CN111192788A - 均压电容器及使用该均压电容器的灭弧室 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及均压电容器及使用该均压电容器的灭弧室,灭弧室包括灭弧室静侧和灭弧室动侧,灭弧室静侧设有静侧屏蔽,灭弧室动侧设有动侧屏蔽,所述灭弧室静侧和灭弧室动侧之间设有位于静侧屏蔽和动侧屏蔽内侧的均压电容器,均压电容器包括具有电容介质的绝缘支撑管和设置在绝缘支撑管两端以将电容介质封堵在绝缘支撑管内的静侧支撑电极和动侧支撑电极,所述绝缘支撑管的内壁上设有沿绝缘支撑管的径向延伸的加强隔板,所述加强隔板上设有将加强隔板两侧的电容介质连通的连通孔。均压电容器不仅起到均压的作用,同时又能对灭弧室静侧和灭弧室动侧起到支撑作用,减小了灭弧室占用的空间,有利于产品的小型化,降低了生产成本。

Description

均压电容器及使用该均压电容器的灭弧室
技术领域
本发明涉及均压电容器及使用该均压电容器的灭弧室。
背景技术
灭弧室用电容器,即均压电容器,主要用于并联在工频交流高压断路器的断口上,用以改善电压分布,降低恢复电压上升率,起到均匀电压的作用。常规的均压电容器一般设置在断口屏蔽外侧,如图1所示,灭弧室包括灭弧室静侧1和灭弧室动侧3,灭弧室静侧1和灭弧室动侧3相对的一端分别设有静侧屏蔽6和动侧屏蔽5,静侧屏蔽6和动侧屏蔽5之间设有用于连接灭弧室静侧1和灭弧室动侧3的绝缘支撑2,均压电容器4设置在静侧屏蔽6和动侧屏蔽5的外侧。均压电容器设置在静侧屏蔽和动侧屏蔽的外侧,使灭弧室占用了大量的空间,导致断路器的整体尺寸较大,使断路器占地面积增大,不利于断路器的小型化。
发明内容
本发明的目的在于提供一种灭弧室,以解决现有技术中的灭弧室占用空间大,不利于断路器小型化的问题;同时,本发明的目的还在于提供一种用于该灭弧室的均压电容器,以解决现有技术中的均压电容器应用到灭弧室上而造成灭弧室占用空间大,不利于断路器小型化的问题。
为实现上述目的,本发明灭弧室的技术方案是:
灭弧室包括灭弧室静侧和灭弧室动侧,所述灭弧室静侧设有静侧屏蔽,灭弧室动侧设有动侧屏蔽,所述灭弧室静侧和灭弧室动侧之间设有位于静侧屏蔽和动侧屏蔽内侧的均压电容器,所述均压电容器包括具有电容介质的绝缘支撑管和设置在绝缘支撑管两端以将电容介质封堵在绝缘支撑管内的静侧支撑电极和动侧支撑电极,静侧支撑电极和动侧支撑电极分别与灭弧室静侧和灭弧室动侧固定连接,所述绝缘支撑管的内壁上设有沿绝缘支撑管的径向延伸的加强隔板,所述加强隔板上设有将加强隔板两侧的电容介质连通的连通孔。
有益效果是:与现有技术相比,通过将均电容器设置在灭弧室静侧和灭弧室动侧之间且位于静侧屏蔽和动侧屏蔽内侧,并使均压电容器的静侧支撑电极和动侧支撑电极分别与灭弧室静侧和灭弧室动侧固定连接以实现对灭弧室静侧和灭弧室动侧支撑连接,绝缘支撑管内的加强隔板能够对均压电容器起到加强的作用,使均压电容器不仅起到均压的作用,同时又能对灭弧室静侧和灭弧室动侧起到支撑作用,减小了灭弧室占用的空间,有利于产品的小型化,降低了生产成本。
所述加强隔板沿绝缘支撑管的轴向间隔设置有至少两个。以保证均压电容器的支撑强度。
所述静侧支撑电极和电容介质之间设有膨胀节,静侧支撑电极上设有垫板,所述膨胀节通过垫板连接在静侧支撑电极上。以防止温度变化引起的油压变化对绝缘管产生破坏。
所述均压电容器沿灭弧室静侧的周向间隔设置有至少两个。以保证电容值要求,并使灭弧室断口支撑牢固、受力均匀。
所述静侧支撑电极和动侧支撑电极分别通过紧固件与灭弧室静侧和灭弧室动侧固定连接。便于均压电容器的安装和拆卸。
所述灭弧室静侧与静侧屏蔽一体成型,所述灭弧室动侧与动侧屏蔽一体成型。避免了灭弧室与屏蔽的后期装配,提高了装配效率。
为实现上述目的,本发明均压电容器的技术方案是:
均压电容器包括具有电容介质的绝缘支撑管和设置在绝缘支撑管两端以将电容介质封堵在绝缘支撑管内的静侧支撑电极和动侧支撑电极,静侧支撑电极和动侧支撑电极分别用于与灭弧室静侧和灭弧室动侧固定连接,所述绝缘支撑管的内壁上设有沿绝缘支撑管的径向延伸的加强隔板,所述加强隔板上设有将加强隔板两侧的电容介质连通的连通孔。
有益效果是:与现有技术相比,通过将均电容器设置在灭弧室静侧和灭弧室动侧之间且位于静侧屏蔽和动侧屏蔽内侧,并使均压电容器的静侧支撑电极和动侧支撑电极分别与灭弧室静侧和灭弧室动侧固定连接以实现对灭弧室静侧和灭弧室动侧支撑连接,绝缘支撑管内的加强隔板能够对均压电容器起到加强的作用,使均压电容器不仅起到均压的作用,同时又能对灭弧室静侧和灭弧室动侧起到支撑作用,减小了灭弧室占用的空间,有利于产品的小型化,降低了生产成本。
所述加强隔板沿绝缘支撑管的轴向间隔设置有至少两个。以保证均压电容器的支撑强度。
所述静侧支撑电极和电容介质之间设有膨胀节,静侧支撑电极上设有垫板,所述膨胀节通过垫板连接在静侧支撑电极上。便于膨胀节的连接,增加了膨胀节的稳定性。
所述加强隔板为具有连通孔的环形板。进一步提高均压电容器的强度。
附图说明
图1为现有技术中的灭弧室的结构示意图;
图2为本发明的灭弧室的结构示意图;
图3为图2的A-A剖视图;
图4为本发明的灭弧室的均压电容器的结构示意图;
图5为图4的右视图;
图6为图4的B-B剖视图。
图1中:1-灭弧室静侧;2-绝缘支撑;3-灭弧室动侧;4-均压电容器;5-动侧屏蔽;6-静侧屏蔽;
图2至图6中:11-灭弧室静侧;12-静侧屏蔽;13-动侧屏蔽;14-灭弧室动侧;15-均压电容器;151-静侧支撑电极;1511-静侧螺栓孔;152-膨胀节;153-绝缘支撑管;154-电容介质;155-动侧支撑电极;1551-动侧螺栓孔;1552-注油孔;156-垫板;157-加强隔板;1571-连通孔;16-螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的灭弧室的具体实施例,如图2至图6所示,灭弧室包括灭弧室静侧11和灭弧室动侧14,灭弧室静侧11设有静侧屏蔽12,灭弧室动侧14设有动侧屏蔽13,灭弧室静侧11和灭弧室动侧14之间设有位于静侧屏蔽12和动侧屏蔽13内侧以对灭弧室静侧11和灭弧室动侧14支撑连接的均压电容器15,本实施例中,均压电容器15为油浸式电容器。均压电容器15包括绝缘支撑管153和设置在绝缘支撑管153内的电容介质154,电容介质154包括铝箔、绝缘介质和油;绝缘支撑管153的两端分别设有将电容介质154封堵在绝缘支撑管153内的静侧支撑电极151和动侧支撑电极155,静侧支撑电极151和动侧支撑电极155分别与灭弧室静侧11和灭弧室动侧14固定连接;绝缘支撑管153的内壁上设有沿绝缘支撑管153的径向延伸的加强隔板157,加强隔板157上设有将加强隔板157两侧的电容介质连通的连通孔1571,以保证绝缘支撑管内的油流通。与现有技术相比,通过将均压电容器15设置在灭弧室静侧11和灭弧室动侧14之间且位于静侧屏蔽12和动侧屏蔽13内侧,并使均压电容器15的静侧支撑电极151和动侧支撑电极155分别与灭弧室静侧11和灭弧室动侧14固定连接以实现对灭弧室静侧11和灭弧室动侧14的支撑连接,绝缘支撑管153内的加强隔板157能够对均压电容器15起到加强的作用,使均压电容器15不仅起到均压的作用,同时又能对灭弧室静侧11和灭弧室动侧14起到支撑作用,减小了灭弧室占用的空间,有利于产品的小型化,降低了生产成本。如图4和图6所述,本实施例中,加强隔板157为具有连通孔1571的环形板,能够进一步提高均压电容器的强度。在其他实施例中,加强隔板为扇形板。本实施例中,加强隔板157沿绝缘支撑管153的轴向间隔设置有多个,以保证均压电容器的支撑强度。在其他实施例中,加强隔板为一个或两个。
如图2和图3所示,本实施例中,均压电容器15沿灭弧室静侧11的周向均匀间隔设置有六个,以保证电容值要求,并使灭弧室断口支撑牢固、受力均匀。在其他实施例中,均压电容器沿灭弧室静侧的周向设置一个或两个以上。本实施例中,均压电容器15的两端分别通过螺栓16与灭弧室静侧11和灭弧室动侧14连接,螺栓构成了紧固件,便于均压电容器的安装以及后期维修或维护时的拆卸。
如图4和图5所示,本实施例中,静侧支撑电极151和动侧支撑电极155均与绝缘支撑管153通过螺纹连接,螺纹连接处加有螺纹密封胶,保证内部电容介质密闭;静侧支撑电极151与灭弧室静侧11支撑连接,动侧支撑电极155与灭弧室动侧14支撑连接。本实施例中,静侧支撑电极151上设有沿静侧支撑电极151轴向延伸的静侧螺栓孔1511,动侧支撑电极155上设有沿动侧支撑电极155轴向延伸的动侧螺栓孔1551,静侧螺栓孔1511和动侧螺栓孔1551的开口相背设置。静侧支撑电极151与灭弧室静侧11通过静侧螺栓孔1511和螺栓16配合支撑连接,动侧支撑电极155与灭弧室动侧14通过动侧螺栓孔1551和螺栓16配合支撑连接;为了提高支撑连接的稳定性,本实施例中,静侧支撑电极151上设有两个静侧螺栓孔1511,动侧支撑电极155上设有两个动侧螺栓孔1551,在其他实施例中,静侧螺栓孔和动侧螺栓孔均为一个。如图5所示,本实施例中,动侧支撑电极155上还设有注油孔1552。如图4所示,本实施例中,静侧支撑电极151和电容介质154之间设有膨胀节152,静侧支撑电极151上设有垫板156,膨胀节152通过垫板156连接在静侧支撑电极151上,膨胀节能够防止温度变化引起的油压变化对绝缘管产生破坏。
本实施例中的绝缘支撑管153为环氧树脂,其介电常数与内部绝缘介质相当,与传统结构的油浸式电容器相比电容值相当;同时环氧树脂的强度较高,且在绝缘支撑管153的内壁设置加强隔板157,即使灭弧室对中不良,也能承受一定的侧向力,结构稳固、可靠。
本发明的均压电容器的具体实施例,本实施例中的均压电容器与上述灭弧室的具体实施例中所述的均压电容器的结构相同,不再赘述。

Claims (10)

1.灭弧室,包括灭弧室静侧和灭弧室动侧,所述灭弧室静侧设有静侧屏蔽,灭弧室动侧设有动侧屏蔽,其特征在于:所述灭弧室静侧和灭弧室动侧之间设有位于静侧屏蔽和动侧屏蔽内侧的均压电容器,所述均压电容器包括具有电容介质的绝缘支撑管和设置在绝缘支撑管两端以将电容介质封堵在绝缘支撑管内的静侧支撑电极和动侧支撑电极,静侧支撑电极和动侧支撑电极分别与灭弧室静侧和灭弧室动侧固定连接,所述绝缘支撑管的内壁上设有沿绝缘支撑管的径向延伸的加强隔板,所述加强隔板上设有将加强隔板两侧的电容介质连通的连通孔。
2.根据权利要求1所述的灭弧室,其特征在于:所述加强隔板沿绝缘支撑管的轴向间隔设置有至少两个。
3.根据权利要求1或2所述的灭弧室,其特征在于:所述静侧支撑电极和电容介质之间设有膨胀节,静侧支撑电极上设有垫板,所述膨胀节通过垫板连接在静侧支撑电极上。
4.根据权利要求1或2所述的灭弧室,其特征在于:所述均压电容器沿灭弧室静侧的周向间隔设置有至少两个。
5.根据权利要求1或2所述的灭弧室,其特征在于:所述静侧支撑电极和动侧支撑电极分别通过紧固件与灭弧室静侧和灭弧室动侧固定连接。
6.根据权利要求1或2所述的灭弧室,其特征在于:所述灭弧室静侧与静侧屏蔽一体成型,所述灭弧室动侧与动侧屏蔽一体成型。
7.均压电容器,其特征在于:包括具有电容介质的绝缘支撑管和设置在绝缘支撑管两端以将电容介质封堵在绝缘支撑管内的静侧支撑电极和动侧支撑电极,静侧支撑电极和动侧支撑电极分别用于与灭弧室静侧和灭弧室动侧固定连接,所述绝缘支撑管的内壁上设有沿绝缘支撑管的径向延伸的加强隔板,所述加强隔板上设有将加强隔板两侧的电容介质连通的连通孔。
8.根据权利要求7所述的均压电容器,其特征在于:所述加强隔板沿绝缘支撑管的轴向间隔设置有至少两个。
9.根据权利要求7或8所述的均压电容器,其特征在于:所述静侧支撑电极和电容介质之间设有膨胀节,静侧支撑电极上设有垫板,所述膨胀节通过垫板连接在静侧支撑电极上。
10.根据权利要求7或8所述的均压电容器,其特征在于:所述加强隔板为具有连通孔的环形板。
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