CN111186959B - 一种水解调节池 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种水解调节池,包括预混区、调节反应区、调节水解区及若干水解反应机构,所述预混区与所述调节反应区相连通,所述调节水解区与所述调节反应区相连通;每一所述水解反应机构包括位移机构及反应盒,所述反应盒及所述位移机构均位于所述调节水解区内,每一所述反应盒内设有用于水解酸化反应的生物膜,每一所述反应盒与所述位移机构连接,初始状态下,所述反应盒位于所述调节水解区的底部;所述位移机构能够将所述反应盒的移动至所述调节水解区的顶部以脱离废水,其能够加快水体处理的效率。

Description

一种水解调节池
【技术领域】
本发明涉及环保水处理技术领域,具体涉及一种水解调节池。
【背景技术】
在废水处理过程中,需要用到调节池与水解池。调节池目的出于调节水量和均合水质,因此调节池的液位波动很大,为了均匀水质,调节池希望把不同时间的进水进行混合,也就是整个池子最好处于完全混合状态。水解池则要求污水有合适的停留时间和上升流速,使反应控制在酸化阶段,并且使污泥处于悬浮状态,水解池会出现较明显的分层,理想状态为下层为原水层,中间为悬浮颗粒层,上层为出水层,整个过程需要布水均匀、向上的流态、恒定的反应时间等,并且厌氧反应对水质水量冲击比较敏感,这些显然与调节池的要求不符。为了达到两者都有较好的效果,现有技术中常将调节池与水解池独立设置,当需要处理的废水量过多时,该种处理方式效率过低。
【发明内容】
本发明旨在至少解决上述提出的技术问题之一,提供一种水解调节池,其能够加快水体处理的效率。
为达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种水解调节池,包括预混区、调节反应区、调节水解区及若干水解反应机构,所述预混区与所述调节反应区相连通,所述调节水解区与所述调节反应区相连通;每一所述水解反应机构包括位移机构及反应盒,所述反应盒及所述位移机构均位于所述调节水解区内,每一所述反应盒内设有用于水解酸化反应的生物膜,每一所述反应盒与所述位移机构连接,初始状态下,所述反应盒位于所述调节水解区的底部;所述位移机构能够将所述反应盒的移动至所述调节水解区的顶部以脱离废水。
进一步地,所述反应盒包括壳体及反应板,所述壳体内设有一反应空间,所述反应空间与所述调节水解区的内部连通,所述壳体与所述位移机构连接;所述反应板装设于所述反应空间内,所述反应板上设有生物膜;所述壳体上设有与外部连通的排水口,所述排水口处设有电动排水阀。
进一步地,所述反应板采用聚丙烯、聚乙烯制成的半软性符合填料。
进一步地,所述壳体设有与反应空间连通的开口,所述反应空间通过该开口与所述水解调节池连通,所述水解调节池还包括顶盖,所述顶盖设置于所述调节水解区的顶部,所述位移机构能够将每一所述反应盒移动至所述顶盖处,以使顶盖将所述反应盒的开口密封。
进一步地,所述顶盖上设有抽气管,所述抽气管连通所述反应盒的内部与所述调节水解区的外部。
进一步地,所述位移机构包括安装壳、升降驱动件及翻转驱动件,所述安装壳沿长度方向开设有一滑槽,所述升降驱动件装设于所述滑槽中,所述升降驱动件与所述翻转驱动件连接,所述翻转驱动件与所述反应盒连接。
进一步地,所述调节水解区底部设有混匀机构。
进一步地,所述预混区设于所述调节反应区上部,所述预混区中装设有搅拌机构。
由于采用上述技术方案,本发明具有以下有益效果:
1、废水在预混区进行混合,进入到调节反应区进行絮凝,经絮凝后的废水进入到调节水解区,位移机构将反应盒移动至调节水解区的顶部以脱离废水进行水解反应。可见,若干个水解反应机构交替将废水移动至调节水解区的顶部,能够使废水在水解调节池中在进行水质、水量调节的同时进行水体酸化分解,加快水体处理的效率。
2、调节水解区的顶部设置有顶盖,能够进一步保证水体酸化的无氧环境,加快水体酸化速率。
3、抽气管的设置,能够将酸化水解反映生成的气体从反应盒抽离,以保证反应盒内微生物反映环境的平衡。
4、升降驱动件能够驱动反应盒的升降;翻转驱动件能够驱动反应盒绕一水平轴线转动,以将位于调节水解区内的废水舀至反应空间内。当反应盒需要在调节水解区内移动时,能够将反应盒调整成为与水平面垂直,以减小废水对反应盒的阻力;当反应盒位于调节水解区底部时,能够将反应盒设有开口的侧面调整成为与水平面平行,以实现对废水的舀取与容纳。
【附图说明】
图1为水解调节池的结构示意图。
图2为水解反应机构的结构示意图。
图3为图1的右侧结构示意图。
附图中,1-预混区、10-入水管、11-搅拌机构、2-调节反应区、21-电子放水阀、22-滤网、23-投放口、3-调节水解区、4-水解反应机构、41-位移机构、410-安装壳、411-升降驱动件、412-翻转驱动件、42-反应盒、421-壳体、422-反应板、423-电动排水阀、5-顶盖、51-抽气管、52-排水口。
【具体实施方式】
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是仅限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1至图3所示,本发明一较佳实施方式提供一种水解调节池,包括预混区1、调节反应区2、调节水解区3及若干水解反应机构4。预混区1位于调节反应区2上部并与调节反应区2相连通,预混区1的顶部设有入水管10,预混区1中装设有搅拌机构11,以对分多次进入预混区1的废水进行搅拌混匀。调节反应区2的底部设有底部开口。调节水解区3的顶部设有开口,调节水解区3的底部设有底部开口,并通过其底部开口与调节反应区2的底部开口相连通,调节反应区2的底部开口处设有电子放水阀21,电子放水阀21背离调节反应区2的一端设有滤网22,滤网22用于对从调节反应区2进入调节水解区3的废水进行过滤。调节反应区2设有一与外部连通的投放口23,在使用时能够从投放口23朝调节反应区2内部投放絮凝剂。每一水解反应机构4位于调节水解区3内,其包括位移机构41及反应盒42,反应盒42位于调节水解区3内,每一反应盒42内设有用于水解酸化反应的生物膜,每一反应盒42与位移机构41连接;位移机构41装设于调节水解区3的内壁上。初始状态下,反应盒42位于调节水解区3的底部。若干水解反应机构4的反应盒42装设于调节水解区3中,具体为,若干水解反应机构4的反应盒42沿调节水解区3的长度方向依次间隔排列。
在本实施方式中,反应盒42包括与位移机构41连接的壳体421及装设于壳体421内的反应板422。壳体421大致呈长方体状,壳体421的长度方向与调节水解区3的宽度方向大致平行。壳体421内设有一反应空间,壳体421面积最大的侧面上设有与其反应空间连通的开口,反应空间通过其开口与调节水解区3的内部连通。壳体421内壁上设置有水位感应器,以感应废水在反应空间中的水位。反应板422装设于反应空间内,反应板422采用聚丙烯、聚乙烯制成的半软性符合填料,反应板422上设有生物膜。壳体421背离位移机构41的一端设有与外部连通的排水口,排水口处装设有电动排水阀423。
位移机构41能够将反应盒42的移动至调节水解区3的顶部以脱离废水。废水在预混区1进行混合,进入到调节反应区2进行絮凝,经絮凝后的废水进入到调节水解区3,位移机构41将反应盒42移动至调节水解区3的顶部以脱离废水进行水解反应。可见,若干个水解反应机构4交替将废水移动至调节水解区3的顶部,能够使废水在水解调节池中在进行水质、水量调节的同时进行水体酸化分解,加快水体处理的效率。
在本实施方式中,位移机构41包括安装壳410、升降驱动件411及翻转驱动件412。为防止废水对位移机构41的腐蚀,位移机构41的各零部件的外部均涂有防腐蚀涂料。安装壳410装设于调节水解区3的内壁上,安装壳410沿长度方向开设有一滑槽,升降驱动件411装设于滑槽中,升降驱动件411与翻转驱动件412连接,具体为:升降驱动件411包括导向柱、第一气缸及滑动块,导向柱沿滑槽的高度方向装设且导向柱的相对两端均与安装壳410的内壁固定,第一气缸装设在安装壳410的底部,滑动块滑动套设于导向柱上并且滑动块的底部与第一气缸连接,滑动块的侧面与翻转驱动件412的一端连接,翻转驱动件412伸入调节水解区3内并与反应盒42的壳体421连接;第一气缸推动滑动块沿导向柱在高度方向上滑动,从而带动反应盒42升降;安装壳410的底部还装设有一第二气缸,第二气缸与滑动块连接,以加强反应盒42升降过程中的稳定性。翻转驱动件412为一旋转电机。升降驱动件411能够驱动反应盒42升降;翻转驱动件412能够驱动反应盒42绕一水平轴线转动,以将位于调节水解区3内的废水舀至反应空间内。当反应盒42需要在调节水解区3内移动时,能够将反应盒42设有开口的侧面调整成为与水平面垂直,以减小废水对反应盒42的阻力;当反应盒42位于调节水解区3底部时,能够将反应盒42设有开口的侧面调整成为与水平面平行,以实现对废水的舀取与容纳。
在本实施方式中,水解调节池还包括顶盖5,顶盖5设置于调节水解区3的顶部,顶盖5对应翻转驱动件412设置有一避让开口,位移机构41能够将每一反应盒42移动至顶盖5处,以使顶盖5将反应盒42的开口密封。当反应盒42移动至顶盖5处,能够进一步保证水体酸化的无氧环境,加快水体酸化速率。
在本实施方式中,顶盖5处设有一排水口52,当反应盒42位于调节水解区3顶部时与电动排水阀423的位置相对应。当水解完毕,电动排水阀423打开,水解后的废水从排水口52处排出,进行下一步处理。
在本实施方式中,顶盖5上设有抽气管51,抽气管51连通反应盒42的内部与调节水解区3的外部,抽气管51处装设有一通气阀(图未示)。当通气阀打开,能够将酸化水解反映生成的气体从反应盒42抽离,以保证反应盒42内微生物反映环境的平衡。当通气阀关闭,顶盖5能够使反应盒42处于密封状态。
在本实施方式中,调节水解区3底部设有混匀机构,混匀机构为现有技术的搅拌器与电机,搅拌器与电机连接,电机驱动搅拌器能够将从调节反应区2进入到调节水解区3底部的废水加以混合。
在本实施方式中,水解调节池还包括一自动化控制系统,该控制系统对应电子放水阀21、电动排水阀423、水位感应器、第一气缸、第二气缸、翻转驱动件412、通气阀均设有对应的控制模块,上述控制模块相互关联能够起到对对应零部件的控制作用,上述模块的相互关联形成的控制系统为本领域技术人员熟知的技术手段,在此不对其进行详细描述。
在使用时,废水在预混区1进行混合,进入到调节反应区2进行絮凝,废水经絮凝后,打开电子放水阀21,絮状物存留在调节反应区2,废水进入到调节水解区3,当废水在反应盒42中续存到预设水位,位移机构41将反应盒42移动至调节水解区3的顶部以脱离废水进行水解反应。当水解完毕,电动排水阀423打开,水解后的废水从排水口52处排出。当反应盒42与顶盖5盖合,抽气管51对反应盒42的气体进行抽离。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围,凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (4)

1.一种水解调节池,其特征在于:包括预混区(1)、调节反应区(2)、调节水解区(3)及若干水解反应机构(4);
所述预混区(1)与所述调节反应区(2)相连通,所述调节水解区(3)与所述调节反应区(2)相连通;
每一所述水解反应机构(4)包括位移机构(41)及反应盒(42),所述反应盒(42)及所述位移机构(41)均位于所述调节水解区(3)内;每一所述反应盒(42)内设有用于水解酸化反应的生物膜,每一所述反应盒(42)与所述位移机构(41)连接;所述反应盒(42)包括壳体(421)及反应板(422),所述壳体(421)内设有一反应空间,所述壳体(421)设有与反应空间连通的开口,所述反应空间通过该开口与所述调节水解区(3)的内部连通,所述壳体(421)与所述位移机构(41)连接;所述反应板(422)装设于所述反应空间内,所述反应板(422)上设有用于水解酸化反应的生物膜;所述壳体(421)上设有与外部连通的排水口,所述排水口处设有电动排水阀(423);
所述水解调节池还包括顶盖(5),所述顶盖(5)设置于所述调节水解区(3)的顶部,所述位移机构(41)能够将每一所述反应盒(42)移动至所述顶盖(5)处,以使顶盖(5)将所述反应盒(42)的开口密封;
所述顶盖(5)上设有抽气管(51),所述抽气管(51)连通所述反应盒(42)的内部与所述调节水解区(3)的外部;
所述位移机构(41)包括安装壳(410)、升降驱动件(411)及翻转驱动件(412),所述安装壳(410)沿长度方向开设有一滑槽,所述升降驱动件(411)装设于所述滑槽中,所述升降驱动件(411)能够驱动所述反应盒(42)升降;所述升降驱动件(411)与所述翻转驱动件(412)连接,所述翻转驱动件(412)与所述反应盒(42)连接,所述翻转驱动件(412)能够驱动所述反应盒(42)绕一水平轴线转动,以将位于所述调节水解区(3)内的废水舀至所述反应空间内;
初始状态下,所述反应盒(42)位于所述调节水解区(3)的底部;所述位移机构(41)能够将所述反应盒(42)的移动至所述调节水解区(3)的顶部以脱离废水,而若干个所述水解反应机构(4)能够交替将废水移动至所述调节水解区(3)的顶部。
2.如权利要求1所述的水解调节池,其特征在于:所述反应板(422)采用聚丙烯、聚乙烯制成的半软性符合填料。
3.如权利要求1所述的水解调节池,其特征在于:所述调节水解区(3)底部设有混匀机构。
4.如权利要求1所述的水解调节池,其特征在于:所述预混区(1)设于所述调节反应区(2)上部,所述预混区(1)中装设有搅拌机构(11)。
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Assignor: Guangxi Guohong Zhihong Environmental Protection Technology Group Co.,Ltd.

Contract record no.: X2023980048970

Denomination of invention: A hydrolysis regulating tank

Granted publication date: 20220812

License type: Common License

Record date: 20231129

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