CN111180974A - 一种电线接头用钳子 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电线接头用钳子,包括第一钳体和第二钳体,所述第一钳体的中部和第二钳体中部通过连接轴交叉转动连接,所述第一钳体的第一端与所述第二钳体的第一端之间连接有第一弹性件,所述第一钳体的第二端与所述第二钳体的第二端分别设置有第一钳嘴和第二钳嘴,所述第一钳体上靠近连接轴的位置设有第一刀体,所述第二钳体上设有与所述第一刀体相对匹配以剥离电线表皮的第二刀体;所述电线接头用钳子还包括搓合剥离表皮之后的两根电线的搓合结构、用于放置压线帽的钝角帽匣、用于驱动所述压线帽包裹搓合后的电线的推盘组件。本发明的电线接头用钳子作业只需要一只手即可完成,接线耗时短,效率高。

Description

一种电线接头用钳子
技术领域
本发明涉及输送电装配线工具领域,尤其涉及一种电线接头用钳子。
背景技术
输送电装配电线作业时,通常在两股电线接头中,传统做法通常是采用两股线互相交织缠绕后,再用防火胶布粘合进行隔离,这种操作方法需要双手进行操作,操作较繁琐。为解决上述的接线困难的问题,现有技术中采用压线冒接线法来进行压线接线,能够避免电线接头发生打火、短路与接触不良的现象,但是压线帽接线法仍然需要人工多个工序操作,接线效率仍然较低。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种电线接头用钳子,采用本发明的电线接头用钳子进行接线,除了对电线绝缘表皮削剥需要双手外,其余作业只需要一只手即可完成,操作简单,接线耗时短,效率高,且能够避免电线接头发生打火、短路与接触不良现象,接线质量好。
为了实现上述目的,本发明提供一种电线接头用钳子,包括第一钳体和第二钳体,所述第一钳体的中部和第二钳体中部通过连接轴交叉转动连接,所述第一钳体的第一端与所述第二钳体的第一端之间连接有第一弹性件,所述第一钳体的第二端与所述第二钳体的第二端分别设置有第一钳嘴和第二钳嘴,
所述第一钳体上靠近连接轴的位置设有第一刀体,所述第二钳体上设有与所述第一刀体相对匹配以剥离电线表皮的第二刀体;
所述电线接头用钳子还包括搓合剥离表皮之后的两根电线的搓合结构、用于放置压线帽的钝角帽匣、用于驱动所述压线帽包裹搓合后的电线的推盘组件。
作为优选方案,所述搓合结构包括用于搓合剥离表皮之后的两根电线的搓合组件和控制所述搓合组件进行搓合的搓控器。
作为优选方案,所述搓合组件包括分别设在第一钳体的第一搓合组件和设在所述第二钳体的第二搓合组件,所述第一搓合组件与所述第二搓合组件相对设置;
所述第一搓合组件包括固定设在第一钳体的靠近第一钳嘴处的第一簧套、由上至下依次滑动穿设在第一簧套和第一钳体上的第一搓板,所述第一搓板上端设有第一挡止边,所述第一搓板上套设有两端分别挡止在第一挡止边和第一簧套的底部的第二弹性件,所述第一搓板的下端具有第一搓板面,所述第一搓板的上端与搓控器连接;
所述第二搓合组件包括固定设在第二钳体的靠近第二钳嘴处的第二簧套、由下至上依次滑动穿设在第二簧套和第二钳体上的第二搓板,所述第二搓板上端设有第二挡止边,所述第二搓板上套设有两端分别挡止在第二挡止边和第二簧套的底部的第三弹性件,所述第二搓板的上端具有与第一搓板面匹配以搓合电线的第二搓板面,所述第二搓板的下端与搓控器连接。
作为优选方案,所述第一搓板和所述第二搓板均为圆柱状,所述第一搓板的下部设有所述半圆状的第一搓板面,所述第二搓板的上部设有所述半圆状的第二搓板面。
作为优选方案,所述搓控器包括固定设在所述第一钳体/第二钳体的第二端的器壳,所述器壳内具有腔体,所述器壳上设有滑动穿过所述腔体的柱杆,所述腔体内的柱杆上套装有第四弹性件,所述第四弹性件的一端挡止在腔体一端的内壁上,所述柱杆上固定设有挡止在所述腔体的另外一端的隔挡,所述第四弹性件的另外一端挡止在隔挡上;
所述柱杆上设有器把;
所述柱杆上设有锁扣,所述锁扣固定连接有第一拉锁和第二拉锁,所述第一拉锁的另外一端与第一搓板的上端连接,所述第二拉锁的另外一端与第二搓板的下端连接。
作为优选方案,所述第一钳体/第二钳体上设有用于所述第一拉锁和第二拉锁导向的滑轮结构,所述滑轮结构包括固定设在第一钳体/第二钳体上的轮壳、转动设在轮壳上的第一滑轮和第二滑轮,所述第一滑轮用于第一拉锁导向,所述第二滑轮用于所述第二拉锁导向。
作为优选方案,所述第一钳体/第二钳体上还设有多个用于引导第一拉锁/第二拉锁的导向柱。
作为优选方案,所述钝角帽匣包括固定设置在第一钳体上的长条盒状的匣壳,所述压线帽为多个,多个所述压线帽呈纵向排列均匀设置在匣壳内,多个所述压线帽依次抵接,所述匣壳内的第一端设有抵接匣壳内壁与压线帽的第五弹性件,所述匣壳内的第二端设有抵接匣壳内壁与压线帽的第六弹性件,所述匣壳的第二端两侧分别设有与所述压线帽相对的推进孔和推出孔,所述推出孔的直径大于所述压线帽的尺寸,所述推出孔与所述搓合组件搓合的电线相对设置。
作为优选方案,所述匣壳包括一体成型且呈90~180折弯角的第一匣壳和第二匣壳,所述第一匣壳固定在第一钳体的靠近搓合结构处,所述第二匣壳向所述第一钳体的第一端延伸。
作为优选方案,所述推盘组件包括固定设在所述第一钳体上的盘壳、转动设在盘壳内的盘轴,缠绕在所述盘轴上的推条,所述盘轴上还止转安装有棘轮;
所述盘壳上设有支架,所述支架上上下转动设有拨杆,所述拨杆的一端与所述棘轮啮合,所述拨杆的另外一端延伸至盘壳的外部;
所述盘壳的底部固定设有用于所述推条导出的导管,所述导管的出口与所述推进孔相对设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明的电线接头用钳子的第一钳体的中部和第二钳体中部通过连接轴交叉转动连接,第一钳体的第一端与第二钳体的第一端之间连接有第一弹性件,第一钳体的第二端与所述第二钳体的第二端分别设置有第一钳嘴和第二钳嘴,手动按压第一钳体的第一端与第二钳体的第一端使第一弹性件压缩,第一钳嘴和第二钳嘴张开夹取电线,夹取两根电线时能够将两根电线对齐夹紧;第一钳体上具有第一刀体,第二钳体上具有第二刀体,第一刀体与第二刀体匹配夹紧能够剥离电线的表皮;将通过第一刀体与第二刀体剥离过表皮之后的电线通过第一钳嘴和第二钳嘴对齐夹紧之后,利用搓合结构将剥离表皮之后的两根电线,然后操作推盘组件驱动钝角帽匣上的压线帽包裹搓合后的电线,完成两个电线的接线。本发明的电线接头用钳子只在对电线绝缘表皮削剥需要双手外,其余作业只需要一只手即可完成,操作简单,接线耗时短,效率高,且能够避免电线接头发生打火、短路与接触不良现象,接线质量好。
附图说明
图1为本发明电线接头用钳子的结构示意图;
图2为本发明电线接头用钳子的具体结构的示意图;
图3为本发明的第一搓板与第二搓板的结构示意图;
图4为本发明电线接头用钳子的钝角冒匣结构示意图;
图5为图4的压线冒待推出示意图;
图6为图4的压线冒推出示意图;
图7为本发明电线接头用钳子的推盘组件示意图;
图8为图7左视结构示意图。
图9为图8的推条的布置结构示意图;
图10为本发明电线接头用钳子的滑轮结构缠绕第一拉锁和第二拉锁的结构示意图。
图11为本发明电线接头用钳子的滑轮结构的滑轮结构的结构示意图。
图12为本发明电线接头用钳子的控搓器的结构示意图。
图13为本发明电线接头用钳子的第一拉索和第二拉锁的布置结构示意图。
图中,100、第一钳体;110、第一钳嘴;120、第一搓合组件;121、第一簧套;122、第一搓板;123、第二压簧;124、第一拉索;130、推盘组件;131、盘壳;132、导管;133、盘轴;134、棘轮;135、支架;136、拨杆;137、推条;140、第一刀体;150、控搓器;151、器壳;152、柱杆;153、隔挡;154、索扣;155、器把;156、第四压簧;160、第一钳柄;200、第二钳体;210、第二钳嘴;220、第二搓合组件;221、第二簧套;222、第二搓板;223、第三压簧;224、第二拉索;230、第二刀体;240、滑轮结构;241、轮壳;242、轮轴;243、第一滑轮;244、第二滑轮;250、第二钳柄;300、连接轴;400、钝角冒匣;410、匣壳;420、第五压簧;430、板簧;440、推进孔;450、推出孔;460、压线冒;500、第一压簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。应当理解的是,本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本发明范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
本发明的车辆电线接头用钳子的优选实施例,如图1-13所示,包括第一钳体100和第二钳体200,第一钳体100与第二钳体200结构相同且相对的设置,第一钳体100的中部和第二钳体200中部通过连接轴300交叉转动连接,连接轴300依次转动穿过第一钳体100和第二钳体200,第一钳体100的第一端与第二钳体200的第一端之间连接有第一弹性件,第一弹性件为第一压簧500,第一钳体100的第二端与所述第二钳体200的第二端分别设置有第一钳嘴110和第二钳嘴210,第一钳体100上靠近连接轴的位置设有第一刀体140,第二钳体200上设有与所述第一刀体140相对匹配以剥离电线表皮的第二刀体230;按压第一钳体100和第二钳体200的第一端时,第一压簧500压缩,松开按压力的时候,第一压簧500伸长使第一钳体100的第一端与第二钳体200的第一端远离,引起第一钳体100的第二端和第二钳体200的第二端靠近并挤压。电线接头用钳子还包括搓合剥离表皮之后的两根电线的搓合结构、用于放置压线帽460的钝角帽匣400、用于驱动所述压线帽460包裹搓合后的电线的推盘组件130。本发明的电线接头用钳子的第一钳体100的中部和第二钳体200中部通过连接轴300交叉转动连接,第一钳体100的第一端与第二钳体200的第一端之间连接有第一弹性件,第一钳体100的第二端与所述第二钳体200的第二端分别设置有第一钳嘴110和第二钳嘴210,手动按压第一钳体100的第一端与第二钳体200的第一端使第一弹性件压缩,第一钳嘴110和第二钳嘴210张开夹取电线,夹取两根电线时能够将两根电线对齐夹紧;第一钳体100上具有第一刀体,第二钳体200上具有第二刀体230,第一刀体140第二刀体230匹配夹紧能够剥离电线的表皮;将通过第一刀体140与第二刀体230剥离过表皮之后的电线通过第一钳嘴110和第二钳嘴210对齐夹紧之后,利用搓合结构将剥离表皮之后的两根电线,然后操作推盘组件130驱动钝角帽匣400上的压线帽460包裹搓合后的电线,完成两个电线的接线。本发明的电线接头用钳子只在对电线绝缘表皮削剥需要双手外,其余作业只需要一只手即可完成,操作简单,接线耗时短,效率高,且能够避免电线接头发生打火、短路与接触不良现象,接线质量好。
其中,搓合结构包括用于搓合剥离表皮之后的两根电线的搓合组件和控制所述搓合组件进行搓合的搓控器150。
具体的,搓合组件包括分别设在第一钳体100的第一搓合组件和设在所述第二钳体200的第二搓合组件,所述第一搓合组件与所述第二搓合组件相对设置。
第一搓合组件包括固定设在第一钳体100的靠近第一钳嘴110处的第一簧套121、由上至下依次滑动穿设在第一簧套121和第一钳体100上的第一搓板122,第一搓板122上端设有第一挡止边,第一搓板122上套设有两端分别挡止在第一挡止边和第一簧套121的底部的第二弹性件,第二弹性件具体为第二压簧123,第一搓板122的下端具有第一搓板面,所述第一搓板122的上端与搓控器150连接;其中,第一簧套121的3/5高度嵌入第一钳体100内,第一簧套121内插入第一搓板122,第一搓板122通过第一簧套121之后继续穿过第一钳体100,第一搓板122为圆柱体,在第一搓板122长度的2/5处加工成为半圆形态,半圆的剖面形成第一搓板面,第一搓板面由凸凹的麻点构成,第一搓板122的半圆端居前,第一搓板122的后端圆柱体部分套上第二弹性件,第二弹性件具体为第二压簧123,第一搓板122后端的端头处连接搓控器150的第一拉索124,拽动第一拉索124,第一搓板122会从第一簧套121及第一钳柄中向外抽出,放松第一拉124索,会在第二压簧123的弹力作用下缩回复位,通过反复拽动或放松,形成第一搓板的搓面往复运动。
第二搓合组件包括固定设在第二钳体200的靠近第二钳嘴210处的第二簧套221、由下至上依次滑动穿设在第二簧套221和第二钳体200上的第二搓板222,第二搓板222上端设有第二挡止边,第二搓板222上套设有两端分别挡止在第二挡止边和第二簧套221的底部的第三弹性件,第三弹性件具体为第三压簧223,第二搓板222的上端具有与第一搓板面匹配以搓合电线的第二搓板面,第二搓板222的下端与搓控器150的第二拉锁224连接,拽动第二拉索224,第二搓板222会从第二簧套221及第二钳柄中向外抽出,放松第二拉索224,会在第三压簧223的弹力作用下缩回复位,通过反复拽动或放松,形成第二搓板222的搓面往复运动。这样第一搓板122与第二搓板222反复的搓合以对两个电线进行搓合。
其中,搓控器150包括固定设在所述第一钳体100或第二钳体200的第二端的器壳151,器壳151内具有腔体,器壳151上设有滑动穿过腔体的柱杆152,腔体内的柱杆152上套装有第四弹性件,第四弹性件具体为第四压簧156,第四弹性件的一端挡止在腔体一端的内壁上,柱杆152上固定设有挡止在腔体的另外一端的隔挡153,第四弹性件的另外一端挡止在隔挡153上;柱杆152的一端上设有器把155;柱杆152上固定设有锁扣154,锁扣154上固定连接有第一拉锁124和第二拉锁224,第一拉锁124的另外一端与第一搓板122的上端连接,第二拉锁224的另外一端与第二搓板222的下端连接。摁压器把155,驱动柱杆152上下运动,第四压簧156进行拉伸,具有复位作用,索扣154带动第一拉锁124和第二拉锁224移动,第一拉锁124带动第一搓板122上下移动,第二拉锁224带动第二搓板222上下移动,这样使第一搓板122的第一搓板面与第二搓板222的第二搓板面相互的接触搓合电线。
进一步,为便于第一拉锁124和第二拉锁224的导向布置,第一钳体100/第二钳体200上设有用于第一拉锁124和第二拉锁224导向的滑轮结构240,滑轮结构240包括固定设在第一钳体100/第二钳体200上的轮壳241、转动设在轮壳241上的第一滑轮243和第二滑轮244,第一滑轮243用于第一拉锁124导向,第二滑轮244用于所述第二拉锁224导向,第一滑轮243和第二滑轮244为各自独立运转不同方向的滑轮,用于引导第一拉锁124和第二拉锁224延伸至不同的方向。
进一步,第一钳体100/第二钳体200上还设有多个用于引导第一拉锁/第二拉锁的导向柱,在走向拐弯角度比较大的地方设置导向柱,导向柱用于支撑和引导第一拉锁124和第二拉锁224。
其中,钝角帽匣400包括固定设置在第一钳体100上的长条盒状的匣壳410,压线帽460为多个,多个压线帽460呈纵向排列均匀设置在匣壳410内,多个压线帽460依次抵接,匣壳410内的第一端设有抵接匣壳410内壁与压线帽460的第五弹性件,第五弹性件具体为第五压簧420,匣壳410内的第二端设有抵接匣壳410内壁与压线帽460的第六弹性件,第六弹性件具体为板簧430,匣壳410的第二端两侧分别设有与压线帽460相对的推进孔440和推出孔450,推进孔440与推出孔450居同一中心线上,推出孔450的直径大于压线帽460的尺寸,推出孔450与搓合组件搓合的电线相对设置。第五压簧420弹力大于板簧430的弹力,第五压簧420推动压线冒460的移动,使压线冒460移动并包裹搓合之后的电线上,这样实现了将两个电线进行接线的目的。
具体的,匣壳410包括一体成型且呈90~180折弯角的第一匣壳和第二匣壳,第一匣壳固定在第一钳体100的靠近搓合结构处,第二匣壳向所述第一钳体100的第一端延伸,第二匣壳便于使本申请的钳子美观,使结构的集中性强,减小占用空间。压线冒460为接线保护冒,形状为圆锥桶柱体,圆锥桶柱体的表面由绝缘材料制成,圆锥桶柱体里面材料为导电材料制成的螺旋空腔。圆锥桶柱体的尺寸较小的一端位于推进孔440的一侧,圆锥桶柱体的尺寸较大的一端位于推出孔450的一侧,且推出孔450的直径大于圆锥桶柱体的直径,便于压线帽的被推出。
具体的,推盘组件130包括固定设在第一钳体100上的盘壳131、转动设在盘壳131内的盘轴133,缠绕在盘轴133上的推条137,盘轴133上还止转安装有棘轮134;盘壳131上设有支架135,支架135上上下转动设有拨杆136,拨杆136的一端与棘轮134啮合,拨杆136的另外一端延伸至盘壳133的外部并设有便于手动操作的凹槽,便于手动操作时的手指的按压;在盘壳131的底部固定设有用于推条137导出的导管132,导管132的出口与推进孔440相对设置,使从导管132推出的推条137能够直接对压线帽460进行推出;推条137的直径小于推进孔440的直径,推条137的材料为有一定韧性的硬质材料制成,优选发条钢及符合要求的工程塑料,推条为圆条状,具备发条一样的还原记忆。
工作原理:操作第一钳体100和第二钳体200,通过第一刀口和第二刀口张开与合闭,对电线的表皮进行剥离;通过第一钳嘴和第二钳嘴张开与合闭,对剥离后的两股电线对齐夹紧;操作控搓器,控搓器带动第一拉索和第二拉索移动,第一拉索和第二拉索同时带动第一搓板和第二搓板对两股电线进行搓合,通过搓合将两股电线捻成一股;操作推盘组件,拨杆转动带动棘轮转动,棘轮带动推条端头进入钝角冒匣推进孔,顶着压线冒向前移动,压线冒从钝角冒匣另一侧推出孔推出,压线冒吞进捻成一股的电线接头,对电线接头进行包裹,至此一次接线作业完成;再次接线时,通过控盘器的操作,推条复位,即可重复作业继续接线。
为验证本发明的效能和质量水平,实验如下:
实验一,对截面积1.5平方毫米的铜芯导线进行试验:
接头1000个,接头承受28公斤拉力破坏实验,无一从接头处断开脱离,压线冒无一破损,牢固度100%合格,绝缘率100%合格;
接头1000个,接头承受33公斤拉力破坏实验,无一从接头处断开脱离,压线冒无一破损,牢固度100%合格,绝缘率100%合格;
接头1000个,接头承受38公斤拉力破坏实验,有2个接头断开脱离,压线冒有1个破损,牢固度99.8%合格,绝缘率99.8%合格。
实验二,对截面积2.5平方毫米的铜芯导线进行试验:
接头1000个,接头承受38公斤拉力破坏实验,无一从接头处断开脱离,压线冒无一破损,牢固度100%合格,绝缘率100%合格;
接头1000个,接头承受43公斤拉力破坏实验,无一从接头处断开脱离,压线冒无一破损,牢固度100%合格,绝缘率100%合格;
接头1000个,接头承受48公斤拉力破坏实验,有1个接头断开脱离脱离,压线冒有1个破损,牢固度99.9%合格,绝缘率99.9%合格。
实验三,对截面积4平方毫米的铜芯导线进行试验:
接头1000个,接头承受55公斤拉力破坏实验,无一从接头处断开脱离,压线冒无一破损,牢固度100%合格,绝缘率100%合格;
接头1000个,接头承受60公斤拉力破坏实验,无一从接头处断开脱离,压线冒无一破损,牢固度100%合格,绝缘率100%合格;
接头1000个,接头承受65公斤拉力破坏实验,无一从接头处断开脱离,压线冒无一破损,牢固度100%合格,绝缘率100%合格。
实验四,对截面积6平方毫米的铜芯导线进行试验:
接头1000个,接头承受65公斤拉力破坏实验,无一从接头处断开脱离,压线冒无一破损,牢固度100%合格,绝缘率100%合格;
接头1000个,接头承受75公斤拉力破坏实验,无一从接头处断开脱离,压线冒无一破损,牢固度100%合格,绝缘率100%合格;
接头1000个,接头承受85公斤拉力破坏实验,无一从接头处断开脱离,压线冒无一破损,牢固度100%合格,绝缘率100%合格。
以上四组实验证明:
接头牢固程度决定由压线冒是否破损决定;电线截面积平方大的比截面积小的牢固度高;上述试验中断开脱离的电线接头,由于压线冒同时破损,可视可查,接线中可以随时剔除,不会发生施工事故;压线冒外观完整的实验,压线冒内的接头没有松动的现象,不会发生假接或虚接的问题。由上可以得出能申请的电线接头用钳子的接线质量好,接线牢固可靠,只要增加压线帽的强度即可增加接线的质量,并且,在接线过的接头压线帽破损是,接头质量仍然能够保证。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“安装”、“装配”、“内置”、“置换”“对接”、“对应”、“相向”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种电线接头用钳子,包括第一钳体和第二钳体,所述第一钳体的中部和第二钳体中部通过连接轴交叉转动连接,所述第一钳体的第一端与所述第二钳体的第一端之间连接有第一弹性件,所述第一钳体的第二端与所述第二钳体的第二端分别设置有第一钳嘴和第二钳嘴,其特征在于,
所述第一钳体上靠近连接轴的位置设有第一刀体,所述第二钳体上设有与所述第一刀体相对匹配以剥离电线表皮的第二刀体;
所述电线接头用钳子还包括搓合剥离表皮之后的两根电线的搓合结构、用于放置压线帽的钝角帽匣、用于驱动所述压线帽包裹搓合后的电线的推盘组件。
2.如权利要求1所述的电线接头用钳子,其特征在于,所述搓合结构包括用于搓合剥离表皮之后的两根电线的搓合组件和控制所述搓合组件进行搓合的搓控器。
3.如权利要求2所述的电线接头用钳子,其特征在于,所述搓合组件包括分别设在第一钳体的第一搓合组件和设在所述第二钳体的第二搓合组件,所述第一搓合组件与所述第二搓合组件相对设置;
所述第一搓合组件包括固定设在第一钳体的靠近第一钳嘴处的第一簧套、由上至下依次滑动穿设在第一簧套和第一钳体上的第一搓板,所述第一搓板上端设有第一挡止边,所述第一搓板上套设有两端分别挡止在第一挡止边和第一簧套的底部的第二弹性件,所述第一搓板的下端具有第一搓板面,所述第一搓板的上端与搓控器连接;
所述第二搓合组件包括固定设在第二钳体的靠近第二钳嘴处的第二簧套、由下至上依次滑动穿设在第二簧套和第二钳体上的第二搓板,所述第二搓板上端设有第二挡止边,所述第二搓板上套设有两端分别挡止在第二挡止边和第二簧套的底部的第三弹性件,所述第二搓板的上端具有与第一搓板面匹配以搓合电线的第二搓板面,所述第二搓板的下端与搓控器连接。
4.如权利要求3所述的电线接头用钳子,其特征在于,所述第一搓板和所述第二搓板均为圆柱状,所述第一搓板的下部设有所述半圆状的第一搓板面,所述第二搓板的上部设有所述半圆状的第二搓板面。
5.如权利要求3所述的电线接头用钳子,其特征在于,所述搓控器包括固定设在所述第一钳体/第二钳体的第二端的器壳,所述器壳内具有腔体,所述器壳上设有滑动穿过所述腔体的柱杆,所述腔体内的柱杆上套装有第四弹性件,所述第四弹性件的一端挡止在腔体一端的内壁上,所述柱杆上固定设有挡止在所述腔体的另外一端的隔挡,所述第四弹性件的另外一端挡止在隔挡上;
所述柱杆上设有器把;
所述柱杆上设有锁扣,所述锁扣固定连接有第一拉锁和第二拉锁,所述第一拉锁的另外一端与第一搓板的上端连接,所述第二拉锁的另外一端与第二搓板的下端连接。
6.如权利要求5所述的电线接头用钳子,其特征在于,所述第一钳体/第二钳体上设有用于所述第一拉锁和第二拉锁导向的滑轮结构,所述滑轮结构包括固定设在第一钳体/第二钳体上的轮壳、转动设在轮壳上的第一滑轮和第二滑轮,所述第一滑轮用于第一拉锁导向,所述第二滑轮用于所述第二拉锁导向。
7.如权利要求6所述的电线接头用钳子,其特征在于,所述第一钳体/第二钳体上还设有多个用于引导第一拉锁/第二拉锁的导向柱。
8.如权利要求1所述的电线接头用钳子,其特征在于,所述钝角帽匣包括固定设置在第一钳体上的长条盒状的匣壳,所述压线帽为多个,多个所述压线帽呈纵向排列均匀设置在匣壳内,多个所述压线帽依次抵接,所述匣壳内的第一端设有抵接匣壳内壁与压线帽的第五弹性件,所述匣壳内的第二端设有抵接匣壳内壁与压线帽的第六弹性件,所述匣壳的第二端两侧分别设有与所述压线帽相对的推进孔和推出孔,所述推出孔的直径大于所述压线帽的尺寸,所述推出孔与所述搓合组件搓合的电线相对设置。
9.如权利要求8所述的电线接头用钳子,其特征在于,所述匣壳包括一体成型且呈90~180折弯角的第一匣壳和第二匣壳,所述第一匣壳固定在第一钳体的靠近搓合结构处,所述第二匣壳向所述第一钳体的第一端延伸。
10.如权利要求8所述的电线接头用钳子,其特征在于,所述推盘组件包括固定设在所述第一钳体上的盘壳、转动设在盘壳内的盘轴,缠绕在所述盘轴上的推条,所述盘轴上还止转安装有棘轮;
所述盘壳上设有支架,所述支架上上下转动设有拨杆,所述拨杆的一端与所述棘轮啮合,所述拨杆的另外一端延伸至盘壳的外部;
所述盘壳的底部固定设有用于所述推条导出的导管,所述导管的出口与所述推进孔相对设置。
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