CN111188783A - 工业风扇控制器及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了工业风扇控制器及其控制方法，工业风扇控制器控制方法，包括步骤S1：对工业风扇控制器上电开机并且调试面板模块的数据；步骤S2：通过对面板模块的参数设置从而将面板模块的数据与实际需求相对应；步骤S3：配对的遥控器对工业风扇控制器发出无线控制指令从而控制工业风扇。本发明公开的工业风扇控制器及其控制方法，其通过面板模块的参数设置从而实现工业风扇的多功能应用。

Description

工业风扇控制器及其控制方法
技术领域
本发明属于工业风扇控制器技术领域，具体涉及一种工业风扇控制器和一种工业风扇控制器控制方法。
背景技术
公开号为CN208089604U，主题名称为工业风扇控制器的实用新型专利，其技术方案公开了“包括：红外摄像头、主电路和控制电路；所述红外摄像头，用于监控工业风扇的覆盖区域是否有人活动，并根据监控结果向控制电路发送风扇启停信号；所述主电路的输入端接入三相交流电，所述主电路的输出端接入风扇电机的电压输入端；所述控制电路，分别与所述红外摄像头和所述主电路连接，用于根据风扇启停信号控制所述主电路。”
以上述实用新型专利为例，现有的工业风扇结构简单和功能简单，无法满足现有的需求。因此，予以进一步改进。
发明内容
本发明的主要目的在于提供工业风扇控制器及其控制方法，其通过面板模块的参数设置从而实现工业风扇的多功能应用。
本发明的另一目的在于提供工业风扇控制器及其控制方法，其可以通过遥控器对工业风扇进行控制。
本发明的另一目的在于提供工业风扇控制器及其控制方法，其通过设置监控代码从而进行监控显示设置。
本发明的另一目的在于提供工业风扇控制器及其控制方法，其通过设置F功能代码从而进行参数设置。
本发明的另一目的在于提供工业风扇控制器及其控制方法，其具有安全性高、操作方便、高效、成本低等优点。
为达到以上目的，本发明提供了一种工业风扇控制器控制方法，进行控制工业风扇，包括以下步骤：
步骤S1：对工业风扇控制器上电开机并且调试面板模块的数据；
步骤S2：通过对面板模块的参数设置从而将面板模块的数据与实际需求相对应；(只有工业风扇控制器处于停机时才能进入F功能代码设置，按下停止按键可退出参数设置，即工业风扇也处于停止的状态下进行参数设置，参数设置好后进行启动工业风扇控制器从而工业风扇开始转动)
步骤S3：配对的遥控器对工业风扇控制器发出无线控制指令从而控制工业风扇。
作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，步骤S1具体实施为以下步骤：
步骤S1.1：按下设置按键进行点亮面板模块的数码管的第一符号(“：”)；
步骤S1.2：通过对面板模块的上键和下键操作从而调置合适工业风扇的转速；(此时按下启动按键工业风扇转动，再次按下设置按键退出)
步骤S1.3：对面板模块进行监控显示设置；
步骤S1.4：当工业风扇控制器处于待机状态时则面板模块的数码管处于闪烁状态；
步骤S1.5：当工业风扇控制器处于运行状态时则面板模块的数码管处于长亮状态。
作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，步骤S1.3具体实施为以下步骤：
步骤S1.3.1：通过对面板模块的上键和下键操作从而选择所需要的监控代码并且进行设置；
步骤S1.3.2：在工业风扇控制器上电开机后显示初始状态的监控代码的数值；
步骤S1.3.3：当工业风扇控制器出现报警则会直接显示报警内容的监控代码。
作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，步骤S2具体实施为以下步骤：
步骤S2.1：长按设置按键一定时间(优选为3秒)后进入设置F功能代码；
步骤S2.2：通过对面板模块的上键和下键操作从而选择所需要的F功能代码；
步骤S2.3：再次按下设置按键进入F功能代码的参数数值；
步骤S2.4：再次通过对面板模块的上键和下键操作进行调整F功能代码的参数数值。(最后再次按下设置按键保存设置的数据)
作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，步骤S3具体实施为以下步骤：
步骤S3.1：将工业风扇控制器与遥控器进行配对；(进入F功能代码的F15进行设置，然后按一下遥控器的遥控面板的任何按键，就可以自动退出F功能代码，最后遥控器和工业风扇控制器配对成功；也可以将遥控器与工业风扇取消配对，解除遥控器的控制，进入F功能代码的F14进行设置，将F14设置为1数值即可)
步骤S3.2：配对后的遥控器直接对工业风扇控制器进行速度调控从而控制工业风扇的转速。(当遥控器通过按键发送无线控制指令时，工业风扇控制器的面板模块的数码管的第一符号会被点亮；遥控器的遥控面板上有1-6档调速(根据设置的最大频率和最小频率自动换算成6档速度)；当工业风扇控制器同时接收到面板模块和遥控器的指定时，以遥控器的无线遥控指令为最高优先权，任何时间全可以启动停止工业风扇)
作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，还包括步骤S4：工业风扇控制器通过定时模块对工业风扇进行定时启动或者停止。
作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，步骤S4具体实施为以下步骤：
步骤S4.1：当到了工业风扇的启动时间，如果工业风扇处于启动状态则继续启动；
步骤S4.2：当到了工业风扇的启动时间，如果工业风扇处于停止状态则启动；
步骤S4.3：当到了工业风扇的停止时间，如果工业风扇处于启动状态则停止；
步骤S4.4：当到了工业风扇的停止时间，如果工业风扇处于停止状态则继续停止。
作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，还包括步骤S5：工业风扇控制器通过夏冬模块对工业风扇进行正转或者反转。
作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，步骤S5具体实施为以下步骤：
步骤S5.1：进入F功能代码的F10进行设置；
步骤S5.2：当功能代码的F10的数值为0时，工业风扇正转；
步骤S5.3：当功能代码的F10的数值为1时，工业风扇反转。(当功能代码的F10的数值为1时，工业风扇的输出频率自动变为功能代码的F11的数值)
为达到以上目的，本发明还提供一种工业风扇控制器，包括：
面板模块，对工业风扇控制器上电开机并且调试面板模块的数据，通过对面板模块的参数设置从而将面板模块的数据与实际需求相对应；
遥控器，配对的遥控器对工业风扇控制器发出无线控制指令从而控制工业风扇。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
在本发明的优选实施例中，本领域技术人员应注意，本发明所涉及的工业风扇、按键等可被视为现有技术。
第一实施例。
本发明公开了一种工业风扇控制器控制方法，进行控制工业风扇，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1：对工业风扇控制器上电开机并且调试面板模块的数据；
步骤S2：通过对面板模块的参数设置从而将面板模块的数据与实际需求相对应；(只有工业风扇控制器处于停机时才能进入F功能代码设置，按下停止按键可退出参数设置，即工业风扇也处于停止的状态下进行参数设置，参数设置好后进行启动工业风扇控制器从而工业风扇开始转动)
步骤S3：配对的遥控器对工业风扇控制器发出无线控制指令从而控制工业风扇。(遥控器适配于一台或者多台工业风扇控制器)
具体的是，步骤S1具体实施为以下步骤：
步骤S1.1：按下设置按键进行点亮面板模块的数码管的第一符号(“：”)；
步骤S1.2：通过对面板模块的上键和下键操作从而调置合适工业风扇的转速；(此时按下启动按键工业风扇转动，再次按下设置按键退出)
步骤S1.3：对面板模块进行监控显示设置；
步骤S1.4：当工业风扇控制器处于待机状态时则面板模块的数码管处于闪烁状态；
步骤S1.5：当工业风扇控制器处于运行状态时则面板模块的数码管处于长亮状态。
更具体的是，步骤S1.3具体实施为以下步骤：
步骤S1.3.1：通过对面板模块的上键和下键操作从而选择所需要的监控代码并且进行设置；
步骤S1.3.2：在工业风扇控制器上电开机后显示初始状态的监控代码的数值；
步骤S1.3.3：当工业风扇控制器出现报警则会直接显示报警内容的监控代码。
优选地，监控代码有S、H、A、E、U，其中S代表设置转速，单位为rpm/m；H代表运行转速，单位为rpm/m；A代表输出电流，单位为A；E代表报警内容(E-##)；U代表输出电压，单位为％。
进一步的是，步骤S2具体实施为以下步骤：
步骤S2.1：长按设置按键一定时间(优选为3秒)后进入设置F功能代码；
步骤S2.2：通过对面板模块的上键和下键操作从而选择所需要的F功能代码；
步骤S2.3：再次按下设置按键进入F功能代码的参数数值；
步骤S2.4：再次通过对面板模块的上键和下键操作进行调整F功能代码的参数数值。(最后再次按下设置按键保存设置的数据)
优选地，F功能代码包括F1-F15。(F1代表加速时间；F2代表减速时间；F3代表最大频率(20-99HZ，出厂值为50HZ)；F4代表最小频率(1-50HZ，出厂值为20HZ，根据最大最小频率，自动分成6档速度)；F5代表时间设置；F6代表启动时间1；F7代表停止时间1；F8代表启动时间2；F9代表停止时间2；F10代表方向选择(即夏冬模块，0数值代表夏，1数值代表冬，出厂值为0，数值为1时，输出频率自动变为F11的数值)；F11代表反转频率(数值10-40HZ，出厂值为30HZ)；F12代表电流限制值；F13代表传动比系数；F14代表遥控解除(0数值为配对成功，1数值为遥控解除配对)；F15代表遥控配对)
更进一步的是，步骤S3具体实施为以下步骤：
步骤S3.1：将工业风扇控制器与遥控器进行配对；(进入F功能代码的F15进行设置，然后按一下遥控器的遥控面板的任何按键，就可以自动退出F功能代码，最后遥控器和工业风扇控制器配对成功；也可以将遥控器与工业风扇取消配对，解除遥控器的控制，进入F功能代码的F14进行设置，将F14设置为1数值即可)
步骤S3.2：配对后的遥控器直接对工业风扇控制器进行速度调控从而控制工业风扇的转速。(当遥控器通过按键发送无线控制指令时，工业风扇控制器的面板模块的数码管的第一符号会被点亮；遥控器的遥控面板上有1-6档调速(根据设置的最大频率和最小频率自动换算成6档速度)；当工业风扇控制器同时接收到面板模块和遥控器的指定时，以遥控器的无线遥控指令为最高优先权，任何时间全可以启动停止工业风扇)
本发明还公开了一种工业风扇控制器，包括：
面板模块，对工业风扇控制器上电开机并且调试面板模块的数据，通过对面板模块的参数设置从而将面板模块的数据与实际需求相对应；
遥控器，配对的遥控器对工业风扇控制器发出无线控制指令从而控制工业风扇。
优选实施例。
本发明公开了一种工业风扇控制器控制方法，进行控制工业风扇，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1：对工业风扇控制器上电开机(打开工业风扇控制器右侧电源开关)并且调试面板模块的数据；
步骤S2：通过对面板模块的参数设置从而将面板模块的数据与实际需求相对应；(只有工业风扇控制器处于停机时才能进入F功能代码设置，按下停止按键可退出参数设置，即工业风扇也处于停止的状态下进行参数设置，参数设置好后进行启动工业风扇控制器从而工业风扇开始转动)
步骤S3：配对的遥控器对工业风扇控制器发出无线控制指令从而控制工业风扇。
具体的是，步骤S1具体实施为以下步骤：
步骤S1.1：按下设置按键进行点亮面板模块的数码管的第一符号(“：”)；
步骤S1.2：通过对面板模块的上键和下键操作从而调置合适工业风扇的转速；(此时按下启动按键工业风扇转动，再次按下设置按键退出)
步骤S1.3：对面板模块进行监控显示设置；
步骤S1.4：当工业风扇控制器处于待机状态时则面板模块的数码管处于闪烁状态；
步骤S1.5：当工业风扇控制器处于运行状态时则面板模块的数码管处于长亮状态。
更具体的是，步骤S1.3具体实施为以下步骤：
步骤S1.3.1：通过对面板模块的上键和下键操作从而选择所需要的监控代码并且进行设置；
步骤S1.3.2：在工业风扇控制器上电开机后显示初始状态的监控代码的数值；
步骤S1.3.3：当工业风扇控制器出现报警则会直接显示报警内容的监控代码。
优选地，监控代码有S、H、A、E、U，其中S代表设置转速，单位为rpm/m；H代表运行转速，单位为rpm/m；A代表输出电流，单位为A；E代表报警内容(E-##)；U代表输出电压，单位为％。
进一步的是，步骤S2具体实施为以下步骤：
步骤S2.1：长按设置按键一定时间(优选为3秒)后进入设置F功能代码；
步骤S2.2：通过对面板模块的上键和下键操作从而选择所需要的F功能代码；
步骤S2.3：再次按下设置按键进入F功能代码的参数数值；
步骤S2.4：再次通过对面板模块的上键和下键操作进行调整F功能代码的参数数值。(最后再次按下设置按键保存设置的数据)
优选地，F功能代码包括F1-F15。(F1代表加速时间；F2代表减速时间；F3代表最大频率(20-99HZ，出厂值为50HZ)；F4代表最小频率(1-50HZ，出厂值为20HZ，根据最大最小频率，自动分成6档速度)；F5代表时间设置；F6代表启动时间1；F7代表停止时间1；F8代表启动时间2；F9代表停止时间2；F10代表方向选择(即夏冬模块，0数值代表夏，1数值代表冬，出厂值为0，数值为1时，输出频率自动变为F11的数值)；F11代表反转频率(数值10-40HZ，出厂值为30HZ)；F12代表电流限制值；F13代表传动比系数；F14代表遥控解除(0数值为配对成功，1数值为遥控解除配对)；F15代表遥控配对)
更进一步的是，步骤S3具体实施为以下步骤：
步骤S3.1：将工业风扇控制器与遥控器进行配对；(进入F功能代码的F15进行设置，然后按一下遥控器的遥控面板的任何按键，就可以自动退出F功能代码，最后遥控器和工业风扇控制器配对成功；也可以将遥控器与工业风扇取消配对，解除遥控器的控制，进入F功能代码的F14进行设置，将F14设置为1数值即可)
步骤S3.2：配对后的遥控器直接对工业风扇控制器进行速度调控从而控制工业风扇的转速。(当遥控器通过按键发送无线控制指令时，工业风扇控制器的面板模块的数码管的第一符号会被点亮；遥控器的遥控面板上有1-6档调速(根据设置的最大频率和最小频率自动换算成6档速度)；当工业风扇控制器同时接收到面板模块和遥控器的指定时，以遥控器的无线遥控指令为最高优先权，任何时间全可以启动停止工业风扇)
优选地，还包括步骤S4：工业风扇控制器通过定时模块对工业风扇进行定时启动或者停止(可以选择某一时刻(例如上午8点)进行启动或者停止)。
优选地，步骤S4具体实施为以下步骤：
步骤S4.1：当到了工业风扇的启动时间，如果工业风扇处于启动状态则继续启动；
步骤S4.2：当到了工业风扇的启动时间，如果工业风扇处于停止状态则启动；
步骤S4.3：当到了工业风扇的停止时间，如果工业风扇处于启动状态则停止；
步骤S4.4：当到了工业风扇的停止时间，如果工业风扇处于停止状态则继续停止。
优选地，还包括步骤S5：工业风扇控制器通过夏冬模块对工业风扇进行正转或者反转。
具体的是，步骤S5具体实施为以下步骤：
步骤S5.1：进入F功能代码的F10进行设置；
步骤S5.2：当功能代码的F10的数值为0时，工业风扇正转；
步骤S5.3：当功能代码的F10的数值为1时，工业风扇反转。(当功能代码的F10的数值为1时，工业风扇的输出频率自动变为功能代码的F11的数值)
本发明还公开了一种工业风扇控制器，包括：
面板模块，对工业风扇控制器上电开机并且调试面板模块的数据，通过对面板模块的参数设置从而将面板模块的数据与实际需求相对应；
遥控器，配对的遥控器对工业风扇控制器发出无线控制指令从而控制工业风扇。
值得一提的是，本发明专利申请涉及的工业风扇、按键等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本发明专利的发明点所在，本发明专利不做进一步具体展开详述。
对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种工业风扇控制器控制方法，进行控制工业风扇，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1：对工业风扇控制器上电开机并且调试面板模块的数据；
步骤S2：通过对面板模块的参数设置从而将面板模块的数据与实际需求相对应；
步骤S3：配对的遥控器对工业风扇控制器发出无线控制指令从而控制工业风扇。
2.根据权利要求1所述的一种工业风扇控制器控制方法，其特征在于，步骤S1具体实施为以下步骤：
步骤S1.1：按下设置按键进行点亮面板模块的数码管的第一符号；
步骤S1.2：通过对面板模块的上键和下键操作从而调置合适工业风扇的转速；
步骤S1.3：对面板模块进行监控显示设置；
步骤S1.4：当工业风扇控制器处于待机状态时则面板模块的数码管处于闪烁状态；
步骤S1.5：当工业风扇控制器处于运行状态时则面板模块的数码管处于长亮状态。
3.根据权利要求2所述的一种工业风扇控制器控制方法，其特征在于，步骤S1.3具体实施为以下步骤：
步骤S1.3.1：通过对面板模块的上键和下键操作从而选择所需要的监控代码并且进行设置；
步骤S1.3.2：在工业风扇控制器上电开机后显示初始状态的监控代码的数值；
步骤S1.3.3：当工业风扇控制器出现报警则会直接显示报警内容的监控代码。
4.根据权利要求3所述的一种工业风扇控制器控制方法，其特征在于，步骤S2具体实施为以下步骤：
步骤S2.1：长按设置按键一定时间后进入设置F功能代码；
步骤S2.2：通过对面板模块的上键和下键操作从而选择所需要的F功能代码；
步骤S2.3：再次按下设置按键进入F功能代码的参数数值；
步骤S2.4：再次通过对面板模块的上键和下键操作进行调整F功能代码的参数数值。
5.根据权利要求4所述的一种工业风扇控制器控制方法，其特征在于，步骤S3具体实施为以下步骤：
步骤S3.1：将工业风扇控制器与遥控器进行配对；
步骤S3.2：配对后的遥控器直接对工业风扇控制器进行速度调控从而控制工业风扇的转速。
6.根据权利要求1所述的一种工业风扇控制器控制方法，其特征在于，还包括步骤S4：工业风扇控制器通过定时模块对工业风扇进行定时启动或者停止。
7.根据权利要求6所述的一种工业风扇控制器控制方法，其特征在于，步骤S4具体实施为以下步骤：
步骤S4.1：当到了工业风扇的启动时间，如果工业风扇处于启动状态则继续启动；
步骤S4.2：当到了工业风扇的启动时间，如果工业风扇处于停止状态则启动；
步骤S4.3：当到了工业风扇的停止时间，如果工业风扇处于启动状态则停止；
步骤S4.4：当到了工业风扇的停止时间，如果工业风扇处于停止状态则继续停止。
8.根据权利要求4所述的一种工业风扇控制器控制方法，其特征在于，还包括步骤S5：工业风扇控制器通过夏冬模块对工业风扇进行正转或者反转。
9.根据权利要求8所述的一种工业风扇控制器控制方法，其特征在于，步骤S5具体实施为以下步骤：
步骤S5.1：进入F功能代码的F10进行设置；
步骤S5.2：当功能代码的F10的数值为0时，工业风扇正转；
步骤S5.3：当功能代码的F10的数值为1时，工业风扇反转。
10.一种工业风扇控制器，其特征在于，包括：
面板模块，对工业风扇控制器上电开机并且调试面板模块的数据，通过对面板模块的参数设置从而将面板模块的数据与实际需求相对应；
遥控器，配对的遥控器对工业风扇控制器发出无线控制指令从而控制工业风扇。
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