板、限位板和设于连接板底端的凹槽，所述挤压板的顶端正对凹槽的槽口，所述限位板与挤压板固定连接，所述限位板的两端均分别与连接板的底端之间连接有弹簧；

所述升降单元包括升降绳、转轴一、转轴二、第一支撑杆和可以正反转的电机，所述支撑板的顶端平行设置有固定板，两个所述固定板分别与转轴一的两端转动连接，所述转轴一上转动套设有滑轮，所述第一支撑杆的一端与转轴二转动连接，所述第一支撑杆的另一端与支撑板固定连接，所述转轴二上固定套设有缠绕轮，所述升降绳的一端与连接板固定连接，所述升降绳的另一端穿过滑轮并与缠绕轮连接，所述转轴二上固定套设有蜗轮，所述电机的输出轴上固定套设有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮啮合；

所述底座的顶端固定设有斜板，所述斜板的右端与支撑板相抵，所述支撑板上开设有用于搬卸原料桶的出料孔，所述底座的右侧铰接连接有用于挡住出料孔的第一挡板，所述斜板的左端铰接连接有第二挡板，所述第二挡板的自由端开设有通孔，所述通孔的内壁设有内螺纹，所述连接板远离支撑板的一端开设有盲孔，所述盲孔内壁上设有与通孔相同的内螺纹，所述第二挡板和连接板之间连接有第二螺钉，所述第二螺钉依次穿过通孔和盲孔。

2.根据权利要求1所述的一种运输化工原料的装置，其特征在于，所述支撑板上设有推动把手。

3.根据权利要求2所述的一种运输化工原料的装置，其特征在于，还包括用于卡紧第一挡板的卡紧机构，所述卡紧机构包括第一螺钉和限位块，所述第一螺钉贯穿第一挡板并与第一挡板螺纹连接，所述限位块与第一螺钉的自由端固定连接，所述支撑板上设有用于卡接限位块的燕尾槽，所述限位块的长度大于燕尾槽的槽口宽度。

4.根据权利要求3所述的一种运输化工原料的装置，其特征在于,所述第一挡板面向出料孔的一面固定连接有连接杆，所述连接杆的自由端设有用于限制原料桶滚动的挡料板。

5.根据权利要求4所述的一种运输化工原料的装置，其特征在于，所述支撑板上固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的自由端与电机的输出轴转动连接。

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