CN111192065B - 电源制程数据管理和追溯方法 - Google Patents

电源制程数据管理和追溯方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111192065B
CN111192065B CN202010003906.4A CN202010003906A CN111192065B CN 111192065 B CN111192065 B CN 111192065B CN 202010003906 A CN202010003906 A CN 202010003906A CN 111192065 B CN111192065 B CN 111192065B
Authority
CN
China
Prior art keywords
data
finished product
input
code
inputting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010003906.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111192065A (zh
Inventor
路琳
郑永亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Ruide Electronic Industrial Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Ruide Electronic Industrial Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Ruide Electronic Industrial Co ltd filed Critical Shenzhen Ruide Electronic Industrial Co ltd
Priority to CN202010003906.4A priority Critical patent/CN111192065B/zh
Publication of CN111192065A publication Critical patent/CN111192065A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111192065B publication Critical patent/CN111192065B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q30/00—Commerce
    • G06Q30/018—Certifying business or products
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K17/00—Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations
    • G06K17/0022—Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations arrangements or provisious for transferring data to distant stations, e.g. from a sensing device
    • G06K17/0025—Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations arrangements or provisious for transferring data to distant stations, e.g. from a sensing device the arrangement consisting of a wireless interrogation device in combination with a device for optically marking the record carrier
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y04—INFORMATION OR COMMUNICATION TECHNOLOGIES HAVING AN IMPACT ON OTHER TECHNOLOGY AREAS
    • Y04S—SYSTEMS INTEGRATING TECHNOLOGIES RELATED TO POWER NETWORK OPERATION, COMMUNICATION OR INFORMATION TECHNOLOGIES FOR IMPROVING THE ELECTRICAL POWER GENERATION, TRANSMISSION, DISTRIBUTION, MANAGEMENT OR USAGE, i.e. SMART GRIDS
    • Y04S10/00—Systems supporting electrical power generation, transmission or distribution
    • Y04S10/50—Systems or methods supporting the power network operation or management, involving a certain degree of interaction with the load-side end user applications

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Accounting & Taxation (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Entrepreneurship & Innovation (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • Development Economics (AREA)
  • Economics (AREA)
  • Finance (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

一种电源制程数据管理和追朔方法，包括以下步骤：（S100）、物料录入系统：根据计划单号及版本BOM（物料清单）号将需要投产的物料录入系统；（S101）、成品测试：对每个成品板进行条码扫描，然后测试成品，成品测试过程数据自动录入系统，成品测试过程数据与所述条码绑定，测试过程数据录入在绑定时会将前段工序是否有录入做确认；（S102）、打包装箱：根据每箱内产品的数量、已计划单号及BOM（物料清单）号为依据；打印识别码，并将识别码与箱内的每个产品的条码进行数据绑定，识别码与箱内的每个产品的条码进行数据绑定时会将前段所有工序是否有录入及记录做确认。本发明具有可以对电源产品进行数据管理和追溯的优点。

Description

电源制程数据管理和追溯方法
技术领域
本发明涉及电源制程数据管理和追溯领域，尤其涉及一种电源制程数据管理和追溯方法。
背景技术
在电源产品的生产过程中，其要进行诸多的工序，生产、测试和打包等，测试诸如电性能、老化性能等性能测试，而目前来说，这些生产过程中涉及的投产时间、测试数据、测试机台、测试人员、打包时间、以及打包人员等等数据都未能实现系统管理和追溯；对外而言，对于电源产品在生产过程中所进行的测试等工序客户就无法查看到具体的数据信息，会降低客户的好感度和信任度，对于内部生产而言，无法对产品根据测试的结构进行归类整理，无法追溯到产品的信息，不利于产品的系统管理。
发明内容
为了解决上述问题，本发明向社会提供一种可以对电源产品进行数据管理和追溯的电源制程数据管理和追溯方法。
本发明的技术方案是：提供一种电源制程数据管理和追朔方法，包括以下步骤：
（S100）、物料录入系统：根据计划单号及版本BOM（物料清单）号将需要投产的物料录入系统，即在成品板黏贴一个条码，扫描该条码录入系统做入料记录，规定物料需要经过的工序流程；
（S101）、成品测试：对每个成品板进行条码扫描，然后测试成品，成品测试过程数据自动录入系统，成品测试过程数据与所述条码绑定，测试过程数据录入在绑定时会将前段工序是否有录入做确认：
（S1011）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S1012）、若有数据则录入成功，进入下一工序；
（S102）、打包装箱：根据每箱内产品的数量、已计划单号及BOM（物料清单）号为依据；打印识别码，并将识别码与箱内的每个产品的条码进行数据绑定，然后将识别码黏贴到外箱，实现封箱后可以通过箱外的识别码快速识别到箱内的产品所有工序信息，识别码与箱内的每个产品的条码进行数据绑定时会将前段所有工序是否有录入及记录做确认：
（S1021）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S1022）、若有数据则录入成功，打包完毕。
作为本发明的改进，还包括位于步骤（S100）和（S101）之间的步骤：
（S1000）、成品老化：对每个成品板进行条码扫描，然后对成品进行老化，成品老化完毕后，成品老化过程数据自动录入系统，成品老化过程数据与所述条码绑定，老化过程数据录入在绑定时会将前段工序是否有录入做确认：
（S1001）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S1002）、若有数据则录入成功，进入下一工序。
作为本发明的改进，在所述步骤(S102)打包装箱后还包括步骤（S103）：过程数据监控：对所有工序站的即时数据进行整理归类和统计，实现公司全方位信息化管理及数据共享。
本发明的第二种方案是：提供一种电源制程数据管理和追朔方法，包括以下步骤：
（S200）、物料录入系统：根据计划单号及版本BOM（物料清单）号将需要投产的半成品物料录入系统；即在半成品物料黏贴一个条码，扫描该条码录入系统做入料记录，规定半成品物料需要经过的工序流程；
（S201）、半成品测试录入：对每块半成品进行条码扫描，然后测试半成品，半成品测试过程数据自动录入系统，半成品测试过程数据与所述条码绑定，测试过程数据录入在绑定时会将前段工序是否有录入做确认：
（S2011）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S2012）、若有数据则录入成功，进入下一工序；
（S202）、外壳贴客户成品SN码：在外壳上贴客户成品SN码；
（S203）、桥接首站：半成品与外壳组装，并将半成品上的条码与该客户成品SN码绑定；数据录入绑定时会将前段工序是否有录入及记录做确认；
（S2031）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S2032）、若有数据则录入成功，进入下一工序；
（S204）、成品测试：对每个成品板进行客户成品SN码扫描，然后测试成品，成品测试过程数据自动录入系统，成品测试过程数据与所述客户成品SN码绑定，测试过程数据录入在绑定时会将前段工序是否有录入做确认：
（S2041）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S2042）、若有数据则录入成功，进入下一工序；
（S205）、打包装箱：根据每箱内产品的数量、已计划单号及BOM（物料清单）号为依据；打印识别码，并将识别码与箱内的每个产品的客户成品SN码进行数据绑定，然后将识别码黏贴到外箱，实现封箱后可以通过箱外的识别码快速识别到箱内的产品所有工序信息，识别码与箱内的每个产品进行数据绑定时会将前段所有工序是否有录入及记录做确认：
（S2051）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S2052）、若有数据则录入成功，打包完毕。
作为本发明的改进，还包括位于步骤（S203）和（S204）之间的步骤：
（S2000）、成品老化：对每个成品板进行客户成品SN码扫描，然后对成品进行老化，成品老化完毕后，成品老化过程数据自动录入系统，成品老化过程数据与所述条码绑定，老化过程数据录入在绑定时会将前段工序是否有录入做确认：
（S2001）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S2002）、若有数据则录入成功，进入下一工序。
作为本发明的改进，在所述步骤(S205)打包装箱后还包括步骤（S206）：过程数据监控：对所有工序站的即时数据进行整理归类和统计，实现公司全方位信息化管理及数据共享。
本发明的第三种方案是：提供一种电源制程数据管理和追朔方法，包括以下步骤：
（S300）、物料录入系统：根据计划单号及版本BOM（物料清单）号将需要投产的半成品物料录入系统；即在半成品物料黏贴一个条码，扫描该条码录入系统做入料记录，规定半成品物料需要经过的工序流程；
（S301）、半成品测试录入：对每块半成品进行条码扫描，然后测试半成品，半成品测试过程数据自动录入系统，半成品测试过程数据与所述条码绑定，测试过程数据录入在绑定时会将前段工序是否有录入做确认：
（S3011）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S3012）、若有数据则录入成功，进入下一工序；
（S302）、外壳贴外壳桥接码：在外壳上贴外壳桥接码；
（S303）、桥接首站：半成品与外壳组装，并将半成品上的条码与外壳桥接码绑定；数据录入绑定时会将前段工序是否有录入及记录做确认；
（S3031）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S3032）、若有数据则录入成功，进入下一工序；
（S304）、成品测试：对每个成品板进行外壳桥接码扫描，然后测试成品，成品测试过程数据自动录入系统，成品测试过程数据与所述外壳桥接码绑定，测试过程数据录入在绑定时会将前一工序是否有录入做确认：
（S3041）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S3042）、若有数据则录入成功，进入下一工序；
（S305）、外壳贴客户成品SN码：在外壳上贴客户成品SN码；
（S306）、桥接次站：将外壳桥接码与客户成品SN码绑定，绑定后将外壳桥接码去除；数据录入绑定时会将前段工序是否有录入及记录做确认：
（S3061）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S3062）、若有数据则录入成功，进入下一工序；
（S307）、打包装箱：根据每箱内产品的数量、已计划单号及BOM（物料清单）号为依据；打印识别码，并将识别码与箱内的每个产品的客户成品SN码进行数据绑定，将识别码黏贴到外箱，实现封箱后可以通过箱外的识别码快速识别到箱内的产品所有工序信息，识别码与箱内的每个产品进行数据绑定时会将前段所有工序是否有录入及记录做确认：
（S3071）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S3072）、若有数据则录入成功，打包完毕。
作为本发明的改进，还包括位于步骤（S303）和（S304）之间的步骤：
（S3000）、成品老化：对每个成品板进行外壳桥接码扫描，然后对成品进行老化，成品老化完毕后，成品老化过程数据自动录入系统，成品老化过程数据与所述条码绑定，老化过程数据录入在绑定时会将前段工序是否有录入做确认：
（S3001）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S3002）、若有数据则录入成功，进入下一工序。
作为本发明的改进，在所述步骤（S307）打包装箱后还包括（S308）步骤：过程数据监控：对所有工序站的即时数据进行整理归类和统计，实现公司全方位信息化管理及数据共享。
本发明中，能够对产品进行诸多的工序，如生产、测试和打包等工序的数据进行系统的管理和追溯，于外部客户方而言，可以通过扫描外箱的识别码追溯箱内每个产品的信息，与内部生产人员而言，除了可以通过扫描外箱的识别码追溯箱内每个产品的信息之外，还可通过在终端输入相应的计划单号及追溯这些生产过程中涉及BOM（物料清单）号追溯到产品的具体的信息。
附图说明
图1是本发明的第一种实施方式的流程示意图。
图2是本发明的第二种实施方式的流程示意图。
图3是本发明的第三种实施例的流程示意图。
具体实施方式
请参见图1，图1揭示的是电源制程数据管理和追朔方法的第一种实施方式，一种电源制程数据管理和追朔方法，包括以下步骤：
（S100）、物料录入系统：根据计划单号及版本BOM（物料清单）号将需要投产的物料录入系统，即在成品板黏贴一个条码，扫描该条码录入系统做入料记录，规定物料需要经过的工序流程；本步骤中，录入系统的信息具体还包括制作投产时间，规定作业人员。
（S101）、成品测试：对每个成品板进行条码扫描，然后测试成品，成品测试过程数据自动录入系统，成品测试过程数据与所述条码绑定，测试过程数据录入在绑定时会将前段工序是否有录入做确认：
（S1011）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；本实施例中，问题成品贴上标签，分类打包，后续工作人员会将每次提取出来的这些错误成品分类回收，处理后再重新投产；
（S1012）、若有数据则录入成功，进入下一工序；
本步骤中，成品测试过程数据的信息还包括投产时间、测试的机台、测试人员和具体的测试数据；
（S102）、打包装箱：根据每箱内产品的数量、已计划单号及BOM（物料清单）号为依据；打印识别码，并将识别码与箱内的每个产品的条码进行数据绑定，然后将识别码黏贴到外箱，实现封箱后可以通过箱外的识别码快速识别到箱内的产品所有工序信息，识别码与箱内的每个产品的条码进行数据绑定时会将前段所有工序是否有录入及记录做确认：
（S1021）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S1022）、若有数据则录入成功，打包完毕。
本步骤中，打包的信息包括打包时间、打包人员和产品类别。
本发明中，具体的，所述识别码可以是条形码、二维码或者一维码。
本实施例中，优选的，还包括位于步骤（S100）和（S101）之间的步骤：
（S1000）、成品老化：对每个成品板进行条码扫描，然后对成品进行老化，成品老化完毕后，成品老化过程数据自动录入系统，成品老化过程数据与所述条码绑定，老化过程数据录入在绑定时会将前段工序是否有录入做确认：
（S1001）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S1002）、若有数据则录入成功，进入下一工序。
本步骤中，所述成品老化过程数据的信息包括老化时间、老化机台、老化人员、以及老化数据。
本发明中，优选的，在所述步骤(S102)打包装箱后还包括步骤（S103）：过程数据监控：对所有工序站的即时数据进行整理归类和统计，实现公司全方位信息化管理及数据共享。
本发明还可以设为第二种实施方式（如图2所示），第二种实施方式与第一种实施方式大体上是相同的，其不同之处在于，第一种实施方式是用于成品的测试，本实施例是用于半成品的测试，具体为如下：一种电源制程数据管理和追朔方法，包括以下步骤：
（S200）、物料录入系统：根据计划单号及版本BOM（物料清单）号将需要投产的半成品物料录入系统；即在半成品物料黏贴一个条码，扫描该条码录入系统做入料记录，规定半成品物料需要经过的工序流程；
（S201）、半成品测试录入：对每块半成品进行条码扫描，然后测试半成品，半成品测试过程数据自动录入系统，半成品测试过程数据与所述条码绑定，测试过程数据录入在绑定时会将前段工序是否有录入做确认：
（S2011）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S2012）、若有数据则录入成功，进入下一工序；
本步骤中，所述半成品测试过程数据的信息包括半成品的投产时间、测试机台、测试人员和测试数据。
（S202）、外壳贴客户成品SN码：在外壳上贴客户成品SN码；
（S203）、桥接首站：半成品与外壳组装，并将半成品上的条码与该客户成品SN码绑定；数据录入绑定时会将前段工序是否有录入及记录做确认；本实施例中半成品与外壳组装后则为成品；
（S2031）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S2032）、若有数据则录入成功，进入下一工序；
本实施例中，所述数据录入绑定的信息包括本步骤中的半成品与外壳的组装投产时间和桥接工作人员。
（S204）、成品测试：对每个成品板进行客户成品SN码扫描，然后测试成品，成品测试过程数据自动录入系统，成品测试过程数据与所述客户成品SN码绑定，测试过程数据录入在绑定时会将前段工序是否有录入做确认：
（S2041）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S2042）、若有数据则录入成功，进入下一工序；
（S205）、打包装箱：根据每箱内产品的数量、已计划单号及BOM（物料清单）号为依据；打印识别码，并将识别码与箱内的每个产品的客户成品SN码进行数据绑定，然后将识别码黏贴到外箱，实现封箱后可以通过箱外的识别码快速识别到箱内的产品所有工序信息，识别码与箱内的每个产品进行数据绑定时会将前段所有工序是否有录入及记录做确认：
（S2051）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S2052）、若有数据则录入成功，打包完毕。
本实施例中，优选的，还包括位于步骤（S203）和（S204）之间的步骤：
（S2000）、成品老化：对每个成品板进行客户成品SN码扫描，然后对成品进行老化，成品老化完毕后，成品老化过程数据自动录入系统，成品老化过程数据与所述条码绑定，老化过程数据录入在绑定时会将前段工序是否有录入做确认：
（S2001）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S2002）、若有数据则录入成功，进入下一工序。
本发明中，优选的，在所述步骤(S205)打包装箱后还包括步骤（S206）：过程数据监控：对所有工序站的即时数据进行整理归类和统计，实现公司全方位信息化管理及数据共享。
本发明还可以设为第三种实施方式（如图3所示），第三种实施方式与第二种实施方式大体上相同，都是用于半成品的测试，其不同之处在于，第二种实施方式没有过渡码，是条码直接与客户产品SN码绑定，而本实施例中，还包括一个中间用于过渡的外壳桥接码，本实施例中，设置中间过渡的外壳桥接码的好处在于，最后再将中间过渡的外壳桥接码与客户产品SN码绑定，可以使客户产品SN码免受损坏，保持崭新的状态，外部更加美观。
一种电源制程数据管理和追朔方法，（S300）、物料录入系统：根据计划单号及版本BOM（物料清单）号将需要投产的半成品物料录入系统；即在半成品物料黏贴一个条码，扫描该条码录入系统做入料记录，规定半成品物料需要经过的工序流程；
（S301）、半成品测试录入：对每块半成品进行条码扫描，然后测试半成品，半成品测试过程数据自动录入系统，半成品测试过程数据与所述条码绑定，测试过程数据录入在绑定时会将前段工序是否有录入做确认：
（S3011）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S3012）、若有数据则录入成功，进入下一工序；
（S302）、外壳贴外壳桥接码：在外壳上贴外壳桥接码；
（S303）、桥接首站：半成品与外壳组装，并将半成品上的条码与外壳桥接码绑定；数据录入绑定时会将前段工序是否有录入及记录做确认；
（S3031）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S3032）、若有数据则录入成功，进入下一工序；
（S304）、成品测试：对每个成品板进行外壳桥接码扫描，然后测试成品，成品测试过程数据自动录入系统，成品测试过程数据与所述外壳桥接码绑定，测试过程数据录入在绑定时会将前一工序是否有录入做确认：
（S3041）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S3042）、若有数据则录入成功，进入下一工序；
（S305）、外壳贴客户成品SN码：在外壳上贴客户成品SN码；
（S306）、桥接次站：将外壳桥接码与客户成品SN码绑定，绑定后将外壳桥接码去除；数据录入绑定时会将前段工序是否有录入及记录做确认：
（S3061）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S3062）、若有数据则录入成功，进入下一工序；
（S307）、打包装箱：根据每箱内产品的数量、已计划单号及BOM（物料清单）号为依据；打印识别码，并将识别码与箱内的每个产品的客户成品SN码进行数据绑定，将识别码黏贴到外箱，实现封箱后可以通过箱外的识别码快速识别到箱内的产品所有工序信息，识别码与箱内的每个产品进行数据绑定时会将前段所有工序是否有录入及记录做确认：
（S3071）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S3072）、若有数据则录入成功，打包完毕。
本实施例中，优选的，还包括位于步骤（S303）和（S304）之间的步骤：
（S3000）、成品老化：对每个成品板进行外壳桥接码扫描，然后对成品进行老化，成品老化完毕后，成品老化过程数据自动录入系统，成品老化过程数据与所述条码绑定，老化过程数据录入在绑定时会将前段工序是否有录入做确认：
（S3001）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S3002）、若有数据则录入成功，进入下一工序。
本发明中，优选的，在所述步骤（S307）打包装箱后还包括（S308）步骤：过程数据监控：对所有工序站的即时数据进行整理归类和统计，实现公司全方位信息化管理及数据共享。

Claims (8)

1.一种电源制程数据管理和追朔方法，其特征在于：包括以下步骤：
（S100）、物料录入系统：根据计划单号及版本BOM号将需要投产的物料录入系统，即在成品板黏贴一个条码，扫描该条码录入系统做入料记录，规定物料需要经过的工序流程；
（S1000）、成品老化：对每个成品板进行条码扫描，然后对成品进行老化，成品老化完毕后，成品老化过程数据自动录入系统，成品老化过程数据与所述条码绑定，老化过程数据录入在绑定时会将前段工序是否有录入做确认：
（S1001）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S1002）、若有数据则录入成功，进入下一工序；
（S101）、成品测试：对每个成品板进行条码扫描，然后测试成品，成品测试过程数据自动录入系统，成品测试过程数据与所述条码绑定，测试过程数据录入在绑定时会将前段工序是否有录入做确认：
（S1011）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S1012）、若有数据则录入成功，进入下一工序；
（S102）、打包装箱：根据每箱内产品的数量、已计划单号及BOM号为依据；打印识别码，并将识别码与箱内的每个产品的条码进行数据绑定，然后将识别码黏贴到外箱，实现封箱后可以通过箱外的识别码快速识别到箱内的产品所有工序信息，识别码与箱内的每个产品的条码进行数据绑定时会将前段所有工序是否有录入及记录做确认：
（S1021）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S1022）、若有数据则录入成功，打包完毕。
2.根据权利要求1所述的电源制程数据管理和追朔方法，其特征在于：在所述步骤(S102)打包装箱后还包括步骤（S103）：过程数据监控：对所有工序站的即时数据进行整理归类和统计，实现公司全方位信息化管理及数据共享。
3.一种电源制程数据管理和追朔方法，其特征在于：包括以下步骤：
（S200）、物料录入系统：根据计划单号及版本BOM号将需要投产的半成品物料录入系统；即在半成品物料黏贴一个条码，扫描该条码录入系统做入料记录，规定半成品物料需要经过的工序流程；
（S201）、半成品测试录入：对每块半成品进行条码扫描，然后测试半成品，半成品测试过程数据自动录入系统，半成品测试过程数据与所述条码绑定，测试过程数据录入在绑定时会将前段工序是否有录入做确认：
（S2011）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S2012）、若有数据则录入成功，进入下一工序；
（S202）、外壳贴客户成品SN码：在外壳上贴客户成品SN码；
（S203）、桥接首站：半成品与外壳组装，并将半成品上的条码与该客户成品SN码绑定；数据录入绑定时会将前段工序是否有录入及记录做确认；
（S2031）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S2032）、若有数据则录入成功，进入下一工序；
（S204）、成品测试：对每个成品板进行客户成品SN码扫描，然后测试成品，成品测试过程数据自动录入系统，成品测试过程数据与所述客户成品SN码绑定，测试过程数据录入在绑定时会将前段工序是否有录入做确认：
（S2041）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S2042）、若有数据则录入成功，进入下一工序；
（S205）、打包装箱：根据每箱内产品的数量、已计划单号及BOM号为依据；打印识别码，并将识别码与箱内的每个产品的客户成品SN码进行数据绑定，然后将识别码黏贴到外箱，实现封箱后可以通过箱外的识别码快速识别到箱内的产品所有工序信息，识别码与箱内的每个产品进行数据绑定时会将前段所有工序是否有录入及记录做确认：
（S2051）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S2052）、若有数据则录入成功，打包完毕。
4.根据权利要求3所述的电源制程数据管理和追朔方法，其特征在于：还包括位于步骤（S203）和（S204）之间的步骤：
（S2000）、成品老化：对每个成品板进行客户成品SN码扫描，然后对成品进行老化，成品老化完毕后，成品老化过程数据自动录入系统，成品老化过程数据与所述条码绑定，老化过程数据录入在绑定时会将前段工序是否有录入做确认：
（S2001）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S2002）、若有数据则录入成功，进入下一工序。
5.根据权利要求4所述的电源制程数据管理和追朔方法，其特征在于：在所述步骤(S205)打包装箱后还包括步骤（S206）：过程数据监控：对所有工序站的即时数据进行整理归类和统计，实现公司全方位信息化管理及数据共享。
6.一种电源制程数据管理和追朔方法，其特征在于：
（S300）、物料录入系统：根据计划单号及版本BOM号将需要投产的半成品物料录入系统；即在半成品物料黏贴一个条码，扫描该条码录入系统做入料记录，规定半成品物料需要经过的工序流程；
（S301）、半成品测试录入：对每块半成品进行条码扫描，然后测试半成品，半成品测试过程数据自动录入系统，半成品测试过程数据与所述条码绑定，测试过程数据录入在绑定时会将前段工序是否有录入做确认：
（S3011）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S3012）、若有数据则录入成功，进入下一工序；
（S302）、外壳贴外壳桥接码：在外壳上贴外壳桥接码；
（S303）、桥接首站：半成品与外壳组装，并将半成品上的条码与外壳桥接码绑定；数据录入绑定时会将前段工序是否有录入及记录做确认；
（S3031）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S3032）、若有数据则录入成功，进入下一工序；
（S304）、成品测试：对每个成品板进行外壳桥接码扫描，然后测试成品，成品测试过程数据自动录入系统，成品测试过程数据与所述外壳桥接码绑定，测试过程数据录入在绑定时会将前一工序是否有录入做确认：
（S3041）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S3042）、若有数据则录入成功，进入下一工序；
（S305）、外壳贴客户成品SN码：在外壳上贴客户成品SN码；
（S306）、桥接次站：将外壳桥接码与客户成品SN码绑定，绑定后将外壳桥接码去除；数据录入绑定时会将前段工序是否有录入及记录做确认：
（S3061）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S3062）、若有数据则录入成功，进入下一工序；
（S307）、打包装箱：根据每箱内产品的数量、已计划单号及BOM号为依据；打印识别码，并将识别码与箱内的每个产品的客户成品SN码进行数据绑定，将识别码黏贴到外箱，实现封箱后可以通过箱外的识别码快速识别到箱内的产品所有工序信息，识别码与箱内的每个产品进行数据绑定时会将前段所有工序是否有录入及记录做确认：
（S3071）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S3072）、若有数据则录入成功，打包完毕。
7.根据权利要求6所述的电源制程数据管理和追朔方法，其特征在于：还包括位于步骤（S303）和（S304）之间的步骤：
（S3000）、成品老化：对每个成品板进行外壳桥接码扫描，然后对成品进行老化，成品老化完毕后，成品老化过程数据自动录入系统，成品老化过程数据与所述条码绑定，老化过程数据录入在绑定时会将前段工序是否有录入做确认：
（S3001）、若无数据则录入，则录入不成功并提醒错误内容，工作人员将该成品取出并贴上标签，分类打包；
（S3002）、若有数据则录入成功，进入下一工序。
8.根据权利要求7所述的电源制程数据管理和追朔方法，其特征在于：在所述步骤（S307）打包装箱后还包括（S308）步骤：过程数据监控：对所有工序站的即时数据进行整理归类和统计，实现公司全方位信息化管理及数据共享。
CN202010003906.4A 2020-01-03 2020-01-03 电源制程数据管理和追溯方法 Active CN111192065B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010003906.4A CN111192065B (zh) 2020-01-03 2020-01-03 电源制程数据管理和追溯方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010003906.4A CN111192065B (zh) 2020-01-03 2020-01-03 电源制程数据管理和追溯方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111192065A CN111192065A (zh) 2020-05-22
CN111192065B true CN111192065B (zh) 2023-06-02

Family

ID=70709754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010003906.4A Active CN111192065B (zh) 2020-01-03 2020-01-03 电源制程数据管理和追溯方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111192065B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112669048A (zh) * 2020-12-24 2021-04-16 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种圆柱电池注液机电池数据追溯系统

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102539985A (zh) * 2012-02-10 2012-07-04 东莞市冠佳电子设备有限公司 一种自动老化和测试装置及其方法
CN202433464U (zh) * 2012-02-10 2012-09-12 东莞市冠佳电子设备有限公司 一种自动老化和测试装置
CN105678362A (zh) * 2016-03-09 2016-06-15 上海道之科技有限公司 一种功率模块的可追溯性方法
CN106650843A (zh) * 2016-10-28 2017-05-10 何桂崧 一种光纤耦合器生产管理系统
CN107801369A (zh) * 2017-11-29 2018-03-13 东莞铭普光磁股份有限公司 一种电源自动化生产工艺
CN108538757A (zh) * 2018-03-27 2018-09-14 韩华新能源（启东）有限公司 一种太阳能电池制程追溯方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102539985A (zh) * 2012-02-10 2012-07-04 东莞市冠佳电子设备有限公司 一种自动老化和测试装置及其方法
CN202433464U (zh) * 2012-02-10 2012-09-12 东莞市冠佳电子设备有限公司 一种自动老化和测试装置
CN105678362A (zh) * 2016-03-09 2016-06-15 上海道之科技有限公司 一种功率模块的可追溯性方法
CN106650843A (zh) * 2016-10-28 2017-05-10 何桂崧 一种光纤耦合器生产管理系统
CN107801369A (zh) * 2017-11-29 2018-03-13 东莞铭普光磁股份有限公司 一种电源自动化生产工艺
CN108538757A (zh) * 2018-03-27 2018-09-14 韩华新能源（启东）有限公司 一种太阳能电池制程追溯方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111192065A (zh) 2020-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105404243B (zh) 工业生产线中的流程控制及制造执行系统
CN104361434B (zh) 卷烟机耗材监控系统及监控方法
US6788987B2 (en) System and processes for performing quick changeovers on assembly lines
CN110675163A (zh) 实现生产流程追溯的方法、系统、存储介质及电子设备
CN111192065B (zh) 电源制程数据管理和追溯方法
US20030120538A1 (en) Method of tracking progress on a task
JP2007026844A (ja) 電池
US7683783B2 (en) Business portal for electronically tagging product packaging
CN106447157A (zh) 产品测试监管方法及其监管系统
CN110097383A (zh) 一种智慧预包装产品溯源信息监控系统及方法
JP7106738B2 (ja) 物資履行システム及び方法
CN107203464A (zh) 业务问题的定位方法以及装置
US20140043647A1 (en) System and process for real time monitoring of mail and print jobs and providing real time verification of mail piece completion
CN110969231A (zh) 一种化纤行业单锭数据流的丝锭管理方法及管理系统
CN112700095B (zh) 电池包生产管理系统
US20070203604A1 (en) Product quality tracking system and method
CN109829656A (zh) 一种窗帘出料工艺
CN110738286A (zh) 基于虚拟数据链的供应链仓储分拣方法和系统
KR101332652B1 (ko) 타이어공장 내 일별 작업계획 수립 시스템
CN107093052A (zh) 智慧仓储管理终端、系统及方法
CN108520374A (zh) 一种基于plm的物流分拣管理系统
CN108615179B (zh) 一种基于电梯订单自动生成图纸的方法
CN110163311A (zh) 一种基于移动互联网的物流管理系统
Günay et al. Analyzing the Operations at a Textile Manufacturer’s Logistics Center Using Lean Tools
CN107798614A (zh) 数据处理的方法及装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant