CN109027295B - 一种pe球阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PE球阀，涉及天然气球阀技术领域，至少包括阀座、与阀座左右两端阀口连接的进气接管和出气接管、位于阀座内部的阀芯以及驱动阀芯旋转的阀杆,所述进气接管上设有一个放散机构，所述放散机构由上往下依次包括放散阀、电熔套筒和放散接管，所述放散接管位于进气接管外壁顶部且与进气接管一体成型，所述进气接管内设有一个集灰机构，所述放散阀的上口处设有一个可拆卸的集灰器抓取机构。本发明为了解决现有的PE球阀在使用过程中的不便于清理管腔内颗粒杂质的问题，提出一种在天然气管网正常运行中即可清理管腔内颗粒杂质的PE球阀。

Description

一种PE球阀

技术领域

本发明涉及天然气球阀技术领域，尤其涉及一种能够清理管腔内颗粒杂质的PE球阀。

背景技术

随着城市管网的发展，PE管阀正逐渐代替金属管阀作为燃气输送的载体，PE球阀也在管道燃气输送过程中的起到开关作用。PE球阀具有耐腐蚀、免维护、启闭力矩小、重量轻等优点。在安装施工时，又具有搬运方便、焊接简单等优势。但是，PE球阀由于是塑料材质，不耐刮擦，而在天然气管网安装、运行过程中，难免会有灰尘、泥沙等颗粒杂质进入管阀内腔，如果不及时清理，将会划伤管阀内壁，更严重的，会划伤球阀阀芯外壁，使得球阀关闭不严。这样的球阀如果继续使用，将会给人们带来较多安全隐患，甚至造成不可估量的损失。

发明内容

本发明为了解决现有的PE球阀在使用过程中的不便于清理管腔内颗粒杂质的问题，提出一种在天然气管网正常运行中即可清理管腔内颗粒杂质的PE球阀。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种PE球阀，至少包括阀座、与阀座左右两端阀口连接的进气接管和出气接管、位于阀座内部的阀芯以及驱动阀芯旋转的阀杆,所述进气接管上设有一个放散机构，所述放散机构由上往下依次包括放散阀、电熔套筒和放散接管，所述放散接管位于进气接管外壁顶部且与进气接管一体成型，放散接管的管孔与进气接管的管孔连通，放散接管的中心轴线与进气接管的中心轴线交叉且互相垂直；所述放散阀与电熔套筒均竖直设置，放散阀下端与放散接管上端之间通过电熔套筒连接；

所述进气接管内设有一个集灰机构，所述集灰机构包括一个内嵌上套管、一个内嵌下套管和一个升降集灰器；所述内嵌上套管嵌设在放散接管管孔内，内嵌上套管的管孔内壁分为上套管内螺纹段和上套管内光滑段，上套管内螺纹段位于上套管内光滑段上侧；进气接管的内壁上设有一个下套管定位槽，下套管定位槽位于放散接管管孔正对位置，所述内嵌下套管嵌设在下套管定位槽内且与内嵌上套管同轴设置，内嵌下套管的管孔内壁分为下套管内光滑段和下套管内螺纹段，下套管内螺纹段位于下套管内光滑段下侧；

所述升降集灰器整体呈圆柱状，升降集灰器外壁由上往下依次分为集灰器上外螺纹段、集灰器密封段和集灰器下外螺纹段，所述集灰器上外螺纹段的外螺纹与上套管内螺纹段的内螺纹匹配，所述集灰器下外螺纹段的外螺纹与下套管内螺纹段的内螺纹匹配，所述集灰器密封段可伸于上套管内光滑段内且与上套管内光滑段滑动密封配合；所述升降集灰器的顶部设有一个储灰槽；

所述放散阀的上口处设有一个可拆卸的集灰器抓取机构，所述集灰器抓取机构包括一个密封端盖和一根移动杆，所述密封端盖与放散阀上端通过螺纹定位且密封端盖与放散阀上端口之间为密封配合，密封端盖上开设有一个贯穿上下底面的移动杆定位孔，所述移动杆穿过密封端盖上的移动杆定位孔且与移动杆定位孔密封配合，移动杆可沿着移动杆定位孔滑动和转动，移动杆下端与升降集灰器之间通过卡接结构连接。

作为优选，所述卡接结构包括设置在升降集灰器上的卡座a和设置在移动杆下端的多边形起头杆，卡座a处在储灰槽内且与储灰槽槽底固定，卡座a顶部设有与多边形起头杆匹配的多边形联孔a，多边形起头杆上设有若干横限位结构，横限位结构包括设置在多边形起头杆上的横滑孔a、与横滑孔a滑动配合的滑珠a及设置在横滑孔a内的弹簧a，横滑孔a轴线垂直于多边形起头杆轴线，在一个横限位结构中：弹簧a一端连接滑珠a，另一端连接多边形起头杆；多边形联孔a孔壁上设有用于供滑珠a进入的环沟槽a，滑珠a可与环沟槽a的槽内侧壁相贴。

作为优选，所述多边形起头杆的横截面为正六边形，所述多边形联孔a的横截面也为正六边形。

作为优选，所述卡接结构包括设置在移动杆下端的多边形联孔b和设置在升降集灰器上与多边形联孔b匹配的卡座b，卡座b处在储灰槽内且与储灰槽槽底固定，卡座b上设有若干横限位结构，横限位结构包括设置在卡座b的横滑孔b、与横滑孔b滑动配合的滑珠b及设置在横滑孔b内的弹簧b，横滑孔b轴线垂直于卡座b轴线，在一个横限位结构中：弹簧b一端连接滑珠b，另一端连接卡座b；多边形联孔b孔壁上设有用于供滑珠b进入的环沟槽b，滑珠b可与环沟槽b的槽内侧壁相贴。

作为优选，所述卡座b的横截面为正六边形，所述多边形联孔b的横截面也为正六边形。

作为优选，所述升降集灰器的集灰器密封段上环设有若干可与上套管内光滑段滑动密封的第一密封圈，所述第一密封圈与集灰器密封段密封固定。

作为优选，所述放散阀的上端开口处设有放散阀内螺纹，所述密封端盖分为端盖法兰段和端盖螺纹段，端盖法兰段位于端盖螺纹段上侧且端盖法兰段的直径大于端盖螺纹段的直径，端盖螺纹段上设有可与放散阀内螺纹螺合的外螺纹，端盖法兰段上朝向端盖螺纹段一侧设有可与放散阀上端开口实现密封的第二密封圈。

作为优选，所述密封端盖上的移动杆定位孔内同轴环设有若干可与移动杆滑动密封的第三密封圈，所述第三密封圈与移动杆定位孔密封固定。

作为优选，所述移动杆的上端设有一用于转动移动杆的把手。

因此，本发明具有如下有益效果：1、在进气接管处设有颗粒杂质收集装置，防止颗粒杂质与阀芯接触进而划伤阀芯；2、设置有升降集灰器，升降集灰器即能够用于暂存颗粒杂质，在除灰时又能够用于封堵放散接管管孔；3、天然气管网正常运行过程中既可取出颗粒杂质，无需暂停使用管网，减少经济损失。

附图说明

图１是本发明的结构示意图。

图２是图1中a处的放大示意图。

图３是图1中b处的放大示意图。

图4是图1中c处的放大示意图。

图5是本发明中内嵌上套管的结构示意图。

图6是本发明中内嵌下套管的结构示意图。

图7是本发明中升降集灰器的结构示意图。

图8是本发明中集灰器抓取机构的结构示意图。

图9是实施例一中卡接结构的结构示意图。

图10是实施例二中卡接结构的结构示意图。

图11是本发明中升降集灰器被抓取上升后的结构示意图。

图12是本发明除灰状态的结构示意图。

图13是图12中d处的放大示意图。

1：阀座；2：进气接管；201：放散阀；202：电熔套筒；203：放散接管；3：出气接管；4：阀芯；5：阀杆；6：内嵌上套管；601：上套管内螺纹段；602：上套管内光滑段；7：内嵌下套管；701：下套管内光滑段；702：下套管内螺纹段；8：升降集灰器；801：集灰器上外螺纹段；802：集灰器密封段；803：集灰器下外螺纹段；804：储灰槽；805：第一密封圈；9：集灰器抓取机构；901：密封端盖；902：移动杆；903：端盖法兰段；904：端盖螺纹段；905：把手；906：移动杆定位孔；907：第二密封圈；908：第三密封圈；10：卡接结构；1001：多边形起头杆；1002：卡座a；1003：多边形联孔a；1004：横滑孔a；1005：滑珠a；1006：弹簧a；1007：环沟槽a；1008：多边形联孔b；1009：卡座b；1010：横滑孔b；1011：滑珠b；1012：弹簧b；1013：环沟槽b。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方案对本发明做进一步的描述。

实施例一：参见图1至图9、图11至13

一种PE球阀，至少包括阀座1、与阀座1左右两端阀口连接的进气接管2和出气接管3、位于阀座1内部的阀芯4以及驱动阀芯4旋转的阀杆5,所述进气接管2上设有一个放散机构，所述放散机构由上往下依次包括放散阀201、电熔套筒202和放散接管203，所述放散接管203位于进气接管2外壁顶部且与进气接管2一体成型，放散接管203的管孔与进气接管2的管孔连通，放散接管203的中心轴线与进气接管2的中心轴线交叉且互相垂直；所述放散阀201与电熔套筒202均竖直设置，放散阀201下端与放散接管203上端之间通过电熔套筒202连接。

所述进气接管2内设有一个集灰机构，所述集灰机构包括一个内嵌上套管6、一个内嵌下套管7和一个升降集灰器8；所述内嵌上套管6嵌设在放散接管203管孔内且与放散接管203管孔同轴设置，内嵌上套管6的管孔内壁分为上套管内螺纹段601和上套管内光滑段602，上套管内螺纹段601位于上套管内光滑段602上侧；进气接管2的内壁上设有一个下套管定位槽，下套管定位槽位于放散接管203管孔正对位置，所述内嵌下套管7嵌设在下套管定位槽内且与内嵌上套管6同轴设置，内嵌下套管7的管孔内壁分为下套管内光滑段701和下套管内螺纹段702，下套管内螺纹段702位于下套管内光滑段701下侧。

所述升降集灰器8整体呈圆柱状，升降集灰器8外壁由上往下依次分为集灰器上外螺纹段801、集灰器密封段802和集灰器下外螺纹段803，所述集灰器上外螺纹段801的外螺纹与上套管内螺纹段601的内螺纹匹配，所述集灰器下外螺纹段803的外螺纹与下套管内螺纹段702的内螺纹匹配，所述集灰器密封段802可伸于上套管内光滑段602内且与上套管内光滑段602滑动密封配合，集灰器密封段802上环设有两个可与上套管内光滑段602滑动密封的第一密封圈805，所述第一密封圈805与集灰器密封段802密封固定。所述升降集灰器8的顶部设有一个储灰槽804，储灰槽804用于收集管阀腔体内的灰尘、泥沙等颗粒杂质。

所述放散阀201的上口处设有一个可拆卸的集灰器抓取机构9，所述集灰器抓取机构9包括一个密封端盖901和一根移动杆902，所述密封端盖901与放散阀201上端通过螺纹定位且密封端盖901与放散阀201上端口之间为密封配合，具体结构为：所述放散阀201的上端开口处设有放散阀内螺纹，所述密封端盖901分为端盖法兰段903和端盖螺纹段904，端盖法兰段903位于端盖螺纹段904上侧且端盖法兰段903的直径大于端盖螺纹段904的直径，端盖螺纹段904上设有可与放散阀内螺纹螺合的外螺纹，端盖法兰段903上朝向端盖螺纹段904一侧设有可与放散阀201上端开口实现密封的第二密封圈907。

密封端盖901上开设有一个贯穿上下底面的移动杆定位孔906，所述移动杆定位孔906的中心轴线与密封端盖901的中心轴线重合，所述移动杆902穿过密封端盖901上的移动杆定位孔906且与移动杆定位孔906密封配合，移动杆定位孔906内同轴环设有两个可与移动杆902滑动密封的第三密封圈908，所述第三密封圈908与移动杆定位孔906密封固定。移动杆902可沿着移动杆定位孔906滑动和转动，移动杆902的上端设有一用于转动移动杆902的把手905，移动杆902的下端与升降集灰器8之间通过卡接结构10连接。所述卡接结构10包括设置在升降集灰器8上的卡座a1002和设置在移动杆902下端的多边形起头杆1001，所述多边形起头杆1001的横截面为正六边形，卡座a1002处在储灰槽804内且与储灰槽804槽底固定，卡座a1002顶部设有与多边形起头杆1001匹配的多边形联孔a1003，所述多边形联孔a1003的横截面也为正六边形，多边形起头杆1001上设有两个横限位结构，横限位结构包括设置在多边形起头杆1001上的横滑孔a1004、与横滑孔a1004滑动配合的滑珠a1005及设置在横滑孔a1004内的弹簧a1006，横滑孔a1004轴线垂直于多边形起头杆1001轴线，在一个横限位结构中：弹簧a1006一端连接滑珠a1005，另一端连接多边形起头杆1001；多边形联孔a1003孔壁上设有用于供滑珠a1005进入的环沟槽a1007，滑珠a1005可与环沟槽a1007的槽内侧壁相贴。

天然气管网在正常使用时，无需安装集灰器抓取机构9，升降集灰器8定位在内嵌下套管7上，升降集灰器8的集灰器下外螺纹段803与内嵌下套管7的下套管内螺纹段702螺合，升降集灰器8的顶面低于进气接管2内管壁或与进气接管2内管壁齐平，放散阀201呈关闭状态。由于颗粒杂质的密度相对于天然气的密度更高，天然气在管阀内腔运输流动过程中，颗粒杂质会被天然气的气流带动沿着管阀内腔底部移动，当颗粒杂质随着天然气移动至进气接管2的升降集灰器8处时，便会掉落至升降集灰器8顶部的储灰槽804内暂存起来。

当需要清除升降集灰器8内积存的颗粒杂质时，需集灰器抓取机构9配合使用，将集灰器抓取机构9的密封端盖901定位在放散阀201上端口处，密封端盖901的端盖螺纹段904与放散阀201上端开口处的内螺纹螺合。开启放散阀201，使其呈连通状态。移动杆902下移，依次穿过放散阀201内腔、电熔套筒202内腔、放散接管203内腔及进气接管2内腔，最后，移动杆902下端的多边形起头杆1001伸入升降集灰器8上卡座a1002顶部的多边形联孔a1003内，多边形起头杆1001上的滑珠a1005通过挤压弹簧a1006滑入多边形联孔a1003孔壁上的环沟槽a1007内，完成移动杆902与升降集灰器8之间的卡接，如图1所示。由于多边形起头杆1001的横截面与多边形联孔a1003的横截面均为正六边形，升降集灰器8可随着移动杆902一起旋转，从而使得升降集灰器8的集灰器下外螺纹段803与内嵌下套管7的下套管内螺纹段702脱离螺合。由于多边形起头杆1001上的滑珠a1005通过弹簧a1006作用卡设在多边形联孔a1003孔壁上的环沟槽a1007内，使得移动杆902在提升过程中，升降集灰器8能够随着移动杆902一起提升，从而完成升降集灰器8从内嵌下套管7处至内嵌上套管6处的转移。升降集灰器8在随着移动杆902提升过程中，升降集灰器8的上外螺纹段801、集灰器密封段802和集灰器下外螺纹段803会依次进入内嵌上套管6的上套管内光滑段602，当集灰器密封段802进入上套管内光滑段602时，集灰器密封段802与上套管内光滑段602之间实现滑动密封配合，即进气接管2管腔内的天然气不能再从放散接管203处流出。而后，升降集灰器8的上外螺纹段801与内嵌上套管6的上套管内螺纹段601接触，再次旋转移动杆902，带动升降集灰器8一起旋转，使得升降集灰器8的上外螺纹段801与内嵌上套管6的上套管内螺纹段601螺合定位，防止升降集灰器8与内嵌上套管6在除灰过程中脱离，如图11所示。升降集灰器8与内嵌上套管6螺合至极限位置时，旋转取下密封端盖901，进而从放散阀201上口处取出整个集灰器抓取机构9，如图12、图13所示。此时，操作人员只需通过利用吸尘设备，将吸尘管从放散阀201上口处插入，依次穿过放散阀201内腔、电熔套筒202内腔及放散接管203内腔，便可伸至升降集灰器8顶部的储灰槽804内，进行除尘操作了。除尘完毕后，采用逆向操作，装回集灰器抓取机构9，将升降集灰器8从内嵌上套管6处转移至内嵌下套管7处定位，向上提升移动杆902，关闭放散阀201，取下集灰器抓取机构9即可。整个除灰过程中，无需切断天然气管网，且管网中运输的天然气不会往外泄漏。操作简单，安全可靠，不会造成经济损失。

实施例二：参见图10

本实施例与实施例一的操作方法基本一致，唯一的区别在于所采用的卡接结构10不同，本实施例的卡接结构10包括设置在移动杆902下端的多边形联孔b1008和设置在升降集灰器8上与多边形联孔b1008匹配的卡座b1009，所述卡座b1009的横截面为正六边形，所述多边形联孔b1008的横截面也为正六边形，卡座b1009处在储灰槽804内且与储灰槽804槽底固定，卡座b1009上设有若干横限位结构，横限位结构包括设置在卡座b1009的横滑孔b1010、与横滑孔b1010滑动配合的滑珠b1011及设置在横滑孔b1010内的弹簧b1012，横滑孔b1010轴线垂直于卡座b1009轴线，在一个横限位结构中：弹簧b1012一端连接滑珠b1011，另一端连接卡座b1009；多边形联孔b1008孔壁上设有用于供滑珠b1011进入的环沟槽b1013，滑珠b1011可与环沟槽b1013的槽内侧壁相贴。

Claims (9)

1.一种PE球阀，至少包括阀座（1）、与阀座（1）左右两端阀口连接的进气接管（2）和出气接管（3）、位于阀座（1）内部的阀芯（4）以及驱动阀芯（4）旋转的阀杆（5），所述进气接管（2）上设有一个放散机构，所述放散机构由上往下依次包括放散阀（201）、电熔套筒（202）和放散接管（203），所述放散接管（203）位于进气接管（2）外壁顶部且与进气接管（2）一体成型，放散接管（203）的管孔与进气接管（2）的管孔连通，放散接管（203）的中心轴线与进气接管（2）的中心轴线交叉且互相垂直；所述放散阀（201）与电熔套筒（202）均竖直设置，放散阀（201）下端与放散接管（203）上端之间通过电熔套筒（202）连接，其特征在于：

所述进气接管（2）内设有一个集灰机构，所述集灰机构包括一个内嵌上套管（6）、一个内嵌下套管（7）和一个升降集灰器（8）；所述内嵌上套管（6）嵌设在放散接管（203）管孔内，内嵌上套管（6）的管孔内壁分为上套管内螺纹段（601）和上套管内光滑段（602），上套管内螺纹段（601）位于上套管内光滑段（602）上侧；进气接管（2）的内壁上设有一个下套管定位槽，下套管定位槽位于放散接管（203）管孔正对位置，所述内嵌下套管（7）嵌设在下套管定位槽内且与内嵌上套管（6）同轴设置，内嵌下套管（7）的管孔内壁分为下套管内光滑段（701）和下套管内螺纹段（702），下套管内螺纹段（702）位于下套管内光滑段（701）下侧；

所述升降集灰器（8）整体呈圆柱状，升降集灰器（8）外壁由上往下依次分为集灰器上外螺纹段（801）、集灰器密封段（802）和集灰器下外螺纹段（803），所述集灰器上外螺纹段（801）的外螺纹与上套管内螺纹段（601）的内螺纹匹配，所述集灰器下外螺纹段（803）的外螺纹与下套管内螺纹段（702）的内螺纹匹配，所述集灰器密封段（802）可伸于上套管内光滑段（602）内且与上套管内光滑段（602）滑动密封配合；所述升降集灰器（8）的顶部设有一个储灰槽（804）；

所述放散阀（201）的上口处设有一个可拆卸的集灰器抓取机构（9），所述集灰器抓取机构（9）包括一个密封端盖（901）和一根移动杆（902），所述密封端盖（901）与放散阀（201）上端通过螺纹定位且密封端盖（901）与放散阀（201）上端口之间为密封配合，密封端盖（901）上开设有一个贯穿上下底面的移动杆定位孔（906），所述移动杆（902）穿过密封端盖（901）上的移动杆定位孔（906）且与移动杆定位孔（906）密封配合，移动杆（902）可沿着移动杆定位孔（906）滑动和转动，移动杆（902）下端与升降集灰器（8）之间通过卡接结构（10）连接。

2.根据权利要求1所述的一种PE球阀，其特征在于：所述卡接结构（10）包括设置在升降集灰器（8）上的卡座a（1002）和设置在移动杆（902）下端的多边形起头杆（1001），卡座a（1002）处在储灰槽（804）内且与储灰槽（804）槽底固定，卡座a（1002）顶部设有与多边形起头杆（1001）匹配的多边形联孔a（1003），多边形起头杆（1001）上设有若干横限位结构，横限位结构包括设置在多边形起头杆（1001）上的横滑孔a（1004）、与横滑孔a（1004）滑动配合的滑珠a（1005）及设置在横滑孔a（1004）内的弹簧a（1006），横滑孔a（1004）轴线垂直于多边形起头杆（1001）轴线，在一个横限位结构中：弹簧a（1006）一端连接滑珠a（1005），另一端连接多边形起头杆（1001）；多边形联孔a（1003）孔壁上设有用于供滑珠a（1005）进入的环沟槽a（1007），滑珠a（1005）可与环沟槽a（1007）的槽内侧壁相贴。

3.根据权利要求2所述的一种PE球阀，其特征在于：所述多边形起头杆（1001）的横截面为正六边形，所述多边形联孔a（1003）的横截面也为正六边形。

4.根据权利要求1所述的一种PE球阀，其特征在于：所述卡接结构（10）包括设置在移动杆（902）下端的多边形联孔b（1008）和设置在升降集灰器（8）上与多边形联孔b（1008）匹配的卡座b（1009），卡座b（1009）处在储灰槽（804）内且与储灰槽（804）槽底固定，卡座b（1009）上设有若干横限位结构，横限位结构包括设置在卡座b（1009）的横滑孔b（1010）、与横滑孔b（1010）滑动配合的滑珠b（1011）及设置在横滑孔b（1010）内的弹簧b（1012），横滑孔b（1010）轴线垂直于卡座b（1009）轴线，在一个横限位结构中：弹簧b（1012）一端连接滑珠b（1011），另一端连接卡座b（1009）；多边形联孔b（1008）孔壁上设有用于供滑珠b（1011）进入的环沟槽b（1013），滑珠b（1011）可与环沟槽b（1013）的槽内侧壁相贴。

5.根据权利要求4所述的一种PE球阀，其特征在于：所述卡座b（1009）的横截面为正六边形，所述多边形联孔b（1008）的横截面也为正六边形。

6.根据权利要求1所述的一种PE球阀，其特征在于：所述升降集灰器（8）的集灰器密封段（802）上环设有若干可与上套管内光滑段（602）滑动密封的第一密封圈（805），所述第一密封圈（805）与集灰器密封段（802）密封固定。

7.根据权利要求1所述的一种PE球阀，其特征在于：所述放散阀（201）的上端开口处设有放散阀内螺纹，所述密封端盖（901）分为端盖法兰段（903）和端盖螺纹段（904），端盖法兰段（903）位于端盖螺纹段（904）上侧且端盖法兰段（903）的直径大于端盖螺纹段（904）的直径，端盖螺纹段（904）上设有可与放散阀内螺纹螺合的外螺纹，端盖法兰段（903）上朝向端盖螺纹段（904）一侧设有可与放散阀（201）上端开口实现密封的第二密封圈（907）。

8.根据权利要求1所述的一种PE球阀，其特征在于：所述密封端盖（901）上的移动杆定位孔（906）内同轴环设有若干可与移动杆（902）滑动密封的第三密封圈（908），所述第三密封圈（908）与移动杆定位孔（906）密封固定。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的一种PE球阀，其特征在于：所述移动杆（902）的上端设有一用于转动移动杆（902）的把手（905）。