CN111187156A - 一种从芦根中提取阿魏酸的制备方法 - Google Patents

一种从芦根中提取阿魏酸的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111187156A
CN111187156A CN201811355912.5A CN201811355912A CN111187156A CN 111187156 A CN111187156 A CN 111187156A CN 201811355912 A CN201811355912 A CN 201811355912A CN 111187156 A CN111187156 A CN 111187156A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reed rhizome
chitosan
ferulic acid
extracting
rhizoma phragmitis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201811355912.5A
Other languages
English (en)
Inventor
叶桂银
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Emont Biotechnology Co Ltd
Original Assignee
Nanjing Emont Biotechnology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Emont Biotechnology Co Ltd filed Critical Nanjing Emont Biotechnology Co Ltd
Priority to CN201811355912.5A priority Critical patent/CN111187156A/zh
Publication of CN111187156A publication Critical patent/CN111187156A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C51/43—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C51/50—Use of additives, e.g. for stabilisation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Abstract

本发明涉及一种从芦根中提取阿魏酸的制备方法，其步骤包括：将芦根粉碎成粗粉，加入溶剂进行多次回流提取将提取液合并后加入壳聚糖作絮凝剂，并以PVDF超滤膜进行过滤，滤液浓缩至干，得到阿魏酸粗品，其阿魏酸的含量在0.02％～0.03％之间，本发明具有工艺操作简单，成本低，毒性小，便于工业化应用等优点。

Description

一种从芦根中提取阿魏酸的制备方法
技术领域
本发明属于天然产物提取领域，具体涉及一种从芦根中提取阿魏酸的制备方法。
背景技术
芦根为禾本科多年生草本植物芦苇的地下根茎，是一种较常用的中药材。性寒、味甘、归肺、胃经，具有清热、生津、除烦、止呕、利尿之功效。临床主要用于发烧、尿路感染、肺脓疡、支气管炎等病的治疗。我国适宜种植芦根的地域广阔，春末夏初或秋季均可采挖，洗净，切段，鲜用或晒干用，芦根产品市场很大，但芦根深加工技术还比较薄弱。。现代药理研究表明，芦根及其提取物，尤其是阿魏酸，具有抗菌、抗真菌、影响免疫功能等药理作用。
目前，对于芦根中阿魏酸的提取包括以下几种方法：酶解法、碱液提取法、有机溶剂超声法、有机溶剂回流法。由于木质素的结构紧密，酶解法对木质素的水解率低；碱液提取法虽然能够断裂酯键，可以提取出阿魏酸，但是由于芦根中的多糖等物质也可以同时溶于碱液，造成阿魏酸的含量降低，同时碱液提取产生大量的废水；相比于有机溶剂超声法，有机溶剂回流法在提取过程中不会产生噪音，造成环境污染，同时它们都具有操作流程简单、溶剂回收容易的特点。
发明内容
本发明的目的是公开一种从芦根中提取阿魏酸的制备方法，能够使提取物的得率
较为满意，且操作简单方便，便于工业化推广应用。
本发明所述的是一种从芦根中提取阿魏酸的制备方法，按以下步骤进行：
(1)将干燥的芦根粉碎成粗粉，按照提取溶剂：芦根的体积质量比为10～12∶1加入不同浓度的乙醇进行回流提取1.5～2h，重复提取3次；
(2)合并提取液，冷却至室温后，并加入壳聚糖作絮凝剂，加入量为每100mL提取液加入0.06～0.08g壳聚糖，加热60～70℃下搅拌1～1.5h，冷却至室温；
(3)将壳聚糖处理后的药液在0.06Mpa压力和常温下过PVDF超滤膜(截留分子量8万)，进料体积流量0.6L/min，待收集超滤液为原体积0.8～1.0倍时停止滤过；
(4)将滤过液浓缩，得到阿魏酸粗品。
本发明所述的一种从芦根中提取阿魏酸的制备方法的具有以下优势：(1)所用提取溶剂安全无毒、易挥发，有利于芦根提取物后处理：(2)利用本方法提取阿魏酸，在过程中，不会产生废水污染环境，且提取溶剂可以回收再利用；(3)制备方法操作简单，能耗成本低廉，适合工业化生产和应用。
实施例：
实施例1
将干燥的芦根粉碎，称取芦根粗粉50g，按溶剂与芦根粗粉的体积质量(mL/g)比为10∶1，用65％乙醇回流提取3次，每次2h，再将3次所得提取液合并，在70℃下加入壳聚糖0.9g搅拌1.5h，在0.06Mpa压力和常温下过PVDF超滤膜(截留分子量8万)，进料体积流量0.6L/min，待收集超滤液为原体积0.8倍时停止滤过，滤液减压浓缩至干，称重，得芦根提取物31.6854g，得率为63.37％，纯度为0.0301％。
实施例2
将干燥的芦根粉碎，称取芦根粗粉50g，按溶剂与芦根粗粉的体积质量(mL/g)比为11∶1，用65％乙醇回流提取3次，每次1.5h，再将3次所得提取液合并，在65℃下加入壳聚糖1.155g搅拌1h，在0.06Mpa压力和常温下过PVDF超滤膜(截留分子量8万)，进料体积流量0.6L/min，待收集超滤液为原体积0.9倍时停止滤过，滤液减压浓缩至干，称重，得芦根提取物31.9825g，得率为63.96％，纯度为0.0312％。
实施例3
将干燥的芦根粉碎，称取芦根粗粉50g，按溶剂与芦根粗粉的体积质量(mL/g)比为12∶1，用65％乙醇回流提取3次，每次2h，再将3次所得提取液合并，在60℃下加入壳聚糖1.44g搅拌1.5h，在0.06Mpa压力和常温下过PVDF超滤膜(截留分子量8万)，进料体积流量0.6L/min，待收集超滤液为原体积1.0倍时停止滤过，滤液减压浓缩至干，称重，得芦根提取物31.6854g，得率为64.32％，纯度为0.0316％。
实施例4
将干燥的芦根粉碎，称取芦根粗粉50g，按溶剂与芦根粗粉的体积质量(mL/g)比为10∶1，用60％乙醇回流提取3次，每次1.5h，再将3次所得提取液合并，在65℃下加入壳聚糖1.05g搅拌1h，在0.06Mpa压力和常温下过PVDF超滤膜(截留分子量8万)，进料体积流量0.6L/min，待收集超滤液为原体积0.9倍时停止滤过，滤液减压浓缩至干，称重，得芦根提取物31.2409g，得率为62.48％，纯度为0.0338％。
实施例5
将干燥的芦根粉碎，称取芦根粗粉50g，按溶剂与芦根粗粉的体积质量(mL/g)比为11∶1，用60％乙醇回流提取3次，每次2h，再将3次所得提取液合并，在70℃下加入壳聚糖1.32g搅拌1.5h，在0.06Mpa压力和常温下过PVDF超滤膜(截留分子量8万)，进料体积流量0.6L/min，待收集超滤液为原体积1.0倍时停止滤过，滤液减压浓缩至干，称重，得芦根提取物31.5149g，得率为63.02％，纯度为0.0325％。
实施例6
将干燥的芦根粉碎，称取芦根粗粉50g，按溶剂与芦根粗粉的体积质量(mL/g)比为12∶1，用60％乙醇回流提取3次，每次1.5h，再将3次所得提取液合并，在60℃下加入壳聚糖1.08g搅拌1h，在0.06Mpa压力和常温下过PVDF超滤膜(截留分子量8万)，进料体积流量0.6L/min，待收集超滤液为原体积0.8倍时停止滤过，滤液减压浓缩至干，称重，得芦根提取物31.4851g，得率为62.97％，纯度为0.0347％。

Claims (8)

1.一种从芦根中阿魏酸的提取方法，以芦根为原料，其特征在于包含以下步骤：
(1)将干燥的芦根粉碎成粗粉，按照提取溶剂∶芦根的体积质量比为10～12∶1加入不同
浓度的乙醇进行回流提取1.5～2h，重复提取3次；
(2)合并提取液，冷却至室温后，并加入壳聚糖作絮凝剂，加入量为每100mL提取液加入
0.06～0.08g壳聚糖，加热60～70℃下搅拌1～1.5h，冷却至室温；
(3)将壳聚糖处理后的药液在0.06Mpa压力和常温下过PVDF超滤膜(截留分子量8万)，
进料体积流量0.6L/min，待收集超滤液为原体积0.8～1.0倍时停止滤过；
(4)将滤过液浓缩，得到阿魏酸粗品。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征是：步骤(1)中所述回流溶剂为65％乙醇～
55％乙醇。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征是：步骤(1)所述回流溶剂加入量为提取溶
剂∶芦根的体积质量比为10～12∶1。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征是：步骤(1)中回流提取次数为3次，每次回流时间至少为1.5～2h。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征是：步骤(2)中壳聚糖作絮凝剂，加入量为每100mL提取液加入0.06～0.08g壳聚糖。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征是：步骤(2)中絮凝时间为1～1.5h。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征是：步骤(2)中絮凝温度为60～70℃。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征是：步骤(2)中PVDF超滤膜进行过滤，其条件是PVDF超滤膜截留分子量为8万，过膜压力为0.06Mpa，常温下过膜，进料体积流量0.6L/min，待收集超滤液为原体积0.8～1.0倍时停止滤过。
CN201811355912.5A 2018-11-15 2018-11-15 一种从芦根中提取阿魏酸的制备方法 Withdrawn CN111187156A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811355912.5A CN111187156A (zh) 2018-11-15 2018-11-15 一种从芦根中提取阿魏酸的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811355912.5A CN111187156A (zh) 2018-11-15 2018-11-15 一种从芦根中提取阿魏酸的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111187156A true CN111187156A (zh) 2020-05-22

Family

ID=70703292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811355912.5A Withdrawn CN111187156A (zh) 2018-11-15 2018-11-15 一种从芦根中提取阿魏酸的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111187156A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023106242A1 (ja) * 2021-12-06 2023-06-15 花王株式会社 芳香族ヒドロキシカルボン酸結晶の製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023106242A1 (ja) * 2021-12-06 2023-06-15 花王株式会社 芳香族ヒドロキシカルボン酸結晶の製造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102417545B (zh) 一种高等植物或食药用真菌类中活性多糖的提取方法
CN109645304B (zh) 一种桑叶健康食品基料的制备方法
CN101838343A (zh) 一种利用废弃剑麻渣制备果胶的方法
CN103694364A (zh) 一种青钱柳多糖和黄酮同步提取分离与纯化的方法
CN103145660A (zh) 穿心莲内酯及其制备方法
CN103467617A (zh) 一种连续逆流超声提取高纯度黄芪多糖的方法
CN102836194B (zh) 一种鼠曲草总黄酮的提取方法
CN102391116B (zh) 从金银花叶中提取绿原酸的方法
CN101792479B (zh) 青钱柳降血糖活性皂苷的提取工艺
CN104072554A (zh) 一种从鸡矢藤中提取鸡矢藤苷的方法
CN105294881A (zh) 一种从牡丹果荚中提取牡丹果荚粗多糖的方法
CN111187156A (zh) 一种从芦根中提取阿魏酸的制备方法
CN101492350B (zh) 从植物刺槐中制备d-松醇的方法
CN102942637A (zh) 一种提高野生仙人掌多糖提取率的方法
CN101759731B (zh) 亚麻籽胶和开环异落叶松树脂酚二葡萄糖苷的提取方法
CN102784193A (zh) 采用耦合技术制备红芪提取物的方法
CN107857825A (zh) 一种三叶青多糖的提取方法
CN102002072A (zh) 一种从枣核中提取黄酮的工艺方法
CN103626887B (zh) 一种用蔗梢制备蔗梢多糖的方法
CN104558224A (zh) 从黄芪废渣中制备黄芪多糖和保水凝胶的方法
CN101696381B (zh) 青稞黄酮提取物的制备工艺及其在保健酒中的应用
CN112442136A (zh) 一种银耳功能性成分的提取方法
CN106397625A (zh) 一种从西洋参须根中提取西洋参多糖的方法
CN106518863A (zh) 一种黄连素膜提取工艺
CN102250174A (zh) 一种从迎春花叶中提取迎春花素的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200522