CN111188964A - 一种pe管件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PE管件，涉及管件技术领域，包括主管体，所述主管体上设有一落灰管和一气压平衡管，落灰管的管孔内嵌设有一滑管，落灰管的下端设有一储灰管，储灰管的管壁上开设有一通气口和一除灰口，所述除灰口上设有一可拆卸的密封盖，所述通气口上设有过滤网，通气口的外侧通过若干对接管件与气压平衡管的下端连接，且所述对接管件上设有一截止阀，所述滑管内设有一灰尘转移机构，本发明为了解决天然气管网中的灰尘颗粒如果不及时清理，容易损坏球阀，造成管网泄漏的问题，提出一种具有除灰功能的PE管件。

Description

一种PE管件

技术领域

本发明涉及管件技术领域，尤其涉及一种具有除灰功能的PE管件。

背景技术

PE管件，即聚乙烯管件，是一个塑料材质的管件，其主要用于天然气、水利或石油管网中，具有安装方便、耐腐蚀性强等优点。

在天然气管网的施工中，因运输或者安装环境的影响，管件中容易进入细微的灰尘颗粒，这些灰尘颗粒如果不及时清理，在管网运行后会随着流动天然气在管件管腔底部移动，如果进入管件连接处的球阀内，容易划伤球阀的阀球，影响球阀的气密性，进而造成管网的泄漏。

发明内容

本发明为了解决天然气管网中的灰尘颗粒如果不及时清理，容易损坏球阀，造成管网泄漏的问题，提出一种具有除灰功能的PE管件。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种PE管件，包括主管体，所述主管体上设有一落灰管和一气压平衡管，所述落灰管和气压平衡管均设于竖立主管体下侧并与主管体连通，落灰管的管孔内嵌设有一滑管，落灰管的下端设有一储灰管，所述储灰管的上段套接在落灰管的下段外侧，储灰管的下端端口通过一密封板封堵，储灰管的管壁上开设有一通气口和一除灰口，所述除灰口上设有一可拆卸的密封盖，所述通气口上设有过滤网，通气口的外侧通过若干对接管件与气压平衡管的下端连接，且所述对接管件上设有一截止阀；所述滑管内设有一灰尘转移机构，所述灰尘转移机构包括上活塞、连接管、下活塞和一拉杆，所述上活塞、连接管、下活塞、拉杆及滑管均同轴设置，连接管的上端与上活塞的底部固定，连接管的下端与下活塞的顶部固定，所述上活塞、连接管和下活塞可沿着滑管的中心轴线方向作上下同步移动，上活塞可在主管体的管孔内和滑管的管孔内切换滑动，当上活塞位于滑管的管孔内时，上活塞与滑管之间为滑动密封配合；下活塞可在滑管的管孔内和储灰管的管孔内切换滑动，当下活塞位于滑管的管孔内时，下活塞与滑管之间为滑动密封配合；当上活塞、连接管和下活塞作上下同步移动时，上活塞和下活塞中至少有一个位于滑管内，滑管内设有用于定位连接管的定位支架，定位支架与上活塞之间设有用于上活塞回复的第一弹簧；所述拉杆的上端与下活塞的底面固定，下端贯穿储灰管下端端口上的密封板并与密封板滑动密封配合。

作为优选，所述灰尘转移机构内设有一吹灰机构，所述吹灰机构包括一活塞管、一加压活塞、一顶管和一第二弹簧，所述活塞管套设在连接管外侧并与连接管同轴设置，活塞管上端与上活塞底部密封固定，下端敞口；所述加压活塞呈环状，加压活塞套设在活塞管内侧的连接管上，加压活塞内壁与连接管滑动密封配合，加压活塞外壁与活塞管滑动密封配合，活塞管下端设有加压活塞的防脱离限位结构，所述第一弹簧位于活塞管与定位支架之间；所述第二弹簧设于活塞管内，第二弹簧一端与上活塞底部抵触，另一端与加压活塞顶部抵触；所述顶管套设在连接管外侧并与定位支架固定，顶管与连接管之间为滑动配合，顶管上端可穿过活塞管下口并与加压活塞抵触；所述连接管的上端管壁上开设有若干进气孔，所述进气孔位于上活塞和加压活塞之间，连接管的下端管壁上开设有若干出气孔，所述出气孔朝向下活塞上表面设置。

作为优选，所述拉杆的下端设有把手。

因此，本发明具有如下有益效果：1、设置有灰尘转移机构和除灰结构，能够清理天然气管网中的灰尘颗粒，保障球阀不会被损坏，进而保障管网的安全性；2、无需切断管网，即可清除收集的灰尘颗粒，降低经济损失；3、结构简单，加工成本低。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的侧视图。

图3是本发明的剖视图。

图4是图3中a处的放大图。

图5是图4中b处的放大图。

图6是图4中c处的放大图。

图7是本发明清灰状态的剖视图。

图8是图7中d处的放大图。

图9是图8中e处的放大图。

图10是本发明取灰状态的剖视图。

1：主管体；2：落灰管；3：气压平衡管；4：滑管；5：储灰管；501：密封板；502：通气口；503：除灰口；504：密封盖；505：过滤网；6：对接管件；7：截止阀；8：灰尘转移机构；801：上活塞；802：连接管；803：下活塞；804：定位支架；805：第一弹簧；806：活塞管；807：加压活塞；808：顶管；809：第二弹簧；810：进气孔；811：出气孔；812：拉杆；813：把手。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方案对本发明做进一步的描述。

一种PE管件，参见图1至图10，包括主管体1，所述主管体1上设有一落灰管2和一气压平衡管3，所述落灰管2和气压平衡管3均设于竖立主管体1下侧并与主管体1连通，落灰管2的管孔内嵌设有一滑管4，滑管4与落灰管2同轴设置，且滑管4的中心轴线与主管体1的中心轴线垂直，落灰管2的下端设有一储灰管5，所述储灰管5的上段套接在落灰管2的下段外侧，储灰管5的内径大于滑管4的内径，储灰管5的下端端口通过一密封板501封堵，储灰管5的管壁上开设有一通气口502和一除灰口503，所述除灰口503上设有一可拆卸的密封盖504，密封盖504与除灰口503之间通过螺纹结构固定，且为密封配合。所述通气口502上设有过滤网505，过滤网505用于隔离灰尘颗粒，防止灰尘颗粒通过通气口502，通气口502的外侧通过若干对接管件6与气压平衡管3的下端连接，且所述对接管件6上设有一截止阀7，截止阀7用于切断/连通对接管件6管腔。

所述滑管4内设有一灰尘转移机构8，所述灰尘转移机构8包括上活塞801、连接管802、下活塞803和一拉杆812，所述上活塞801、连接管802、下活塞803、拉杆812及滑管4均同轴设置，连接管802的上端与上活塞801的底部固定，连接管802的下端与下活塞803的顶部固定，所述上活塞801、连接管802和下活塞803可沿着滑管4的中心轴线方向作上下同步移动，上活塞801可在主管体1的管孔内和滑管4的管孔内切换滑动，当上活塞801位于滑管4的管孔内时，上活塞801与滑管4之间为滑动密封配合；下活塞803可在滑管4的管孔内和储灰管5的管孔内切换滑动，当下活塞803位于滑管4的管孔内时，下活塞803与滑管4之间为滑动密封配合；当上活塞801、连接管802和下活塞803作上下同步移动时，上活塞801和下活塞803中至少有一个位于滑管4内，滑管4内设有用于定位连接管802的定位支架804，定位支架804与上活塞801之间设有用于上活塞801回复的第一弹簧805；所述拉杆812的上端与下活塞803的底面固定，下端贯穿储灰管5下端端口上的密封板501并与密封板501滑动密封配合，所述拉杆812的下端设有把手813。

所述灰尘转移机构8内设有一吹灰机构，所述吹灰机构包括一活塞管806、一加压活塞807、一顶管808和一第二弹簧809，所述活塞管806套设在连接管802外侧并与连接管802同轴设置，活塞管806上端与上活塞801底部密封固定，下端敞口；所述加压活塞807呈环状，加压活塞807套设在活塞管806内侧的连接管802上，加压活塞807内壁与连接管802滑动密封配合，加压活塞807外壁与活塞管806滑动密封配合，活塞管806下端设有加压活塞807的防脱离限位结构，该防脱离限位结构可为活塞管806下端向内翻折延伸形成的翻边，所述第一弹簧805位于活塞管806与定位支架804之间；所述第二弹簧809设于活塞管806内，第二弹簧809一端与上活塞801底部抵触，另一端与加压活塞807顶部抵触；所述顶管808套设在连接管802外侧并与定位支架804固定，顶管808与连接管802之间为滑动配合，顶管808上端可穿过活塞管806下口并与加压活塞807抵触；所述连接管802的上端管壁上开设有若干进气孔810，所述进气孔810位于上活塞801和加压活塞807之间，连接管802的下端管壁上开设有若干出气孔811，所述出气孔811朝向下活塞803上表面设置。

本发明在天然气管网中正常使用时，将截止阀7打开，通气口502与气压平衡管3呈连通状态；上活塞801、连接管802和下活塞803受第一弹簧805作用，位于最高极限位置，如图3、图4所示，此时，上活塞801位于主管体1的管孔内，下活塞803位于滑管4的管孔内，天然气管网中的灰尘颗粒在经过落灰管2的上口时，便会掉落至下活塞803顶部暂存起来。

当需要转移灰尘颗粒时，通过把手813重复下拉、上推拉杆812，拉杆812下移时，上活塞801先滑入滑管4的管孔内，而后，下活塞803滑出滑管4的管孔，滑入储灰管5内。由于储灰管5的孔径大于滑管4的孔径，因此，下活塞803外围与储灰管5内壁之间存在间隙，下活塞803顶部的部分灰尘颗粒便能从间隙处掉落转移至储灰管5内。同时，固定在定位支架804上的顶管808会穿过活塞管806下口并推动加压活塞807上移，加压活塞807上移压缩活塞管806内的气体，被压缩的气体依次通过进气孔810、连接管802管腔及出气孔811，由连接管802吹向下活塞803上表面，促进下活塞803顶部的灰尘颗粒掉落至储灰管5内，如图7至图9所示。并且，储灰管5的通气口502上设有过滤网505，能够防止储灰管5内的灰尘通过对接管件6重新进入到主管体1内。拉杆812上推时，下活塞803先滑入滑管4的管孔内，而后，上活塞801滑出滑管4的管孔，回至主管体1管孔内；固定在定位支架804上的顶管808退出活塞管806下口，加压活塞807受第二弹簧809作用回复下移至最低极限位置。

当需要清理灰尘时，先关闭截止阀7，使得通气口502与气压平衡管3呈断开状态，此时，储灰管5与主管体1之间完全断开连通。再旋转拧下密封盖504，操作人员便可通过除灰口503清理储灰管5内收集的灰尘颗粒了，如图10所示，并且，由于储灰管5与主管体1之间完全断开连通了，因此，清理灰尘的操作可在天然气管网正常运行时进行。

Claims (3)

1.一种PE管件，包括主管体（1），其特征在于：所述主管体（1）上设有一落灰管（2）和一气压平衡管（3），所述落灰管（2）和气压平衡管（3）均设于竖立主管体（1）下侧并与主管体（1）连通，落灰管（2）的管孔内嵌设有一滑管（4），落灰管（2）的下端设有一储灰管（5），所述储灰管（5）的上段套接在落灰管（2）的下段外侧，储灰管（5）的下端端口通过一密封板（501）封堵，储灰管（5）的管壁上开设有一通气口（502）和一除灰口（503），所述除灰口（503）上设有一可拆卸的密封盖（504），所述通气口（502）上设有过滤网（505），通气口（502）的外侧通过若干对接管件（6）与气压平衡管（3）的下端连接，且所述对接管件（6）上设有一截止阀（7）；所述滑管（4）内设有一灰尘转移机构（8），所述灰尘转移机构（8）包括上活塞（801）、连接管（802）、下活塞（803）和一拉杆（812），所述上活塞（801）、连接管（802）、下活塞（803）、拉杆（812）及滑管（4）均同轴设置，连接管（802）的上端与上活塞（801）的底部固定，连接管（802）的下端与下活塞（803）的顶部固定，所述上活塞（801）、连接管（802）和下活塞（803）可沿着滑管（4）的中心轴线方向作上下同步移动，上活塞（801）可在主管体（1）的管孔内和滑管（4）的管孔内切换滑动，当上活塞（801）位于滑管（4）的管孔内时，上活塞（801）与滑管（4）之间为滑动密封配合；下活塞（803）可在滑管（4）的管孔内和储灰管（5）的管孔内切换滑动，当下活塞（803）位于滑管（4）的管孔内时，下活塞（803）与滑管（4）之间为滑动密封配合；当上活塞（801）、连接管（802）和下活塞（803）作上下同步移动时，上活塞（801）和下活塞（803）中至少有一个位于滑管（4）内，滑管（4）内设有用于定位连接管（802）的定位支架（804），定位支架（804）与上活塞（801）之间设有用于上活塞（801）回复的第一弹簧（805）；所述拉杆（812）的上端与下活塞（803）的底面固定，下端贯穿储灰管（5）下端端口上的密封板（501）并与密封板（501）滑动密封配合。

2.根据权利要求1所述的一种PE管件，其特征在于：所述灰尘转移机构（8）内设有一吹灰机构，所述吹灰机构包括一活塞管（806）、一加压活塞（807）、一顶管（808）和一第二弹簧（809），所述活塞管（806）套设在连接管（802）外侧并与连接管（802）同轴设置，活塞管（806）上端与上活塞（801）底部密封固定，下端敞口；所述加压活塞（807）呈环状，加压活塞（807）套设在活塞管（806）内侧的连接管（802）上，加压活塞（807）内壁与连接管（802）滑动密封配合，加压活塞（807）外壁与活塞管（806）滑动密封配合，活塞管（806）下端设有加压活塞（807）的防脱离限位结构，所述第一弹簧（805）位于活塞管（806）与定位支架（804）之间；所述第二弹簧（809）设于活塞管（806）内，第二弹簧（809）一端与上活塞（801）底部抵触，另一端与加压活塞（807）顶部抵触；所述顶管（808）套设在连接管（802）外侧并与定位支架（804）固定，顶管（808）与连接管（802）之间为滑动配合，顶管（808）上端可穿过活塞管（806）下口并与加压活塞（807）抵触；所述连接管（802）的上端管壁上开设有若干进气孔（810），所述进气孔（810）位于上活塞（801）和加压活塞（807）之间，连接管（802）的下端管壁上开设有若干出气孔（811），所述出气孔（811）朝向下活塞（803）上表面设置。

3.根据权利要求1所述的一种PE管件，其特征在于：所述拉杆（812）的下端设有把手（813）。

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