一种带有分级筛选功能的玉米脱粒装置
技术领域
本发明涉及玉米加工设备技术领域,具体是一种带有分级筛选功能的玉米脱粒装置。
背景技术
玉米又名苞谷、苞米棒子、玉蜀黍、珍珠米等,是重要的粮食作物,是畜牧业、养殖业、水产养殖业等的重要饲料来源,也是食品、医疗卫生、轻工业、化工业等的不可或缺的原料之一。玉米在收获时收获玉米棒,其中主要价值体现在玉米粒上,因此需要对玉米剂型脱粒。
目前的玉米脱粒装置在脱粒后需要将玉米瓤取出,此时需要停机,导致工作效率低,或者直接在脱粒过程中将玉米瓤送出,但容易带出一定量的玉米粒,需要另外进行筛选,操作麻烦且效率低,因此需要一种高效的具有分级筛选功能的玉米脱粒装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有分级筛选功能的玉米脱粒装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种带有分级筛选功能的玉米脱粒装置,包括支撑架,所述支撑架顶部固定安装有脱粒机构,所述脱粒机构底部固定安装有一级筛分机构,所述一级筛分机构底部安装与其转动连接的二级筛分机构,所述脱粒机构包括固定安装在支撑架上的脱粒室,所述脱粒室为L型,所述脱粒室一端上方安装有进料口,另一端下方安装有出料口,所述脱粒室内安装有与其转动连接的脱粒杆,所述脱粒杆与安装在脱粒室上的驱动机构相连,所述脱粒室底部开设有多个第一通孔。
作为本发明的进一步技术方案:所述驱动机构包括第一电机和第二电机,所述第一电机的输出端固定安装有与脱粒室转动连接的螺旋叶杆,所述螺旋叶杆设置在出料口上方,所述脱粒杆包括主动转轴、第一从动转轴和第二从动转轴,所述主动转轴设置在螺旋叶杆上方并与其平行设置,所述主动转轴一端与第二电机的输出端固定连接,所述第一从动转轴和第二从动转轴平行设置在进料口下方,所述第一从动转轴一端与脱粒室转动连接,另一端与主动转轴相啮合,所述第二从动转轴一端与脱粒室转动连接,另一端与螺旋叶杆相啮合,所述动转轴、第一从动转轴和第二从动转轴外部均固定安装有多个脱粒齿。
作为本发明的更进一步技术方案:所述第一从动转轴外部套设有与其固定连接的第一锥形齿轮,所述主动转轴外部套设有与其固定连接的第四锥形齿轮,所述第四锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合;所述第二从动转轴外部套设有与其固定连接的第二锥形齿轮,所述螺旋叶杆外部套设有与其固定连接的第三锥形齿轮,所述第三锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。
作为本发明的再进一步技术方案:所述一级筛分机构包括筛分罩,所述筛分罩上端与脱粒室底部固定连接,所述筛分罩套设在第一通孔外部,所述筛分罩一侧固定安装有防尘罩,所述防尘罩通过过滤网与筛分罩相连,所述筛分罩远离过滤网一侧固定安装有风扇。
作为本发明的再进一步技术方案:所述二级筛分机构包括筛分室,所述筛分室底部固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端通过输出轴与筛分室固定连接,所述筛分室内固定安装有多个汇流挡板,所述相邻的汇流挡板之间安装有分流挡板,所述汇流挡板包括固定连接的第一板体和第二板体,所述第一板体和第二板体中间均开设有第二通孔,所述第一板体内开设有多个第三通孔,所述筛分室外侧固定安装有与汇流挡板相连通的储料室。
作为本发明的再进一步技术方案:所述分流挡板通过固定杆与筛分室内壁固定连接。
作为本发明的再进一步技术方案:多个所述汇流挡板上第二通孔的孔径不同。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置L型的脱粒室,在脱粒杆和驱动机构的配合下对玉米进行脱粒,并将脱粒后的玉米瓤从一侧上端的出料口送出,避免了停机清理玉米瓤或在清理玉米瓤时将玉米粒带出,分离更彻底,提高了脱粒效率,同时配合两级筛分机构,将杂质分离后对玉米粒进行分级筛选,在不增加占用空间的情况下使得分离更彻底,结构稳定,分离效果好。
附图说明
图1为带有分级筛选功能的玉米脱粒装置的主视剖面图;
图2为带有分级筛选功能的玉米脱粒装置中脱粒机构的主视剖面图;
图3为带有分级筛选功能的玉米脱粒装置中一级筛分机构的主视剖面图;
图4为带有分级筛选功能的玉米脱粒装置中二级筛分机构的主视剖面图;
图5为带有分级筛选功能的玉米脱粒装置中汇流挡板的结构示意图。
图中:1-脱粒机构、2-支撑架、3-一级筛分机构、4-二级筛分机构、5-脱粒室、6-进料口、7-出料口、8-第一电机、9-第二电机、10-主动转轴、11-第一从动转轴、12-第二从动转轴、13-第一锥形齿轮、14-脱粒齿、15-第二锥形齿轮、16-第一通孔、17-第三锥形齿轮、18-螺旋叶杆、19-第四锥形齿轮、20-筛分罩、21-防尘罩、22-过滤网、23-风扇、24-筛分室、25-第三电机、26-输出轴、27-汇流挡板、28-分流挡板、29-储料室、30-固定杆、31-第一板体、32-第二通孔、33-第二板体、34-第三通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
如图1-5所示的带有分级筛选功能的玉米脱粒装置,包括支撑架2,所述支撑架2顶部固定安装有脱粒机构1,通过支撑架2来支撑脱粒机构1,从而通过脱粒机构1来对玉米进行脱粒工作,所述脱粒机构1底部固定安装有一级筛分机构3,所述一级筛分机构3底部安装与其转动连接的二级筛分机构4,通过两个筛分机构配合实现分级筛选功能,所述脱粒机构1包括固定安装在支撑架2上的脱粒室5,所述脱粒室5为L型,所述脱粒室5一端上方安装有进料口6,另一端下方安装有出料口7,具体请参阅图2,即玉米从上端的进料口6加入,在内部经过脱粒后再从另一上端送出,避免了玉米粒随玉米瓤一起带出,分离更彻底,同时避免停机对玉米瓤进行分离处理,工作效率高,所述脱粒室5内安装有与其转动连接的脱粒杆,所述脱粒杆与安装在脱粒室5上的驱动机构相连,所述脱粒室5底部开设有多个第一通孔16,即通过驱动机构带着脱粒杆转动实现脱粒,脱粒后的玉米粒径第一通孔16落入底部的筛分机构进行筛选。
进一步的,所述驱动机构包括第一电机8和第二电机9,所述第一电机8的输出端固定安装有与脱粒室5转动连接的螺旋叶杆18,所述螺旋叶杆18设置在出料口7上方,通过螺旋叶杆18将脱粒后的玉米瓤逐渐上推并从出料口7送出;所述脱粒杆包括主动转轴10、第一从动转轴11和第二从动转轴12,所述主动转轴10设置在螺旋叶杆18上方并与其平行设置,所述主动转轴10一端与第二电机9的输出端固定连接,所述第一从动转轴11和第二从动转轴12平行设置在进料口6下方,所述第一从动转轴11一端与脱粒室5转动连接,另一端与主动转轴10相啮合,所述第二从动转轴12一端与脱粒室5转动连接,另一端与螺旋叶杆18相啮合,所述动转轴10、第一从动转轴11和第二从动转轴12外部均固定安装有多个脱粒齿14,脱粒时第一电机8和第二电机9同时转动,分别带着螺旋叶杆18和主动转轴10转动,并分别带动第二从动转轴12和第一从动转轴11转动,在玉米棒加入后在落入底部的过程中通过脱粒齿14进行脱粒,然后在螺旋叶杆18的带动下从出料口7送出,完成脱粒并使得玉米粒和玉米瓤彻底分离。
进一步的,所述第一从动转轴11外部套设有与其固定连接的第一锥形齿轮13,所述主动转轴10外部套设有与其固定连接的第四锥形齿轮19,所述第四锥形齿轮19与第一锥形齿轮13相啮合;所述第二从动转轴12外部套设有与其固定连接的第二锥形齿轮15,所述螺旋叶杆18外部套设有与其固定连接的第三锥形齿轮17,所述第三锥形齿轮17与第二锥形齿轮15相啮合即通过两组相啮合的锥形齿轮配合实现传动,从而保证稳定进行脱粒工作。
进一步的,所述一级筛分机构3包括筛分罩20,所述筛分罩20上端与脱粒室5底部固定连接,所述筛分罩20套设在第一通孔16外部,所述筛分罩20一侧固定安装有防尘罩21,所述防尘罩21通过过滤网22与筛分罩20相连,所述筛分罩20远离过滤网22一侧固定安装有风扇23,通过设置风扇23与过滤网22配合,将在脱粒过程中产生的废屑吹走,避免杂质残留而影响玉米品质。
进一步的,所述二级筛分机构4包括筛分室24,所述筛分室24底部固定安装有第三电机26,所述第三电机25的输出端通过输出轴26与筛分室24固定连接,为了保证筛分室24能稳定转动,将第三电机25与支撑架2或支撑面固定连接即可,所述筛分室24内固定安装有多个汇流挡板27,所述相邻的汇流挡板27之间安装有分流挡板28,通过汇流挡板27与分流挡板28配合使得玉米粒下落的过程中依次经过汇流和分流进行分级,从而在第三电机25驱动筛分室24转动时,缓慢下落,在不占用更多空间的情况下,使得分离更加彻底;所述汇流挡板27包括固定连接的第一板体31和第二板体33,所述第一板体31和第二板体33中间均开设有第二通孔32,所述第一板体31内开设有多个第三通孔34,所述筛分室24外侧固定安装有与汇流挡板27相连通的储料室29,具体请参阅4和图5,第一板体31和第二板体33关于水平面轴对称设置,并且第二通孔32重合,在缓慢下落的过程中,玉米粒通过第三通孔34进入储料室29进行收集,而无法通过的玉米粒通过第二通孔32落在分流挡板28上继续进行分离,从而通过下次汇流进行分离筛选。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上进一步进行优化,所述分流挡板27通过固定杆30与筛分室24内壁固定连接,作为优选,固定杆30为空心管,方便在分流挡板28上开设筛分通孔将筛选的玉米粒导出。
进一步的,多个所述汇流挡板27上第二通孔32的孔径不同,具体为从上到下依次孔径依次增大,从而保证粒径最大的从底部落下,实现彻底分离,由于随着筛选的玉米粒越来越多,可以在一级筛分机构3上方设置控制开关,避免在储料室29卸料时玉米粒继续下落导致无法彻底分离。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。