CN208991192U - 一种产品筛选及分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种产品筛选及分离装置，包括箱体、进料口、柜门、收集盒二、分流装置、支撑板一、一级筛料装置、出料底盘、二级筛料装置、支撑板二、收集盒一、和出料口；所述箱体上端设置有进料口,进料口下方安装有分流装置，分流装置下方设置有一级筛选装置，箱体后侧壁上安装有支撑板一,出料底盘安装在箱体内壁上，出料底盘边缘连接出料口，出料口设置在箱体侧板上，支撑板一下端安装有收集盒一，收集盒一上方和下方设置有二级筛选装置，箱体后侧壁上安装有支撑板二,二级筛选装置下方安装有收集盒二，箱体前侧板上安装有柜门，旋转式筛选装置使得产品不会过于剧烈地震动，整体结构稳定，筛选分离效果好，可方便地分离后取出产品。

Description

一种产品筛选及分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种产品分类装置，具体是一种产品筛选及分离装置。

背景技术

各种产品有各种各样的形态，其中颗粒状是一大类别，颗粒状产品在制造出来后一般会有大小不一的情况，而有些颗粒状产品则对其大小有一定的要求和分为一些不同的级别。筛选装置，包括机架、安装架、振动机构、第一筛选层、第二筛选层和第三筛选层。第一、第二、第三筛选层从上到下依次安装于安装架上，安装架与机架弹性连接。筛选装置设有三层筛选层，一次性可筛选三种大小不同的物料，筛选方便，筛选效率高。

现有一些通过振动筛网使得达到分类目的，但是这种振动可能会导致产品损坏，这种筛选装置的振动筛选结构不太稳定且在对产品进行分离时不方便。

为解决以上所述问题，现提供一种产品筛选及分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种产品筛选及分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种产品筛选及分离装置，包括箱体、进料口、柜门、收集盒二、分流装置、支撑板一、一级筛料装置、出料底盘、二级筛料装置、支撑板二、收集盒一、和出料口；所述箱体上端设置有进料口,进料口下方安装有分流装置，分流装置下方设置有一级筛选装置，箱体后侧壁上安装有支撑板一,出料底盘固定安装在箱体内壁上，出料底盘边缘连接出料口，出料口设置在箱体侧板上，支撑板一下端安装有收集盒一，收集盒一上方和下方设置有二级筛选装置，箱体后侧壁上安装有支撑板二,二级筛选装置下方安装有收集盒二，箱体前侧板上安装有柜门。

作为本实用新型进一步的方案：分流装置包括支撑杆、顶盖和环形挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：环形挡板设置在箱体内壁上，支撑杆安装在环形挡板侧面，支撑杆上端安装有顶盖，顶盖下端安装有风扇。

作为本实用新型再进一步的方案：一级筛选装置包括电机罩、驱动电机一、转轴一和一级筛料网。

作为本实用新型再进一步的方案：驱动电机一固定安装在支撑板一上，驱动电机一外侧安装有电机罩，驱动电机一上端连接转轴一,转轴一上端连接一级筛料网,一级筛料网斜面底部设置有漏口，一级筛料网上端直径大于环形挡板内圈直径。

作为本实用新型再进一步的方案：出料底盘设置在一级筛料网网状结构下方，出料底盘四角分别设置有分流垫块，支撑板一上设置有滑动槽，滑动槽内安装有连杆,连杆下端连接收集盒一。

作为本实用新型再进一步的方案：二级筛选装置包括驱动电机二、转轴二、支架和二级筛料网。

作为本实用新型再进一步的方案：支撑板二低于支撑板一高度，驱动电机二固定安装在支撑板二上，驱动电机二外侧安装有电机罩，驱动电机二上端连接转轴二,转轴二上端连接支架,支架上端安装有二级筛料网,二级筛料网为圆锥网状结构，二级筛料网孔径大于一级筛料网孔径。

作为本实用新型再进一步的方案：转轴一和转轴二上均设置有限位环,限位环处于电机罩上方，收集盒二前侧面安装有把手二,柜门通过铰链活动安装在箱体前侧板上，柜门上安装有把手一。

一种产品筛选及分离装置中的电机旋转控制系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用效果优异，旋转式筛选装置使得产品不会过于剧烈地震动，整体结构稳定，筛选分离效果好，可十分方便地分离后取出产品。

附图说明

图1为实施例1中产品筛选及分离装置的结构示意图。

图2为产品筛选及分离装置的外部视图。

图3为产品筛选及分离装置中收集盒一的结构示意图。

图4为产品筛选及分离装置中出料底盘的俯视图。

图5为产品筛选及分离装置中分流顶盖的俯视图。

图6为实施例2中产品筛选及分离装置的结构示意图。

图中：1-箱体、2-进料口、3-铰链、4-柜门、5-把手一、6-收集盒二、7-把手二、8-支撑杆、9-顶盖、10-风扇、11-支撑板一、12-电机罩、13-驱动电机一、14-转轴一、15-一级筛料网、16-出料底盘、17-分流垫块、18-支架、19-二级筛料网、20-支撑板二、21-驱动电机二、22-转轴二、23-连杆、24-收集盒三、25-限位环、26-出料口、27-环形挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种产品筛选及分离装置，包括箱体1、进料口2、铰链3、柜门4、把手一5、收集盒二6、把手二7、支撑杆8、顶盖9、风扇10、支撑板一11、电机罩12、驱动电机一13、转轴一14、一级筛料网15、出料底盘16、分流垫块17、支架18、二级筛料网19、支撑板二20、驱动电机二21、转轴二22、连杆23、收集盒一24、限位环25和出料口26；所述箱体1上端设置有进料口2,进料口2下方安装有分流装置，分流装置包括支撑杆8、顶盖9和环形挡板27,环形挡板27设置在箱体1内壁上，支撑杆8安装在环形挡板27侧面，支撑杆8上端安装有顶盖9,顶盖9使得产品投入后不产生堆积且能分散产品，顶盖9下端安装有风扇10,风扇10降低1内的温度，防止产品因摩擦过度产生大量热量导致被损坏，分流装置下方设置有一级筛选装置，一级筛选装置包括电机罩12、驱动电机一13、转轴一14和一级筛料网15，箱体1后侧壁上安装有支撑板一11,驱动电机一13固定安装在支撑板一11上，驱动电机一13外侧安装有电机罩12，驱动电机一13上端连接转轴一14,转轴一14上端连接一级筛料网15,一级筛料网15斜面底部设置有漏口，一级筛料网15上端直径大于环形挡板27内圈直径，一级筛料网15网状结构下方设置有出料底盘16，出料底盘16固定安装在箱体1内壁上，出料底盘16四角分别设置有分流垫块17,分流垫块17保证出料底盘16上无死角使得产品不滞留，出料底盘16边缘连接出料口26，出料口26设置在箱体1侧板上，支撑板一11上设置有滑动槽，滑动槽内安装有连杆23,连杆23下端连接收集盒一24,收集盒一24上方和下方设置有二级筛选装置，二级筛选装置包括驱动电机二21、转轴二22、支架18和二级筛料网19,1后侧壁上安装有支撑板二20,支撑板二20低于支撑板一11高度，驱动电机二21固定安装在支撑板二20上，驱动电机二21外侧安装有电机罩12，驱动电机二21上端连接转轴二22,转轴二22上端连接支架18,支架18上端安装有二级筛料网19,二级筛料网19为圆锥网状结构，二级筛料网19孔径大于一级筛料网15孔径，转轴一14和转轴二22上均设置有限位环25,限位环25处于电机罩12上方，二级筛选装置下方安装有收集盒二6，收集盒二6前侧面安装有把手二7,箱体1前侧板上安装有柜门4,柜门4通过铰链3活动安装在箱体1前侧板上，柜门4上安装有把手一5。

实施例2

请参阅图2～6，本实用新型实施例中，一种产品筛选及分离装置，包括箱体1、进料口2、铰链3、柜门4、把手一5、收集盒二6、把手二7、支撑杆8、顶盖9、支撑板一11、电机罩12、驱动电机一13、转轴一14、一级筛料网15、出料底盘16、分流垫块17、支架18、二级筛料网19、支撑板二20、驱动电机二21、转轴二22、连杆23、收集盒一24、限位环25和出料口26；所述箱体1上端设置有进料口2,进料口2下方安装有分流装置，分流装置包括支撑杆8、顶盖9和环形挡板27,环形挡板27设置在箱体1内壁上，支撑杆8安装在环形挡板27侧面，支撑杆8上端安装有顶盖9,顶盖9使得产品投入后不产生堆积且能分散产品，分流装置下方设置有一级筛选装置，一级筛选装置包括电机罩12、驱动电机一13、转轴一14和一级筛料网15，箱体1后侧壁上安装有支撑板一11,驱动电机一13固定安装在支撑板一11上，驱动电机一13外侧安装有电机罩12，驱动电机一13上端连接转轴一14,转轴一14上端连接一级筛料网15,一级筛料网15斜面底部设置有漏口，一级筛料网15上端直径大于环形挡板27内圈直径，一级筛料网15网状结构下方设置有出料底盘16，出料底盘16固定安装在箱体1内壁上，出料底盘16四角分别设置有分流垫块17,分流垫块17保证出料底盘16上无死角使得产品不滞留，出料底盘16边缘连接出料口26，出料口26设置在箱体1侧板上，支撑板一11上设置有滑动槽，滑动槽内安装有连杆23,连杆23下端连接收集盒一24,收集盒一24上方和下方设置有二级筛选装置，二级筛选装置包括驱动电机二21、转轴二22、支架18和二级筛料网19,1后侧壁上安装有支撑板二20,支撑板二20低于支撑板一11高度，驱动电机二21固定安装在支撑板二20上，驱动电机二21外侧安装有电机罩12，驱动电机二21上端连接转轴二22,转轴二22上端连接支架18,支架18上端安装有二级筛料网19,二级筛料网19为圆锥网状结构，二级筛料网19孔径大于一级筛料网15孔径，转轴一14和转轴二22上均设置有限位环25,限位环25处于电机罩12上方，二级筛选装置下方安装有收集盒二6，收集盒二6前侧面安装有把手二7,箱体1前侧板上安装有柜门4,柜门4通过铰链3活动安装在箱体1前侧板上，柜门4上安装有把手一5

本实用新型的工作原理是：产品通过2进入1内，9使得产品分散，产品落入15上，13带动14转动从而带动15转动对产品进行一次筛选，一次筛选出的产品落在16上且下滑通过26排出，其余产品通过15斜面底部的漏口下落至19上，21带动22扇形顺逆循环转动对产品进行二次筛选，二次筛选出的产品通过19落在24内，其余产品滑落并进入6内，筛选结束，通过7将6取出，打开4将24取出，此时一共可得到三个级别的产品。

本实用新型使用效果优异，旋转式筛选装置使得产品不会过于剧烈地震动，整体结构稳定，筛选分离效果好，可十分方便地分离后取出产品。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种产品筛选及分离装置，其特征在于，包括箱体（1）、进料口（2）、柜门（4）、收集盒二（6）、分流装置、支撑板一（11）、一级筛料装置、出料底盘（16）、二级筛料装置、支撑板二（20）、收集盒一（24）、和出料口（26）；所述箱体（1）上端设置有进料口（2）,进料口（2）下方安装有分流装置，分流装置下方设置有一级筛选装置，箱体（1）后侧壁上安装有支撑板一（11）,出料底盘（16）固定安装在箱体（1）内壁上，出料底盘（16）边缘连接出料口（26），出料口（26）设置在箱体（1）侧板上，支撑板一（11）下端安装有收集盒一（24），收集盒一（24）上方和下方设置有二级筛选装置，箱体（1）后侧壁上安装有支撑板二（20）,二级筛选装置下方安装有收集盒二（6），箱体（1）前侧板上安装有柜门（4）。

2.根据权利要求1所述的产品筛选及分离装置，其特征在于，分流装置包括支撑杆（8）、顶盖（9）和环形挡板（27）。

3.根据权利要求2所述的产品筛选及分离装置，其特征在于，环形挡板（27）设置在箱体（1）内壁上，支撑杆（8）安装在环形挡板（27）侧面，支撑杆（8）上端安装有顶盖（9），顶盖（9）下端安装有风扇（10）。

4.根据权利要求1所述的产品筛选及分离装置，其特征在于，一级筛选装置包括电机罩（12）、驱动电机一（13）、转轴一（14）和一级筛料网（15）。

5.根据权利要求4所述的产品筛选及分离装置，其特征在于，驱动电机一（13）固定安装在支撑板一（11）上，驱动电机一（13）外侧安装有电机罩（12），驱动电机一（13）上端连接转轴一（14）,转轴一（14）上端连接一级筛料网（15）,一级筛料网（15）斜面底部设置有漏口，一级筛料网（15）上端直径大于环形挡板（27）内圈直径。

6.根据权利要求1所述的产品筛选及分离装置，其特征在于，出料底盘（16）设置在一级筛料网（15）网状结构下方，出料底盘（16）四角分别设置有分流垫块（17），支撑板一（11）上设置有滑动槽，滑动槽内安装有连杆（23）,连杆（23）下端连接收集盒一（24）。

7.根据权利要求5所述的产品筛选及分离装置，其特征在于，二级筛选装置包括驱动电机二（21）、转轴二（22）、支架（18）和二级筛料网（19）。

8.根据权利要求7所述的产品筛选及分离装置，其特征在于，支撑板二（20）低于支撑板一（11）高度，驱动电机二（21）固定安装在支撑板二（20）上，驱动电机二（21）外侧安装有电机罩（12），驱动电机二（21）上端连接转轴二（22）,转轴二（22）上端连接支架（18）,支架（18）上端安装有二级筛料网（19）,二级筛料网（19）为圆锥网状结构，二级筛料网（19）孔径大于一级筛料网（15）孔径。

9.根据权利要求8所述的产品筛选及分离装置，其特征在于，转轴一（14）和转轴二（22）上均设置有限位环（25）,限位环（25）处于电机罩（12）上方，收集盒二（6）前侧面安装有把手二（7）,柜门（4）通过铰链（3）活动安装在箱体（1）前侧板上，柜门（4）上安装有把手一（5）。