CN109027410A - 一种带除灰功能的pe球阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带除灰功能的PE球阀，涉及PE球阀的技术领域，至少包括阀体、设在阀体内的阀球，以及分别设于阀体两端的左接管和右接管，还包括一除灰阀；所述左接管上设有一贯穿内外壁的集灰口，集灰口的外部开口通过一左连管与除灰阀的一端连接；所述右接管上设有一贯穿内外壁的回风口，所述回风口的外部开口通过一右连管与除灰阀的另一端连接；所述左接管的管孔内设有一用于隔离该管孔内灰尘颗粒的第一过滤网，所述左连管的管壁上开设有一取灰口，取灰口上设有一用于密封取灰口的密封塞。本发明为了解决现有燃气管网中的灰尘颗粒容易划伤损坏阀球、造成球阀泄漏的问题，提出一种带除灰功能的PE球阀。

Description

一种带除灰功能的PE球阀
技术领域
本发明涉及PE球阀的技术领域，尤其涉及一种带除灰功能的PE球阀。
背景技术
PE球阀，即聚乙烯球阀，是一种塑料材质的球阀，常用于燃气管网和石油管网中，作为天然气运输和石油运输的启闭开关使用。
这里主要指用于燃气管网的PE球阀，在燃气管网中，由于施工原因或者管内天然气中粉尘堆积形成的原因，往往会存在灰尘颗粒，这些灰尘颗粒如果不及时清理，与球阀的阀球接触，容易划伤损坏阀球，进而造成球阀的泄漏。
发明内容
本发明为了解决现有燃气管网中的灰尘颗粒容易划伤损坏阀球、造成球阀泄漏的问题，提出一种带除灰功能的PE球阀。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种带除灰功能的PE球阀，至少包括阀体、设在阀体内的阀球，以及分别设于阀体两端的左接管和右接管，还包括一除灰阀；
所述左接管上设有一贯穿内外壁的集灰口，所述集灰口位于左接管底部，集灰口的外部开口通过一左连管与除灰阀的一端连接；
所述右接管上设有一贯穿内外壁的回风口，所述回风口的外部开口通过一右连管与除灰阀的另一端连接；
所述左接管的管孔内设有一用于隔离该管孔内灰尘颗粒的第一过滤网，所述第一过滤网位于集灰口与阀球之间且位于集灰口内部开口边缘；
所述左连管的管壁上开设有一取灰口，取灰口上设有一用于密封取灰口的密封塞，左连管的管孔内设有一用于隔离该管孔内灰尘颗粒的第二过滤网，所述第二过滤网位于取灰口与除灰阀之间。
作为优选，所述第一过滤网上设有斜弹片，所述斜弹片位于第一过滤网上朝向集灰口一侧且斜弹片的上部与第一过滤网固定。
作为优选，所述左连管包括一横管和一竖管，所述横管的右端与除灰阀的左端连接，横管的左端端口为取灰口，取灰口通过密封塞密封，所述竖管的上端与集灰口的外部开口连接，竖管的下端与横管的管壁固定且内部连通。
作为优选，所述密封塞包括限位段、螺纹段和密封段，所述密封段上套设若干密封圈，所述密封圈与密封段的外壁密封固定，密封圈与横管的管孔内壁滑动密封配合；所述螺纹段上设有外螺纹，横管的管孔内设有与螺纹段外螺纹匹配的内螺纹。
作为优选，所述竖管包括宽孔段和窄孔段，宽孔段的内径大于窄孔段的内径，宽孔段位于窄孔段上方；竖管内设有一封堵机构，所述封堵机构包括一定位管、一滑动管、一密封活塞、一防尘盖及一拉杆，所述定位管设于窄孔段的管孔内；所述滑动管可滑动地设于定位管内；所述密封活塞可在宽孔段管孔内和窄孔段管孔内切换滑动且可与定位管管孔内壁滑动密封配合；所述横管上设有一贯穿内外管壁的拉杆贯穿孔，所述拉杆的上端与密封活塞的底部固定，拉杆的下端依次穿过滑动管管孔和拉杆贯穿孔，拉杆与滑动管之间通过若干连杆相对固定连接，拉杆与拉杆贯穿孔之间滑动密封配合；所述防尘盖通过若干支架定位宽孔段内，防尘盖开口朝下且位于密封活塞正上方，密封活塞可滑动至防尘盖下口内侧。
作为优选，所述拉杆的下端设有一用于升降拉杆的把手。
作为优选，位于拉杆贯穿孔外围的横管上设有一个环形凸台，所述环形凸台上定位有一密封盖，所述密封盖与环形凸台密封配合，所述拉杆贯穿孔位于密封盖内侧。
因此，本发明具有如下有益效果：1、设有除尘机构，能够防止管网中的灰尘颗粒与球阀的阀球接触，进而延长球阀的使用寿命；2、无需切断管网，即可清除收集的灰尘颗粒，降低经济损失；3、操作方便，且可以重复除灰。
附图说明
图1是实施例一的结构示意图。
图2是实施例一的剖视图。
图3是图2中a处的放大图。
图4是图2中b处的放大图。
图5是本发明中密封塞的结构示意图。
图6是实施例二的剖视图。
图7是图6中c处的放大图。
图8是实施例二中定位管和防尘盖的结构示意图。
图9是实施例二中定位管和防尘盖另一角度的结构示意图。
图10是实施例二中定位管和防尘盖的剖视图。
图11是实施例二中滑动管、密封活塞和拉杆的结构示意图。
图12是实施例二中滑动管、密封活塞和拉杆另一角度的结构示意图。
图13是实施例二中滑动管、密封活塞和拉杆的剖视图。
图14是实施例二中除灰状态的结构示意图。
图15是图14中d处的放大图。
1：阀体；101：阀球；2：左接管；201：集灰口；202：第一过滤网；203：斜弹片；3：右接管；301：回风口；4：除灰阀；5：左连管；501：取灰口；502：横管；503：竖管；504：第二过滤网；505：宽孔段；506：窄孔段；6：右连管；7：密封塞；701：限位段；702：螺纹段；703：密封段；704：密封圈；8：封堵机构；801：定位管；802：滑动管；803：密封活塞；804：防尘盖；805：拉杆；806：拉杆贯穿孔；807：连杆；808：密封盖；809：把手；810：支架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方案对本发明做进一步的描述。
实施例一：参见图1至图5
一种带除灰功能的PE球阀，至少包括阀体1、设在阀体1内的阀球101，以及分别设于阀体1两端的左接管2和右接管3，所述左接管2与管网中的进气接管连接，所述右接管3与管网中的出气接管连接。本发明还包括一除灰阀4，所述左接管2上设有一贯穿内外壁的集灰口201，所述集灰口201位于左接管2底部，集灰口201用于将通过左接管2的天然气中的灰尘颗粒收集起来，防止灰尘颗粒继续前进，与球阀中的阀球101接触，进而损坏阀球101，集灰口201的外部开口通过一左连管5与除灰阀4的一端连接。所述右接管3上设有一贯穿内外壁的回风口301，所述回风口301的外部开口通过一右连管6与除灰阀4的另一端连接。通过依次设置集灰口201、左连管5、除灰阀4、右连管6及回风口301，使得本发明中形成一条用于除灰的支路，在除灰阀4呈打开状态时，左接管2中的天然气也能够依次通过集灰口201、左连管5、除灰阀4、右连管6及回风口301，再流回至右接管3内。
所述左接管2的管孔内设有一用于隔离该管孔内灰尘颗粒的第一过滤网202，所述第一过滤网202位于集灰口201与阀球101之间且位于集灰口201内部开口边缘，通过设置第一过滤网202，使得通过左接管2的天然气中的灰尘颗粒能够被第一过滤网202阻挡隔离，既能防止灰尘颗粒继续前进，也能使得吸附在第一过滤网202上的灰尘颗粒更准确地掉落至集灰口201内。所述第一过滤网202上设有斜弹片203，所述斜弹片203位于第一过滤网202上朝向集灰口201一侧且斜弹片203的上部与第一过滤网202固定，在左接管2内气流发生变化时，第一过滤网202上的斜弹片203会发生抖动，带动第一过滤网202抖动，进而将吸附在第一过滤网202上的灰尘颗粒抖落至集灰口201内。
所述左连管5包括一横管502和一竖管503，所述横管502的右端与除灰阀4的左端连接，横管502的左端端口为一取灰口501，取灰口501上设有一用于密封取灰口501的密封塞7，所述竖管503的上端与集灰口201的外部开口连接，竖管503的下端与横管502的管壁固定且内部连通。左连管5的横管502管孔内设有一用于隔离该管孔内灰尘颗粒的第二过滤网504，所述第二过滤网504位于取灰口501与除灰阀4之间，且横管502和竖管503的连通口与取灰口501位于第二过滤网504的同侧。第二过滤网504用于将收集起来的灰尘颗粒进一步隔离在一个便于从取灰口501取出的区域，同时，也为了防止灰尘颗粒与除灰阀4接触而损坏除灰阀4。取灰口501用于取出灰尘颗粒，内部有天然气流通时通过密封塞7密封，防止漏气。
所述密封塞7包括限位段701、螺纹段702和密封段703，如图5所示，所述密封段703上套设若干密封圈704，所述密封圈704与密封段703的外壁密封固定，密封圈704与横管502的管孔内壁滑动密封配合；所述螺纹段702上设有外螺纹，横管502的管孔内设有与螺纹段702外螺纹匹配的内螺纹，所述限位段701用于密封塞7旋紧定位在取灰口501时的定位。
当本发明PE球阀需开启输送天然气时，阀球101呈打开状态，除灰阀4也呈打开状态。左接管2中的天然气既能通过阀球101输送至右接管3，也能够依次通过集灰口201、左连管5、除灰阀4、右连管6及回风口301，再流回至右接管3内。而天然气中的灰尘颗粒则会被隔离在第一过滤网202和第二过滤网504上。
当本发明PE球阀需除灰时，阀球101呈关闭状态，除灰阀4呈打开状态，左接管2中的天然气只能依次通过集灰口201、左连管5、除灰阀4、右连管6及回风口301，再流回至右接管3内。该气路流通方向能促进吸附在第一过滤网202上的灰尘颗粒掉落至集灰口201内，最终隔离在第二过滤网504上。当需要取出灰尘颗粒时，需切断该段燃气管网的管路，确保左接管2和右接管3内没有天然气流通，再旋转取下密封塞7，通过取灰口501取出内部的灰尘颗粒。
当本发明PE球阀需停止输送天然气时，阀球101旋转至关闭状态，除灰阀4也旋转至关闭状态。
实施例二：参见图1至图15
一种带除灰功能的PE球阀，至少包括阀体1、设在阀体1内的阀球101，以及分别设于阀体1两端的左接管2和右接管3，所述左接管2与管网中的进气接管连接，所述右接管3与管网中的出气接管连接。本发明还包括一除灰阀4，所述左接管2上设有一贯穿内外壁的集灰口201，所述集灰口201位于左接管2底部，集灰口201用于将通过左接管2的天然气中的灰尘颗粒收集起来，防止灰尘颗粒继续前进，与球阀中的阀球101接触，进而损坏阀球101，集灰口201的外部开口通过一左连管5与除灰阀4的一端连接。所述右接管3上设有一贯穿内外壁的回风口301，所述回风口301的外部开口通过一右连管6与除灰阀4的另一端连接。通过依次设置集灰口201、左连管5、除灰阀4、右连管6及回风口301，使得本发明中形成一条用于除灰的支路，在除灰阀4呈打开状态时，左接管2中的天然气也能够依次通过集灰口201、左连管5、除灰阀4、右连管6及回风口301，再流回至右接管3内。
所述左接管2的管孔内设有一用于隔离该管孔内灰尘颗粒的第一过滤网202，所述第一过滤网202位于集灰口201与阀球101之间且位于集灰口201内部开口边缘，通过设置第一过滤网202，使得通过左接管2的天然气中的灰尘颗粒能够被第一过滤网202阻挡隔离，既能防止灰尘颗粒继续前进，也能使得吸附在第一过滤网202上的灰尘颗粒更准确地掉落至集灰口201内。所述第一过滤网202上设有斜弹片203，所述斜弹片203位于第一过滤网202上朝向集灰口201一侧且斜弹片203的上部与第一过滤网202固定，在左接管2内气流发生变化时，第一过滤网202上的斜弹片203会发生抖动，带动第一过滤网202抖动，进而将吸附在第一过滤网202上的灰尘颗粒抖落至集灰口201内。
所述左连管5包括一横管502和一竖管503，所述横管502的右端与除灰阀4的左端连接，横管502的左端端口为一取灰口501，取灰口501上设有一用于密封取灰口501的密封塞7，所述竖管503的上端与集灰口201的外部开口连接，竖管503的下端与横管502的管壁固定且内部连通。左连管5的横管502管孔内设有一用于隔离该管孔内灰尘颗粒的第二过滤网504，所述第二过滤网504位于取灰口501与除灰阀4之间，且横管502和竖管503的连通口与取灰口501位于第二过滤网504的同侧。第二过滤网504用于将收集起来的灰尘颗粒进一步隔离在一个便于从取灰口501取出的区域，同时，也为了防止灰尘颗粒与除灰阀4接触而损坏除灰阀4。取灰口501用于取出灰尘颗粒，内部有天然气流通时通过密封塞7密封，防止漏气。
所述密封塞7包括限位段701、螺纹段702和密封段703，如图5所示，所述密封段703上套设若干密封圈704，所述密封圈704与密封段703的外壁密封固定，密封圈704与横管502的管孔内壁滑动密封配合；所述螺纹段702上设有外螺纹，横管502的管孔内设有与螺纹段702外螺纹匹配的内螺纹，所述限位段701用于密封塞7旋紧定位在取灰口501时的定位。
所述竖管503包括宽孔段505和窄孔段506，宽孔段505的内径大于窄孔段506的内径，宽孔段505位于窄孔段506上方；竖管503内设有一封堵机构8，所述封堵机构8包括一定位管801、一滑动管802、一密封活塞803、一防尘盖804及一拉杆805，所述定位管801设于窄孔段506的管孔内，定位管801的内管壁为光滑曲面；所述滑动管802可滑动地设于定位管801内，滑动管802的外壁与定位管801的内壁贴合，可防止灰尘进入滑动管802的外壁与定位管801的内壁之间；定位管801与滑动管802的顶端均设有向内倾斜的斜面，斜面用于辅助灰尘颗粒滑落至管内。所述密封活塞803可在宽孔段505管孔内和窄孔段506管孔内切换滑动且可与定位管801管孔内壁滑动密封配合。由于在密封活塞803滑入定位管801管孔前，定位管801管孔内贴设有滑动管802，因此，定位管801内壁不易有灰尘吸附，更利于与密封活塞803实现滑动密封。所述横管502上设有一贯穿内外管壁的拉杆贯穿孔806，所述拉杆805的上端与密封活塞803的底部固定，拉杆805的下端依次穿过滑动管802管孔和拉杆贯穿孔806，且拉杆805的下端设有一用于升降拉杆805的把手809，拉杆805与滑动管802之间通过若干连杆807相对固定连接，使得两者可以同步上下滑动，拉杆805与拉杆贯穿孔806之间滑动密封配合，可防止天然气从拉杆贯穿孔806处泄漏。所述防尘盖804通过若干支架810定位宽孔段505内，防尘盖804开口朝下且位于密封活塞803正上方，密封活塞803可滑动至防尘盖804下口内侧。当密封活塞803滑动至防尘盖804下口内侧，防尘盖804可用于密封活塞803的防尘，延长密封活塞803的使用寿命。
位于拉杆贯穿孔806外围的横管502上设有一个环形凸台，所述环形凸台上定位有一密封盖808，所述密封盖808与环形凸台密封配合，所述拉杆贯穿孔806位于密封盖808内侧。
当本发明PE球阀需开启输送天然气时，阀球101呈打开状态，除灰阀4也呈打开状态，通过把手809推动拉杆805上升，密封活塞803与滑动管802随着拉杆805上升，滑动管802的外壁与定位管801的内壁贴合，密封活塞803滑动至防尘盖804下口内侧，如图6、图7所示。此时，左接管2中的天然气既能通过阀球101输送至右接管3，也能够依次通过集灰口201、宽孔段505、窄孔段506的滑动管802管孔、横管502、除灰阀4、右连管6及回风口301，再流回至右接管3内。而天然气中的灰尘颗粒则会被隔离在第一过滤网202和第二过滤网504上。
当本发明PE球阀需除灰时，阀球101呈关闭状态，除灰阀4呈打开状态，左接管2中的天然气只能依次通过集灰口201、左连管5、除灰阀4、右连管6及回风口301，再流回至右接管3内。该气路流通方向能促进吸附在第一过滤网202上的灰尘颗粒掉落至集灰口201内，最终隔离在第二过滤网504上。当需要取出灰尘颗粒时，无需切断燃气管网，只需旋转下密封盖808，通过把手809下拉拉杆805，密封活塞803与滑动管802随着拉杆805下降，密封活塞803滑入定位管801内并与定位管801内壁密封配合，如图14、图15所示。再旋转关闭除灰阀4。此时，位于密封活塞803与除灰阀4之间的左连管5管腔为一段与燃气管网断开的密封管腔，取灰口501也位于该段密封管腔内，操作人员只需旋转取下密封塞7，通过取灰口501取出内部的灰尘颗粒即可。
当本发明PE球阀需停止输送天然气时，阀球101旋转至关闭状态，除灰阀4也旋转至关闭状态。

Claims (7)

1.一种带除灰功能的PE球阀，至少包括阀体（1）、设在阀体（1）内的阀球（101），以及分别设于阀体（1）两端的左接管（2）和右接管（3），其特征在于：还包括一除灰阀（4）；
所述左接管（2）上设有一贯穿内外壁的集灰口（201），所述集灰口（201）位于左接管（2）底部，集灰口（201）的外部开口通过一左连管（5）与除灰阀（4）的一端连接；
所述右接管（3）上设有一贯穿内外壁的回风口（301），所述回风口（301）的外部开口通过一右连管（6）与除灰阀（4）的另一端连接；
所述左接管（2）的管孔内设有一用于隔离该管孔内灰尘颗粒的第一过滤网（202），所述第一过滤网（202）位于集灰口（201）与阀球（101）之间且位于集灰口（201）内部开口边缘；
所述左连管（5）的管壁上开设有一取灰口（501），取灰口（501）上设有一用于密封取灰口（501）的密封塞（7），左连管（5）的管孔内设有一用于隔离该管孔内灰尘颗粒的第二过滤网（504），所述第二过滤网（504）位于取灰口（501）与除灰阀（4）之间。
2.根据权利要求1所述的一种带除灰功能的PE球阀，其特征在于：所述第一过滤网（202）上设有斜弹片（203），所述斜弹片（203）位于第一过滤网（202）上朝向集灰口（201）一侧且斜弹片（203）的上部与第一过滤网（202）固定。
3.根据权利要求1所述的一种带除灰功能的PE球阀，其特征在于：所述左连管（5）包括一横管（502）和一竖管（503），所述横管（502）的右端与除灰阀（4）的左端连接，横管（502）的左端端口为取灰口（501），取灰口（501）通过密封塞（7）密封，所述竖管（503）的上端与集灰口（201）的外部开口连接，竖管（503）的下端与横管（502）的管壁固定且内部连通。
4.根据权利要求3所述的一种带除灰功能的PE球阀，其特征在于：所述密封塞（7）包括限位段（701）、螺纹段（702）和密封段（703），所述密封段（703）上套设若干密封圈（704），所述密封圈（704）与密封段（703）的外壁密封固定，密封圈（704）与横管（502）的管孔内壁滑动密封配合；所述螺纹段（702）上设有外螺纹，横管（502）的管孔内设有与螺纹段（702）外螺纹匹配的内螺纹。
5.根据权利要求3所述的一种带除灰功能的PE球阀，其特征在于：所述竖管（503）包括宽孔段（505）和窄孔段（506），宽孔段（505）的内径大于窄孔段（506）的内径，宽孔段（505）位于窄孔段（506）上方；竖管（503）内设有一封堵机构（8），所述封堵机构（8）包括一定位管（801）、一滑动管（802）、一密封活塞（803）、一防尘盖（804）及一拉杆（805），所述定位管（801）设于窄孔段（506）的管孔内；所述滑动管（802）可滑动地设于定位管（801）内；所述密封活塞（803）可在宽孔段（505）管孔内和窄孔段（506）管孔内切换滑动且可与定位管（801）管孔内壁滑动密封配合；所述横管（502）上设有一贯穿内外管壁的拉杆贯穿孔（806），所述拉杆（805）的上端与密封活塞（803）的底部固定，拉杆（805）的下端依次穿过滑动管（802）管孔和拉杆贯穿孔（806），拉杆（805）与滑动管（802）之间通过若干连杆（807）相对固定连接，拉杆（805）与拉杆贯穿孔（806）之间滑动密封配合；所述防尘盖（804）通过若干支架（810）定位宽孔段（505）内，防尘盖（804）开口朝下且位于密封活塞（803）正上方，密封活塞（803）可滑动至防尘盖（804）下口内侧。
6.根据权利要求5所述的一种带除灰功能的PE球阀，其特征在于：所述拉杆（805）的下端设有一用于升降拉杆（805）的把手（809）。
7.根据权利要求5所述的一种带除灰功能的PE球阀，其特征在于：位于拉杆贯穿孔（806）外围的横管（502）上设有一个环形凸台，所述环形凸台上定位有一密封盖（808），所述密封盖（808）与环形凸台密封配合，所述拉杆贯穿孔（806）位于密封盖（808）内侧。
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